TRABAJO DE APLICACIÓN

17 DE NOVIEMBRE DEL 2021

PIZZERIA ANGELLOTI
0
Nombre de la escuela: Instituto Tecnológico Superior de San Andrés Tuxtla.

Carrera: Ingeniería Industrial.

INTEGRANTES:

 ANGELA ZUJEY GUERRERO LEAL.

 MEDELYNE SCARLETT CARVALLO SILVA.

 EMMANUEL DE JESUS MIL LINARES.

 CARLOS ALBERTO HERRERA PEREZ

 CARLOS ALBERTO COYOLT ROMAN.

Grupo: 301 A.

Asignatura: Estudio del trabajo 1.

Docente: Marta Gabriela Limón Orozco.

“DIAGRAMAS DE PROCESO BIMANUAL DE

LA PIZZERÍA ANGELOTTI”.

1
Lugar y Fecha de entrega: San Andrés Tuxtla. Ver. 17/11/2021.

INDICE.

Hoja de presentación……………………………………………………………………………..pag.1

Índice…………….…………………………………………………………………………………pág.2

Introducción………………………...……………………………………………………………...pag.3

Generalidades de estudio………………………………………………………..………………pag.4

Marco Teórico………………………………………………………………………….….……....pag.5

2
 INTRODUCCION.

Con base al diagrama Bimanual podemos analizar los distintos tipos de movimientos de
cualquier parte del cuerpo humano, con los cuales podemos lograr que cualquier proceso sea
más óptimo y eficiente. Para este propósito es necesario dividir el trabajo en sus elementos
básicos, comprenderlo analizarlo, para determinar si es posible eliminarlo o de lo contrario
simplificarlo con base al análisis de movimientos.

Esta una herramienta más en el estudio de movimientos manuales del operador, en donde se
muestran todos los movimientos y reposos realizados por las manos y la relación que existe
entre estas al realizar una tarea manual. El diagrama bimanual se usa en tareas que son muy
repetitivas, con el fin de analizar y mejorar dicha operación, identificando los movimientos
ineficientes, tratar de eliminarlos o de reducir su participación en el trabajo y cambiarlos por
movimientos eficientes haciendo así, una operación en donde ambas manos estén bien
balanceadas en cuanto a movimientos, teniendo como resultado una tarea más suave y
relajada, manteniendo el ritmo en el operador y evitando la temprana fatiga.

Una de las más claras aplicaciones que llevamos a cabo en este trabajo y que es la
importancia de saber para poder realizar el diagrama son los THERBLIGS con los que se
analizan a detalle cada una de esta se realizar consigo misma una mejora para la empresa
que en este caso es la pizzería Angelloti y así tener un mejor rendimiento en los trabajadores
y menor tiempo de retraso teniendo más ganancias en lo económico.

3
 GENERALIDADES DE ESTUDIO DEL TRABAJO Y DIAGRAMAS DE PROCESO.

COMPETENCIA ESPECÍFICA DE LA UNIDAD 3:

Diseña y mejora métodos en estaciones de trabajo para eliminar movimientos innecesarios y

Minimizar tiempos improductivos.

COMPETENCIAS GENERICAS.

 Capacidad de análisis y síntesis.

 Capacidad de organizar y planificar.
 Comunicación oral y escrita.
 Toma de decisiones.
 Trabajo en equipo.
 Capacidad de aplicar los conocimientos en la práctica.
 Habilidad de trabajar en forma autónoma.

MARCO TEORICO

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 Definición de estudio de movimientos:

La técnica moderna de estudio de movimientos se puede definir como el estudio

de los movimientos corporales que se utilizan para realizar una operación, para
mejorar la operación mediante la eliminación de movimientos innecesarios,
simplificación de movimientos necesarios y, posteriormente, la determinación de la
secuencia de movimientos más favorable para obtener una máxima eficiencia.

El desarrollo de esta técnica fue gracias a la pareja Frank y Lilian Gilbreth, según

la historia y la bibliográfica de la pareja, una de las Razo
mes por la que se creó la técnica, fue por la gran cantidad de hijos(as) que los
Gilbreth tenían, debido a que el trabajo en la empresa y las labores domésticas
eran demasiadas, se vieron en la necesidad de aprovechar al máximo cada
movimiento que hacían y el tiempo que tomaba realizar cada uno.

Originalmente, Frank Gilbreth introdujo sus ideas y filosofías en

una comercializadora de ladrillos, en la que estaba empleado.
Aunque más que cualquier otra cosa, los Gilbreth fueron responsables de que la
industria reconociera la importancia de un estudio detallado de los movimientos
del cuerpo para incrementar la producción, reducir la fatiga y capacitar a los
operadores acerca del mejor método para realizar una operación.
Desarrollaron la técnica de filmar los movimientos para estudiarlos mediante una
técnica llamada estudio de los micro movimientos.
El estudio de movimientos corporales a través de la ayuda de la cinematografía de
baja velocidad de ninguna manera está restringidos a aplicaciones industriales.

Además, los Gilbreth desarrollaron las técnicas de análisis ciclo gráficas y crono
ciclo gráficas que se utilizan para estudiar las trayectorias de los movimientos que
realiza un operador.
Definición de movimientos fundamentales therbligs:

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Los Therbligs son los dieciocho movimientos en los que se puede subdividir cualquier tarea
laboral para estudiar la productividad motriz de un operador en su estación de trabajo. Esta
clasificación fue desarrollada por los psicólogos industriales Frank Bunker Gilbreth y Lillian
Moller Gilbreth a principios del siglo XX.

La palabra Therblig es una derivación del apellido de sus fundadores, Gilbreth, invirtiéndolo
salvo por mantener “Th” como sus iniciales. Ambos, reconocidos como exitosos y un tanto
excéntricos psicólogos industriales, fueron pioneros en su campo y desarrollaron el estudio de
tiempos y movimientos.

Una vez se le otorgue una tarea al operador esta puede ser analizada y dividida en los
Therbligs necesarios para ser completada. Los Therbligs se dividen en dos ramas: los
efectivos y los inefectivos. Los efectivos agregan un valor a cualquier operación, mientras que
los inefectivos sólo agregan costos.

La importancia de su estudio se ve primordialmente reflejada en los procesos industriales que

requieran de alto número de repetición. En el diseño del trabajo lo más importante es que
cada acción que lleve a cabo la empresa o industria brinde algún valor agregado al proceso.
Por tanto el objetivo de cualquier industria es eliminar cualquier Therblig inefectivo que se
encuentre en uso y, de esta forma, mejorar su productividad.

Después de dividir la operación en el número de Therbligs necesarios es importante

determinar los tipos de Therbligs con los que se hayan estado trabajando, los efectivos y los
inefectivos. Una vez determinados los Therbligs lo usual sería realizar un mapa de
operaciones que indique el flujo de procesos que existe en la industria. Posteriormente se
analiza la información, se busca la pronta y posible eliminación de los Therbligs inefectivos y,
de ser necesario, se busca una forma de rediseñar el proceso, recordando que el máximo
objetivo de este estudio es el encontrar las condiciones más adecuadas para lograr maximizar
la productividad.

Clasificación de los therbligs:

Buscar: es la parte del ciclo durante la cual los ojos o las manos tratan de encontrar un
objeto.

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Comienza en el instante en que los ojos se dirigen o mueven en un intento de localizar un
objeto, y termina en el instante en que se fijan en el objeto encontrado. Buscar es un therblig
que el analista debe tratar de eliminar siempre.

Seleccionar: este es el therblig que se efectúa cuando el operario tiene que escoger una
pieza de entre dos o más semejante. También es considerado ineficiente.

Tomar (o asir): este es el movimiento elemental que hace la mano al cerrar los dedos
rodeando una pieza o parte para asirla en una operación. Es un therblig eficiente y, por lo
general, no puede ser eliminado, aunque en muchos casos se puede mejorar.

Alcanzar: corresponde al movimiento de una mano vacía, sin resistencias hacía un objeto o
retirándola de él. Puede clasificarse como un therblig objetivo y, generalmente, no puede ser
eliminado del ciclo del trabajo. Sin embargo, sí puede ser reducido acortando las distancias
requeridas para alcanzar y dando ubicación fija a los objetos.

Mover: comienza en cuanto la mano con carga se mueve hacia un sitio o ubicación general, y
termina en el instante en que el movimiento se detiene al llegar a su destino. El tiempo
requerido para mover depende de la distancia, del peso que se mueve y del tipo de
movimiento. Es un therblig objetivo y es difícil eliminarlo del ciclo de trabajo.

Sostener: esta es la división básica que tiene lugar cuando una de las dos manos soporta o
ejerce control sobre un objeto, mientras la otra mano ejecuta trabajo útil. Es un therblig
ineficiente y puede eliminarse, por lo general, del ciclo de trabajo.

Soltar: este elemento es la división básica que ocurre cuando el operario abandona el control
del objeto.

Colocar en posición: Tiene efecto como duda o vacilación mientras la mano, o las manos,
tratan de disponer la pieza de modo que el siguiente trabajo pueda ejecutarse con más
facilidad, de hecho, de colocar en posición puede ser la combinación de varios movimientos
muy rápidos.

Pre colocar en posición: este es un elemento de trabajo que consiste en colocar un objeto
en un sitio predeterminado, de manera que pueda tomarse y ser llevado a la posición en que
ha de ser sostenido cuando se necesite.
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Inspeccionar: es un elemento incluido en la operación para asegurar una calidad aceptable
mediante una verificación regular realizada por el trabajador que efectúa la operación.

Ensamblar: es la división básica que ocurre cuando se reúnen dos piezas en tonantes. Es
objetivo y puede ser más fácil mejorarlo que eliminarlo.

Desensamblar: ocurre cuando se separan piezas en tonantes unidas. Es de naturaleza

objetiva y las posibilidades de mejoramiento son más probables que la eliminación del
therblig.

Usar: es completamente objetivo y tiene lugar cuando una o las dos manos controlan un
objeto, durante el ciclo en que se ejecuta trabajo productivo.

Demora (o retraso) inevitable: corresponde al tiempo muerto en el ciclo de trabajo

experimentando por una o ambas manos, según la naturaleza del proceso.

Demora (o retraso) evitable: es todo tiempo muerto que ocurre durante el ciclo de trabajo y
del que sólo el operario es responsable, intencional o no intencionalmente.

Planear: es el proceso mental que ocurre cuando el operario se detiene para determinar la
acción a seguir.

Descansar (o hacer alto en el trabajo): Esta clase de retraso aparece rara vez en un ciclo
de trabajo, pero suele aparecer periódicamente como necesidad que experimenta el operario
de reponerse de la fatiga.

Principios de economía de movimientos:

Los principios de la economía de movimientos se basan en una comprensión elemental de la

psicología humana y deben ser de gran utilidad en la aplicación del análisis de métodos con el
operario en mente.

Existen varios principios de economía de movimientos, estos fueron abordados principalmente

por Frank Bunker Gilbreth and Lillian Moller Gilbreth, y han sido posteriormente ampliados por
personalidades como el profesor Ralph Barnes.

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Estos podrán aplicarse tanto a los trabajos de taller como a los de oficina; aunque no todos
sean aplicables a todas las operaciones, se encontrará en ellos una base o un código para
mejorar el rendimiento y reducir la fatiga de los trabajos manuales.

Los principios se pueden clasificar en tres grupos:

o Utilización del cuerpo humano

o Distribución del lugar de trabajo
o Modelo de las máquina y herramienta

Principios relacionados con el cuerpo Humano

o Las dos manos deben comenzar y completar sus movimientos a la vez.

o Nunca deben estar inactivas las dos manos a la vez, excepto durante los periodos de
descanso.

o Los movimientos de los brazos deben realizarse simultáneamente y en direcciones

opuestas y simétricas.

o Los movimientos de las manos y del cuerpo deben caer dentro de la clase más baja
con que sea posible ejecutar satisfactoriamente el trabajo.

o Debe aprovecharse el impulso cuando favorece al obrero, pero debe reducirse a un

mínimo si hay que contrarrestarlo con un esfuerzo muscular.

o Son preferibles los movimientos continuos y curvos a los movimientos rectos en los que
hay cambios de dirección repentinos y bruscos.

o Los movimientos de oscilación libre son más rápidos, más fáciles y más exactos que
los restringidos o controlados.

9
 o El ritmo es esencial para la ejecución suave y automática de las operaciones
repetitivas, y el trabajo debe disponerse de modo que se pueda hacer con un ritmo fácil
y natural, siempre que sea posible. 

o El trabajo debe disponerse de modo que los ojos se muevan dentro de límites cómodos
y no sea necesario cambiar de foco a menudo.

Principios relacionados con la distribución del área de trabajo

o Debe haber un sitio definido y fijo para todas las herramientas y materiales, con objeto
de que se adquieran hábitos.

o Las herramientas y materiales deben colocarse de antemano donde se necesitarán,

para no tener que buscarlos.

o Deben utilizarse depósitos y medios de “abastecimiento por gravedad”, para que el

material llegue tan cerca como sea posible del punto de utilización.

o Las herramientas, materiales y mandos deben situarse dentro del área máxima de
trabajo y tan cerca del trabajador como sea posible.

o Los materiales y las herramientas deben situarse en la forma que dé a los gestos el
mejor orden posible.

o Deben utilizarse, siempre que sea posible, eyectores y dispositivos que permitan al
operario “dejar caer” el trabajo terminado sin necesidad de utilizar las manos para
despacharlo.

o Deben preverse medios para que la luz sea buena, y facilitarse al obrero una silla del
tipo y altura adecuados para que se siente en buena postura.

o  La altura de la superficie de trabajo y la del asiento deberán combinarse de forma que
permitan al operario trabajar alternativamente sentado o de pie.
10
 o El color de la superficie de trabajo deberá contrastar con el de la tarea que realiza, para
reducir así la fatiga de la vista.

Principios relacionados con el diseño de herramientas y maquinas

o Debe evitarse que las manos estén ocupadas “sosteniendo” la pieza cuando ésta
pueda sujetarse con una plantilla, brazo o dispositivo accionado por el pie.

o Siempre que sea posible deben combinarse dos o más herramientas.

o Siempre que cada dedo realice un movimiento específico, como para escribir a
máquina, debe distribuirse la carga de acuerdo con la capacidad inherente a cada
dedo.

o Los mangos, como los utilizados en las manivelas y destornilladores grandes, deben
diseñarse para que la mayor cantidad posible de superficie esté en contacto con la
mano. Es algo de especial importancia cuando hay que ejercer mucha fuerza sobre el
mango.

o Las palancas, barras cruzadas y volantes de mano deben situarse en posiciones que
permitan al operario manipularlos con un mínimo de cambio de posición del cuerpo y
un máximo de “ventajas mecánicas”

Como mejorar un método de trabajo:

Antes de empezar a cambiar un método de trabajo siempre hay que preguntarse: “¿Podemos
eliminar este trabajo?”, y dejar dos minutos para pensar cómo se podría eliminar.

La mejora de los métodos de trabajo busca los siguientes objetivos:

 Mejorar el aprovechamiento de los recursos

 Diseñar un trabajo más seguro
 Incrementar la eficiencia

11
  …
Para mejorar un método de trabajo hay que pasar por los 8 pasos que te explico a
continuación.

Una vez hemos decidido que trabajo vamos a estudiar tendremos que pasar por una serie de
fases para conseguir un nuevo método. Estas son:

1- DEFINIR exactamente que trabajo se va a estudiar y los límites del estudio. Recordar que
“lo mejor es enemigo de lo bueno” (Voltaire)
2- REGISTRAR por observación directa el método actual. Recordar que “no se puede mejorar
aquello que no se mide”. Existen muchas técnicas para describir un método de trabajo, las
cuales iremos describiendo en siguientes artículos. Los diagramas y gráficos son muy
recomendables ya que nos dan una imagen clara del método.
3- EXAMINAR de forma crítica todos los elementos que componen el método actual. Aquí es
cuando hay que hacer el “brainstorming”. Hay que “interrogar” al método actual para descubrir
todas las alternativas. (Ver “CUESTIONARIO DEL MÉTODO”)
4- EVALUAR las diferentes alternativas propuestas. Hacer el análisis coste-beneficio.
5- ESTABLECER el nuevo método. Definirlo exhaustivamente para que quede claro para todo
el personal relacionado.
6- IMPLANTAR el nuevo método. Conseguir que el nuevo método se ejecute con normalidad
y que toda la organización lo asuma como la forma correcta de trabajar.
7- COMPROBAR que los resultados esperados se cumplen y son suficientes. Si no, hacer los
cambios que procedan.
8- MANTENER. Hacer las acciones oportunas para garantizar que el nuevo método no va
degradando con el tiempo.

CUESTIONARIO DEL MÉTODO (Recuerda: la pregunta correcta es la mitad de la

respuesta)

Recuerda que la primera pregunta es: ¿Es necesario realizar esta operación? ¿Podemos
eliminarla?

 ¿Qué? (PROPÓSITO)
 ¿Qué se hace en realidad?
 ¿Por qué hay que hacerlo?
 ¿Qué otra cosa podría hacerse?
 ¿Qué debería hacerse?
 ¿Dónde? (LUGAR)
 ¿Dónde se hace?
 ¿Por qué se hace allí?
 ¿En qué otro lugar podría hacerse?

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  ¿Dónde debería hacerse?
 ¿Cuándo? (SUCESIÓN)
 ¿Cuándo se hace?
 ¿Por qué se hace entonces?
 ¿Cuándo podría hacerse?
 ¿Cuándo debería hacerse
 ¿Quién? (PERSONA)
 ¿Quién lo hace?
 ¿Por qué lo hace esa persona?
 ¿Qué otra persona podría hacerlo?
 ¿Quién debería hacerlo?
 ¿Cómo? (MEDIOS)
 ¿Cómo se hace?
 ¿Por qué se hace de ese modo?
 ¿De qué otro modo debería hacerse?
 ¿Cómo debería hacerse?
 
CLAVES PARA MEJORAR UN MÉTODO
Para mejorar un método de trabajo tenemos que identificar cual es el factor de coste que más
incide.

Si en nuestro método intervienen varios recursos (personas, máquinas, instalaciones, …)

debemos identificar cual es el recurso que está consumiendo más costes, o que actúa de
limitador del proceso.

En la mayoría de ocasiones se cumple la Ley de Pareto y nos encontraremos que el 20% de

los recursos generan el 80% de los costes.
Los factores de coste que aparecen con mayor frecuencia son:

 DISTANCIA – Puede referirse al movimiento de materiales, de personas,

movimientos o una combinación de todas.
 ESFUERZO – Manipulación de cargas o movimientos repetitivos.
 DIFICULTAD – El trabajo requiere de un periodo de aprendizaje extenso, la tarea
es compleja o requiere gran atención para no estropear las piezas.
 COMBINACIÓN DE RECURSOS – En el trabajo actúan más de un recurso a la
vez. Puede ser hombre y máquina, hombre y varias máquinas, dos o más hombres,
mano derecha y mano izquierda, etc.

13
Para poder mejorar un método de trabajo debemos conocer sistemáticamente todos los
aspectos relacionados. Para ello, debemos someter al método a un “interrogatorio”. La
finalidad será:

 ELIMINAR las partes innecesarias del trabajo.

 COMBINAR las operaciones que sea posible
 ORDENAR adecuadamente la secuencia de operaciones.
 SIMPLIFICAR la manera de ejecutar el trabajo

FACTOR CLAVE DE ACTUACIÓN

Disminuir las distancias

Redistribuir el puesto de trabajo

Aprovechar la gravedad (es gratis)

Mecanizar los desplazamientos

DISTANCIA

Reducir las cargas

Utilizar útiles, polipastos, grúas, etc.

ESFUERZO

Simplificar las tareas

Establecer ayudas visuales

Mejorar el entrenamiento

Diseñar métodos sencillos

DIFICULTAD

Equilibrar la carga y la capacidad de los

recursos

Disminuir las interferencias

Ampliar el ámbito de actuación para actuar

con mayor independencia.
COMBINACIÓN DE RECURSOS

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Diagrama Bimanuales:

Es empleado para registrar las operaciones repetitivas de ciclos relativamente cortos . Podría
decirse que el diagrama bimanual aumenta el grado de detalle que aborda un cursograma
analítico (diagrama de recorrido), pues lo que en un cursograma analítico es una operación,
en el diagrama bimanual puede descomponerse en varios movimientos elementales.
Vale la pena considerar, que si bien la simbología utilizada para generar un diagrama
bimanual, es relativamente la misma que la utilizada en otros tipos de diagramas, el
significado de los símbolos varía, con el propósito de que abarquen un grado de detalle más
amplio. Los símbolos utilizados en el diagrama bimanual son los siguientes:

Se emplea para los actos de asir, sujetar, utilizar soltar, etc., una herramienta, pieza o
material.

15
Se emplea para representar el movimiento de la mano (o extremidad) hasta el trabajo,
herramienta o material; o desde uno de ellos.

Se emplea para indicar el tiempo en que la mano o extremidad no trabaja. (Aunque quizá
trabajen las otras extremidades).

Se emplea para indicar el acto de sostener alguna pieza, herramienta o material con la
extremidad cuya actividad se está consignando.
Hoja de instrucción trabajo:

Como ya hemos visto la hoja de ruta se especifica la secuencia de las operaciones del
proceso y una breve descripción de éstas. A veces, esta descripción no es suficiente para
explicar cómo debe realizarse la operación. En estos casos se utiliza la hoja de instrucciones
como documento de apoyo a la hoja de ruta. En la hoja de instrucciones se especifican más
los detalladamente los pasos a seguir.

Como puede observarse en el ejemplo de la derecha, la hoja de instrucciones contiene la

siguiente información:

 Hoja de ruta y operación a la que pertenece.

 Denominación de la pieza a realizar.
 Máquina en la que se van a realizar las operaciones.
 Material necesario para la elaboración de la pieza.
 Descripción de las operaciones a realizar.

16
Ejemplo:

17
Mejoramiento de métodos:

18
La mejora de métodos consiste en recoger, analizar y hacer el estudio de cómo se realiza un
trabajo, para desarrollar y aplicar métodos más sencillos y eficaces. Los pasos a seguir son:

1. Selección de las tareas a analizar: si depende de ti, elige las que puedan aportar
mayores ventajas económicas, técnicas y humanas, como las siguientes:

 Tareas con alto contenido de trabajo (muchas máquinas, muchas horas, muchas
personas, mucho coste,)
 Tareas muy repetitivas.
 Cuellos de botella, problemas de calidad, grandes desplazamientos de material.

2. Recogida, cálculo y registro de la información: en forma gráfica o tabla de datos, como:

 Hoja de proceso.

 Diagrama de flujo de proceso.

 Diagrama de proceso del operario o bimanual.

3. Análisis crítico y aportación de ideas: consiste en que te cuestiones tanto las razones
tanto para realizar cada actividad como para realizarlas de la forma en que se han
planificado. En la siguiente imagen tienes un esquema de las cuestiones más típicas
del análisis crítico:

 Desarrollo del nuevo método: deberás proponer un nuevo método, que suponga
una mejora respecto del anterior. Se basará en los resultados del análisis crítico del
método original.
 Puesta en práctica del nuevo método: una vez aprobado el nuevo método,
informarás e instruirás (si es necesario) a las personas afectadas por el proceso,
tanto responsables como mano de obra directa, calidad, logística o administración.
 Control: tendrás que vigilar que el nuevo método se aplica y que no se regresa al
método antiguo.

Ayudas visuales:

19
Los apoyos visuales son herramientas que ayudan transformar la información verbal en
información visual con el objetivo de mejorar la comprensión del lenguaje oral. Convirtiendo la
información oral abstracta en información visual concreta que permanece en el tiempo. Los
apoyos visuales son utilizados en todos los ámbitos de nuestra vida, porque necesitamos
claves visuales que nos aporten información y faciliten la comprensión. Señales de
circulación, gestos utilizados por un policía para dirigir el tráfico, el GPS, una receta, la lista de
la compra, agendas de trabajo, son ejemplos de apoyos visuales que utilizamos diariamente.
Esta información visual puede estar representada por fotografías reales, dibujos, pictogramas,
palabras escritas, gestos o cualquier elemento utilizado para estimular el canal visual.

Tipos de apoyos visuales:

- Fotografías reales: imágenes reales de objetos, acciones, actividades, personas, lugares,

etc.

- Pictogramas: dibujos que representan la realidad. Pueden ser en blanco y negro o a color.

- Dibujos

20
- palabras escritas

-Gestos

Los apoyos visuales nos ayudan en cualquier situación de comunicación a lo largo de

nuestras vidas. Son útiles para llevar a cabo rutinas, anticipación, recordatorios o cualquier
mensaje que se quiera transmitir. Pero los apoyos visuales cobran importancia para aquellos
niños que no disponen de un lenguaje o de un habla estructurada; ya que les facilitan la
participación en el entorno social y el aprendizaje. En las personas con Trastorno del Espectro
Autista, existe una dificultad en el procesamiento de la información que se recibe por el canal
auditivo. La mayoría de las personas con TEA u otros trastornos de la comunicación poseen
una ruta de aprendizaje preferentemente visual, por lo que es esencial apoyar los
aprendizajes a través de recursos visuales.

DESARROLLO

DIAGRAMA DE PROCESO BIMANUAL

OPERACIÓN: ELABORACION DE PARTE: EST- RESUMEN MANO IZQUIERDA MANO
UNA PIZZA 556 DERECHA

21
 NOMBRE Y NUMERO DE OPERARIO: TIEMPO EFECTIVO 257 259
(SEGUNDOS)
ANALISTA: EQUIPO FECHA: TIEMPO NO EFECTIVO 39 37
17/11/2021 (SEGUNDOS)
METODO: ACTUAL TIEMPO(SEGUNDOS) DEL CICLO: 296

MANO IZQUIERDA THERBLING TIEMPO(SEGUNDOS) THERBLING MANO DERECHA

DESCRIPCIÓN DESCRIPCIÓN

Alcanzar base de la pizza AL 15 15 T Tomar base de la

pizza
Mover base de la pizza M 20 20 M Mover base de la
pizza
Colocar en posición base pizza PP 20 20 PP Colocar en posición
base pizza
Soltar base de la pizza S 10 10 S Soltar base de la
pizza
Alcanzar condimentos AL 20 20 AL Alcanzar salsa
Tomar los condimentos T 17 17 SO Sostener recipiente
con salsa
Mueve recipiente con salsa M 14 14 M Mueve condimentos
Ensamblar salsa sobre pizza E 30 30 E Ensamblar
condimentos
Alcanzar recipiente con jamón AL 20 20 RE Alcanzar queso
Tomar recipiente con jamón T 10 10 T Tomar queso
Mover recipiente con jamón M 16 16 M Mover queso
Ensamblar jamón sobre la pizza E 30 30 E Ensamblar queso
sobre la pizza
Mover pizza al horno M 20 20 M Mover pizza al horno
Sostener pizza SO 19 19 PP Pre colocar en
posición pizza al

22
 horno
Soltar pizza dentro del horno S 15 15 S Soltar pizza al horno
Demora inevitable cierra puerta RI 20 20 RI Demora evitable
del horno mano izquierda
espera

DIAGRAMA DE PROCESO BIMANUAL

OPERACIÓN: PARTE: EST- RESUMEN MANO IZQUIERDA MANO DERECHA
ELABORACION DE UNA 556
PIZZA
NOMBRE Y NUMERO DE OPERARIO: TIEMPO EFECTIVO 102 102
(SEGUNDOS)
ANALISTA: EQUIPO FECHA: TIEMPO NO 20 20
17/11/2021 EFECTIVO
(SEGUNDOS)
METODO: PROPUESTO TIEMPO(SEGUNDOS) DEL CICLO: 122

MANO IZQUIERDA THERBLIN TIEMPO(SEGUNDOS) THERBLIN MANO DERECHA

G G
DESCRIPCIÓN DESCRIPCIÓN

Alcanzar condimentos AL 15 15 M Mover recipiente con salsa

a la maquina
Tomar condimentos T 25 25 E Ensamblar salsa a la
maquina
Mover condimentos a la M 20 20 T Tomar recipiente con
maquina jamón y queso
Soltar condimentos S 17 17 M Mover recipiente con
jamón y queso ala
maquina
23
 Ensamblar condimentos a E 25 25 E Ensamblar jamón y queso
la maquina ala maquina
Demora inevitable al dejar RI 20 20 RI Demora inevitable
puesto los condimentos

3.4.1.2 HOJAS DE INSTRUCCIONES DE TRABAJO

Una instrucción de trabajo describe, dicta o estipula los pasos que se
deben de seguir para realizar correctamente alguna actividad laboral o
trabajo específico. Aunque la mayoría se trata de un documento, no es
raro encontrarse actualmente con material audiovisual que cumpla la
misma función. La elaboración de una instrucción de este tipo tiene
como finalidad evitar accidentes o momentos críticos en casos o
situaciones riesgosas para el lugar de trabajo o los empleados. Por lo
24
tanto, una instrucción de trabajo debe presentar reglas bien
establecidas y respuestas claras a eventos contingentes.
La hoja de instrucciones indica en términos prácticos los métodos que
debe aplicar el operario para la ejecución de las operaciones.
Regularmente se necesitan tres tipos de datos:
1.- Herramientas y equipos que se utilizaran; y condiciones generales
de trabajo.
2.- Método que se aplicara. El grado de detalle es una variable
dependiente de la naturaleza de la tarea y del volumen probable de
producción.
3.- Un diagrama de la disposición del lugar del trabajo y
probablemente un croquis de las herramientas, platillas y dispositivos
de fijación especiales
Frecuentemente, las instrucciones se presentan a manera de
manuales. De esta manera, ellas deben tener un objetivo, un alcance
y esclarecer responsabilidades. Es muy recomendable entonces que
una instrucción de trabajo esté redacta en un lenguaje claro y directo
que explique bien los procedimientos que se deben de seguir, los
posibles riegos y accidentes que pueden ocurrir, así como las
respuestas que se tendrían que aplicar en caso de ocurrir algún
incidente. Las instrucciones de trabajo efectivas ayudan a mantener
una mejor productividad y seguridad laboral.
Después de todo lo anterior planteado para realizar esta Hoja De
Trabajo detectamos que la planta de tabiques no cuenta actualmente

25
con una, entonces nos dimos a la tarea de Realizar una en base a los
criterios anteriormente estipulados.

1/1
Hoja
HOJA DE INSTRUCCIONES

Hoja Ruta n: 1 Operación n: 1 Numero de plano: 1

Pieza: Elaboración de Mezcla

26
Maquina: Maquina Mezcladora Material: Barro, Agua y Arena

Fase Descripción T.Operacion

Entra la maquina mezcladora a trabajar Bimanual

Busca su equipo de trabajo( equipo de Manual

protección)
2

Mide la mezcla, cuanta cantidad debe Manual

mezclar para una elaboración exacta en
3 tiempo determinado.

Prende la maquina mezcladora y empieza Automático

a trabajar, llevando a cabo el tipo de
velocidad
4
Velocidad longitudinal
Velocidad rotacional
Velocidad radial
Parar la mezcladora y checar la viscosidad Manual
y solubilidad de los componentes.
5

27
 Ya terminado el trabajo, llevar a almacén Manual
mezcladora y posteriormente llevar a cabo
6 el siguiente proceso de la masa.

TOTAL 6
OBSERVACIONES: V B
La mayor parte de los fluidos alimentarios tienen un
comportamiento no Newtoniano (en el cual su consistencia
cambia con la velocidad de la agitación) por lo que las
mezcladoras utilizadas deben permitir una mezcla intensa de los
componentes sin sobrecargar el motor ya que esto reducirá la
eficacia del mezclado.

PROPUESTAS DE MEJORAS

La determinación del problema de estudió se basó en la elaboración de está trabajado y con

la ayuda de el diagrama binomial en la cual se evalúan aspectos tales como la capacidad
adecuada de stock en tienda, el desempeño del personal del área, estandarización de
procesos y un eficiente sistema tecnológico de gestión. A partir de esto se detallan los datos
que responden a las causas que fueron identificadas en dicho trabajo con las cuales las
siguientes propuestas son para el mejoramiento.

28
Área administrativa:

 La empresa no cuenta con un organigrama definido, por lo tanto se recomienda utilizar

un organigrama de tipo funcional, el cual tiene como objetivo dar claridad respecto a las
líneas formales de comunicación y los grados de autoridad y responsabilidad.
 La empresa no tiene establecida visión, misión y valores, que es necesario definirlos,
con el fin de proporcionar a la empresa un direccionamiento estratégico claro respecto
a la razón de ser del negocio y lo que se espera del mismo en un futuro próximo.
 Se debe diseñar un formato de descripción de cargos que ayudara en el proceso de
contratación y evaluación de desempeño, y permitirá definir el perfil de cada uno de los
cargos.
 Para darle buen uso al software que el empresario adquirió, debe capacitarse en el uso
de esta herramienta para soportar todos los procesos de control que este programa le
ayuda a realizar.

Área de Producción:

 Para solucionar el problema de ventilación en la cocina, se debe abrir un espacio para

ubicar un extractor que mida aproximadamente 20 pulgadas, esto disminuirá el calor en
la cocina.
 Para ayudar a solucionar los problemas de ruido se debe hablar con el vecino en muy
buenos términos para que colabore y disminuya el ruido de la música y los ruidos de
sus clientes, para que no perturben la estadía de los clientes que se encuentran en el
establecimiento.
 Se debe concientizar tanto al empresario como a los empleados sobre la necesidad de
realizar la limpieza al local al terminar la jornada laboral, donde cada uno se
responsabilice de entregar aseada su área de trabajo, pues esto disminuirá la
presencia de plagas, perjudiciales e indeseables en este tipo de establecimientos y así
lograr cumplir las normas de sanidad que exige la ley para este tipo de
establecimientos de comidas rápidas.

29
  La empresa cuenta con una bodega pequeña con relación a toda la mercancía que se
maneja, así que se debe alquilar un espacio más amplio para reubicar la bodega y así
lograr hacer un control efectivo de los materiales y mercancías.
 Debido a que los empleados no reportan la salida de las materias primas de bodega, se
debe realizar un formato o fichas donde especifique la fecha de entrada o de salida de
materia prima, describiendo cuantas unidades salen o entran y quien lo recibe o
despacha.
 Debido a que han pasado algunos meses sin realizar inventario, se debe concientizar al
empresario de lo importante que es realizar el inventario junto con los empleados, se
debe hacer cada que termine el mes y debe ser aprobado tanto por el empresario como
por los empleados.

Área de Mercadeo:

 La pizza debe aumentar los sabores de los productos que ofrece ya que han entrado
fuertes competencias las cuáles tienen diferentes variedades de pizza, esto
contrarrestaría el efecto que los clientes quieran probar sabores nuevos y se trasladen
a la competencia.
 Se debe analizar la competencia que ha surgido por el sector, para identificar cuales
son los principales competidores.
 Antes de terminar el año se deben incrementar los precios de los productos, ya que el
año pasado no los hubo y de lo que ha transcurrido este año los costos de materia
prima se han incrementado notoriamente.
 Es necesario verificar las ventas del día, controlar que se estén efectuando las ventas
por caja y que los meseros cancelen el dinero inmediatamente en caja o sino que el
cliente se acerque a ésta directamente a cancelar su pedido.
 Los empleados de la empresa no están uniformados, así que se propone que los
empleados tengan uniforme, pues esto genera un sentido de identidad y de unificación
de esfuerzos para lograr los objetivos de la empresa, representado esto en una mejor
atención al cliente.

30
  Es necesario elaborar volantes con el catalogo de productos e información de la
empresa para repartir tanto en el local como a sus alrededores.
 Para abrir nuevas sucursales el empresario debe aprovechar los contactos y así
asociarse a otras empresas para ofrecer un portafolio de productos, que podrían ser
refrigerios para reuniones y eventos en empresas, colegios y para fiestas infantiles.

Área de costos:

 Aunque el margen de contribución se encuentra en un rango aceptable, se puede

recomendar que el empresario disminuya sus costos variables comprando en mayor
cantidad la materia prima, aplicando así economías de escala.
 Para los productos que arrojan poca utilidad, el empresario debe realizar promociones
de estos productos para impulsar las ventas.
 El empresario debe cotizar productos con otros proveedores y así encontrar uno que le
deje los productos o materia prima a más bajo costo y mejor calidad. El empresario
debe disminuir el costo de papelería ya que es muy alto para un mes.

Área de personal:

 Dentro de las diferentes áreas, en preciso, recepción del pedido, producción y entrega
de este, existe alta rotación de personal, lo que se debe a fuentes de motivación
insuficientes y un esquema de remuneración muy poco dinámico. Lo que provoca que
sea más difícil o que sea muy tediosas las capacitaciones a personal cada corto
periodo de tiempo.
 Los niveles de satisfacción del servicio al cliente bajan cuando los nuevos empleados
son tomados en cuenta, ya que estos no cuentan con mucha experiencia y caen en
brindar un servicio no idóneo, así mismo produce un cuello de botella ya que los niveles
de productividad son más bajos, por los recientes ingresos y por último se considera un
clima laboral no tan grato por el contante cambio.

31
Estás propuestas de mejoraste son para darle una mejor estructuración a la empresa de
pizzas y así mejorar las distintas áreas de trabajos con los cuáles ayudarán al mejoramiento
de cada una de ellas con las cuáles daremos mejores expectativas ya sea en los diferentes
ámbitos con los cuáles tendremos y se verá como cambiara las expectativas de esto y en la
cuál será mucho de apoyo estás propuestas de mejoras.

32
33
 Antes y nuevo diseño de la empresa.

DISEÑO DE LA EMPRESA ANTERIOR Y PROPUESTO.

ÁREA DESPEJADA.
4
EVENTOS /COMEDOR.

7 6

BAÑO.
JUEGOS. ALMACEN.

1
4 5
34
 COCINA.

2
3
2
3

COMEDOR.

ENTRADA.
Símbolo. Significado. Cantidad.
Operación. 4
Inspección. 5
Almacén. 1

Imagen de la entrada anterior de la pizzería angelotti.

Imagen de la entrada propuesta.

35
Imagen de mesas anteriores para los clientes.

Mesas propuestas para clientes.

36
Imagen de la cocina anterior.

Imagen de la cocina propuesta.

Almacén anterior.

37
Almacen propuesto.

Juegos anteriores.

Juegos propuestos.

38
Baños anteriores.

Baños propuestos.

Eventos/comedor anterior.

Eventos/comedor propuestos.

Área despejada.
39
 Área despejada propuesta.

Los resultados obtenidos de realizar el trabajo de aplicación de estudio de movimiento fueron

el poder diseñar y mejorar métodos en nuestro trabajo en este caso, el mejorar métodos y
estaciones de trabajo para eliminar movimientos innecesarios y minimizar tiempos
improductivos referente a nuestro trabajo que está relacionado con la pizza de la pizzería
Angelotti.

Por medio del estudio de movimientos se pueden determinar los tiempos estándares de cada
una de las operaciones que componen el proceso de elaboración de la pizza, así como
analizar los movimientos que hace el operario para llevar a cabo la operación, en este caso
para la realización del diagrama bimanual se escogió el operario que hace el trabajador al
realizar la pizza. De esta forma se evitan movimientos innecesarios que solo incrementan el

40
tiempo de la operación por lo tanto se analizó los movimientos que hacia dicho operario y se
mejoraron los tiempos estándares.

Con este estudio de movimiento pudimos detectar operaciones que estaban causando
retrasos en la producción y mejorar así la eficiencia de la línea del método actual. Dentro de
este estudio d movimientos, se tomaron en cuenta las condiciones del ambiente del área del
trabajo ya que estas influían en el desempeño de los trabajadores. Y por esta razón es
necesario mantener buenas condiciones de trabajo para reducir todos los inconvenientes que
pueden llegar a surgir. Fue de buena importancia realizar los estudios que realizamos para
que la pizzería tenga mejores resultados en su producción.

CONCLUSION

El estudio de movimientos permite detectar operaciones que estén causando retrasos en la

producción y mejorar la eficiencia de la línea. Dentro del estudio de tiempos y movimientos,
también se toman en cuenta las condiciones del ambiente, ya que estas influyen en el
desempeño de los operarios. Es necesario mantener buenas condiciones ambientales para
reducir la fatiga. Se debe mantener la calidad en cada operación para evitar pérdidas de
tiempo en reproceso de producto terminado.

Por medio del estudio de tiempos y movimientos se pueden determinar los tiempos estándar
de cada una de las operaciones que componen un proceso, así como analizar los
movimientos que hace el operario para llevar a cabo la operación. De esta forma se evitan
movimientos innecesarios que solo incrementan el tiempo de la operación.

41
Fue en Francia en el siglo XVIII, con los estudios realizados por Perronet acerca de la
fabricación de alfileres, cuando se inició el estudio de tiempos en la empresa, pero no fue sino
hasta finales del siglo XIX, con las propuestas de Taylor que se difundió y conoció esta
técnica, el padre de la administración científica comenzó a estudiar los tiempos a comienzos
de la década de los 80’s, allí desarrolló el concepto de la “tarea”, en el que proponía que la
administración se debía encargar de la planeación del trabajo de cada uno de sus empleados
y que cada trabajo debía tener un estándar de tiempo basado en el trabajo de un operario
muy bien calificado.

Después de un tiempo, fue el matrimonio Gilbreth el que, basado en los estudios de Taylor,
ampliará este trabajo y desarrollará el estudio de movimientos, dividiendo el trabajo en 17
movimientos fundamentales llamados Therbligs (su apellido al revés).

A Frederick W. Taylor se le considera generalmente como el padre del moderno estudio de

tiempos en Estados Unidos, aunque en realidad ya se efectuaban estudios de tiempos en
Europa muchos años antes que Taylor. En 1760, un francés, Perronet, llevó a cabo amplios
estudios de tiempos acerca de la fabricación de alfileres comunes del No. 6 hasta llegar al
estándar de 494 piezas por hora. Taylor empezó su trabajo en el estudio de tiempos en 1881
cuando laboraba en la Mídale Steel Company de Filadelfia. Después de 12 años desarrolló un
Sistema basado en el concepto de “tarea”.

El estudio de movimientos consiste en analizar detalladamente los movimientos del cuerpo al

realizar una actividad con el objetivo de eliminar los movimientos inefectivos y facilitar la tarea.
Este estudio se combina con el estudio de tiempos para obtener mejores resultados respecto
a la eficiencia y la velocidad con que se lleva a cabo la tarea.

El estudio de movimientos se puede aplicar en dos formas, el estudio visual de los

movimientos y el estudio de los micros movimientos. El primero se aplica más frecuentemente
por su mayor simplicidad y menor costo, el segundo sólo resulta factible cuando se analizan
labores de mucha actividad cuya duración y repetición son elevadas. Dentro del estudio de
movimientos hay que resaltar los movimientos fundamentales, estos movimientos fueron
definidos por los esposos Gilbreth y se denominan Therblig’s

42
 CUSTIONARIO

1. Defina y proporcione un ejemplo de cada uno de los17 movimientos fundamentales

otherbligs.

1.Buscar. Es elemento básico de la operación de localizar un objeto. Buscar es therblig que el

analista debe tratar de eliminar siempre. Las estaciones de trabajo bien planeadas permiten
que el trabajo se lleve cabo continuamente, de manera que no es preciso que el operario
realice este elemento.

2.Seleccionar. Este es el therblig que se efectúa cuando el operario tiene que escoger una
pieza dentro de dos más semejantes. Este therblig sigue, generalmente, al de “buscar” y es
difícil determinar exactamente, aún mediante el método detallado de los micro movimientos,
cuando termina la búsqueda y empieza la selección. La selección puede clasificarse dentro de
los therbligs ineficientes y debe ser eliminada del ciclo de trabajo por una mejor distribución en
la estación de trabajo y un mejor control de las piezas.

3.Tomar. Este es movimiento elemental que hace la mano al cerrar los dedos rodeando una
pieza o parte para asirla en una operación. El tomar es un therblig eficiente y, por lo tanto, no
43
puede ser eliminado, aunque en muchos casos se puede mejorar. El 2tomar” casi siempre va
precedido de “alcanzar” y seguido de “mover”. Estudios detallados han demostrado que
existen varias formas de asir, algunas de las cuales requieren tres veces más tiempo que
otras. Debe tratarse de reducir al mínimo el número de operaciones de asimiento durante el
ciclo de trabajo, y las piezas a tomar o coger deben estar dispuestas a manera que pueda
emplearse el tiempo más simple de asir.

4.Alcanzar. El therblig “alcanzar” principia en el instante en que la mano se mueve hacia un

objeto o sitio, y finaliza en cuanto se detiene el movimiento al llegar al objeto o al sitio. Este
elemento va precedido casi siempre del de “soltar” y seguido del de “tomar”. Es natural que el
tiempo requerido para alcanzar dependa de la distancia recorrida por la mano. Dicho tiempo
también depende, en cierto grado, del tipo de alcance. Como tomar, Alcanzar puede
clasificarse como un therblig objetivo y, generalmente, no puede ser eliminado del ciclo de
trabajo. Sin embargo, si puede ser reducido acortando las distancias requeridas para alcanzar
y dando ubicación fija a los objetos.

5.Mover. Este therblig comienza en cuanto la mano con carga se mueve hacia un sitio o
ubicación general, y termina en el instante en que el movimiento se detiene al llegar a sí
destino. Mover esta precedido casi siempre de asir y seguido de soltar o colocar en posición.
El tiempo requerido para mover depende de la distancia, del peso que se mueve y del tipo de
movimiento. Mover es un therblig objetivo y es difícil eliminarlo del ciclo de trabajo.

6.Sostener. Esta es la división básica que tiene lugar cuando una de las dos manos soporta o
ejerce control sobre un objeto, mientras la otra mano ejecuta el trabajo útil. “Sostener” es un
therblig ineficiente y puede eliminarse. El sostener comienza en el instante en que una mano
ejerce control sobre el objeto, y termina en el momento en que la otra completa su trabajo
sobre el mismo.

7.Soltar. comienza en el momento en el que los dedos comienzan a separase de la pieza

sostenida, y termina en el instante en que todos los dedos quedan libres de ella. Este therblig
va casi siempre precedido por mover o colocar en posición y seguido por alcanza.

8.Colocar en posición. Es el elemento de trabajo que consiste en situar o colocar un objeto de

modo que quede orientado propiamente en un sitio específico. El thierblig “colocar en

44
posición” tiene efecto como duda o vacilación mientras la mano, o las manos, tratan de
disponer la pieza de modo que el siguiente trabajo puede ejecutarse con más facilidad, de
hecho, colocar en posición puede ser la combinación de varios movimientos muy rápidos.

9.Precolocar en posición. Este es un elemento de trabajo que consiste en colocar un objeto en

un sitio predeterminado, de manera que pueda llevarse y ser llevado a la posición en que ha
de ser sostenido cuando se necesite. La pre colocación en posición ocurre frecuentemente
junto con otros therbligs, uno de los cuales suele ser mover. Es la división básica que dispone
una pieza de manera que quede en posición conveniente a su llegada. Es difícil medir el
tiempo necesario para este elemento, ya que es un therblig que difícilmente puede ser
aislado.

10.Inspeccionar. Este therblig es un elemento incluido en la operación para asegurar una

calidad aceptable mediante una verificación regular realizada por el trabajador que efectúa la
operación. Se lleva a cabo una inspección cuando el fin principal es comparar un objeto dado
con un patrón o estándar. El tiempo necesario para la inspección depende primariamente de
la rigurosidad de la comparación con el estándar, y de lo que la pieza en cuestión se parte del
mismo.

11.Ensamblar. El elemento “ensamblar” es la división básica que ocurre cuando se reúnen

dos piezas embonantes. Es otro therblig objetivo y puede ser más fácil mejorarlo que
eliminarlo. El ensamblar suele ir precedido de colocar en posición o mover, y generalmente va
seguido de soltar. Comienza en el instante en el que las dos piezas a unir se ponen en
contacto, y termina al completarse la unión.

12.Desensamblar. Este elemento es precisamente lo contrario de ensamblar. Ocurre cuando

se separan piezas embonantes unidas. Esta división básica generalmente va precedida de
asir y puede estar seguida por mover o soltar. Él desensamble es de naturaleza objetiva y las
posibilidades de mejoramiento son más probables que la eliminación del therblig. Él
desensamble comienza en el momento en el que una o ambas manos tienen el control del
objeto después de cogerlo, y termina una vez que finaliza él desensamble, que generalmente
lo evidencia el inicio de mover o soltar.

45
13.Usar. Este therblig es completamente objetivo y tiene lugar cuando una o las dos manos
controlan un objeto, durante la parte del ciclo en que se ejecuta trabajo productivo. La
duración de este therblig depende de la operación, así como de la destreza del operario. El
usar se detecta fácilmente, ya que este therblig hace progresar la operación hacia su objetivo
final.

14. Demora (o retraso) inevitable. La dilatación inevitable es una interrupción que el operario
no puede evitar en la continuidad del trabajo. Corresponde al tiempo muerto en el ciclo de
trabajo experimentado por una o ambas manos, según la naturaleza del proceso.

15.Demora (o retraso) evitable. Todo tiempo muerto que ocurre durante el ciclo de trabajo y
del que sólo el operario es responsable, intencional o no intencionalmente, se clasifica bajo el
nombre de demora retraso evitable.

16.Planear. Es el therblig”planear” es el proceso mental que ocurre cuando el operario se

detiene para determinar la acción a seguir. Planear puede aparecer en cualquier etapa del
ciclo y suele descubrirse fácilmente en forma de una vacilación o duda, después de haber
localizado todos los componentes. Este therblig es característico de la actuación de los
operarios noveles y generalmente se elimina del ciclo mediante el entrenamiento adecuado de
este personal.

17.Descanso (o hacer alto en el trabajo). Esta clase de retraso aparece rara vez en un ciclo de
trabajo, pero suele aparecer periódicamente como necesidad que experimenta el operario de
reponerse a la fatiga. La duración del descanso para sobrellevar la fatiga variará, como es
natural, según la clase de trabajo y según las características del operario que lo ejecuta.

2. ¿Cómo se puede eliminar el movimiento básico “buscar” del ciclo de trabajo?

Este therblig sigue, generalmente, al de “buscar” y es difícil determinar exactamente, aún

mediante el método detallado de los micro movimientos, cuando termina la búsqueda y
empieza la selección. La selección puede clasificarse dentro de los therbligs ineficientes y
debe ser eliminada del ciclo de trabajo por una mejor distribución en la estación de trabajo y
un mejor control de las piezas

46
3. ¿Cuáles son las tres variables que afectan el tiempo del movimiento básico “mover”?

Esta son 3 la Distancia, peso y tiempo de movimiento

4. ¿Cuáles de los 17 therbligs se clasifican como efectivos y lo común es que no se pueden

eliminar del ciclo de trabajo?

Sujetar es un therblig efectivo y, generalmente, no puede ser eliminado, aunque en muchos

casos puede mejorarse. Comienza cuando los dedos de cualquiera de las manos empiezan a
cerrarse alrededor del objeto, para controlarlo, y termina en el instante en que se ha logrado el
control.

5. ¿Qué movimiento básico precede, en general, a “alcanzar”?

Tomar

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 BIBLIOGRAFIAS

1. Niebel Benjamín W., Freivalds Andris, Ingeniería Industrial; Métodos, Estándares y

Diseño del Trabajo, Ed. Mc Graw Hill, Duodécima Edición, 2009.

2.https://ikastaroak.birt.eus/edu/argitalpen/backupa/20200331/1920k/es/PPFM/DPMCM/DPM
CM05/es_PPFM_DPMCM05_Contenidos/website_13_mejora_de_mtodos.html

3.http://evaluador.doe.upv.es/wiki/index.php/Diagrama_Bimanual#:~:text=El%20Diagrama
%20Bimanual%20es%20una,el%20desarrollo%20de%20una%20ta

4. https://sites.google.com/site/et111221057312211582/definicion-y-clasificacion-de-los-
movimientos-fundamentales-therblings

5. https://organizapymes.com/como-mejorar-un-metodo-de-trabajo/

6. https://www.gestiopolis.com/estudio-de-tiempos-y-movimientos-y-operaciones-logisticas/

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