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7.1. Instalación
El sistema de desinfección ultravioleta Wedeco de las series SEM ha sido
diseñado para trabajar en línea en el circuito de agua potable del barco. Este
dispositivo constituye el elemento final de un sistema de tratamiento de agua antes
de que entre en su etapa de distribución. De acuerdo con las regulaciones de las
autoridades un by-pass de la unidad no está permitido.
Antes de proceder a la instalación se ha de estar seguro que se cumplen las
condiciones para que el sistema funciones con total normalidad, como calidad del
agua, suministro eléctrico, condiciones atmosféricas, etc.
7.5. Operación
El rendimiento de la instalación aumenta si la temperatura del agua que
atraviesa la unidad está entre 5 y 25ºC. El sensor de rayos ultravioleta está diseñado
para trabajar sumergido en agua y aun temperatura de hasta 70ºC.
7.6.1. Generalidades
La eficiencia del sistema UV depende sustancialmente de la energía
ultravioleta disponible en el reactor UV. La formación de depósitos en la camisa de
cuarzo reduce la intensidad UV durante el funcionamiento de la unidad. Además, la
calidad del agua (con una mejor transmisión UV) influirá en la intensidad UV, así
como los cambios de la temperatura del agua, el suministro de la tensión y la
cantidad de caudal.
Los depósitos formados en la cámara del reactor pueden ser eliminados por
medio de la circulación de un producto de limpieza, para lo cual no es necesario el
desmontaje del reactor. Se recomienda usar el producto Wedeco QA 32, el cual está
basado en un ácido fosfórico, en una concentración mayor al 25 %. Agentes
limpiadores comerciales de similares características pueden ser empleados, por
ejemplo ácido cítrico. La camisa del reactor está diseñada con el fin de tener una alta
resistencia contra esta serie de químicas. Los productos de limpieza empleados para
la limpieza de la camisa pueden estar en estado concentrado o diluidos en agua, por
ejemplo, el Wedeco QA 32 ha de estar en un 20 % del volumen de la cámara del
reactor.
Siempre se ha de tener la máxima precaución cuando se emplean sustancia
químicas, como agentes de limpieza. En caso de contacto con la piel, lavar
inmediatamente con abundante agua, y ver las características de seguridad del
producto empleado.
Preparar la mezcla del producto de limpieza que se vaya a emplear, una
cantidad un poco mayor a la del volumen de la camisa del reactor.
Abrir el by-pass de la unidad e incomunicar el reactor con sus válvulas
respectivas.
No desconectar el sensor de UV, para ver la evolución de la intensidad UV en
el proceso de la limpieza.
Añadir por la válvula de limpieza el agente limpiador, a la vez que se drena el
reactor por la válvula inferior, de esta manera, a la vez que sale el agua por el fondo
añadimos la mezcla que hemos preparado, y el reactor no se queda sin fluido.
Dejar la mezcla en el interior del reactor un tiempo considerado, dependiendo
de la concentración de la mezcla y de la suciedad acumulada la camisa.
Después de ese periodo hay que lavar la unidad. Para proceder al lavado, se
abre el drenaje del reactor y se despega la válvula de admisión del circuito de agua,
de esa manera, el sentido del flujo será en la dirección de la tubería hacia el drenaje,
al ser mayor la presión de la primera.
Una vez que se ha drenado el agua de la cámara del reactor, se observa la
lectura de la intensidad UV, si no ha aumentado considerablemente, se procederá a
una limpieza más, operando del mismo modo que se ha descrito anteriormente.
Cuando la camisa del reactor esta limpia y la lámpara es nueva, la intensidad
en el indicador es del 100 %. Cuando se han realizado varias limpiezas y la
intensidad UV no supera el 60 % (que es el 40 % de emisión UV de una lámpara
nueva), se deberá instalar una lámpara UV nueva.