GRÁFICOS DE CONTROL APLICADOS A LA EMPRESA PROYECTO

BEBECITOS LU-LU

Alejandra León Barbosa

Servicio Nacional de Aprendizaje SENA

Centro de Gestión Industrial

Gestión de la producción Industrial

Bogotá

2018
 II

GRÁFICOS DE CONTROL APLICADOS A LA EMPRESA PROYECTO

BEBECITOS LU-LU

Alejandra León Barbosa

Construcción de gráficos de control aplicados a los productos de la empresa

proyecto

Instructor Delvi Yecid Medina G.

Servicio Nacional de Aprendizaje SENA

Centro de Gestión Industrial

Gestión de la producción Industrial

Bogotá

2018
 III

GRÁFICOS DE CONTROL BEBECITOS LU-LU

INTRODUCCIÓN.................................................................................................................................IV
OBJETIVOS.........................................................................................................................................V
OBJETIVO GENERAL........................................................................................................................V
OBJETIVOS ESPECIFICOS.................................................................................................................V
GRÁFICO XS.......................................................................................................................................VI
GRAFICO XR.......................................................................................................................................IX
GRÁFICO P........................................................................................................................................XII
GRAFICO NP....................................................................................................................................XIV
........................................................................................................................................................XIV
GRAFICO C.......................................................................................................................................XVI
GRAFICO U....................................................................................................................................XVIII
CONCLUSIONES................................................................................................................................XX
 IV

INTRODUCCIÓN

La empresa Bebecitos LU-LU confecciona ropa para bebe. Ésta realiza una
producción de 100 piezas diarias. Se toman 20 muestras de conjuntos aleatorios
para investigar la cantidad de defectos que contiene cada una de esas piezas y asi
llevar un muestreo de lo ya mencionado para buscar una solución de mejora a
esta problemática..

En el siguiente documento se realiza una cantidad de gráficos evaluando las

muestras obtenidas del producto, proceso y el número de piezas con defectos
obtenidas por cada lote fabricado.
 V

OBJETIVOS

OBJETIVO GENERAL

Poner en práctica los gráficos realizados en clase usando como variable, datos y
defectos de la empresa proyecto para la construcción de los mismos.

OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Dominar las formulas y los datos necesarios de cada uno de los gráficos
para la solución de problemas empresariales a través de los mismos.
 Conocer más a fondo los productos manejados por la empresa para dar
solución a los inconvenientes diarios de la misma, teniendo como
herramienta los gráficos de control.
 Conocer la función de cada uno de los gráficos de control.
 VI

MUESTREO

MUESTREO ALEATORIO BÁSICO

Para la construcción de los gráficos de control se toman 20 muestras de forma

aleatoria de pantalones realizados en un lote de fabricación con el fin de evaluar
las piezas defectuosas obtenidas. De la misma manera se toman 20 muestras de
datos de proceso para construcción de un gráfico XR.
 VII

GRÁFICO XS

DATOS Y GRAFICO DE MEDIAS

Interpretación: El gráfico realizado se encuentra

controlado, pues no presenta anomalías que vayan
por fuera de las reglas de fabricación, sin
embargo se solicita la investigación de las
muestras 7, 10, y 17 ya que presentan un pequeño
cambio y variación en el proceso
 VIII

DATOS Y GRÁFICO DESVIACIÓN ESTANDAR

 IX

S TESTADA.
6.00

5.00

4.00
LSC
Axis Title 3.00 S TESTADA
LIC
2.00

1.00

0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
Axis Title

Interpretación: El producto presenta variación, sin embargo la construcción de las

prendas se mantiene bajo control. Se sugiere investigar las muestras 9, 10,11, 14
y 16 ya que se están presentando anomalías respecto a la desviación estándar de
las medidas de las prendas.

Se recomienda iniciar un proceso de capacitación a los operarios para la

disminución de dichas anomalías.
 X

GRAFICO XR

DATOS Y GRAFICO DE MEDIAS

Interpretación: El proceso presenta variación

en su proceso de producción, sin embargo
se encuentra bajo control.
 XI

Se sugiere revisar las muestras 3, 5, 6, 9, 13,15 y 19 ya que presenta cambios

anormales durante la fabricación de las prendas; aun teniéndose en cuenta que el
proceso de producción tiende a presentar fallas que se pueden evitar con
revisiones constantes a las máquinas utilizadas.

DATOS Y GRAFICO DE RANGO

RANGO
.
5
4.5
4
3.5
3
2.5
2
1.5
1
0.5
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

LIC R TESTADA LSC

 XII

Interpretación: El proceso presenta variación, sin embargo el proceso de arreglo

de un defecto se encuentra bajo control. Es importante revisar las muestras 3, 7,
10,16 y 19 ya que presenta cambios anormales que pueden ser causados por un
desajuste de la máquina.

Se realiza el mismo procedimiento hecho en Excel en el programa WINQSB, él

arroja un gráfico parecido al de Excel. WINQSB muestra en el grafico mas
variación y anomalías en los productos.
 XIII

GRÁFICO P
 XIV

GRAFICO P
0.35
0.30
0.25
p/n
0.20 LCI
Axis Title 0.15 LC
LSC
0.10
0.05
0.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011121314151617181920
Axis Title

Interpretación: Mediante este grafico se observa que se encuentra fuera de

control, pues traspasa las especificaciones de fabricación de las prendas como se
puede ver en la muestra 3, el proceso sale de los límites de control.

Se solicita la indagación de las causas por las que están ocurriendo estos
desajustes en el proceso de producción, teniendo en cuenta las especificaciones
del cliente.

El proceso presenta una variación significativa ya que la maquina presenta fallas

al momento de realizar las prendas, se sugieren revisiones constantes para la
máquina e iniciar capacitaciones a los empleados para contribuir a la minimización
de dichas variaciones de las prendas.
 XV

El grafico p hecho en winqsb es el mismo grafico que arroja Excel, con los
mismos puntos y variaciones, se muestra el mismo sesgo anormal obtenido en
Excel indicando un gráfico fuera de control.
 XVI

GRAFICO NP
 XVII

GRÁFICO NP
40

35
UNIDADES NO CONFORMES

30

25 Unidades no conformes
LC
20
LCS
15 LCI

10

5
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20
MUESTRA

Interpretación: El gráfico se encuentra bajo control, según lo que se puede ver en

el mismo, la naturaleza del proceso es generar productos no conformes.

Sin embargo se solicita a la empresa inspeccionar las muestras 4, 6,8 y 18 para

lograr calidad total en la ropa fabricada y lograr disminuir las variaciones que está
generando el proceso de fabricación.
 XVIII

Los gráficos arrojado por Excel y WINQSB evidencian los mismos puntos
anormales como son las muestras 4, 6,8 y 18 las cuales tienen anomalías en el
proceso ya que presentan cambios que afectan la calidad de los productos.
 XIX

GRAFICO C
 XX

Grafico C
16
14
12
10
8
6
4
2
0
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20

N° total de disconformidades LCS

LC LCI

Interpretación: Este gráfico nos muestra la cantidad de defectos encontrados en

cada una de las muestras. Se puede observar que hay variación en el proceso.
Aunque los defectos de las prendas se encuentran por dentro de los límites de
control, es necesario revisar las muestras 1, 3,6,7,17 y 19, ya que presentan
cambios que aunque no son tan significativos hay posibilidad de que los defectos
de las prendas salgan de control.

Se sugiere iniciar proceso de capacitación del personal e inspecciones a las

prendas para minimizar las variaciones obtenidas.
 XXI

WINQSB Y Excel muestran la misma variación en los defectos de las prendas

elegidas para el muestreo.
 XXII

GRAFICO U

Interpretación: El
grafico se
encuentra fuera de
control, lo que
quiere decir que los
 XXIII

defectos o fallas obtenidos en los productos se están saliendo de los limites

especificados.

Las muestras 2,3 son parte inherente del proceso. Se solicita la investigación e
inspección de las muestras 5, 15, 17 ya que existen variaciones que afectan el
control de los defectos de los productos.

Las muestra 9 presenta un cambio abrupto, el cual rompe las especificaciones del
cliente y de la empresa ya que traspasa los límites de control; es conveniente
aplicar una estrategia o herramienta que permita dar solución a las variaciones
presentadas, adicional a eso se solicita a la empresa revisión de máquinas e
inspección a los productos para determinar la causa del cambio abrupto que se
presentó en el gráfico.

A diferencia de los demás gráficos WINQSB nos arroja resultados completamente

distintos en el grafico u. según este grafico se puede interpretar que:

La mayoría de las muestras se encuentran por fuera de los límites de control, lo

que quiere decir que se tiene una gran cantidad de piezas defectuosas y están
completamente descontroladas, se solicita indagar las causas que están llevando
 XXIV

este proceso a tan baja calidad, ya que no está cumpliendo con las
especificaciones del cliente.

Se solicita a la empresa aplicar de manera urgente técnicas, estrategias o

herramientas para la disminución de las prendas con baja calidad.

Adicional a eso, se sugiere iniciar capacitaciones a los operarios para que así se
puedan disminuir estos problemas.

Además, es importante tener constante revisión para las máquinas, ya que

también puede ser un desajuste lo que está generando este tipo de conflictos con
las prendas.

CONCLUSIONES

 Las piezas están siendo fabricadas de manera correcta según las

especificaciones dadas por el cliente, aunque en ciertas ocasiones se
presentan variaciones en la fabricación de prendas. Sin embargo se
recomienda capacitar a los operarios.

 El proceso de producción aunque presenta variaciones, está cumpliendo

con lo requerido para logar la calidad de los productos.

 Los defectos encontrados en la muestra tomada de las piezas están

controlados, aunque es recomendable realizar inspecciones en las prendas
y hacer constantes revisiones a las máquinas para disminuir las piezas
defectuosas.

 WINQSB es un programa que muestra cierto nivel de eficacia, ya que

comparado con Excel, este arroja resultados que son algunos iguales a los
gráficos arrojados de Excel y otros distintos.
XXV