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6.

PROGRAMACION DE LA PRODUCCION

El plan maestro de producción, también llamado programa maestro, MPS por


sus siglas en inglés: Master production Schedule o PMP por sus siglas en
español, consiste en la planificación a nivel operativo.
Mientras la planificación agregada es de tipo táctica y se enfoca en unidades
agregadas para un horizonte temporal superior a 6 meses, el plan maestro de
producción toma unidades de tiempo más cortas (comúnmente semanas) y es
más detallado al enfocarse en productos específicos para momentos
determinados.
El plan maestro de producción determina decisiones operativas de cara al
siguiente periodo de planificación y puede llegar a tener en cuenta más para
conocer la disponibilidad de recursos estimada. A su vez, determina qué se
debe hacer y cuándo, los productos específicos y todo lo que va a producirse.
Se trata de un proceso que inicia (general- mente) a partir de un pronóstico
bastante detallado de los productos, para luego utilizar un conjunto específico
de “reglas”, cuyo propósito es permitir que los pedidos reales de los clientes
“consuman” dicho pronóstico.
La traducción de los pedidos reales y proyectados de los clientes en órdenes
de producción específicas (que pueden reflejar o no el patrón de compra de los
clientes, dependiendo del entorno en esos momentos).

6.1 PROGRAMACION MAESTRA DE LA PRODUCCION

PLAN MAESTRO DE PRODUCCION

Previsión de ventas

JUNIO 2021

Producto / Semana % Vent Cant. Tot Sem 1 Sem 2 Sem 3 Sem 4

Envase de 10 ml 25.29% 217 62 55 48 52

Envase de 15 ml 26.81% 230 60 60 50 60

Envase de 20 ml 24.59% 211 40 44 63 64

Envase de 30 ml 23.31% 200 50 50 50 50

100% 858 212 209 211 226

JULIO 2021

% Vent Cant. Sem 1 Sem 2 Sem 3 Sem 4


Tot

27.74% 246 64 60 62 60

27.74% 246 62 61 63 60

26.49% 235 52 55 64 64

18.04% 160 40 40 40 40

100% 887 218 216 229 224


Tiempo estándar por proceso de producción
Producto PROCESO Y EMPAQ TOTAL
VACIADO UE

Envase de 10 ml 10min 4min 14min

Envase de 15 ml 10min 5min 15min

Envase de 20 ml 12min 4min 16min

Envase de 30 ml 12min 7min 19minn

Promedio 16 min:

16 min en promedio en realizar el proceso y vaciado de crema, y empaque en promedio

horas
8 x 60 min/hora
dia
Produccion real promediodia= =30unidades /dia
16 minutos
Datos.-

Capacidad real semana trabajo de proceso y vaciado 98 hrs

Capacidad real semana trabajo Empaque 18 hrs

116 hrs trabajo total

Costo min de operación de proceso y vaciado 17bs

Costo min de operación Empaque 4bs

1.-Calculo en minutos demanda por centro de trabajo de proceso y vaciado

Producto / JUNIO 2021 JULIO


Semana 2021
Proceso y Min. Sem Sem Sem 3 Sem Min. Sem 1 Sem 2 Sem Sem 4
vaciado Tot 1 2 4 Tot 3

Envase de 10 ml 2170 620 550 480 520 2460 640 600 620 600

Envase de 15 ml 2300 600 600 500 600 2460 620 610 630 600

Envase de 20 ml 2532 480 528 756 768 2820 624 660 768 768

Envase de 30 ml 2400 600 600 600 600 1920 480 480 480 480

9402 2300 2278 2336 2488 9660 2364 2350 2498 2448

2.- Calculo en minutos demanda por centro de trabajo Empaque

Empaque Min. Tot Sem Sem Sem Sem Min. Tot Sem 1 Sem 2 Sem 3 Sem 4
1 2 3 4

Envase de 10 868 248 220 192 208 984 256 240 248 240
ml

Envase de 15 1150 300 300 250 300 1230 310 305 315 300
ml

Envase de 20 844 160 176 252 256 940 208 220 256 256
ml

Envase de 30 1400 350 350 350 350 1120 280 280 280 280
ml

4262 1058 1046 1044 1114 4174 1054 1045 999 1076

3.- Validación en minutos capacidad centro de trabajo de proceso y vaciado

JUNIO JULIO
2021
proceso y vaciado 2021
% Capacidad Excedente 60.0 60.8 61.26 60.27 57.6 58.93 59.7 60.03 57.52 58.37
2% 8% % % 9% % 9% % % %

Capacidad real: 98 hors*60min/ 1hr = 5880 min

4.- Validación en minutos capacidad centro de trabajo Empaque

JUNIO JULIO
2021
2021
Empaque
Minuto Sem 1 Sem Sem Sem4 Minuto Sem Sem2 Sem3 Sem4
2 3 1

Demanda / 4262 1058 1046 1044 1114 4174 1054 1045 999 1076
Minutos

Capacidad real / 4320 1080 1080 1080 1080 4320 1080 1080 1080 1080
Minutos

Capacidad 58 22 34 36 -34 146 26 35 81 4


Excedente /
Minutos

% Capacidad 1.34% 2.04% 3.15 3.33 -3.15% 2.41 3.24% 7.5% 0.37%
Excedente % % %

Capacidad real: 18hrs/* 60 min/1 hr = 1080 min

5.- Calculo Costo de Operación por centro de trabajo

Centro de trabajo bs Min Minutos bs Total % Participación


Proceso y vaciado 17bs 19062 324054 90.57%
min

Empaque 4bs 8436 min 33744 9.43%


TOTAL 357798 100%
Participacion

9%

91%

Proceso y Vaciado Empaque

6.2 PROGRAMACION DE MATERIALES

La materia prima que se utilizara para el proceso productivo, son las hojas de
eucalipto lo cual se emplea que estén en etapa de maduramiento (con relación
aproximadamente de 70% de hojas jóvenes y 30 % de hojas adulta).
Esta materia prima se obtendrá de productores de las plantaciones de eucalipto
por otro lado se encuentra también las comunidades campesinas dueñas de
plantaciones de eucaliptos, que tiene disposición de comercializar.
200 gramos de hoja de eucalipto vale aproximadamente 5 bs

100 kg de h ojas kg de h ojas 25 bs


=98.04 * =2451
1,02 L de aceite de eucalipto L. ace de eucalipto 1kg de h oja

bs
Lace . de eucalipto

En base al programa de producción y el índice de consumo de la materia prima


mostrados anteriormente, se realizó el plan de requerimientos de materiales tal
como se muestra en la tabla siguiente.

CANTIDAD DE HOJAS DE EUCALIPTO


CAPACIDAD PRODUCCIÓN CANTIDAD
AÑO
(%) L/AÑO DE HOJAS
KG/AÑO
2021 70 1.053 103.235
2022 85 1.278 125.294
2023 100 1.504 147.450

La cantidad estimada de consumo de agua durante el proceso de producción


de aceite esencial, será de 13 l/día, de acuerdo con la capacidad de la bomba
de la torre de enfriamiento y los requerimientos del proceso
Se estima que los envases de eucalipto estén alrededor de 50 centavos la
unidad, pequeñas botellas de vidrio con tapa de plástico.
La empresa requerirá producir 946 ud/ mes

Entonces : 946 ud/mes*50ctvos/1ud*1bs/100 ctvos= 473 bs botellas/ mes

CONCLUSIONES

 Se determinó el el excedente de sobreproduccion de la empresa.

 Se describió los procesos productivos en la extracción de aceite esencial

de eucalipto

 Se determinó los requerimientos de materiales prima

 Se determinó la capacidad de producción

BIBLIOGRAFIA

 Manual de producción aplicado a las pymes. Carlos Bello Pérez,


segunda edición, julio de 2006, colección textos universitario , área
Ingeniería Industrial

 Libro –Dirección de la producción y operaciones, decisiones operativas,


Coord. Daniel Arias y Beatriz Minguela, ediciones Pirámide

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