CARACTERÍSTICAS INTRINSECAS Y EXTRINSECAS DE LOS MATERIALES

Características intrínsecas: permiten diferenciar un cuerpo del otro. Están determinadas por la
composición a nivel molecular.

FÍSICAS:

Dureza, Elasticidad, Sabor, Olor, Color, Punto de ebullición, Punto de fusión, Viscosidad,
Temperatura, Plasticidad, concentración

QUÍMICAS:

Oxidación, combustión,inestabilidad,corrosión

Que es la materia: La materia es todo aquello que nos rodea, tiene masa y ocupa un lugar en el
espacio.

Estados de la Materia.

Sólido: Partículas unidas por grandes fuerzas en distancias pequeñas. Unión compacta

liquido: Fuerzas débiles, laxas libertad de movimiento de vibración rotación y traslación

gaseoso: Fuerzas nulas, las partículas se mueven libremente, la distancia es mucho mayor entre
las particulas

Plasma: Tienen alta energía donde la materia está ionizada en forma de cationes y electrones
libres

Cambios de la materia.

Sólido-gaseoso: Sublimación, enlaces sueltos

Gaseoso-sólido: Endurecimiento de enlaces. cristalización

Solido a liquido: Fusion

Líquido-sólido: Unión de enlaces

liquido-gaseoso:Vaporización

Gaseoso-líquido: Condensación

PROPIEDADES EXTRÍNSECAS (GENERALES) características macroscópicas de los materiales como la

longitud o el diámetro del material.

Masa: Es la cantidad de materia que poseen los cuerpos. Magnitud

Peso: Resultado de la fuerza de atracción o gravedad

Volumen: es el espacio que ocupa un cuerpo.

Inercia: Tendencia de un cuerpo a permanecer en estado de movimiento o de reposo mientras no

exista una causa que la modifique.
Impenetrabilidad: el lugar que ocupa un cuerpo no puede ser usado por otro

Porosidad: Es la característica de la materia que consiste en presentar poros o espacios vacíos.

Divisibilidad: Se puede dividir en partes muy pequeñas manteniendo su forma

La longitud es una magnitud física fundamental, creada para medir la distancia entre dos puntos.

Solubilidad: Se define como la propiedad que tienen algunas sustancias para disolverse en un
líquido formando una solución

Rango de trabajo: Es la cantidad de deformación que puede soportar un material en el caso de

ortodoncia un arco antes de sufrir una deformación permanente

Limite proporcional elástico: límite en que finaliza la deformación elástica. Punto en el cual un
material comienza a sufrir cambios permanentes.

limite de carga o elástica aparente: no es visible, Punto en la curva deformación 0.01%

Limite de cara clínica arbitraria: Punto en el cual el alambre entra eun un punto inesteable y
puede dañarse, se aleja del limite elástico aparente. El alambre entra en fatiga

limite plástico: la deformación plástica produce cambios en la estructura interna del material que
no se recupera una vez cesa la carga.

Punto de carga clínica arbitraria: Es el punto en el cual un material o un alambre entra en un

rango de inestabilidad y puede dañarse de forma irreparable.

Etapa de Fatiga.

Ruptura: Es el punto en que el alambre no resiste más la carga ni la deformación y de fractura.

PROPIEDADES INTRÍNSECAS (ESPECÍFICAS)

❖ Densidad: Es la cantidad de materia por cada unidad de volumen

❖ Dureza: Es la oposición o impedimento que presentan algunos materiales al ser rayados.

❖ Sabor: un cuerpo provoca un estímulo sensorial al entrar en contacto con las células

gustativas de la lengua

❖ Olor: Un cuerpo desprende ciertas partículas que provocan un estímulo sensorial al entrar
en contacto con las células olfativas de la nariz
❖ Ductilidad: Facilidad con la cual algunos materiales se dejan convertir en hilos o alambres

❖ Maleabilidad: a convertirse en lámina

❖ Tenacidad: resistencia a no romperse cuando son golpeados

❖ Fragilidad

❖ Color: Impresión que producen en la retina los rayos de luz reflejados y absorbidos por un
cuerpo, según la longitud de onda de estos rayos.

❖ Viscosidad: Es el espesor de un líquido o su tendencia a fluir.

❖ Deformación: Cambio que sufre un cuerpo o cosa tras haberle aplicado una serie de
fuerzas externas, como tensión o compresión, que producen la variación de su tamaño o
forma natural.

❖ Plasticidad: Es la facilidad que tiene el material para cambiar de forma ante una carga

❖ Elasticidad: capacidad de recuperar la forma después de una carga

❖ esfuerzo: fuerza interna que soporta una estructura como resultado de las cargas externas

❖ tensión: distribución interna de las cargas

TIPOS DE ESFUERZOS:

❖ Compresión: Fuerzas que se ejercen en sentidos contrarios

❖ tracción: Es el esfuerzo interno a que está sometido un cuerpo por la aplicación de dos
fuerzas que actúan en sentido opuesto

❖ torsión: consiste en la aplicación de un momento de fuerza sobre el eje longitudinal de

una pieza

❖ flexión: Es una combinación de compresión y tracción

❖ Cortante: Fuerzas que tienden a cortar un material

 ETAPAS DE DEFORMACIÓN DE ALAMBRES

Deformación elástica: cambios no visibles, reversibles, Se da en la primera etapa. No presenta

alteraciones

Deformación plástica: cambios irreversibles, 2 etapa. En teoría es el deseable

PROPIEDADES EXTRÍNSECAS DE LOS ALAMBRES

Las características de carga vs flexion de un alambre son afectadas por: diámetro / longitud/
condición de carga.

PROPIEDADES INTRÍNSECAS DE LOS ALAMBRES

Específicas de un material, permiten identificar un alambre de otro

4 FACTORES IMPORTANTES.

1. Limite proporcional o elástico: límite en que finaliza la deformación elástica. Punto en el

cual un material comienza a sufrir cambios permanentes.

2. límite de carga o elástica aparente: no es visible, Punto en la curva deformación 0.01%.

zona de deformación plástica

3. Límite de carga clínica arbitraria: Punto en el cual el alambre entra en un punto inestable
y puede dañarse, se aleja del límite elástico aparente. El alambre entra en fatiga

4. Punto de ruptura: Fractura del alambre por fatiga del mismo

Piere Fauchard 1678-1761

padre de la odontología

1721: crea el primer aparato

Angle 1887 crea arco en E y 1907 aparato pin tubo

LEY DE ROBER HOOKE

 Relación entre la tensión y la deformación es directamente proporcional:

  A una unidad de carga una unidad de deformación

 Relación constante entre tensión y deformación. Establece proporcionalidad

MÓDULO DE YOUNG

 Determina cuanto es el estiramiento de un alambre

 Valora la rigidez del material

 Pendiente de la curva de tensión/deformación

 Es una propiedad de cada material

 Explica como se comporta un material

 Es la constante de la relación lineal de la ley de Hooke

RANGO DE TRABAJO:

Carga máxima a la que el puede ser sometido un alambre sin exceder el límite de la deformación
plástica. Medida lineal. Se da en mm. Es el rango entre el límite elástico aparente y punto de carga
arbitraria

MÓDULO DE RESILIENCIA:

Es el área que hay por debajo del diagrama de tensión/deformación hasta el límite elástico. La
resiliencia representa la cantidad de energía almacenada disponible para mover uno o más
dientes.

MÓDULO DE DUREZA:

Es el área por debajo de la línea tensión/deformación hasta el punto de fractura o ruptura, abarca
el área de la resiliencia y la maleabilidad.
 CARACTERÍSTICAS ALAMBRE IDEAL PARA ORTODONCIA

❖ Gran resistencia a la fractura

❖ Gran elasticidad
❖ Gran maleabilidad
❖ Gran deflexión Permitir ser soldado
❖ Económico
❖ Estético
❖ Ser bioinerte
❖ No permitir adhesión de la placa bacteriana

3 TIPOS DE ALAMBRE TRENZADOS

0.0150

0.0175

0.0195

1 PARCIAL

TRACCION Las clases de esfuerzo cuando se separan las partículas de un material y lo

alarga.
COMPRENSION cuando se acercan las partículas de un material causa aplastamiento o
acortamiento del cuerpo
TORSION:  cuando provoca que un material se retuerza sobre su eje central
FLEXION cuando se combinan la compresión y de tracción, las fibras superiores se
alargan y las inferiores se acortan y viceversa

CIZALLADURA cuando se separan las dos porciones del material. 

MEDIDAS DE ALAMBRES
ALAMBRE DE SECCIÓN TRANSVERSA rectangular monofilamento es: alambre de
0,017 x 0,025 de plg.
ALAMBRE REDONDO monofilamento cuya dimensión es: alambre de 0,014 de plg.
ALAMBRE DE SECCIÓN TRANSVERSA CUADRADA monofilamento es: alambre de
0,016 x 0,016 de plg.
USOS DE ALAMBRE
Son alambres redondos de calibre 0,012 de plg con soldadura y reemplazan a un
hook para el uso de un elástico son: → Kobayashis.
Son alambres redondos de calibre 0,80 de plg y se usan para:  → arcos faciales de
aparatos extraorales.
Son alambres trenzados de multifilamentos de calibre 0,0175 de plg y se usan para:
→ retenedor lingual fijo.
Son alambres redondos de calibre 0,010 de plg → alambre de ligadura.
ESTADOS DE LA MATERIA
El cambio del estado de la materia de sólido a gas se llama:  → sublimación.
El cambio del estado de la materia de líquido a sólido se llama:  → solidificación.
 El cambio del estado de la materia de sólido a líquido se llama:  → fusión.
El cambio del estado de la materia de líquido a gas se llama:  → vaporización.

Los alambres de ortodoncia según su diámetro van en un rango de:

Alambre redondo desde 0,008 de plg hasta 0,080 de plg de diámetro.  

PUNTOS DEL ALAMBRE

 Punto en el cual el alambre entra en un punto inestable y puede dañarse se llama: →
límite de carga clínica arbitraria.
 Punto en el cual el alambre no resiste más la carga y se fractura se llama: → punto
de ruptura
Punto en la curva en la cual el alambre sufre una deformación del 0,01% se llama: →
límite elástico aparente
Punto donde termina la zona de deformación elástica se llama: → límite proporcional
o elástico
Tabla periódica de los elementos por Dmitri Mendeléyev
Explica la relación proporcional entre la tensión Respuesta 1
y la deformación, donde a una unidad de carga
 
se presenta una unidad deformación  se llama:

Explica la constante de la relación lineal de la

Respuesta 2
ley de Hooke para valorar la rigidez de un
material.   

BIOMATERIAL.Un material cuyo diseño sirve para interactuar y cumplir funciones a

nivel biológico, o tisular es un → biomaterial.
ESPECIFICACIÓN Norma establecida como resultado de las pruebas clínicas luego
de realizar las pruebas de laboratorio es → especificación
PROPIEDAD QUÍMICA Aquella que valora la transformación del material original es
una → propiedad química
PROPIEDAD ORGANOLÉPTICA. Aquella que estudia el material original a partir de
los órganos de los sentidos es una → propiedad organoléptica.
PROPIEDADES IDEALES DE LOS BIOMATERIALES Ser biocompatible, bioinerte,
inocuo, estable, económico y fácil de obtener son → propiedades ideales de los
biomateriales
PLASTICIDAD Capacidad de un material a deformarse de manera permanente
cuando recibe una carga es: → plasticidad.
FRAGILIDAD Cualidad de un material de romperse con facilidad es: → fragilidad
TENACIDAD Concepto contrario a fragilidad es: → tenacidad.
ELASTICIDAD Capacidad de volver a la forma inicial cuando se aplica una fuerza
sobre él es:→ elasticidad.

1 TEMA. 2 CORTE
ACERO INOXIDABLE
ALEACION:

Producto homogéneo, obtenido por fusión, compuesto de dos o más elementos químicos, uno de
los cuales, al menos, debe ser un metal.

ELEMENTOS DE LA ALEACIÓN DEFINICION

CROMO: Cr

# ATOMICO: 24
10.5%

Elemento químico metálico, de color blanco plateado, brillante, duro y quebradizo, escaso en la
corteza terrestre.

HIERRO: Fe

# ATOMICO: 26

80.7%

Elemento químico metálico, de color negro lustroso o gris azulado, dúctil (hilos), maleable
(lamina), muy tenaz(soporta fuerza), abundante en la corteza terrestre.

NIQUEL: Ni

# ATOMICO: 28

8%

Elemento químico metálico, del color y brillo de la plata, duro, tenaz y resistente a la corrosión,
que constituye junto con el hierro el núcleo de la Tierra.

CARBONO: C

# ATOMICO: 6

0.8%

No metal-. Materia sólida, ligera, negra y muy combustible, que resulta de la destilación o de la
combustión incompleta de la leña o de otros cuerpos orgánicos.

MOLIBDENO: Mo

# ATOMICO: 42

Metal.

NITROGENO: N

# ATOMICO: 7

No metal.

CARACTERÍSTICAS DEL ACERO INOXIDABLE

 Principal característica: alta resistencia a la corrosión por su capa de óxido de cromo en

la superficie de acero

 Tiene un módulo de elasticidad grande

  Alta rigidez

 Resiste la deformación

 Alta maleabilidad

 Produce fuerzas altas que se disipan en periodos cortos

VENTAJAS DEL ACERO INOXIDABLE

● Resistencia a la corrosión

● Resistencia a la alta y baja temperatura

● Facilidad para la fabricación

● Resistencia mecánica

● Propiedades higiénicas

● Estética

● Ciclo de trabajo

FASE FERRÍTICA

● El hierro solidifica a 1.536°C

● Da origen a una forma cristalina llamada Ferrita

● Un átomo en cada una de las esquinas y un átomo en el centro.

● Son magnéticos y contienen como aleante principal, el cromo.

Átomos de las esquinas: Átomos de

hierro

Átomo del centro: Átomo de cromo

CARACTERISITCAS FASE FERRÍTICA

● Resistencia a la corrosión > aceros inoxidables martensíticos y < austeníticos.

● Frágiles

● Cromo: 10.5%-30%

● Carbono: 0.12%
LA RESISTENCIA A LA CORROSION EN LA FASE FERRITICA ES MAYOR QUE EN LA FASE
MARTENSITICA PERO MENOR QUE EN LA AUSTENITICA

FASE AUSTENITA

ALAMBRES

● Al enfriarse a 1392° C, se transforma a Austenita.

● Contiene níquel como segundo elemento principal de aleación.

● Estructura cúbica.

● Endurecible solamente por trabajo en frío.

Átomos de las esquinas: Átomos de

Níquel

Átomo del centro: Átomo de cromo

CARACTERISITCAS FASE AUSTENITA

● Excelente soldabilidad

● Sobresaliente maleabilidad y ductilidad, mejor que los grados Ferríticos y Martensíticos.

● Buena resistencia a alta temperatura.

● Cromo: 15-32%

● Níquel: 8-37%

● Carbono: 0,03% al 0,08%

FASE MARTENSITA

INSTRUMENTAL

● Estructura tetragonal centrada en el cuerpo.

 ● Durante el enfriamiento, la transformación típica de Austenita a Ferrita, se ve
interrumpida por la presencia de un mayor contenido de carbono de elementos de
aleación.

● Es una solución sólida sobresaturada de carbono en Ferrita

Átomos de las esquinas: Átomos de

Átomo del centro: Átomo de

CARACTERISITCAS FASE MARTENSITA

● Fueron los primeros aceros inoxidables desarrollados comercialmente.

● Son altamente magnéticos

● Son adecuados para temperaturas alta

● Cromo: 16-18%

● Carbono: 0,1-1.2%

TIPO DE ACERO INOXIDABLE: DÚPLEX

 Aleaciones a base de Hierro, cromo, molibdeno, niquel y nitrogeno.

● Se logra el balance deseado entre las fases ferríticas y austeníticas.

● combinan las mejores características de los aceros inoxidables austeníticos y ferríticos.

● Cromo: 18-28%

● Níquel: 4.5 y 8%

CARACTERISTICA TIPO DE ACERO INOXIDABLE: DÚPLEX

● Buena soldabilidad y maleabilidad.

● Más alta resistencia a la tracción

● Buena resistencia a la erosión y abrasión.

● Magnéticos
ACERO INOXIDABLE EN ORTODONCIA

● Fase austenita

● Antimagnéticas

● Resistentes a los agentes químicos

● Fórmula 18-8 // 18Cromo y 8 Niquel

● 73.8%: Hierro

● 18% cromo: Inalterabilidad

● 8% Níquel: Brillo y Maleabilidad

● O.20% Carbono: Dureza

FÓRMULAS UNIVERSALES EN ORTODONCIA:

1. Fórmula de Charlier. Hierro (Fe) 74.8%, Cromo (Cr) 15%, Niquel (Ni) 10% y Carbono C
0.2%.

2. Fórmula de Wipla. . Hierro (Fe) 73.8%, Cromo (Cr) 18%, Niquel (Ni) 8% y Carbono C 0.2%.

CARACTERISTICAS ACERO INOXIDABLE EN ORTODONCIA

● Almacena poca energía comparado con otras aleaciones

● Las ansas o resortes necesitan activaciones fuertes

● Es ideal para las técnicas ortodóncicas que utilizan la fricción

VENTAJAS ACERO INOXIDABLE EN ORTODONCIA

● La comodidad para trabajarlo.

● El buen módulo de elasticidad

● La facilidad para ser soldado.

● La maleabilidad excelente.

● La baja fricción.

● Su resistencia a la corrosión.

● Gran resistencia

● Inocuas para los tejidos

● Inalterables físicamente

● Inoloras e insaboras
 ● El bajo costo.

APLICACIONES CLÍNICAS ACERO INOXIDABLE EN ORTODONCIA

Útiles en todas las fases activas del tratamiento de ortodoncia siendo óptimo para los toques finos
y dobleces compensatorios en la fase de finalización.

PRESENTACIONES COMERCIALES ACERO INOXIDABLE

● En tiras rectas(pies de alambre)

● Arcos preformados con diferentes formas y diámetros

● Rollos

Sección transversa:

● Redondos

● Cuadrados

● Rectangulares.

● Alambres trenzados

TEMPLE EN ACERO INOXIDABLE

Es el proceso de endurecimiento mediante tratamiento térmico, se calienta y se le enfría con

rapidez en agua o aceite.

-Obtener dureza

-Máxima resistencia a la oxidación

-Alta resistencia al desgaste

-Resistencia a tracción

TIPOS DE TEMPLE EN ACERO INOXIDABLE

● Temple blando

● Temple regular

● Temple de máxima resistencia

TEMPLE BLANDO

Ligaduras metálicas :

- Permiten ligar el arco al bracket

- Se endurecen al trabajarlas

- Buena resistencia

- Alta elasticidad
TEMPLE REGULAR

Gran módulo de elasticidad

-Rígido

-Resistente a la deformación

-Maleabilidad

-Fuerzas altas que se disipan en periodos cortos

-Almacena poca energía

TEMPLE DE MAXIMA RESISTENCIA

● Elasticidad y resistencia

● Actúa periodos largos de tiempo sin deformarse

● Libera fuerzas más altas que el acero inoxidable

● Casi quebradizo por su rigidez

ALAMBRE AUSTRALIANO

Fue desarrollado por Begg , el padre de la técnica de Begg y Wilcock . Begg buscaba un alambre de
acero ligero , flexible , de alta resistencia y tenacidad

Percy Raymond Begg: October 13, 1898 – 1983. Se licenció en Odontología por la Universidad de
Melbourne en 1923. Fue uno de los pocos afortunados en ser aceptado en Angle School of
Orthodontia de Pasadena (EE.UU.).

Arthur J. Wilcock: Ingeniero En Metalurgia, fundador de la A.J. Wilcock PTY. LTD. desempeñó un
papel importante en el establecimiento de la norma australiana para los alambres de ortodoncia
resistentes.

ACERO AUSTRALIANO

● Alambre de acero estirado muy resistente.

● El tipo Regular y Regular Plus: fácilmente maleables uso general y utility.

● Los tipos Special, Special Plus y Premium: abrir mordidas.

● Los arcos más finos como el Premium Plus: arcos auxiliares

PRESENTACIÓN ALAMBRE AUSTRALIANO

SEGÚN SU GRADO DE RESILENCIA SE CLASIFICA EN COLORES

Grado de resiliencia:

● Regular : etiqueta blanca

 ● Regular +: etiqueta verde

● Especial: Etiqueta negra

● Especial +: Etiqueta naranja

● Extra especial +: Etiqueta azul

● Premium +. Etiqueta naranja

● Supremo: Etiqueta amarilla

● Supremo +: Etiqueta crema

ACERO TIPO AUSTRALIANO

2 TEMA. 2 CORTE
ALEACIÓN DE TITANIO

ALEACIÓN

combinación de materiales, entre los cuales uno es metal, sirve para constituir un nuevo metal,
con mejores características

TITANIO Ti

# ATOMICO: 22

metal no magnético, gris plata, número atómico, 22, pertenece al grupo 4 de tabla periódica, baja
densidad, gran dureza, fácil de encontrar, se encuentra en forma de óxido de titanio (rutilo) más
comunes aleaciones de níquel-titanio

ESTRUCTURA TITANIO

hexagonal en fase alfa y cúbica centrada en fase beta

COMPOSICIÓN TITANIO

Compuestos de Titanio: 

Óxido de Titanio (IV) TiO2: Compuesto más importante de titanio.

Contenido en varios minerales:

Rutilo: Es el más importante y se utiliza para la obtención del titanio.

NIQUEL: Ni

# ATOMICO: 28

8%

Elemento químico metálico, del color y brillo de la plata, duro, tenaz y resistente a la corrosión,
que constituye junto con el hierro el núcleo de la Tierra.

Aporte Dra. aleaciones de titanio Surgen por biocompatibilidad, placas de titanio reemplazaron
cerclaje, que es fijación con arco de Erick, fijar con alambres de acero inoxidable, riesgo más
grande es broncoaspirar.

HISTORIA

 1971 William Gregor descubre el titanio en Inglaterra.

 1975 Martin H. Klaproth le dio el nombre de titanio.

 1962 se descubrió el nitinol por Buelher

 1970 Andreasen introdujo en la ortodoncia la combinación intermetálica 50/50 de níquel

y titanio en la Universidad deIowa

 1986 se introduce niti japones y chino

ALEACIÓN NÍQUEL-TITANIO

Fase austenítica: estructura cubica centrada en el cuerpo y ordenada que ocurre a lata
temperatura y bajo esfuerzo

ATOMO AZUL. NIQUEL

ATOMO EXTREMO: TITANIO

Fase martensítica: estructura hexagonal, desordenada que ocurre a baja temperatura y alto
esfuerzo. Mas maleable

PROPIEDADES ALEACION NIQUEL TITANIO:

 Punto de fusión 1668°C

 Punto de ebullición 3287°C

 Densidad 4507Kg/m3 (20°C)

 Alta resistencia a la corrosión

 Biocompatible

 No toxico

PROPIEDADES BIOLÓGICAS NIQUEL TITANIO:

PASIVACIÓN:

El titanio, como la mayoría de los metales, se oxida si se expone a la atmósfera.

ofrece biocompatibilidad, resistencia a la corrosión, resistencia a la fractura, buen medio en las

mecánicas ortodónticas de deslizamiento.

Pregunta Dra: como se pierde la pasivación en una aleación.

R/ calentar el alambre y fresarlo, importancia de la pasivación es que no pierda la propiedad

anticorrosiva , el alambre es sometido a cambio de ph, temperatura y ph salival .

BIOCOMPATIBILIDAD Y CITOTOXICIDAD:

El nivel normal de presencia de titanio en tejidos humanos es de 50 ppm.

Sin embargo, se han observado niveles entre 100 a 300 ppm alrededor de implantes de titanio que
no han representado riesgo humano.

La mayoría de las investigaciones in vivo e in vitro ha demostrado ausencia de citotoxicidad con el

uso de aleaciones de titanio
COMPORTAMIENTO NIQUEL TITANIO:

 Super elástico y desarrollan fuerzas uniformes.

 presentan fuerzas uniformes

 presentación en arcos redondos, cuadrados, rectangulares

 Pueden ser estirados, deformados con facilidad, sin daño permanente.

 Mas utilizados en forma de arcos preformados para las primeras fases del tratamiento
(Alineación y nivelación)

PROPIEDADES DE ALEACIÓN NI-TI

SUPERELASTICIDAD:

mayor rango de trabajo, fenómeno donde se pueden inducir transformaciones martensíticas

localizadas por medio de deflexiones, independientemente de la temperatura

• Se debe su nombre a que la aleación en la curva de la F/deflexión, tiene una elasticidad 10

veces mayor a la de un alambre de acero inoxidable convencional y un amplio rango de
trabajo.

• Estos alambres pueden mantener una fuerza constante por largos periodos de tiempo.

Aporte dra. puede ser deseable en algunas situaciones, depende integridad de periodonto, etapa
del tratamiento, tolerancia ala dolor, cuando no se requiere movimiento no están indicados.

MEMORIA DE FORMA:
capacidad de un alambre de recuperar su forma inicial bajo tratamiento térmico
capacidad de una aleación de recuperar su forma inicial luego de ser deformada y ser sometida a
temperaturas superiores a su temperatura final austenítica

USOS EN ORTODONCIA DE ALEACION NIQUEL TITANIO

Brackets

• Resistencia a la fricción

• Estabilidad dimensional y estructural

Alambres:

• NiTi (níquel- titanio),

• β- titanio o Tma (titanio-molibdeno)

• CuNiTi (cobre-níquel-titanio)

• entre otras

ALEACIÓN NIQUEL- TITANIO CLASIFICADAS EN 3 CATEGORÍA DE ACUERDO A SU

COMPORTAMIENTO

 Martensítica estabilizada / aleaciones convencionales no superelasticas

No tiene efecto de memoria de forma ni superelasticidad, ya que en el proceso de

fabricación se crea una estructura martensítica estable.

 Martensítica activa / aleación supereslasticidad- termoeslaticidad

Emplea la termoelasticidad para lograr efecto de memoria de forma.

 Austenítica activa / superelastica

sufre una transformación martensítica inducida por esfuerzo (comportamiento súper

elástico).

Aporte Dra. Desarrollo de la nasa, aleación de nitinol

Alta flexibilidad, resistencia deformación permanente

Niquel 55%, 45 % titanio

Aporte Dra. Las aleaciones se pueden trabajar bajo temperatura, frio o calor, fabricante
proporciona métodos para tramiento, diferente a termoactivado

pregunta ¿cómo se activa un alambre por temperatura bucal?

R/ cada vez que un paciente consume alimentos a temperatura genera una activación en el
alambre , no acelera el tiempo de ortodoncia.

CARACTERISTICAS DE LA ALEACION NIQUEL TITANIO

 - Alta flexibilidad

- Tienen fuerzas optimas y constantes

- Proporcionan fuerzas continuas y ligeras

- Se utiliza en todas las fases del tratamiento de ortodoncia.

- Resistencia a la deformación permanente.

- Compuesto por 55% níquel y 45% titanio

VARIANTES:

 NiTi japones

 NiTi Chino

 Titanio molibdeno: Tma, alta elasticidad, baja rigidez, alto coeficiente de fricción
molibdeno, modulo de elasticidad doble de NiTi

PROPIEDADES DE TMA

Alta elasticidad, baja rigidez, alta capacidad de ser formado y capacidad de soldadura
directa

DESVENTAJAS DE TMA

alto coeficiente de fricción

 Cooper Ni-Ti: resistente a la fatiga, permite control mas definido de memoria de forma

En tres variantes según la temperatura Austenita final :

27 ºC mostrará el efecto de memoria de forma a la temperatura oral.

35 ºC no mostrará este efecto con tanta frecuencia

40 ºC. solo podrá ser activado mediante el consumo de alimentos calientes.

 Aleaciones cobre niquel titanio

 Aleaciones titanio – Niobo

NIOBO: Es un metal del grupo de los elementos de transición, de color gris acero, brillante,
dúctil y maleable, que se encuentra en la naturaleza asociado con el tantalio en varios
minerales; se usa principalmente como elemento de aleación en el acero inoxidable, al
que le proporciona mayor resistencia a la corrosión
Aporte de Dra. Niquel puede generar alergia, por esos se realizaron aleaciones de titanio libre
niquel. Se crearon titanio molibdeno

TRATAMIENTO TERMICO es el aumento de temperatura puede ser con mechero y la disminución

con freezer

TERMO ACTIVACIÓN con la temperatura intraoral

HISTERESIS es la tendencia de un material a conservar una de sus propiedades, en ausencia del

estímulo que la ha generado.

3 TEMA. 2 CORTE
ALEACION DE CROMO COBALTO
COBALTO: El médico sueco George Brandt 1730
CROMO: Vauquelin 1979
CROMO COBALTO: Elwood Haynes Principios del siglo XX
CROMO COBALTO EN ORTODONCIA: Rocky Mountain Orthodontics sesentas

● Nombre comercial Elgiloy

● Casa comercial “Rocky Mountain” →Fundador: Dr. Archie Brusse desde 1930

● Resortes, arcos ideales, arcos utilitarios, arcos multiansas, arcos intrusivos, etc.

● Técnica Bioprogresiva de Ricketts y MEAW (multiloop edgewise arch wire)

COMPOSICIÓN QUÍMICA ALEACION CROMO COBALTO

(Co) Cobalto: 40%
(Cr) Cromo: 20%
(Fe) Hierro: 15.8%
(Ni) Níquel: 15%
(Mo) Molibdeno: 7%
(Mg) Magnesio: 2%
(Be) Berilio: 0.04%
(C) Carbono: 0.15%

ELEMENTOS ALEACION CROMO COBALTO

Berilio y Magnesio:
● Metales alcalinotérreos
● Altamente electropositivos
● Grupo de elementos más reactivos
● Color blanco plateado
● Buenos conductores de la electricidad
● Be: endurecedor en aleaciones
● Mg: aumenta ligeramente la resistencia, desoxidante.
BERILIO: Be
#ATOMICO: 4
ENDURECE LA ALEACION
MAGNESIO: Mg
#ATOMICO: 12
AUMENTA LA RESISTENCIA
CROMO
#ATOMICO: 24
HIERRO
#ATOMICO: 26
MOLIBDENO
#ATOMICO: 42
COBALTO
#ATOMICO: 27
dúctil, resistente y rígido a la aleación
NIQUEL
#ATOMICO: 28
Toxicidad
CARBONO
#ATOMICO: 6
PROPIEDADES DE ALEACION CROMO COBALTO
● Resistente a la tensión
● Resistente a la corrosión
● Alto módulo de elasticidad
● Baja flexibilidad
● Bajo módulo de resiliencia
● Alta tenacidad
● Alta biocompatibilidad
 ● Tersura
● Antimagnético
● Dureza
● Soldado sin destemplarse
VENTAJAS DE ALEACION CROMO COBALTO
● Gran resistencia a la fatiga
● Almacenan buena cantidad de energía
● Buena maleabilidad
● Templados producen fuerzas muy altas
● Buena capacidad de ser soldados
● Baja fricción
● De costo intermedio
TEMPLES DIFERENTES DE ELGILOY
Elgiloy azul (blando):
● Blando
● Se conforma con facilidad
● De elasticidad normal
● El más comercial
● Para dobleces o soldar aditamentos
● Calor incrementa templado y resistencia (60%-120%)
el azul: antes de tratamiento con calor: tiene 60% de la rigidez del acero inoxidable y que después
de tratamiento con calor: tiene 40% más rigidez que el acero inoxidable.
Elgiloy amarillo (dúctil):
● Más dúctil, más resistente y elástica que azul
● Fácil de doblar
● Soldar con precaución
● Calor: máximo rendimiento
● No dobleces agudos

Elgiloy verde (semi resiliente):

● Más resiliente que amarillo
● Temple aumenta con calor.
● Fácil conformación antes de tratamiento térmico.
Elgiloy rojo (resiliente):
● Hiperelástico
● Más resistente de los elgiloy
● Calor: muy elástico y susceptible a fractura

APLICACIÓN CLÍNICA
Azul:
● Fases intermedias y finales del tratamiento de ortodoncia
● Arcos multiansas
● Arcos de utilidad o utilitarios
● Arcos de intrusión

Amarillo:
● Arcos linguales prefabricados
Verde:
● Arcos redondos en técnicas de fuerzas ligeras
Rojo:
● Arcos dobles
MANEJO CLÍNICO
Tratamiento térmico endurecedor :
482° de 7 a 12 minutos en horno de cerámica
Método calorimétrico: se calienta alambre sobre mechero - color pajizo oscuro.
CASAS COMERCIALES
Azurloy (Ormco Corporation)
Remaloy (Dentaurum)
Multiphase (American Orthodontics Corporations
Leoloy (Leone)
TÉCNICA BIOPREGRESIVA
CALIBRE 0.016 DE PLG X 0.022 DE PLG
TÉCNICA MEAW
Estructura y función de los arcos
● Son alambres con ansas confeccionadas y posicionadas en los espacios
interproximales de los dientes, desde distal del incisivo lateral hasta los
posteriores.
● Arcos de 0,016x0,022 de pulg de elgiloy azul.