INFORME DEL ESTUDIO TECNICO

Integrantes

Cecilia Garcete
Clyde Salinas
Sara Velázquez
Luis Alonzo
Iván Portillo

1. INGENIERÍA DEL PROYECTO

a. Descripción del proceso de transformación/producción
i. Identificación y descripción del proceso productivo

Para la producción de ají se requiere primeramente de siembra en

almacigo para posterior trasplante. Los almácigos deben sembrarse en
un suelo o substrato desinfectado, ya sea con fungicidas o con algún
fumigante y, además, deben protegerse de las bajas temperaturas, ya sea
para evitar el daño producido por una eventual helada y/o para permitir
que las semillas germinen adecuadamente y las plantas crezcan
rápidamente. Lo ideal es hacer los almácigos bajo invernadero, ya sea
directamente en el suelo o en bandejas con celdas individuales o
cualquier otro contenedor que permita manejar adecuadamente las
plantas. Al no contar con un invernadero, se puede utilizar un túnel
cubierto con polietileno, teniendo el cuidado que éste no sea muy alto,
la altura no debe superar la mitad del ancho del túnel. En general, el
almácigo debe sembrarse 45 días antes de la pretendida fecha de
trasplante a terreno, y ésta está determinada por la fecha de las últimas
heladas en cada zona.

La plantación debe hacerse en camellones relativamente altos para

impedir que el agua de riego, aplicada en los surcos, llegue al cuello de
las plantas. Este es un aspecto muy importante, para evitar la saturación
hídrica del suelo en el sector de mayor densidad de raíces y así
disminuir la posibilidad de ataque de un hongo del suelo
(Phytophthorasp.) que produce la muerte de las plantas cuando éstas ya
están fructificando. Las distancias de plantación habituales son 70-80
cm entre hileras y 30-40 cm sobre la hilera.
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Cel.: (0985) 143 379
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Si bien no debe saturarse el suelo, tampoco es bueno que se produzca
estrés hídrico en ninguna de las etapas del cultivo. Si éste ocurre al
comienzo, se corre el riesgo que haya un menor desarrollo del follaje, lo
que favorecerá los golpes de sol en los frutos, posteriormente. Si el
estrés se produce en floración puede afectar la cuaja de frutos y si éste
ocurre cuando los frutos están creciendo, se puede presentar pudrición
apical de éstos.

Para la fertilización hay que tener en cuenta que el elemento que más
absorbe la planta es potasio, seguido del nitrógeno, luego el fósforo y el
magnesio. No obstante, lo recomendable es hacer un análisis de suelo
previo a la plantación, para evitar déficits y/o excesos en las
aplicaciones de fertilizantes. Por ejemplo, una aplicación alta de potasio
cuando el contenido del suelo es adecuado, puede reducir el grosor de
las paredes del fruto, sin aumentar el rendimiento.

ii. Materias primas e insumos de producción

MATERIAS PRIMAS E INSUMOS

-Semilla de ají
-Combustible para tractor/ arado
-Cal agrícola
-Plaguicidas
-Fertilizantes
-Ají fresco
-Maquina secadora
-Molino
-Envasadora
iii. Balance de Insumos y materias primas
Insumos y Materias primas Balance
420 Bolsas de 25kg
Ají molido 10.000

iv. Productos principales, subproductos e intermedios

- Ají fresco
- Ají procesado
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 - Subproducto, no se estima en proceso

v. Residuos
Rastrojos

vi. Flujograma del proceso de Ajíes

Recolección y cosecha de materia
prima En el campo

Transporte
Recepción de materia prima Peso y almacenado

Preparación y
clasificación de la Limpieza y desinfección
materia prima

Secado y
triturado

Envasado y
almacenamiento

Comercialización

b. Descripción de la tecnología de producción y justificación

La tecnología de la producción va desde la selección del lugar donde se
cultivará el ají, cosechado y procesado del producto fresco, empaquetado para
la venta.

El primer paso es la preparación de suelo para producir el almacigo para que

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 se realice el trasplante en el lugar definitivo que es el invernadero, que
contará con un sistema de riego para aumentar la productividad por planta, en
el proceso del desarrollo hasta el fructificación se realizarán los cuidados
culturales correspondiente al cultivo. El proceso de cosecha se realizará con
mano de obra familiar, posteriormente se trasladará al local de procesamiento
del producto fresco, con la clasificación de la materia prima previa al corte,
deshidratación y molienda para ser empaquetado y tener el producto listo para
la comercialización.
c. Descripción y dimensionamiento de instalaciones, máquinas, y equipos
i. Para el proceso productivo
Cosecha de la materia prima
Inspección transporte hacia el depósito
Traslado para clasificación y desinfección
Cortado
Faja transportadora para la molienda
Envasado
ii. De los sistemas complementarios
-Invernadero para producción de plantines
- Sistema de riego
iii. Balance de Maquinas, equipos, herramientas, vehículos
-Máquina de secado de especias
- Horno de secado
-Esterilizador de la máquina
-Máquina trituradora
- Máquina empaquetadora

iv. Balance de Construcciones e instalaciones

-Depósito
-Oficina y baños
- Sección de recepción, clasificación
- Sección de triturador y empaquetado
d. Mano de obra
i. Caracterización y cuantificación de la mano de obra necesaria
10 familias de productores
1 Director
1 Secretario
1 Administrador
2 Ingenieros Agrónomos
1 Personal encargado de la recepción y evaluación de calidad del producto
3 Personales en el proceso de secado y trituración
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 4 Personales en el embolsado
2 Personales encargados del transporte hasta la Empresa HP CAMPOS
1 Guardia de Seguridad
2. PROGRAMACIÓN DE LA EJECUCIÓN DEL PROYECTO
PROGRAMACION DE LA EJECUCION DEL PROYECTO (1 Año) er

PERIODOS//MESES Año 2021

Actividades
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
Planificación de actividades

Organización – Importancia

Roles y Responsabilidades

Organización 

Recursos tecnológicos diversos

Manejo y Cuidados de las Maquinas

Mecanismos de producción

Higiene, etiquetado y envasado

Comercialización 

3. ASPECTOS LEGALES

Ley Nº 294 / EVALUACION DE IMPACTO AMBIENTAL

Ley Nº 1334 / DE DEFENSA DEL CONSUMIDOR Y DEL USUARIO

SENAVE Ley N°385/94 DE SEMILLAS Y PROTECCION DE

CULTIVARES

SET- Inscripción como productor

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