UNIVERSIDAD ESTATAL DE BOLÍVAR

FACULTAD DE CIENCIAS AGROPECUARIAS, RECURSOS NATURALES Y DEL

AMBIENTE
CARRERA DE AGROINDUSTRIAS

ASIGNATURA:
Operaciones Unitarias

TEMA DE LA INVESTIGACIÓN:
Mapa conceptual por cada Operación Unitaria de: Cristalización. Filtración y Decantación

PROFESOR:

Ing. Carlos Moreno Mejía

NOMBRES (GRUPO 5)
Amanta Erika
Bayas Pedro
Cando Nataly
León Dayana
Padilla Esthefany

CICLO
Quinto

CICLO LECTIVO
Periodo extraordinario
 1. INTRODUCCION

La extracción es la técnica empleada para separar un producto orgánico de una mezcla de reacción o
para aislarlo de sus fuentes naturales. Puede definirse como la separación de un componente de una
mezcla por medio de un disolvente.

En la práctica es muy utilizada para separar compuestos orgánicos de las soluciones o suspensiones
acuosas en las que se encuentran. El procedimiento consiste en agitarlas con un disolvente orgánico
inmiscible con el agua y dejar separar ambas capas. Los distintos solutos presentes se distribuyen
entre la fase acuosa y orgánica, de acuerdo con sus solubilidades relativas.

De este modo, las sales inorgánicas, prácticamente insolubles en los disolventes orgánicos más
comunes, permanecerán en la fase acuosa, mientras que los compuestos orgánicos que no forman
puentes de hidrógeno, insolubles en agua, se encontrarán en la orgánica.

En química, la extracción es un procedimiento de separación de una sustancia que puede disolverse

en dos disolventes no miscibles entre sí, con distinto grado de solubilidad y que están en contacto a
través de una interfase.

2. OBJETIVOS
 Separar selectivamente el producto de una reacción o eliminar las impurezas que lo
acompañan en la mezcla de reacción debido a su diferente solubilidad en el disolvente de
extracción seleccionado.
 Conocer los principales métodos de extracción más utilizada para separar un producto
orgánico de una mezcla o de una fuente natural
 Estudiar los diferentes aspectos según el proceso sea continuo o discontinuo
 3. DESARROLLO
La extracción es la técnica más empleada para separar un producto orgánico de una mezcla de
reacción o para aislarlo de sus fuentes naturales, puede definirse como la separación de un
componente de una mezcla por medio de un disolvente.

3.1. Extracción líquido-líquido.

En una situación ideal, la extracción liquido-liquido separaría una sustancia de una mezcla
después de la equilibrarían de las fases. Sin embargo, en la práctica esto solo se logra en contadas
ocasiones ya que, por una parte, no siempre se consigue la transferencia total desde un disolvente a
otro y, por otra parte, es frecuente que, al intentar separar una mezcla de sustancias, las diferencias en
su tendencia a la transferencia sean pequeñas.

Por ello, normalmente, no se consigue la separación completa realizando una única equilibrarían.
Antes de utilizar la extracción liquido-liquido es necesario plantearse la forma de llevar a cabo el
proceso, es decir, elegir la técnica más adecuada para conseguir el grado de separación deseado.

Cabe distinguir tres tipos generales de técnicas de extracción liquido-liquido: simple, continua, y en
contracorriente.

La elección de una de ellas dependerá de las características de los componentes de la mezcla a

separar y, en especial, de los valores individuales y relativos de las relaciones de distribución de
dichos componentes. Si se trata de separar una mezcla sencilla cuyos componentes presentan valores
muy dispares en sus relaciones de distribución, bastaría utilizar la extracción simple para lograr la
separación.
Extracción simple:

Esta técnica consiste en realizar una única equilibrarían entre ambas fases. Se utiliza cuando el valor
de la relación de distribución del componente a separar es elevado mientras que el de los restantes es
próximo a cero, de forma que el factor de separación tiene también un valor alto. Para realizar la
extracción simple se utiliza un embudo de decantación, se cierra mediante un tapón de vidrio, su
volumen debe ser dos o tres veces superior a la sume de los volúmenes de ambas fases. Se agita
vigorosamente para conseguir el mayor contacto posible.

Extracción continúa:

En esta técnica se utiliza un flujo continuo de disolvente orgánico a través de una disolución acuosa
que contiene la mezcla a separar. Si el disolvente es volátil puede ser reciclado mediante destilación
y condensación. Con este tipo de extracción puede que no se llegue a alcanzar el equilibrio, dado el
corto periodo de tiempo que ambas fases están en contacto, pero el soluto se va eliminando de forma
continua de la fase acuosa. La ventaja principal de esta técnica es que el soluto no se diluye en la fase
orgánica como ocurría en la extracción por etapas, ya que el mismo volumen de disolvente orgánico
es el que pasa continuamente por la disolución acuosa.

Extracción contracorriente:

Es aquella en la que ambas fases se mueven en direcciones opuestas y están en contacto continuo.
Esta técnica se utiliza en multietapas que consiste en poner después de cada equilibrarían, cada fase
en contacto con porciones nuevas de los dos disolventes, una de las fases queda estacionaria mientras
que la otra es móvil. La eficacia de la extracción aumenta notablemente con esta técnica por lo que es
adecuada para separar mezclas cuyos componentes presentan valores bajos de la relación de
distribución y además las diferencias entre ellos son pequeñas.[ CITATION Dai15 \l 12298 ]
 3.2. Importancia de la extracción líquido-líquido.
El estudio experimental del equilibrio de fases liquido-liquido de sistemas multicomponentes es de
gran importancia para los procesos industriales de extracción en fase liquida, ya que se requiere que
los disolventes elegidos sean no tóxicos para el proceso para el proceso, mes eficientes, más baratos,
menos corrosivos y más selectivos. Por esta razón es indispensable contar con datos experimentales
confiables de equilibrio de fases liquido-liquido de los compuestos de interés.

Las aplicaciones de la extracción liquidan se clasifican en varias categorías: aquellas aplicaciones en

que la extracción está en competencia directa con otros métodos de separación y aquellas
aplicaciones en que es el único método para separar.

Si se compara con otras operaciones de transferencia de masa, en la extracción liquida los costos
relativos son importantes. La destilación y la evaporación son métodos directos de separación; los
productos obtenidos están formados básicamente de sustancias puras. Por otra parte, la extracción
liquida produce nuevas soluciones que a su vez deben separarse, usualmente por destilación o
evaporación. Particularmente para las soluciones más diluidas en las que el agua debe evaporarse por
destilación, la extracción es más económica; especialmente porque el calor de evaporación de la
mayoría de los disolventes orgánicos es sustancialmente menor que el del agua.

La extracción también puede ser una alternativa aconsejable frente a la destilación a vacío, a
temperaturas muy bajas, para evitar la descomposición térmica.

La extracción liquida que no provoca gastos químicos o eliminación de subproductos, puede ser
menos costosa. En el caso de la extracción liquida los componentes principales de las dos fases son
muy distintos químicamente, por esto, son posibles las separaciones de acuerdo con el tipo químico.
[ CITATION Núñ14 \l 12298 ]

3.3. Características del disolvente.

La separación de los componentes depende de las presiones relativas de vapor de la sustancia. Las
fases vapor liquido tienen gran semejanza química, en la extracción liquido-liquido, ambas fases son
químicamente muy diferentes, lo que conduce a una separación de los componentes de acuerdo a sus
propiedades químicas.
Algunas veces la extracción por disolvente puede usarse como una alternativa a la separación por
destilación o por extracción por disolvente, usando un disolvente orgánico. Después de esta
operación, la solución resultante, orgánico-ácido acético se destila. La selección de destilación o
extracción por disolvente depende de gran parte, de los costos relativos. En otro ejemplo, los ácidos
grasos de alto peso molecular pueden separarse de los aceites vegetales tales, por extracción con
propano liquido o por destilación al alto vacío una operación más costosa.

Un disolvente o solvente es una sustancia que permite la dispersión de otra sustancia en esta a nivel
molecular o iónico. Es el medio dispersante de la disolución. Normalmente, el disolvente establece el
estado físico de la disolución, por lo que se dice que el disolvente es el componente de una
disolución que está en el mismo estado físico que la misma. Además, también se podría decir que es
la sustancia que disuelve al soluto y que se encuentra en mayor proporción.

Los disolventes forman parte de múltiples aplicaciones: adhesivos, componentes en las pinturas,
productos farmacéuticos, para la elaboración de materiales sintéticos, etc.

Las moléculas de disolvente ejercen su acción al interaccionar con las de soluto y rodearlas. Se
conoce como solvatación. Solutos polares serán disueltos por disolventes polares al establecerse
interacciones electrostáticas entre los dipolos. Los solutos apolares disuelven las sustancias apolares
por interacciones entre dipolos inducidos. El agua es habitualmente denominada el disolvente
universal por la gran cantidad de sustancias sobre las que puede actuar como disolvente. [ CITATION
Kin18 \l 12298 ]
 3.4. Equipos de extracción.
Aparatos mezcladores

El equipo para la extracción líquido-liquido depende de la forma en que se realice el proceso.

Cuando el sistema está formado por estadios, hay dos fases bien diferenciadas: mezcla íntima y
separación posterior que a su vez presentan aspectos diferentes según el proceso sea continuo o
discontinuo. Los aparatos mezcladores, que consisten generalmente en tanques con dispositivos
apropiados de agitación, deben proporcionar suficiente superficie de contacto durante un tiempo
adecuado para que tenga lugar la transferencia de soluto. De los diversos tipos de aparatos empleados
en la mezcla de materiales, los más utilizados en la extracción líquido-líquido son los agitadores y los
mezcladores.

Extractores anulares rotatorios:

Estos extractores, de los que se muestra uno esquemáticamente en la figura, constan de un cilindro
exterior estacionario, dentro del cual gira un cilindro concéntrico. El contacto liquido-liquido ocurre
en el espacio anular entre los dos. Este es probablemente el tipo más simple de los extractores
agitadores y ha despertado interés en el campo de los procesos con energía atómica por su sencillez y
porque promete cortó tiempo de residencia por etapa. Esto es necesario en la extracción de
soluciones muy radioactivas para reducir al mínimo daños ala disolvente.

Extractores de disco rotatorio:

Este extractor, inventado en Holanda se muestra en la figura. Fijados ala casco de la torre hay
varios “anillos estatores” horizontales, tabiques en forma de anillo que dividen el extractor en varios
pequeños compartimientos cada uno de altura Ha. Una serie de discos, dispuestos en un eje central
en cada compartimiento, giran para proporcionar la agitación mecánica. Como se muestra en la
figura, el líquido ligero es el que se dispersa y la principal interfase liquido-liquido está en la parte
superior, pero también puede dispersarse el líquido denso. [ CITATION Tre16 \l 12298 ]
Columnas de extracción:

El tipo más corriente de aparato es el de columna, cuya sección viene fijada por los caudales que
se deben manejar y cuya altura depende de la separación a conseguir. Lo mismo que en rectificación
y absorción, los tipos más importantes de columnas son las de pulverización, de relleno y de platos.
En la figura se especifican detalladamente dichas columnas de extracción.

Extractores centrífugos:

Los extractores centrífugos aumentan la turbulencia y el grado de contacto por el empleo de

elevadas velocidades de rotación.

Extractor Ha:

Indiscutiblemente son los más importantes de esta categoría. La rotación es entorno de un eje
horizontal. El cuerpo del extractor es un tambor cilíndrico, cuya construcción interior puede variar
considerablemente. En los primeros modelos, el tambor llevaba un pasaje de sección transversal
rectangular y arrollado en una espiral de treinta y tantas vueltas por la cual, los líquidos, en las
propias palabras del inventor “se deslizaban como dos serpientes que se acarician con amor a
contracorriente”. Los modelos últimos constan de cilindros concéntricos, perforados con agujeros o
hendiduras que sirven para el paso de ambos líquidos.
Extractor puesto:

Este extractor que gira en torno de un eje vertical, es una variante del invento original de
Cotutor. Tiene tres etapas reales, de ordinario gira a 3800 rpm y su capacidad de flujo se acerca a
1300 galones/hora. Se usa más extensamente en Europa que en Estados Unidos, principalmente en la
industria farmacéutica. [ CITATION Sea11 \l 12298 ]

CONCLUSIONES

La extracción líquido-líquido es un método muy útil para separar componentes de una mezcla.
El éxito de este método depende de la diferencia de solubilidad del compuesto a extraer en dos
disolventes diferentes.

Se suele utilizar siempre que el reparto del compuesto a extraer en el disolvente de extracción
es suficientemente favorable. Cuando eso no es así, y la solubilidad del compuesto a extraer en los
disolventes de extracción habituales no es muy elevada se suele utilizar otro procedimiento que
implica una extracción continua de la fase inicial (normalmente una fase acuosa) con porciones
nuevas del disolvente orgánico de extracción.

Algunas de las aplicaciones de extracción líquido liquido son: Desulfuración de productos

petrolíferos, Productos farmacéuticos, Industria alimentaria, Obtención de metales, etc.