EXAMEN DE GRADO – GESTIÓN DE CALIDAD CASO TIPO 7

1) La Empresa GRANOS SANOS”, se dedica a la producción de cajas de cereal de 600 gramos. Los
datos figuran a continuación:

Subgrupo M1(g) M2(g) M3(g) M4(g) M5(g)

1 560,25 599,65 600,30 585,89 580,67
2 585,89 600,30 598,67 580,25 601,34
3 567,33 589,23 585,89 601,34 600,67
4 550,62 601,34 570,25 570,35 585,89
5 600,30 605,45 606,89 607,40 601,34
6 601,34 600,25 585,89 600,67 590,45
7 585,89 606,89 600,30 601,34 606,89
8 600,67 608,46 608,46 585,89 585,89
9 599,65 590,25 600,67 610 600,30
10 605,45 548,62 605,45 600,30 605,45

A) Realizar el grafico de control (límites de control, valor central y variabilidad)

Subgrup Promedi
M1(g) M2(g) M3(g) M4(g) M5(g)
o o DESV LS LI
14.696424
1 560.25 599.65 600.3 585.89 580.67
585.35 6 638.87 548.05
14.696424
2 585.89 600.3 598.67 580.25 601.34
593.29 6 638.87 548.05
14.696424
3 567.33 589.23 585.89 601.34 600.67
588.89 6 638.87 548.05
14.696424
4 550.62 601.34 570.25 570.35 585.89
575.69 6 638.87 548.05
14.696424
5 600.3 605.45 606.89 607.4 601.34
604.28 6 638.87 548.05
14.696424
6 601.34 600.25 585.89 600.67 590.45
595.72 6 638.87 548.05
14.696424
7 585.89 606.89 600.3 601.34 606.89
600.26 6 638.87 548.05
14.696424
8 600.67 608.46 608.46 585.89 585.89
597.87 6 638.87 548.05
14.696424
9 599.65 590.25 600.67 610 600.3
600.17 6 638.87 548.05
14.696424
10 605.45 548.62 605.45 600.3 605.45
593.05 6 638.87 548.05

Pá g. 1 Examen de grado Ing. Gelen Tondelli Méndez

 EXAMEN DE GRADO – GESTIÓN DE CALIDAD CASO TIPO 7

660.00
640.00
620.00
600.00
Promedio
580.00
LS
560.00 LI
540.00
520.00
500.00
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

B) Calcular la capacidad del proceso Cpk.

LES 638.87
LEI 548.05
MEDIA 593.4584
14.696424
DESV. ESTANDAR 58

CPU 1.030
CPL 1.030

CPK 1.030

C) Proponga puntos de control de calidad en el proceso, indique que variables de calidad

observaría y como las observará.

Pá g. 2 Examen de grado Ing. Gelen Tondelli Méndez

 EXAMEN DE GRADO – GESTIÓN DE CALIDAD CASO TIPO 7

Esos dos valores con círculo negro, son los que se salen fuera de control y necesita revisarse.

El control de calidad de cada caja de 600 gramos, detecto estos 2 puntos de control, que
vemos que el peso es una característica a controlar mejor.

Resumido en un diagrama de bloque

Pá g. 3 Examen de grado Ing. Gelen Tondelli Méndez

 EXAMEN DE GRADO – GESTIÓN DE CALIDAD CASO TIPO 7

Los controles a seguir serán:

Proceso 2: Cuando se está vaciando la materia prima en los moldes respectivos, estos deben
estar calibrados para que tengan las medidas exactas requeridas, tanto en tamaño, como
grosor.

Producto terminado: Debe encontrarse dentro de los márgenes aceptables en peso, si un lote
sobrepasa aquello, debe de corregirse lo más antes posible, la maquina a calibrar o moldes
con fallas para su corrección del peso final.

D) Se ha escogido un lote de productos, listas para entregarse a los almacenes, en total son
4.500 unidades, La empresa cuenta con un NCA de 1.5, además de un Nivel de Inspección II.

E1) Numero de muestras aleatorias a tomar del lote completo.

Pá g. 4 Examen de grado Ing. Gelen Tondelli Méndez

 EXAMEN DE GRADO – GESTIÓN DE CALIDAD CASO TIPO 7

Según la tabla, para un tamaño de 4500 y nivel de inspección II y NCA de 1.5, sería la letra L
que corresponde a 200 muestras.

E2) Máximo cuantas unidades defectuosas se debería tener para aceptar el lote.

Acepta máximo hasta 7 unidades.

E3) Si tuviera 6 unidades defectuosas, aceptaría o rechazaría el lote.

Aceptaría, está dentro del rango de aceptación.

E) De acuerdo a las cláusulas de la norma ISO 9001:2015, analice los siguientes puntos
identificando la cláusula correspondiente y su Acción correctiva propuesta:

- El supervisor al realizar un recorrido por la empresa detecto que algunos operadores se

cansan el área de trabajo debido a la falta de circulación de aire y adecuada ventilación.

- Uno de los trabajadores del área de proceso indica que no recuerda los objetivos de
calidad de la empresa.

Pá g. 5 Examen de grado Ing. Gelen Tondelli Méndez

 EXAMEN DE GRADO – GESTIÓN DE CALIDAD CASO TIPO 7

- Se le consultó al supervisor sobre cuando está programada la próxima auditoria e indica

que aún no se han contratado al equipo auditor

- Se le pidió el Plan para mejora continua de los procesos y el supervisor indica que no se ha
elaborado ninguno.

2) Construir un diagrama de Pareto determinando las causas a las que hay que prestar más atención
para los defectos de un calzado:

Causa Frecuencia Frecuencia Frecuencia

relativa absoluta acumulada
Talones con defecto 100
Plantillas manchadas 70
Costura torcida 80
Material rayado 39
Tonos distintos 150
Corte defectuoso 25
Forros manchados 110
Plantillas deformes 40

Resolución:

CAUSAS fi hi Hi
A: Tonos distintos 150 24.43% 24.43%
B: Forros manchados 110 17.92% 42.35%
C: Talones con defecto 100 16.29% 58.63%
D: Costura torcida 80 13.03% 71.66%
E: Plantillas manchadas 70 11.40% 83.06%
F: Plantillas deformes 40 6.51% 89.58%
G: Material rayado 39 6.35% 95.93%
H: Corte defectuoso 25 4.07% 100.00%
       
614 1

Pá g. 6 Examen de grado Ing. Gelen Tondelli Méndez

 EXAMEN DE GRADO – GESTIÓN DE CALIDAD CASO TIPO 7

DIAGRAMA DE PARETO
160 120.00%
100.00%
120
80.00%
80 60.00%
40.00%
40
20.00%
0 0.00%

fi Hi

Hay que prestar mayor atención a:

A: Tonos distintos
B: Forros manchados
C: Talones con defecto

Y en lo posible subsanar estas fallas, que en conjunto suman casi el 60% de causas de los defectos que
ocasionan los calzados, y haciendo control de calidad de la materia prima.

3) Realizar un diagrama de causa y efecto (espina de pescado o diagrama de Kaoru Ishikawa) de las
6M de la calidad, para analizar alguna de las causas del problema 2.

5.4.2. DISEÑO DE LA ESPINA DE PESCADO

HOMBRE MAQUINARIA Costura torcida

Plantillas Corte defectuoso

Talones con manchadas
defectos

Forros
manchados
EFECTO:
CALZADO CON
DEFECTO

Plantillas
Tonos deformes
Pá g. 7 distintos Examen de grado Ing. Gelen Tondelli Méndez
 EXAMEN DE GRADO – GESTIÓN DE CALIDAD CASO TIPO 7

Material Rayado

MATERIAL

Pá g. 8 Examen de grado Ing. Gelen Tondelli Méndez