5.

Separador de sentinas

5.1. Instrucciones de instalación y funcionamiento

Descripción
El separador de la marca Turbulo, modelo TCS-HD está diseñado para
trabajar por el modo de gravedad en el cual el aceite que contiene el agua de sentinas
es separado en dos etapas, empleando los diferentes pesos específicos del agua y del
aceite. La mezcla aceitosa de agua y aceite es conducida a la primera etapa a través
de la entrada donde una primera separación tiene lugar.
El proceso final de la separación tiene lugar en los filtros coalescentes
instalados en la segunda etapa. El aceite que es separado es descargado
automáticamente. En la parte superior del separador se ha dispuesto de una serie de
resistencias con el fin de aumentar la fluidez del aceite.

Dimensiones y elementos del separador

Instalación
Una válvula de seguridad debe ser instalada en la descarga de la línea de
agua. La máxima presión en esta línea debe ser de 2.5 bar. La resistencia que
presente la tubería debe ser lo mínimo posible.

Dimensiones y elementos del separador

El diámetro nominal de la tubería de aspiración no debe ser mayor que el

diámetro nominal de la válvula antirretorno que está situada en la entrada.
La línea de drenaje del aceite debe estar un cierto ángulo inclinada hacia
abajo con dirección hacia el tanque de lodos. Cuando se realice la instalación se
debe tener en cuenta el espacio necesario para poder eliminar la varilla del electrodo
y la resistencia.
El cuadro eléctrico y la caja donde va instalado el indicador de la partes por
millón (ppm) debe ser accesible. Una toma de agua debe ser instalada con el fin de
llenar el separador con agua limpia y también obtener una buena calibración del
instrumento.
A Salida de aceite 66 Válvula de 3 vías
B Venteo 70 Electrodo
C Agua aceitosa 75 Tornillo de venteo
D Salida de agua separada 80 Caja de interruptores
E Conexión de llenado 90 Válvula de salida de aceite
F Drenaje / Descarga de lodos 91 Válvula piloto
G Limpieza de célula de 15 ppm 101 Válvula para muestras
H Agua de muestra para célula 15 ppm 120 Resistencias eléctricas
K Agua externa para descarga de 130 Válvula antirretorno
aceite
L Válvula de seguridad 135 Manómetro de descarga de
agua
I Suministro eléctrico 140 Válvula de control de flujo
II Conexión a la válvula piloto 145 Válvula de drenaje
V Suministro de aire comprimido 150 Válvula de presión
1 Separador 155 Válvula de descarga:
mar/lodos
2 Bomba de rotor helicoidal 156 Válvula piloto
excéntrico
39 Purga de llenado 50 Purga para pruebas
40 Válvula de seguridad 60 Alarma de 15 ppm
45 Manómetro con válvula

Pruebas antes de la puesta en servicio

Tanto las tuberías de fluidos como las conexiones eléctricas deber ser
revisadas e inspeccionadas. Llenar la planta con agua limpia a través de la válvula
de llenado. Para que no se acumule aire en el interior, abrir la purga de venteo que
está en la parte superior. Encender la resistencia. El funcionamiento de la válvula de
drenaje debe ser inspeccionado presionando el botón correspondiente en el cuadro
eléctrico.
Comprobar el sentido correcto de rotación de la bomba. Una vez verificados
todos estos aspectos y que son correctos, el sistema está listo para ser operado.
Operación
Calentamiento
Las resistencias eléctricas solo pueden ser puestas en funcionamiento cuando
el recipiente esta lleno de líquido, las resistencias no pueden ser empleadas con el fin
de calentar el separador. La calefacción producida por las resistencias eléctricas
aseguran y facilitan la completa descarga del aceite.
4 Bomba de descarga 15 Válvula de descarga
5 Válvula de entrada de agua 16 Válvula piloto
6 Válvula de control de caudal 17 Tornillo de venteo
8 Válvula antirretorno 18 Electrodo
9 Válvula de descarga de aceite 19 Purga de comprobación
11 Válvula piloto 20 Resistencias eléctricas
12 Purga de muestras 21 Manómetro
13 Válvula de 3 vías 22 Válvula de seguridad
14 Válvula de presión 23 Purga de llenado

Diagrama de flujo del separador

Descarga automática del aceite

Cuando la capa formada de aceite es lo suficientemente alta, lo detecta la
varilla del electrodo situada en la parte superior del separador. El espesor de esta
capa lo fija la longitud del electrodo. Cuanto más larga sea la varilla, menos cantidad
de aceite se podrá formar en la parte superior. Cuando se produce esta operación, es
decir, que la varilla del electrodo detecte aceite, ocurre que:
La bomba de descarga a la mar para
La válvula de agua limpia abre, empujando el aceite hacia arriba y a evacuar
el separador.
 Vista del separador

Vista del separador

Descarga manual del aceite.

El separador de aceite tiene una purga para ver a que altura recipiente se
encuentra el aceite, si abrimos esa purga y encontramos aceite, podemos abrir
manualmente la válvula de agua limpia para que empuje al aceite hacia el tanque de
lodos, por medio del pulsador instalado en el cuadro eléctrico. Realizaremos esta
operación hasta que por la purga salga agua limpia, eso indicará que el agua ha
desplazado al aceite hacia el tanque de lodos.
Mantenimiento
El separador puede ser limpiado siempre que sea necesario, dependiendo de
la frecuencia de su uso y de la suciedad del agua a tratar. Para proceder a su
limpieza, el aceite acumulado en la parte superior del separador debe ser calentado,
con el fin de aumentar la fluidez del mismo. Abriendo la descarga del aceite y la
entrada del agua, quitar el aceite que haya en el interior, presionando el botón
correspondiente. Una vez hecho esto, drenar el separador para que no quede nada de
líquido en su interior. Quitar la varilla del electrodo y las resistencias. Quitar la tapa
superior, la rejilla donde van los filtros coalescentes y los propios filtros. Las partes
internas del separador pueden ser limpiadas con agua caliente hasta 65ºC. Los filtros
calientes pueden ser limpiados con agua a presión y hasta 100ºC.

Vista del separador, tubería de descarga a la mar

Toma de muestras
Para determinar el grado de pureza del agua separada, se han de tomar una
muestras en el lugar instalado para tan efecto. Hay una purga después de la bomba,
para proceder a tomar la muestra, dejar fluir el agua al menos durante 30 segundos.
Si se dispone de un laboratorio, se puede analizar el pH, proporción de sólidos
disueltos, , aceite separado, etc.
5.2. Bomba de rotor excéntrico helicoidal
Montaje de la bomba
La bomba puede ser instalada tanto en posición horizontal como en vertical.
Para proceder a un cambio del rotor, en la descarga de la bomba se ha de montar un
carrete intermedio, con el fin de facilitar la operación mencionada.

Arranque de la bomba
La bomba es suministrada sin la empaquetadura, ésta ha de instalarse antes de
poner en servicio la bomba. La bomba instala al separador de sentinas no tiene que
tener ninguna protección para que trabaje en seco. Antes de arrancar la bomba hay
que estar seguros de que el separador esta lleno de agua.

Bomba de descarga

Inspección antes del arranque

En la primera arrancada de la bomba, comprobar el sentido de rotación
correcto del rotor, arrancando en un periodo de tiempo corto el motor eléctrico. El
sentido de rotación correcto lo indica una flecha en la carcasa de la bomba.
Comprobar el nivel de aceite en la cámara de engranajes.

Mantenimiento
El rotor helicoidal no lleva ningún rodamiento y no es necesario ningún tipo
de mantenimiento. La zona de transmisión de engranajes lleva en su interior un
aceite especial para este tipo de maquinaria. Cada 10.000 horas de trabajo este aceite
debe ser cambiado, recurriendo a la carta de lubricación para ver el aceite correcto
recomendado por el fabricante. La lubricación de los rodamientos del motor
eléctrico puede ser realizada con la grasa sobrante de la caja de engranajes.
 Elementos de la bomba

5.3. Monitorización de la señal de 15 ppm

Introducción
La unidad monitoriza el contenido de aceite en el agua que es separada y
descargada a la mar. El valor de ese contenido es mostrado digitalmente en un
indicador. Esta monitorización ha sido diseñada con los requerimientos de la IMO
de acuerdo con la resolución MEPC.60 (33), Marpol 73/78.

Método de medición
El principio de trabajo para realizar la medición es el de oscurecimiento de
célula eléctrica, la cual indica la cantidad de aceite que contiene el agua. Un haz de
rayos infrarrojos es proyectado hacia la célula de medida. Dependiendo de la
cantidad de aceite que contenga el agua, una cierta proporción del haz es oscurecido,
y detectado por el sistema óptico. La cantidad de luz oscurecida es proporcional a
las partículas de aceite contenida en el agua, y por tanto, a su concentración.
 Elementos empleados para la calibración

Instalación
La unidad de monitorización debería ser instalada tan próxima al punto de
muestra como sea posible, ya que se puede ir comprobando el estado del agua en
concordancia con las lecturas obtenidas. Una toma de agua limpia es requerida para
poder realizar el ajuste del cero en la calibración. Antes de realizar cualquier tipo de
trabajo en la unidad se debe desconectar la corriente eléctrica.
Especificaciones de la unidad
Suministro de corriente: 110/120 ó 220/240 V,50 ó 60 Hz
Consumo eléctrico: 25 VA aproximadamente
Peso: 16 Kg
Conexión de la muestra: 10 x 1 mm, tubería de cobre
Máxima presión de agua de muestra: 8 bar
Caudal de muestra: 0.5 a 4 l/min
Conexión de agua limpia: 1 a 8 bar
Rango de medida: 0 a 30 ppm
Relé de alarma: 3 A, 250 V, CA
Punto de alarma: Fijado en 15 ppm (ajustable)
Temperatura de trabajo: 1 a 70ºC
Temperatura de la muestra: 1 a 60ºC
Grado de protección: IP 55

Cuadro eléctrico del separador

Funcionamiento:
El límite establecido de fábrica de la unidad es de 15 ppm. Cuando este nivel
es superado, dos relés son activados, el primero puede ser empleados para distintos
propósitos (alarmas, sirenas, etc), el segundo, tras un tiempo de retraso, actúa sobre
la válvula de tres vías, la cual cambia la posición de la válvula, estando descargando
a la mar pasa a descargar al tanque de lodos.

Calibración del instrumento

Para obtener unas lecturas reales de la cantidad de aceite que contiene el agua
que es descargada a la mar se tiene que proceder a la calibración del instrumento, y
de ese modo las lecturas serán reales. Par proceder a la calibración la unidad tiene
que estar encendida. Hacer pasar agua limpia por la célula durante dos minutos.
Una vez que estamos seguros que por la célula pasa agua limpia, el ajuste se realiza
por medio del tornillo del potenciómetro VR4. Una vez realizada la calibración,
volver a poner la válvula para que a la célula pase la muestra del agua que es
separada.

Mantenimiento
El mantenimiento de la unidad está limitado a la limpieza del vaso por donde
se realiza la medición y proceder a la calibración del instrumento y el ajuste del cero.
Si debido a cualquier causa existe el riesgo de congelaciones, la unidad debe ser
desconectada y drenada, para evitar dilataciones y roturas internas. En la parte
superior de la unidad hay un agente secante para evitar humedad, tan pronto pase a
tomar color blanco o rosa debe ser cambiado.