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ESTUDIO TECNICO

CAFÉ – SOYA ARTESANAL


Curso: Formulación de Proyectos Ambientales
Integrantes:  Alarcon Amaya Abigail
 Cardenas Moran Mauricio
 Huarcaya Vidal Carmen Amelia
 Lopez Fernandez Israel
 Nuñez Aguilar Milagros Xiomara

2022
Ramírez Cabrera Caroline
Nicole
01
ANALISIS Y
DETERMINACION DEL
TAMAÑO OPTIMO DE LA
PLANTA
01 TAMAÑO
1. DEMANDA ÓPTIMO DE LA PLANTA
EFECTIVA ( RELACIÓN TAMAÑO –
MERCADO)
1
La demanda potencial es obtenida por la diferencia entre la La demanda efectiva proyectada a 10 años fluctúa
demanda acumulada y la oferta acumulada. Para este análisis entre 2,316,082 T.M/año y 2,999,731T.M/año
se usaron los datos anteriormente expuestos en los capítulos
de Demanda y Oferta.
Demanda Oferta Demanda
Demanda
AÑO Acumulada Acumulada Potencial % efectiva
(Da) (Oa) (De)
BALANCE OFERTA - DEMANDA
2017 3,259,042 739,639 2,519,403 10% 2,259,042 6,000,000
2018 3,426,755 754,432 2,672,323 10% 2,270,337
5,000,000

UNIDADES DE CAFEÉ- SOYA


2019 3,594,468 760,952 2,833,516 10% 2,281,687
2020 3,762,181 784,911 2,977,270 10% 2,293,097 4,000,000
2021 3,929,894 800,609 3,129,285 10% 2,304,562
3,000,000
2022 4,097,607 816,621 3,280,986 10% 2,316,082
2023 4,265,320 873,410 3,391,910 10% 2,526,538 2,000,000
2024 4,433,033 930,199 3,502,834 10% 2,736,994
2025 4,600,746 986,988 3,613,758 10% 2,747,450
1,000,000
2026 4,768,459 1,043,777 3,724,682 10% 2,857,906 -
2027 4,936,172 1,100,566 3,835,606 10% 2,868,362 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31
20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20 20
2028 5,103,885 1,157,355 3,946,530 10% 2,888,818
2029 5,271,598 1,214,144 4,057,454 10% 2,978,819 AÑOS
2030 5,439,311 1,270,933 4,168,378 10% 2,979,210 Demanda Acumulada Oferta Acumulada
2031 5,607,024 1,327,722 4,279,302 10% 2,999,731 Demanda Efectiva
1.2 RECURSOS
Dado que el café es la principal materia prima para nuestro producto, se evaluó la
producción a nivel nacional de este insumo para determinar si es factor limitante.
Podemos observar que la producción del café en el Perú es superior al millón de TM en los
últimos 10 años. Para cada bolsa de 1Kg se requiere de 700 g de café, es decir, para
producir las 4 909.39 TM/año( 4 591 636 bolsas de 1Kg) (demanda objetivo) necesitamos
de 1 636.57 TM/año de café, concluyendo que nuestro principal recurso productivo no es
una limitante para la producción.
Para determinar si la otra materia prima, la soya, será una restricción para el proyecto, analizamos
información histórica de la producción.

La producción nacional es suficiente para abastecer la demanda de soya del proyecto, ya que
nosotros necesitamos para cada bolsa de 1Kg, 120g de soya, por lo que haciendo conversión para 4
909.39 TM/año(4 591 636 botellas de 1L) serían 909.13 TM/AÑO de quinua.
1.3 TECNOLOGÍA
PULIDORA

Se realiza para eliminar granos defectuosos y las impurezas que se


encuentran presentes en la semilla. Tiempo requerido para la limpieza
es de 20’, se utiliza la pulidora de café

MEZCLADORA
Al finalizar el tostado inmediatamente se mezcla la semilla ya
tostada en la maquina mezcladora, y se tapa para mantener el
aroma. Tiempo requerido para esta actividad es de 20’.

TOSTADORA

Se tuestan las semillas por separado hasta que su coloración interna sea
café oscuro esta operación se realiza en la máquina tostadora y a calor
moderado. Tiempo requerido para esta actividad es de 60’.
La relación tamaño – tecnología nos ayudará a determinar, a través del cuello de bolsa, la capacidad
de producción anual de la planta. El número de máquinas se adecuó al cuello de bolsa.

Capacidad
Capacidad por Número de Producción Producción Producción
MÁQUINA Producción
máquina (TM/h) máquinas Días hora Semanal
(TM/año)
Pulidora 2.5 1 4 800 600 24 000 1 248 000

Molino
eléctrico 1.5 2 1 600 200 8 000 416 000

Mezcladora 0.3 1 4 800 600 24 000 1.248.000


Tostadora 1.5 2 800 100 4 000 208 000
Mesa de
enfriamiento 1.2 3 240 100 1680 8 736

Maquina
15 1 115 2000 4800 806 4000 4 193 2800
Selladora
1.4PUNTO DE EQUILIBRIO
Se necesita saber si el nuevo producto va a producir utilidad o no y en qué nivel de
actividad comienza esa utilidad. Para determinarlo se puede utilizar el análisis de
punto de equilibrio.
COSTO FIJO COSTO COSTO COSTO PRECIO DE
CANTIDAD INGRESOS (S/.)
TOTAL (S/.) VARIABLE VARIABLE (S/. ) TOTAL (S/.) VENTA (S/.)
(Q) (PV*Q)
CFT UNITARIO CVT CT PV
0 S/9,000,000 S/3.50 S/0 S/9,000,000 S/6.50 S/0
2,500,000 S/9,000,000 S/3.50 S/8,750,000 S/17,750,000 S/6.50 S/16,250,000
3,000,000 S/9,000,000 S/3.50 S/10,500,000 S/19,500,000 S/6.50 S/19,500,000
3,500,000 S/9,000,000 S/3.50 S/12,250,000 S/21,250,000 S/6.50 S/22,750,000
4,000,000 S/9,000,000 S/3.50 S/14,000,000 S/23,000,000 S/6.50 S/26,000,000
5,500,000 S/9,000,000 S/3.50 S/19,250,000 S/28,250,000 S/6.50 S/35,750,000
6,000,000 S/9,000,000 S/3.50 S/21,000,000 S/30,000,000 S/6.50 S/39,000,000
7,500,000 S/9,000,000 S/3.50 S/26,250,000 S/35,250,000 S/6.50 S/48,750,000
8,000,000 S/9,000,000 S/3.50 S/28,000,000 S/37,000,000 S/6.50 S/52,000,000
9,500,000 S/9,000,000 S/3.50 S/33,250,000 S/42,250,000 S/6.50 S/61,750,000
10,000,000 S/9,000,000 S/3.50 S/35,000,000 S/44,000,000 S/6.50 S/65,000,000
11,500,000 S/9,000,000 S/3.50 S/40,250,000 S/49,250,000 S/6.50 S/74,750,000
12,000,000 S/9,000,000 S/3.50 S/42,000,000 S/51,000,000 S/6.50 S/78,000,000
COSTOS FIJOS: Mano de obra indirecta
COSTOS VARIABLES: Materia prima, mano de obra directa, suministros(agua,
luz)
Donde
CFT S/ 9,000,000.00
PV S/ 6.50
Cvu S/3.50
qmin(bolsas de 1Kg) 3,000,000.00

La producción mínima de bolsas


de 1 Kg para obtener utilidades igual
a cero. Es decir que al producir a
partir de 3,000,000.00 ya obtenemos
ganancia.
TAMAÑO DE PLANTA

Tomando en consideración los factores críticos


anteriores y teniendo en cuenta que la proyección de
la demanda efectiva para 10 años oscila entre 1788
TM(1 532 533 bolsas 1Kg) y 40379 TM(4 076 860
bolsas 1Kg) y además conociendo que el tamaño en el
punto de equilibrio es de 3 000 000 bolsas de 1kg de
café-soya artesanal , se ha decidido que el tamaño de
planta seleccionado sea 80% mayor, resultando un
tamaño de 4 143 379 TM/año (4 076 861 bolsas/año).
Este valor resulta coherente teniendo en cuenta que
no representa limitaciones tecnológicas, ni de
mercado, ni de recursos productivos, y además al
superar el punto de equilibrio se obtendrán utilidades.
02
ANÁLISIS Y
DETERMINACIÓN DE LA
LOCALIZACIÓN OPTIMA DE
PLANTA
FACTORES DE MACROLOCALIZACIÓN
Proximidad a materias Primas (A)
La localización de la planta debe presentar un acceso
adecuado para las materia prima principal.
Chanchamayo, Junín, es la región cafetalera por excelencia,
por lo que la ubicación de nuestra planta estará definida en la
zona centro (Lima, Ica y Junín).

Cercanía al mercado (B)


De acuerdo al mercado nacional, resulta mucho más rentable la
ciudad de Lima dado que tiene la mayoría del mercado
consumidor.
Según la cámara Peruana de café y cacao, la región centro del
interior del país, (Ica y Junín), no es la mayor consumidora de
café por hogar (gramos), pero si incremento su consumo al año
2020.
FACTORES DE MACROLOCALIZACIÓN
Disponibilidad de mano de obra (C) Servicios de transporte y fletes (D)
La Población Económicamente Activa (PEA) es la En este punto se tratan el estado de las carreteras y vías y
oferta de mano de obra en el mercado de trabajo y las rutas de acceso a las mismas a los puertos y
está constituida por el conjunto de personas, que aeropuertos.
contando con la edad mínima establecida, ofrecen En cuanto a fletes se deben tener disponibilidad de
la mano de obra disponible para la producción de transporte en condiciones aptas para el traslado del producto
bienes y/o servicios durante un período de hacia el puerto o aeropuerto según sea el caso, el traslado
referencia determinado. de las maquinarias hacia la planta, un fácil enrutamiento y
Lima presentó una mayor tasa de crecimiento de la acceso de los trabajadores hacia la planta y el manipuleo del
PEA con respecto al de nivel nacional (1.5%). producto terminado debe ser el menor para disminuir riesgo
de pérdida del mismo.

Participación de la Población Tasa de crecimiento Valor en porcentaje de la red vial


en Edad de Trabajar de la PEA departamental y vecinal pavimentada

Lima 78.1 % 2.1 %


Lima (2°) 56.7 %
Ica 76.0 % 1.5 %
Junín (9°) 40.4 %
Junín 71.3 % 1.2 %
Ica (24°) 18.1 %
Fuente: INEI Fuente: IPE
FACTORES DE MACROLOCALIZACIÓN

Abastecimiento de energía eléctrica (E) Abastecimiento de agua (F)


Para el funcionamiento de las máquinas la energía Es otro factor básico para este proceso, porque se requiere de
eléctrica es la fuente principal de energía cantidades importantes de agua 50 m3 por tonelada de café soluble,
además es necesario para la limpieza de los equipos y planta en
general.

Tabla. Valor en porcentaje de hogares


con acceso a electricidad, agua y desagüe

Precio medio de Continuidad en la


Acceso a electricidad, agua y electricidad provisión de agua
desagüe Centavo US$/kW.h número de horas al día

Lima (1°) 90.7 % Lima 15.5 21.4


Ica (4°) 81.1 % Ica 15.8 7.8
Junín (10°) 65.5 % Junín 20.4 18.3

Fuente: IPE
Fuente: IPE
MÉTODO
CUALITATIV PONDER-
A B C D E F
O POR FACTOR CONTEO
ACIÓN

PUNTOS
A X 1 1 1 1 1 5 25%

Factores Globales:
• Proximidad a materias B 1 X 1 0 1 1 4 20%
Primas (A)
• Cercanía al mercado (B)
C 0 1 X 0 1 1 3 15%
• Disponibilidad de mano
de obra (C)
• Servicios de transporte y D 0 1 1 X 1 1 4 20%
fletes (D)
• Abastecimiento de
energía eléctrica (E) E 0 0 1 0 X 1 2 10%
• Abastecimiento de agua
(F)
F 0 0 1 0 1 X 2 10%

20 100%
LIMA ICA JUNÍN
PONDERA
FACTOR CIÓN
Calificación Puntaje Calificación Puntaje Calificación Puntaje

Proximidad
materias Primas (A) 25% 8 2 8 2 10 2.5

Cercanía al
mercado (B) 20% 10 2 8 1.6 8 1.6

Disponibilidad de
mano de obra (C)
15% 8 1.2 7 1.1 7 1.1

Servicios de
transporte y fletes 20% 10 2 4 0.8 8 1.6
(D)
Abastecimiento de
energía eléctrica 10% 9 0.9 8 0.8 7 0.7
(E)

Abastecimiento de
agua (F)
10% 9 0.9 8 0.8 7 0.7

TOTAL 100% 9.0 7.1 8.2

Según el método cualitativo por puntos, la región Lima obtuvo el mayor puntaje, resultando la región donde se instalará la planta
de fabricación
03
INGENIERÍA DE
PROYECTOS
Diagrama de Bloques del proceso de
elaboración de Café – Soya Artesanal
Molienda del café
Recepción de Materias Primas

Inspección y Control de Calidad


Extracción de la semilla del café

Empacado vertical en las


Secado del café bolsita de papel filtro

Clasificación y tueste Empacado horizontal

Distribución
Pulido
DIAGRAMA
SIMBOLOGÍ
DE OPERACIÓN DE PROCESO (DOP)
A PROCESO TIEMPO
Transportación de Materia Prima 24´
Limpieza 20´
Tostado 60´

Mezclado 20´
Enfriamiento 30´

Molturación 60´
Simbología
Operación Control de Calidad 25´

Demora Pesado de Producto Terminado 75´


Inspección Envasado y Etiquetado 50´
Transporte 26´
Almacenamiento TOTA
Almacenamiento L 390´
BALANCE DE MATERIA PRIMA DE PRODUCCIÓN
Materia Prima e insumos
MATERIA PRIMA E INSUMO Costo unitario
INSUMO Cantidad Unidad Costo total (S/.)
(S/.
Café
CAFÉ 759.81 litros S/3.50 S/2,659.34
Soya
SOYA 226.5 kg S/7.50 S/1,698.75
Gas
EDULCORANTE(STEVIA) 15.6 Kg S/99.00 S/1,544.40
Agua
BOLSA 30780 unidades S/0.50 S/15,390.00
Energía eléctrica
CAJAS 64463.3 unidades S/1.50 S/96,694.95
Determinación de costos de AGUA 1097.8 m3 S/0.04 S/43.47
producción para una planta que GAS 11555.6 m3 S/0.46 S/5,261.26
elabora la cantidad promedio de 26
Tn de café de soya artesanal por día ENERGÍA ELÉCTRICA 38518.5 Kw-h S/1.15 S/44,234.65
elaborando 25 242 bolsas café de TOTAL   S/167,526.82
soya en bolsas de 1 kg al día.
BALANCE MANO DE OBRA
COSTO DE LA MANO DE OBRA DIRECTA
ÁREA PROCESO /ÁREA MANO DE OBRA DIRECTA CANTIDAD SUELDO (MENSUAL) (S/.) COSTO TOTAL (S/.)

1 RECEPCIÓN Operario 1 S/930 S/930


2 PULIDORA Operario 1 S/930 S/930
3 MOLINO ELÉCTRICO Operario 6 S/930 S/5,580
4 MEZCLADORA Operario 4 S/930 S/3,720
5 TOSTADORA Operario 10 S/930 S/9,300
6 MESA DE ENFRIAMIENTO Operario 8 S/930 S/7,440
7 BALANZA ELECTRÓNICA Operario 6 S/930 S/5,580
8 MAQUINA SELLADORA Operario 14 S/930 S/13,020
COSTO TOTAL DE MANO DE OBRA DIRECTA (MESUAL) S/7,440

COSTO TOTAL DE MANO DE OBRA DIRECTA (ANUAL) S/89,280


COSTO DE LA MANO DE OBRA INDIRECTA
ÁREA PROCESO /ÁREA MANO DE OBRA INDIRECTA CANTIDAD SUELDO (MENSUAL) (S/.) COSTO TOTAL (S/.)

1 RECEPCIÓN Supervisor 1 S/1,800 S/1,800


2 PULIDORA Supervisor 1 S/1,800 S/1,800
3 MOLINO ELÉCTRICO
4 MEZCLADORA Supervisor 1 S/1,800 S/1,800
5 TOSTADORA
6 MESA DE ENFRIAMIENTO
7 BALANZA ELECTRÓNICA Supervisor 1 S/1,800 S/1,800
8 MAQUINA SELLADORA
9 Gerente General 1 S/8,000 S/8,000
10 Asesor Legal 1 S/4,500 S/4,500
11 Contador 1 S/3,000 S/3,000
12 ÁREA ADMINISTRATIVA Asistente de Contabilidad 2 S/1,500 S/3,000
13 Jefe de logística 1 S/4,000 S/4,000
14 Jefe del área de RR.HH. 1 S/4,000 S/4,000
15 Jefe de producción y calidad 1 S/4,000 S/4,000
COSTO TOTAL DE MANO DE OBRA INDIRECTA (MESUAL) S/36,200
COSTO TOTAL DE MANO DE OBRA INDIRECTA (ANUAL) S/434,400
COSTOS POR VENTAS

Cargo Cantidad Sueldo mensual Subtotal Costo anual (S/.)


(S/.) (S/.)
Jefe de ventas 1 S/.4500 S/.4500 S/.54 000

Distribuidores 2 S/.1300 S/.2600 S/.31 200

Vendedores 8 S/.1500 S/.12000 S/.144 000


TOTAL   S/.229 200
COSTOS POR MANTENIMIENTO

Sueldo mensual Costo anual


Cargo Cantidad Subtotal (S/.)
(S/.) (S/.)
Electricista 1 S/.1500 S/.1500 S/.18000
Ingeniero 1 S/.2200 S/.2200 S/.26400
Mecánico
Mecánico 2 S/.1500 S/.3000 S/.36000
Ingeniero de 1 S/.2200 S/.2200 S/.26400
alimentos
otros 10 S/.930 S/.9300 S/.111600
TOTAL   S/.255 600
BALANCE DE MAQUINARIAS-EQUIPOS
COSTO
MÁQUINA Y/O EQUIPOS CANTIDAD SUBTOTAL(S/.) SUBTOTAL(S/.)
UNITARIO(S/.)
Despulpadora 1 S/.30,000 S/.30,000 S/.117 000

Secadora cilíndrica 1 S/.14,000 S/.14,000 S/.54 600

Clasificadora 1 S/.9,000 S/.9,000 S/.35 100

Tostadora 1 S/.12,000 S/.12,000 S/.46 800

Pulidora 1 S/.10,000 S/.10,000 S/.39 000

Molino 1 S/.11,000 S/.11,000 S/.42 900

Empacadora Vertical 1 S/.10,000 S/.10,000 S/.39 000


Empaquetadora
1 S/.10,000 S/.10,000 S/.39 000
Horizontal
Camión para
2 S/.24,000 S/.48,000 S/.187 200
distribución
Total S/.148,000 S/.577 200
BALANCE DE MOBILIARIO DE OFICINA

Costo total
Equipos Unidades Costo Unitario Costo Total
S/.

Escritorio 9 S/.125 S/. 1,125 S/.3 375


Sillas de escritorio 9 S/.45 S/. 405 S/.1 215
Sillas 18 S/.20 S/. 360 S/.1 080
Archivadores 9 S/.60 S/. 540 S/.1 620
Archivadores aéreos 9 S/.50 S/. 450 S/.1 350
Aires acondicionados 5 S/.300 S/. 1,500 S/.4 500
Equipos de computación 6 S/.800 S/. 4,800 S/.14 400
TOTAL 59 S/.1400 S/. 9,180 S/.27 540
INVERSION DEL PROYECTO
INVERSION DEL PROYECTO TOTAL DE COSTOS INDIRECTOS S/.164 220
COSTOS A
DIRECTOS ANUALES Q
COSTOS ADMINISTRATIVOS ---

Materia prima S/.128 700 Gerente General S/.84 177


B R Religiosity
Secretaria Ejecutiva S/.34 062
Mano de obra directa S/.361 764
Gerente de producciónSy Logística
Style S/.50 766
CCOSTOS
TOTAL DE Clothing
DIRECTOS S/.490 464
Gerente de Marketing y Ventas S/.59 118
COSTOS INDIRECTOS --- T
D Drawing Gerente Administrativo S/.50 766
Energía eléctrica S/.43 200
Jefe de ventas U S/.34 062
E
Agua potable S/.9 000 Jefe de Mantenimiento S/.34 062
Telefonía
F S/.5 400 Distribuidores V/ Woodcut S/.25 710
Movilización (Combustible) S/.7 200
W
Vendedores S/.25 710
G la recolección de
Envases para
S/.2 880
Otros trabajadores X/Y S/.29 886
desechos
TOTAL DE COSTOS ADMINISTRAYIVOS S/.428 319
H
Publicidad Z
S/.70 560
Suministro de planta, oficina e internet S/.2 7540
INVERSION DE ACTIVOS FIJOS

DETALLE VALOR TOTAL


MAQUINARIA S/.413 400
VAHÍCULOS S/.187 200
MUEBLE Y EQUIPO DE
OFICINA
Colors S/.35 802

EQUIPO DE
S/.18 720
COMPUTACIÓN
ARENDAMIENTO DE
LOCAL COMERCIAL S/.31 941

TOTAL S/.687 063


INVERSION TOTAL

INVERSION INICIAL TOTAL = CAPITAL FIJO+ CAPITAL DE


TRABAJO

Costo de producción S/.493 344


Gastos generales S/.592 539

Capital de trabajo S/.1 085 883

Capital de trabajo S/.1 085 883

Activos fijos S/.687 063

Inversión inicial total S/.1 772 946


04
ORGANIZACIÓ
N
ORGANIGRAMA DE LA EMPRESA
Gerencia
General

Gerente de Gerente de Gerente de


Secretaria Gerente
producción y ventas y control de
Ejecutiva administrativo
logística marketing calidad

Jefe de
Supervisor de Jefe de
Mantenimient
Producción Bodega
o

Operadores de Auxiliares de Auxiliares de Auxiliares de Guardias de


Máquina Producción Bodega servicio seguridad
ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL
Nivel Estratégico 1. Nivel estratégico:
Se basa en decidir los objetivos de la empresa,
Nivel
definir los recursos que se usarán y las políticas
Administrativo
para obtener y administrar dichos recursos.
El nivel estratégico es conducido por
Nivel Operativo
la gerencia y los directores de la organización,
suele cumplir periodos de tiempo largos y su
principal fin es la efectividad.

3. Nivel Operativo: 2. Nivel táctico/Administrativo


Corresponde a la asignación de tareas Desarrolla detalladamente la planeación del
muy específicas, tales como producción y funcionamiento de cada una de las áreas de la
operación de productos y servicios. Este nivel empresa a partir del marco de
es dirigido y ejecutado por los jefes con menor referencia elaborado en el nivel estratégico. Este
rango jerárquico en la empresa. Cumple con nivel es dirigido y ejecutado por los ejecutivos y
tareas muy específicas, tales como producción y jefes de mediano nivel en la compañía y
operación de productos y servicios. comprende las áreas específicas de trabajo por las
. cuales está conformada la empresa.
CARGOS Y FUNCIONES
Gerente General
Operadores de Máquina
• Establece las políticas, objetivos y lineamiento
de la empresa. • Realizan los procesos de producción.
Secretaria Ejecutiva Auxiliares de Producción
• Se encarga de coordinar la agenda de • Ayudan a los Operadores en los procesos de
compromisos de la empresa y labores producción.
administrativos.
Gerente Administrativo Jefe de Mantenimiento
• Coordina el área financiera y Administrativa, • Controla y verifica el estado de las maquinarias
estableciendo páginas. parala producción.
Gerente de Producción y Logística Jefe de Bodega
• Coordina las actividades de producción y • Controla y aprueba la entrada y salida de materia
distribución. prima e inventario.
Gerente de Marketing y ventas
Auxiliares de Bodega
• Establece métodos de promoción y
comercialización del producto, coordinando la • Colabora con el área de bodega en la carga y
producción requerida. descarga de la materia prima e inventario.
Gerente de Control de Calidad Auxiliares de Servicio
• Establece políticas de calidad y verifica los • Ayuda en el aseo de las diferentes áreas.
estándares en la producción.
Supervisores de Producción Guardias de Seguridad
• Vigila y controla la producción de los • Vigila la fábrica y oficinas.
Operadores para mejorar la eficiencia.
ENTORNO LEGAL INTERNO
El conocimiento de la legislación aplicable a la actividad económica y comercial resulta fundamental para la
preparación eficaz de los proyectos.

Contratos
laborales
Contratos de Contratos de
abastecimiento servicios
de tecnología

PROYECTO

Contrato con Contratos con


clientes entidades
bancarias
Contratos de
abastecimiento

Nuestra empresa buscará cumplir con todas las especificaciones mencionadas en el Decreto de régimen Laboral,
Decreto Supremo N° 007-2002-TR 04/07/2002 en el Texto Único Ordenado del Decreto Legislativo Nº 854,
modificado por Ley Nº 27671, Ley de Jornada de Trabajo, Horario y Trabajo en Sobre Tiempo, referente a los
siguientes temas:
La jornada laboral es de 8 horas diarias y 48 horas semanales.
Habrá recargos si hay horas extras.
ENTORNO LEGAL INTERNO
Beneficios Sociales Los beneficios sociales que recibirán los empleados en La Empresa serán:
• ESSALUD (Seguro Social de Salud): 9%
• CTS (Compensación por Tiempo de Servicio): 8.33%
• Gratificaciones: 2 sueldos completos (finales de Julio y Diciembre). Es decir, el número de sueldos al año es de
14.

La ley laboral peruana estipula que los trabajadores tienen derecho a ser remunerados y a recibir
ingresos por el trabajo que realizan, estos ingresos son: 14 remuneraciones anuales. Del mismo
modo, los empleados tienen derecho a:

La jornada de trabajo en la empresa es de 8 horas diarias o 48 horas semanales.

Se podrá fijar jornadas acumulativas en caso las condiciones de aislamiento o especiales lo


ameriten.

Todo trabajador tiene derecho a contar como mínimo con 45 minutos de refrigerio, tiempo que no
se computa como parte de la jornada de trabajo.
BIBLIOGRAFÍA
- Instituto Nacional de Estadística e Informática. (2018). Perú: Evolución de los Indicadores de Empleo e Ingresos por
Departamento, 2007-2017. Recuperado de: https://www.inei.gob.pe/media/MenuRecursivo/publicaciones_digitales/Est/
Lib1537/libro.pdf .
- Instituto Peruano de Economía. (2021). Índice de Competitividad Regional - INCORE 2021. Recuperado de:
https://incoreperu.pe/portal/images/financepress/ediciones/INCORE_2021_FINAL_vf.pdf .
GRACIAS

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