Maquinado por Jet de Hielo.

Introducción al proceso
 Es una tecnología de corte por chorro de agua mas abrasivo, para nuestro caso hielo.
 Consiste en un chorro de agua a gran velocidad en el cual se introducen pequeñas
partículas de hielo usado para cortar piezas de trabajo.
 Es utilizada en diferentes procesos industriales como corte con espesores superiores a
doscientos milímetros, grabado y fresado de materiales metálicos y no metálicos.

Principio de funcionamiento.
 Con el fin de mejorar la eficiencia de la tecnología de mecanizado por chorro de agua, se le
añaden partículas minerales abrasivas.
 Los abrasivos causan el 99% de los residuos producidos durante el corte de material.
 Por esta razón es necesario un abrasivo que no deje residuos tras finalizar el proceso, por
ejemplo el hielo.
 Las partículas de hielo pueden ser generadas en un depósito independiente del cabezal de
corte y posteriormente inyectadas en el chorro de agua a alta presión.

Características básicas del proceso.

Ventajas.
 Al sustituir las partículas minerales abrasivas por partículas de hielo se reduce
significativamente la generación de residuos durante el corte.
 Proceso que no aporta calor, lo cual lo hace particularmente beneficioso para ciertos
materiales que sufren deformaciones no deseadas frente a un aumento de temperatura.
 Las partículas de hielo se derriten tras finalizar el proceso y fluyen o se evaporan sin
afectar a la superficie mecanizada.
 La eficiencia de este mecanizado es mayor que la de un chorro de agua pura.
 La misma herramienta sirve para realizar diferentes aplicaciones, como son el corte, el
texturizado, el torneado o el fresado.
 La fuerza que soporta el cabezal de corte es mínima ya que no hay contacto directo con la
pieza.
 Puede poseer un reciclado del agua de forma sencilla y económica.

Desventajas.
 A pesar de que la eficiencia del proceso aumenta considerablemente, se genera un
aumento en el costo del proceso.
  Las partículas de hielo tienen una menor dureza y por lo tanto una menor eficiencia de
corte comparando con los minerales abrasivos.
 Más lento que otros métodos de corte.
 Para materiales de grandes espesores y de gran dureza, el tiempo requerido para ser
cortado puede ser muy largo y elevar en gran medida sus costos.
 Profundidad de corte limitada por dispersión de chorro.
 Maquinaria más costosa que sus similares.

Procesos similares.
 Maquinado por chorro de agua, usado para materiales más blandos.
 Maquinado por chorro de agua más abrasivo mineral, usado para materiales de mayor
dureza. (Los abrasivos más utilizados son: Granate, Oxido de Aluminio, Olivino, Arena
Silica, entre otros.)

Aplicaciones.
 En la industria aeronáutica y naval, donde son frecuentes nuevos materiales como
diferentes tipos de aleaciones y composites que son difíciles de mecanizar mediante
procesos convencionales.
 En la industria aeroespacial, para mecanizado de chapas de aleaciones de aluminio.
 En la industria de automóviles, para corte de los paneles interiores de las puertas
conformadas por fibras de madera junto con maquinado de frenos.
 En las industrias donde es crucial un proceso de fabricación limpio (por ejemplo, medicina,
industria alimentaria, etc).

Ecuaciones que gobiernan el proceso.

Costos de operación.