Escuela militar de ingeniería

“Mariscal Antonio José de Sucre”

Ingeniería Civil

TECNOLOGIA WATERJET

Nombre: Génesis Marley Gericke Santos

Docente: My. Herberth Isaac Del Castillo Vargas

Materia: Materiales de Construcción - Teoría

Santa Cruz – Bolivia

2020
INDICE
1. Introducción .......................................................................................................................... 3
1.1. Historia................................................................................................................................ 3
1.2. Fundamentos del corte chorro de agua ........................................................................ 3
1.3. Principios de Funcionamiento ....................................................................................... 4
2. Aplicación en la construcción ........................................................................................... 4
2.1. Ventajas y desventajas ............................................................................................... 5
3. Conclusiones ................................................................................................................ 6
4. Recomendaciones .................................................................................................................. 6
Bibliografía .................................................................................................................................... 6
 1. Introducción

(Systems, 2018) explica que Waterjet en términos sencillos es el corte por chorro de agua es

decir toma el agua, la presuriza hasta 60,000 PSI y luego la hace pasar a través de un orificio de

diamante y tubo de enfoque. Estos crean una corriente precisa de solo agua o un chorro de agua

abrasivo que produce un borde perfecto para su aplicación a bienes acabados.

La tecnología de corte waterjet es un singular y avanzado nivel de automatización su rápido

desarrollo e implementación se deben fundamentalmente a que el corte por chorro de agua no

produce esfuerzos ni cargas térmicas en las zonas de corte ya que permite cortar prácticamente

cualquier material incluidos materiales compuestos y muy duros.

1.1.Historia

El corte por chorro de agua apareció en la industria a principios de la década de 1970 gracias al

Dr. Norman Franz patentando el primer concepto de sistema de corte por chorro de agua de alta

presión, el agua era capaz de alcanzar los 700 bar cortando así materiales blandos como el

cartón, a mediados de la década de 1980, el equipo liderado por el Dr. Mohamed Hashish

inventó el corte por chorro de agua abrasivo, expandiendo así las capacidades de la herramienta

para cortar materiales duros. (Burnham, 2015)

1.2.Fundamentos del corte chorro de agua

En la actualidad explica (Burnham, 2015), las bombas trabajan a presiones nominales entre 4100

y 6500 bar (). En la máquina-herramienta de chorro de agua el agua pasa a presión al cabezal de

corte a través de conducciones de ultra-alta presión, en el cabezal de corte una válvula de corte

accionada neumáticamente hace que el agua pase por un orificio de pequeño diámetro, creando
así un flujo de agua supersónico. Aun siendo la presión muy elevada el chorro de agua realmente

no corta solamente gracias a la presión, si no empleando la relación de esta con la velocidad.

La presión se convierte en velocidad cuando el agua atraviesa el orificio del cabezal de corte y

cuanto mayor es la presión, mayor es la velocidad de flujo. Ejemplo: a 4 bar, el agua que sale del

grifo se desplaza a 103 Km/h, a 6500 bar el chorro de agua se desplaza a casi 4000Km/h siendo

tres veces más rápido que la velocidad del sonido.

1.3.Principios de Funcionamiento

Existen dos grandes tipos de máquinas de corte por agua:

 Corte con chorro de agua pura. - se emplea básicamente en la industria alimentaria, es

decir para cortar alimentos se emplea un chorro de agua pura o en ciertas ocasiones se

emplea sal como abrasivo. El cabezal de corte tiene un diferente.

 Corte con chorro de agua abrasivo, en el cual el abrasivo que se añade al agua aumenta la

capacidad de corte para permitir cortar prácticamente cualquier material por esa razón es

la más utilizada tanto en industria, ingeniería e investigación. (Alvarez, 2018)

2. Aplicación en la construcción

Puede tener diferentes aplicaciones como ser:

 Corte de metales con chorro de agua. - materiales como acero al carbono, aluminio, latón

y acero inoxidable.

 Corte de piedra de baldosas y con chorro de agua. - No importa qué material esté

cortando: granito grueso, mármol, pizarra, caliza, travertino, piedra artificial o cualquier

otro material para suelos y encimeras; piedra, piezas de porcelana o materiales cerámicos
 para incrustaciones o medallones; o vidrio y metal para detalles artísticos; la capacidad

única del chorro de agua con abrasivo para cortar diseños complejos a alta velocidad y

sin roturas

 Chorro de agua para cortar titanio en un minuto. - hasta de 20 cm de espesor.

 De corte biselado con chorro de agua. - que proporciona una pieza cortada de alta calidad

en materiales como cerámica, mármol y varios para la creación de distintos elementos

usados en la construcción como mesones y piezas de recubrimiento.

 Corte de vidrio con chorro de agua

2.1. Ventajas y desventajas

Esta técnica nos permite ofrecer ciertas ventajas sobre muchos materiales como ser:

 Proceso sin aportación de calor.

 No hay resistencia residual.

 No genera contaminación.

 Comparado con otros sistemas de corte, no afecta otras zonas del material trabajado.

Por otro lado, también establece desventajas que hay que tener en cuenta a la hora de elegir la

técnica como ser:

 Profundidad de corte limitada.

 Es una maquinaria muy costosa.

 Necesita más espacio para la instalación de la maquinaria.

 Es una técnica que requiere más tiempo que el corte por láser, por ejemplo.
 3. Conclusiones

La tecnología waterjet es una opción muy eficaz en cuestión a cortes de materiales ya que es

rápida y amigable con el medio ambiente. Es capaz de cortar desde cerámicas hasta metales en

construcción es muy beneficioso a la hora de trabajar con mármol usado para encimeras,

recubrimiento de paredes, pisos o elementos decorativos.

4. Recomendaciones

La tecnología waterjet es una buena opción si se tiene un buen presupuesto para la construcción

puesto que puede llegar a ser costoso el uso de la maquinaria necesaria y podría perjudicar el

desarrollo óptimo de la obra a lo que se tenia planeado.

Bibliografía
Alvarez, Y. G. (2018).
Burnham, C. (2015). La guia definitiva del corte por chorro de agua. FLOW , 1-9.
Systems, K. W. (agosto de 2018). KTM Water Systems. Obtenido de http://kmt-
wj.com/process/what_is_waterjet.htm