Resumen de Unidades 1-4 de Introducción A Equipos y Procesos

Introducción a Equipos y Procesos UTN FRA 2023
UNIDAD I
MATERIALES
PROPIEDADES MECÁNICAS
Se refieren a la capacidad de los mismos de resistir acciones de cargas o fuerzas. Se

clasifican en:
1) Estáticas: Cargas o fuerzas actúan constantemente o creciendo poco a poco.

2) Dinámicas: Las cargas o fuerzas actúan momentáneamente, con carácter de
choque.
3) Cíclicas o de signo variable: Las cargas varían por valor, por sentido o por ambos
simultáneamente.
Las propiedades mecánicas principales son:
1) Cohesión: Resistencia de los átomos a separarse unos de otros.

2) Plasticidad: Capacidad de un material a deformarse ante la acción de una carga,
permaneciendo la deformación al retirarse la misma. Es decir, es una
deformación permanente e irreversible.
3) Maleabilidad: Facilidad a deformarse en láminas. Es una variación plástica ante
la aplicación de carga o fuerza. Se refiere a la propiedad que presentan los
materiales de deformarse sin romperse obteniendo láminas.
4) Ductilidad: Facilidad a deformarse en hilos. Se refiere a la propiedad que
presentan los materiales de deformarse sin romperse obteniendo hilos.
5) Dureza: Resistencia de un cuerpo a ser rayado o perforado por otro. Es la
capacidad de oponer resistencia a la deformación superficial por uno más duro.
6) Resistencia: Se refiere a la propiedad que presentan los materiales para soportar
las diversas fuerzas. Es la oposición al cambio de forma y a la separación, es decir
a la destrucción por acción de fuerzas o cargas
7) Elasticidad: Se refiere a la Propiedad que presentan los materiales de volver a su
estado inicial cuando se aplica una fuerza sobre él. La deformación recibida ante
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la acción de una fuerza o carga no es permanente, volviendo el material a su

forma original al retirarse la carga.
8) Higroscopicidad: Se refiere a la propiedad de absorber o exhalar el agua.
9) Resiliencia: Es la capacidad de oponer resistencia a la destrucción por carga
dinámica.
Las deformaciones pueden ser tracción, compresión, flexión o torsión. La flexión se

manifiesta cuando se aplican fuerzas de compresión a cuerpos que tienen un longitud
mucho mayor que su sección. La torsión es el fenómeno que se origina al aplicarse un
par de fuerzas de distinto sentido en una varilla (cupla).
La fragilidad es la facilidad con que se desmenuza o rompe por choque un material
(fundición, hormigón).
La tenacidad es la resistencia al choque o rotura.
Ley de Hooke: Describe fenómenos elásticos como los que exhiben los resortes. Esta ley
afirma que la deformación plástica que sufre un cuerpo es proporcional a la fuerza que
produce tal deformación, siempre y cuando no se sobrepase el límite de elasticidad.
∆𝐿 𝐹
∗𝑌 =
𝐿0 𝐴
Y = Módulo de elasticidad de Young [kgr/cm2] -- PRESIÓN
La variación de longitud tendrá lugar siempre que al menos uno de sus extremos esté
libre. En cambio, si ambos extremos están sujetos, no podrá dilatarse, desarrollándose
tensiones en caso de un aumento de temperatura.
PROPIEDADES ELÉCTRICAS
Materiales conductores o dieléctricos. Un conductor eléctrico es aquel material que

puesto en contacto con un cuerpo cargado de electricidad, transmite ésta a todos los
puntos de su superficie. Generalmente elementos, aleaciones o compuestos con
electrones libres que permiten el movimiento de cargas. En oposición, un material no
conductor o aislante, es un material con escasa capacidad de conducción de la
electricidad. Entre los primeros se encuentran todos los metales y aislantes son los no
metales (azufre, vidrio, cerámicos, resinas, etc.).
Estas propiedades son:
1) Resistividad eléctrica o resistencia específica: La resistencia específica (Re) es
una propiedad intensiva que se mide en ohms.cm. El de la porcelana es 1015 y el
de los metales es 10-6.
2) Conductividad eléctrica: Es 1/Re y se mide en siemmens/cm
CONDUCTORES:
- SÓLIDOS: Todos los metales
- LÍQUIDOS: Electrolitos (moléculas polares)
- GASES: Aire húmedo
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AISLANTES:
- SÓLIDOS: No metales (mármol, cerámica, vidrio, porcelana, goma, plástico, etc.)
- LÍQUIDOS: No polares, por ejemplo aceite.
- GASES: No ionizados o no húmedos
PROPIEDADES FÍSICO-QUÍMICAS
(acciones moleculares de los líquidos y gases)
Cohesión: Fuerzas de atracción entre las moléculas que constituyen a un líquido,

reduciendo a un mínimo la fuerza de gravedad sobre los líquidos, se hace que tome
la forma esférica. Para separar dos porciones juntas de un mismo líquido hay que
vencer las fuerzas de cohesión.
Adhesión: Fuerzas de atracción entre las superficies de sólidos y los líquidos. Las
fuerzas de adherencia del agua con el vidrio son mayores que las fuerzas de cohesión
y debido a esto el agua moja al vidrio, mientras que en el mercurio con el vidrio la
adherencia es menor que la cohesión y por lo tanto, no lo moja.
Tensión superficial: Fuerza de atracción hacia el interior que se presenta en la

superficie libre de un líquido o en la superficie de separación de dos líquidos, y
equivale al cociente entre la fuerza actuante y la longitud en que actúa. Tiende a
reducir su superficie. Su valor depende de la naturaleza del líquido, del medio que la
rodea, la temperatura y la forma de la superficie (cóncava<plana<convexa), y
disminuye al aumentar la temperatura. En un tubo capilar, depende de la altura, el
radio y el peso específico. Es una magnitud escalar y una propiedad intensiva.
Capilaridad: Los líquidos como el Hg que no mojan las paredes del capilar,
descienden formando un menisco convexo. La altura que alcanza el líquido cuando
se equilibra el peso de la columna de líquido y la fuerza de ascenso por capilaridad
se da por la Ley de Jurin.
Viscosidad: Es la mayor o menor fuerza que se opone al desplazamiento de una capa

líquida con respecto de otra, de otro fluido o de una superficie sólida, existe un
rozamiento o fuerzas que se oponen al movimiento. Es la oposición de un fluido a
las deformaciones tangenciales, debida a las fuerzas de cohesión moleculares. Su
valor depende de la temperatura, tal que en los líquidos disminuye notablemente
con el aumento de la misma. Es una magnitud escalar y una propiedad intensiva. Se
presenta solo en fluidos en movimiento.
𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 ∗ 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑖𝑛𝑎 ∗ 𝑠𝑒𝑔

𝜇= =[ ] = [𝑝𝑜𝑖𝑠𝑒]
𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 ∗ á𝑟𝑒𝑎 𝑐𝑚2
Ley de Poiseville:
𝜋 ∗ 𝑟 4 ∗ ∆𝑃
𝑄=
8∗𝜇∗𝐿
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Corrosión: Es el deterioro de material de naturaleza orgánica o inorgánica, metálica

o no, por obra de un agente químico o por acción electroquímica. En los metales o
aleaciones provoca la transformación en óxidos, hidratos o sales; esto se debe a que
al no existir un equilibrio físico-químico con el ambiente que los rodea los metales
tienden a recuperar el estado estable con que se encuentran en la naturaleza.
- Corrosión química: Acción directa de un gas (sin electrolito, ni humedad) o

líquido no electrolito, sobre el material metálico; los productos de la reacción
permanecen por lo general en el mismo sitio.
- Corrosión electroquímica: Con presencia de una disolución acuosa (electrolito) o
humedad, depositándose los productos en lugares diferentes de aquel en que
ocurre la corrosión; puede originarse en ciertos puntos de las superficies. Entre
el metal, que se carga negativamente, y los iones pasados a la solución, se crea
una diferencia de potencial correspondiente a la tensión de disolución del metal,
la cual depende de las sales contenidas en el electrolito, de su concentración, de
la temperatura, y de la cantidad de gas disuelto. La zona por donde la corriente
abandona el metal para entrar en el electrolito se llama ánodo, y es la parte que
sufre la corrosión; la zona por donde la corriente pasa del líquido al metal
constituye el cátodo.
PROPIEDADES TÉRMICAS
Dilatación térmica: Al exponer los materiales sólidos a una variación de temperatura

sufren una dilatación térmica, la cual puede ser en su longitud, superficie o volumen.
- LONGITUDINAL: Alambres -> desprecio sección
𝐿𝑓 = 𝐿0 ∗ (1 + 𝛼𝐿 ∗ ∆𝑇)
- SUPERFICIAL: Chapas o placas -> desprecio espesor
𝑆𝑓 = 𝑆0 ∗ (1 + 2𝛼𝐿 ∗ ∆𝑇)
- VOLUMÉTRICO
𝑉𝑓 = 𝑉0 ∗ (1 + 3𝛼𝐿 ∗ ∆𝑇)
𝛼𝐿 𝑠𝑒 𝑏𝑢𝑠𝑐𝑎 𝑒𝑛 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎𝑠 𝑦 𝑠𝑢 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑠 1/°𝐶.
Transmisión térmica:
- CONDUCCIÓN: Se debe al movimiento de los electrones libres que transportan
energía cuando existe una diferencia de temperatura (más electrones libres, más
conducción). Los buenos conductores eléctricos tienden a ser buenos
conductores térmicos. La ley que rige los fenómenos de conducción se conoce
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como Ley de Fourier*. Depende del espesor (a mayor espesor, menos

conducción), área, la variación de temperatura y el material (k).
* 𝑄 =𝑘∗
∆𝑇
∗𝐴 [
𝑐𝑎𝑙
]
𝑡 𝑒 𝑠𝑒𝑔
k (conductividad térmica del material): Facilidad o rapidez con la que el cuerpo

conduce. Se expresa en cal/cm.°C.seg (cal/seg = J/s = W) W/cm °C
𝑄
∶ 𝑓𝑙𝑢𝑗𝑜 𝑜 𝑐𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑙𝑜𝑟 𝑞𝑢𝑒 𝑐𝑖𝑟𝑐𝑢𝑙𝑎
𝑡
∆𝑇
∶ 𝑟𝑒𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑛𝑠𝑓𝑒𝑟𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎 𝑑𝑒 𝑒𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎
𝑒
- CONVECCIÓN: Solo en medio (fluidos) -> L, G, V.

- RADIACIÓN: Se puede en el vacío, y es la que menos conduce.
Calor específico: razón por la que las cosas tienen temperaturas distintas bajo el mismo
sol (metal, madera, etc.). El del agua es 1 cal/g. °C --- kcal/kg. °C = BTU/lb. °F
1 BTU = 0.252 kcal / 1 lb = 0.453 kg
Capacidad calorífica: Cociente entre la energía calórica transmitida y el cambio de
temperatura que experimenta  calor/∆T [=] Ce.m [cal/°C]
Calor sensible: 𝑄𝑆 = 𝑚 ∗ 𝐶𝑒 ∗ ∆𝑇 / 𝐶𝑒 𝑒𝑠 𝑙𝑎 𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑎
Calor latente: 𝑄𝐿 = 𝑚 ∗ λ
Dato extra: “El mercurio se dilata más que el agua, y por eso se lo utiliza en
termómetros.”
OTRAS PROPIEDADES
Propiedades magnéticas: La permeabilidad magnética es la capacidad de una sustancia

o medio para atraer y hacer pasar a través de sí los campos magnéticos, la cual está dada
por la relación entre la intensidad de campo magnético existente y la inducción
magnética que aparece en el interior de dicho material. Los materiales magnéticos son
el Fe, Co y Ni (la tríada magnética)
Propiedades ópticas: Materiales opacos, traslúcidos o transparentes. Refracción,
reflexión. El índice de refracción depende del estado y tipo de material, ya sea S, L o G.
Propiedades acústicas: Materiales transmisores o aislantes del sonido.
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Propiedad intensiva: Aquella cuyo valor no depende de la cantidad de materia, sino de

la temperatura.
Propiedad coligativa: Depende de la concentración, y no de la naturaleza del objeto a
estudiar. Son 4:
1) Presión de vapor
2) Punto de ascenso ebulloscópico
3) Descenso de punto crioscópico
4) Presión osmótica
Propiedades organolépticas: Las que podemos percibir con nuestros cinco sentidos.
Propiedades cuantitativas: Se miden.
Magnitud: Variable física medible con instrumentos adecuados. Solo se puede
sumar y restar, y se representa con un número y una unidad.
MÁS DATOS EXTRA:

- Superficie específica = [ 1/cm ]
- Se trabaja con masas y no con volúmenes porque el volumen depende de la
temperatura.
- Ergio es energía en sistema CGS
- La distribución de cargas se da por una diferencia de densidad de carga e
influye en el punto de fusión y ebullición por ejemplo.
- Concentraciones distintas tienen propiedades distintas de reflexión y
refracción.
- Al expandirse, los gases disminuyen la temperatura (ejemplo: desodorante)
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UNIDAD II
DISEÑO DE PRODUCTO
DESARROLLO DE PRODUCTO
En marketing, un producto es un objeto que se ofrece en un mercado con la intención

de satisfacer al consumidor y proporcionarle lo que necesita o desea. En ese sentido, el
producto va más allá de lo material, ya que las técnicas del marketing exponen y resaltan
los atributos del producto y que atraen a los consumidores.
Por otro lado, en economía, un producto es un beneficio, un rendimiento, una ganancia
económica, un lucro, provecho o fruto que se obtiene del comercio, de una cosa que se
vende o rinde.
El proceso de desarrollo de producto cuenta con seis pasos necesarios para llevar a un
producto desde el concepto inicial al lanzamiento al mercado. Además de servir para
simplificar un lanzamiento, el proceso de desarrollo de productos favorece la
colaboración entre distintos equipos, ya que el trabajo en grupo y las comunicaciones
están en primer lugar.
Los seis pasos del proceso de desarrollo de producto son:
1) LA GENERACIÓN DE LA IDEA: El concepto del producto se basa en las necesidades
de los clientes, en los precios y en las investigaciones del mercado. Para dar inicio
a la concepción de un producto nuevo, es conveniente tener en cuenta los
siguientes factores:
a. Mercado objetivo
b. Productos que ya existen
c. Funcionalidad
d. Análisis FODA
2) DEFINICIÓN DEL PRODUCTO: También se la conoce como el desarrollo del
concepto o del alcance y se centra en perfeccionar la estrategia del producto.
3) ELABORACIÓN DEL PROTOTIPO: Durante esta etapa, el equipo investiga y
documenta el producto exhaustivamente con la creación de un plan de negocios
detallado y la construcción del producto. Los prototipos, en las etapas iniciales,
pueden ser tan simples como un dibujo o algo más complejo como una
reproducción informática del diseño inicial. Estos prototipos ayudan a identificar
las áreas en riesgo antes de crear el producto. El proyecto debe ser viable (lógico
y aplicable).
4) DISEÑO INICIAL: Abarca la obtención de los materiales mediante la comunicación
con proveedores y distribuciones y el pedido o creación de los materiales; el
contacto con todos los involucrados y el recibimiento de los comentarios
iniciales.
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5) VALIDACIÓN Y PRUEBAS: De este modo, se garantiza que todas las etapas del
producto, desde el desarrollo al marketing, funcionan de manera efectiva antes
de lanzarlo al público.
6) COMERCIALIZACIÓN
ANÁLISIS DE MERCADO
Un análisis de mercado es esencial para definir los próximos pasos de una manera
inteligente y estratégica, así como establecer si un proyecto es viable o no. Se debe hacer
un análisis de mercado, especialmente, cuando se quiere entrar a un nuevo mercado,
cuando se va a lanzar un producto a un mercado y cuando se quiere mejorar los
productos ya existentes. Pasos de un análisis de mercado:
1) DEFINICIÓN DEL OBJETIVO DEL ANÁLISIS DE MERCADO
2) ASIGNACIÓN DE LAS TAREAS AL EQUIPO
3) REALIZACIÓN DE LA INVESTIGACIÓN: Incluye datos demográficos, tamaño del
mercado, competencia, normas y leyes, clientes, productos y distribución.
4) REDACTACIÓN DE LA INFORMACIÓN
5) PRESENTACIÓN DEL ANÁLISIS DE MERCADO
SUSTENTABILIDAD
La sustentabilidad es la cualidad de un proceso generado por los seres humanos que es

sostenible en el tiempo y que, al mismo tiempo no agota los recursos ni empeora las
condiciones del medio ambiente. Algunos ejemplos son la rotación de cultivos,
incorporación de espacios verdes, tratamiento del agua, energías limpias renovables, y
la reducción del uso del papel y pasar a digital.
DESPLIEGUE DE LA FUNCIÓN DE CALIDAD – Quality Function Deployment (QFD)
“La calidad es el grado en el que un producto satisface las necesidades de un

consumidor específico.”
Es un proceso que asegura que los deseos y las necesidades de los clientes sean
traducidos en características técnicas. Estas características son manejadas por la
compañía mediante la función del diseño o a través de un equipo multifuncional que
incluye ventas, marketing, ingeniería de diseño, de manufactura y operaciones.
El principal objetivo de las funciones realizadas es centrar el producto o servicio en la
satisfacción de los requerimientos del cliente. QFD utiliza un método gráfico en el que
se expresan relaciones entre deseos de los clientes y las características del diseño. Es
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una matriz que enlista las necesidades de los clientes o “atributos” comparándolas con
las “características de diseño”.
El procedimiento del QFD se puede dividir en cuatro fases:
1) DISEÑO DE PRODUCTO: Se enfoca en el diseño general del producto, se
relacionan y evalúan los atributos requeridos por el cliente con las características
técnicas del producto, lo cual da como resultado las especificaciones de diseño.
2) DISEÑO EN DETALLE: Se lleva a cabo la correlación y evaluación entre las
especificaciones de diseño y las características de los principales componentes o
parte del producto, de lo que resultan las especificaciones convenientes para
éstas.
3) PROCESO: Las especificaciones de los componentes se correlacionan y evalúan
con las características del proceso de producción, obteniendo como resultado
las especificaciones de este.
4) PRODUCCIÓN: Se correlacionan las especificaciones del proceso con las
características de producción para obtener las especificaciones de producción
más apropiadas.
Los beneficios principales que trae la correcta aplicación de QFD son:

- Menor tiempo de desarrollo desde el concepto hasta el arranque de producción
- Pocos cambios de ingeniería con el producto en producción
- Diseño congruente con las necesidades y expectativas del cliente, a través de
equipos multidisciplinarios
- Satisfacción de las necesidades del cliente
- Identifica las características críticas para la calidad (CTQs) del producto y su
desempeño en el mercado
VARIABLES ECONÓMICAS
“Las variables económicas son variables estadísticas que recogen información sobre un
fenómeno económico.”
Actividad manufacturera:
Influye fuertemente en el producto interno bruto (PIB). Un aumento en esta actividad
sugiere una mayor demanda de bienes de consumo y, por tanto, una economía
saludable.
Niveles de inventario:
Los altos niveles de inventario pueden reflejar dos cosas muy diferentes: Se espera un
aumento de la demanda de inventario, o existe una falta de demanda.
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En el primer escenario, las empresas aumentan el inventario intencionalmente para

prepararse para un mayor consumo en los próximos meses. Las empresas con alto
inventario pueden satisfacer la demanda y, por tanto, aumentar sus ganancias.
Sin embargo, en el segundo escenario, los altos inventarios reflejan que los suministros
de la compañía superan la demanda.
Esto no solo cuesta dinero a las empresas, sino que también indica que las ventas
minoristas y la confianza del consumidor están bajas.
Producto Bruto Interno (PBI):
Los economistas consideran que el PIB es la variable más importante de la salud actual
de la economía. Cuando el PIB aumenta, es una señal que la economía es fuerte.
Consiste de todos los bienes y servicios que producimos (riqueza de un país). Lo que lo
modifica son los cambios económicos de cada persona x 45 millones. Mayor PBI, mejor.
Se mide en millones de US$.
Tasa de desempleo:
Mide el número de personas que buscan trabajo como porcentaje de la fuerza laboral
total. En una economía saludable, la tasa de desempleo será del 3% al 5%.
Sin embargo, cuando la tasa de desempleo es alta, los consumidores tienen menos
dinero para gastar, afectando negativamente a las tiendas minoristas, el PIB y los
mercados de vivienda, entre otros.
Índice de precios al consumidor (IPC):
Refleja el aumento en el costo de la vida. Se calcula midiendo los costos de bienes y
servicios esenciales, tales como atención médica, vivienda, alimentos y transporte.
La inflación queda determinada por el incremento del costo promedio de la canasta total
de productos durante un período de tiempo. El precio sale de la curva oferta-demanda.
Tasas de interés:
Representan el costo de pedir dinero prestado. Se basan en la tasa de fondos federales,
que es la tasa de préstamo de dinero de un banco a otro. Estas tasas cambian como
resultado de eventos económicos y del mercado.
Cuando aumenta la tasa de fondos federales, los bancos tienen que pagar tasas de
interés más altas para obtener dinero. A su vez, prestan dinero a tasas más altas,
haciendo que los prestatarios sean renuentes a pedir préstamos.
Esto desalienta a las empresas a expandirse, y a los consumidores a endeudarse y, como
resultado, se estanca el crecimiento del PIB.
Por otro lado, tasas demasiado bajas llevan a una mayor demanda de dinero y a
aumentar la probabilidad de inflación, pudiendo distorsionar el valor de la moneda.
Balanza comercial:
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Es la diferencia neta entre el valor de las exportaciones e importaciones, mostrando si

existe un superávit o un déficit comercial. Los excedentes comerciales son generalmente
deseables. Sin embargo, los déficits comerciales pueden llevar a una deuda interna
significativa. A largo plazo, un déficit comercial puede generar una devaluación de la
moneda local, según aumente la deuda externa.
Costos laborales:
Los costos laborales representan el costo del personal y han sido una de las variables
económicas más grandes y controvertidas del mundo. La discusión al respecto ha llevado
a innumerables empresas a recurrir a otros países en busca de mano de obra barata.
Costos de inversión:
Los costos de inversión, llamados también costos pre-operativos, corresponden a
aquellos que se incurren en la adquisición de los activos necesarios para poner el
proyecto en funcionamiento, ponerlo "en marcha" u operativo.
Flujo de ingresos:
El flujo de ingresos es la manera en que un negocio o empresa diseña la estrategia para
monetizar su propuesta de valor y así sobrevivir en el mercado y ser rentable.
Pago:
Un pago es el abono de una cantidad de dinero destinada a extinguir una obligación, y
no obtengo nada a cambio.
Gastos:
Un gasto o egreso es el consumo de un bien o servicio a cambio de una contraprestación,
que suele hacerse efectiva mediante un pago monetario.
Por último, el término inversión es la puesta en práctica de todos aquellos recursos con
los que se espera la obtención de una rentabilidad, beneficios e ingresos. Sin embargo,
un gasto sólo puede esperarse una contraprestación y el consumo de esta. En una
compra, consideraremos gasto aquella parte de la compra (o mercancía) que va
destinada al consumo, mientras que el resto se considera un activo, es decir, inversión.
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BALANCE DE MASA EN INGENIERÍA QUÍMICA
El balance de masa es la aplicación práctica de la Ley de la Conservación de la Materia,

la cual indica que toda la masa que entra a un sistema sale y/o se acumula, según el tipo
de sistema que tengamos. Es decir que la masa no se crea ni se destruye sino que se
transforma. Los balances de masa sirven para que con 2 o 3 datos se puedan averiguar
los otros que necesito
Un sistema es una zona específica o total de un proceso a estudiar, es decir, la zona de

estudio en nuestro problema o proyecto. Puede clasificarse, dependiendo de si permite
intercambio de masa a través de los límites del sistema, como:
1) Abierto
2) Cerrado (en estos sistemas no puede realizarse un balance de masa)
Por otro lado, dependiendo de si permiten la acumulación de masa dentro de él, pueden
clasificarse en:
3) Estacionario
4) Transitorio
Los alrededores son las zonas que no forman parte del sistema y se encuentran fuera de
los límites de este.
Estado estacionario: Estado donde las propiedades intensivas no cambian y no hay

acumulación de masa. Por ejemplo, en la ducha no cambia la temperatura, densidad,
etc.
ACUMULACIÓN = ENTRADAS – SALIDAS
Por lo tanto, en estado estacionario: IN = OUT
Por lo general, las entradas son siempre datos, o puedo averiguarlos como ingeniero
químico. Las entradas son caudal y concentraciones.
BALANCE DE MASA GLOBAL (BMG): El balance se aplica a la totalidad de la masa que

entra y sale del sistema.
𝐴=𝐵+𝐶
BALANCE DE MASA PARTICULAR (BMP): El balance se aplica a una de las sustancias

específicas involucradas en el proceso (caudal x concentración).
𝑎. 𝐴 = 𝑏. 𝐵 + 𝑐. 𝐶
Corrientes: representan la entrada y salida de masa a los sistemas. Se representan como

líneas con flechas que indican el sentido del flujo (si entra o sale.
Base de cálculo: Valor en cantidad de una de las variables involucradas dentro del
proceso en estudio, a la cual se refieren o se transforman las demás variables para
efectuar los cálculos requeridos a fin de resolver el problema.
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Esta base de cálculo puede ser real y puede ser dada como un dato en un problema, o
también puede ser ficticia, es decir, tomada de manera arbitraria.
Una metodología para identificar una base de cálculo o a crear una propia con rapidez
es:
1) Realización de un análisis del sistema a estudiar: ¿Qué datos tenemos? ¿Qué
deseamos obtener?
2) Identificar la corriente que tenga más datos de las sustancias involucradas en el
balance de masa.
3) Verificar si la cantidad de masa no se altera durante su paso por el sistema.
4) Escoger como base de cálculo siempre un número entero, para facilitar el
proceso matemático.
EJEMPLO DE PROBLEMA BALANCE DE MASA
“En un proceso de destilación se requiere purificar una solución de alcohol etílico al

20% en agua. Conociendo que la rata de alimentación al destilador es 5000 Kg/h, la
concentración del etanol destilado es del 90% y que la pérdida del etanol en solución
acuosa de salida es de 20 Kg, determinar la rata de salida de las corrientes de líquido y
vapor respectivamente.”
La corriente con más datos es la A, y por lo tanto la tomo como base de cálculo.
BALANCE DE MASA GLOBAL:
𝐴=𝐵+𝐶
𝑘𝑔
5000 =𝐵+𝐶 (1)
ℎ
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BALANCE DE MASA PARTICULAR:
Etanol:
[𝐸𝑡]𝐴 ∗ 𝐴 = [𝐸𝑡]𝐵 ∗ 𝐵 + [𝐸𝑡]𝐶 ∗ 𝐶
𝑘𝑔
0,20 ∗ 5.000 = 0,90 ∗ 𝐵 + 20
ℎ
1.000 − 20 = 0,90 ∗ 𝐵 (2)
𝒌𝒈
𝑩 = 𝟏. 𝟎𝟖𝟖, 𝟖𝟗
𝒉
Agua:
[𝐻2 𝑂]𝐴 ∗ 𝐴 = [𝐻2 𝑂]𝐵 ∗ 𝐵 + [𝐻2 𝑂]𝐶 ∗ 𝐶
0,80 ∗ 5.000 = 0,10 ∗ 𝐵 + [𝐻2 𝑂]𝐶 ∗ 𝐶
Ahora reemplazo B en la ecuación (1):
𝑘𝑔 𝑘𝑔
𝐶 = 5000 − 1.088,89
ℎ ℎ
𝒌𝒈
𝑪 = 𝟑. 𝟗𝟏𝟏, 𝟏𝟏
𝒉
El resto de los resultados son [H2O]C = 0.995 y [Et]C = 0.005
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UNIDAD III
TRANSPORTE DE LÍQUIDOS Y SÓLIDOS
ALMACENAMIENTO DE MATERIALES O CARGAS:
Consiste en una serie consecutiva de 3 operaciones cuyo fin es ubicar la carga en un

lugar determinado y específico, llamado depósito:
1) Preparación de la carga (atar la bolsa de basura, por ejemplo)
2) Traslado – Método utilizado
3) Ubicación específica (cesto en la calle, contenedores en racks.)
Características de los recipientes o contenedores:

- Material: Cartón, papel, vidrio, metal (gases deben estar en recipientes de acero
para que soporten la presión), plásticos (bins)
o Resistencia química adecuada al producto
o Resistencia mecánica al manejo del mismo
- Tipos: Ampollas (líquidos y polvos finos), bolsas, frascos, bidones, garrafas,
botellas, tambores, tanques (volúmenes superiores a 500 L y deben estar
etiquetados y tener pictogramas), cilindros.
OXIDANTE (carburante)
SGA (Sistema Globalmente Armonizado de

NFPA (National Fire Protection Association)
Clasificación y Etiquetado de Productos Químicos)
Agua oxigenada concentrada: Si pongo en un papel, se prende fuego. NUNCA dejar cerca
de inflamable.
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Almacenamiento de materiales o cargas: Consiste en una serie consecutiva de 3

operaciones cuyo fin es ubicar la carga en un lugar determinado y específico, llamado
depósito:
4) Preparación de la carga (atar la bolsa de basura, por ejemplo)
5) Traslado – Método utilizado
6) Ubicación específica (cesto en la calle, contenedores en racks.)
Para el traslado de los materiales y objetos se puede contar con auxiliares de carga como
baldes, carretillas, carritos, cintas transportadoras, rodillos, etc. Estos auxiliares de carga
deben tener en algún lado la máxima carga admisible (tensión de rotura del material,
cuyo factor de seguridad debe ser mayor a 6, 7 o 10 y en el caso de que la carga sean
personas debe ser de 15 o 20.
Equipos transportadores:
- Cintas: Instalaciones horizontales o inclinadas para transportar material a granel,

cajas, latas, etc., con puntos de carga y descarga en su recorrido, por ejemplo
tolvas, que son como embudos. Las cintas tipo tornillos o helicoidales se utilizan
por ejemplo para barros.
- Cangilones: Es como una cinta transportadora vertical o inclinada que cuenta con
cajones donde reside la carga.
- Montacargas: Es como un ascensor pero no para personas. Cuenta con dos
medidas de seguridad: una mecánica y otra eléctrica en caso de que falle la
primera.
- Autoelevadores (forklift): Las cargas se transportan lo más bajo posible.
-------------------------------------------------------------------------------------------------------------------
FLUIDODINÁMICA:
Fluido: Sustancia material que se deforma permanentemente al aplicar esfuerzo de

corte. Un fluido puede ser:
- Ideal: De viscosidad nula, incompresible y deformable cuando es sometido a
tensiones cortantes por muy pequeñas que estas sean.
- Real: Viscoso y/o compresible.
El movimiento de un fluido se denomina flujo y a este tipo de ecuaciones se las conoce
con el nombre de ecuaciones de cambio*. Hay dos tipos de flujo:
- Permanente o estacionario: Cuando las propiedades intensivas del fluido y las
condiciones del movimiento en cualquier punto no cambia con el tiempo
(ecuaciones diferenciales)
- No permanente: Cuando las propiedades del fluido y las condiciones del
movimiento en cualquier punto cambian con el tiempo (ecuaciones diferenciales
más complejas).
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Ecuación de cambio  ecuación diferencial (varía de punto a punto). Por ejemplo, si

quiero calcular la densidad (propiedad intensiva) de un fluido cuando no es constante
(por ejemplo cuando varía el volumen)
Viscosidad: Rozamiento interno de los fluidos reales, es decir, fricción entre sus
moléculas y con las paredes de la tubería. Cuando un fluido circula por un conducto,
debido a la viscosidad la velocidad de las distintas capas de fluido no es la misma, como
ocurre en fluidos ideales, además se manifiesta una caída de presión según nos
desplazamos en la dirección del flujo. Como consecuencia de la viscosidad es necesario
ejercer una fuerza cortante o tangencial para obligar a una capa de fluido a deslizar
sobre otra y “pasar a estado líquido”, por ejemplo con la pintura, el dentífrico, o la
manteca al untarla en pan. Este esfuerzo disminuye la viscosidad. Hay excepciones,
como la maicena (el ejemplo de los que corren en la pileta) o almidón en agua. La
viscosidad transfiere movimiento a la capa de abajo y depende de la temperatura, de la
sustancia en sí y del movimiento que se esté realizando. La viscosidad puede ser:
- Dinámica o absoluta:
𝑔 𝑑𝑖𝑛𝑎. 𝑠𝑒𝑔
𝜇 → [ 1𝑃 = 1 =1 = 0,1 𝑃𝑎. 𝑠 ]
𝑐𝑚. 𝑠 𝑐𝑚2
- Cinemática: Es el cociente entre la viscosidad absoluta y la densidad del fluido.
𝜇 𝑐𝑚2 𝑚2
𝑣 = → [ 1 𝑆𝑡 = 1 = 0,0001 ]
𝛿 𝑠 𝑠
Clasificación de los fluidos:
Newtonianos: Fluido cuya viscosidad es constante en el tiempo. La relación entre el

esfuerzo de cizalla y su velocidad de deformación es lineal y comienza en (0;0). Por
ejemplo, el agua (en CNPT).
𝑑𝑣
𝜏=𝜇∗
𝑑𝑦
No newtonianos: Fluido cuya viscosidad

varía con la temperatura y la tensión
cortante que se le aplica. Por lo tanto, no
tiene un calor de viscosidad definido y
constante.
𝑑𝑣
𝜏≠𝜇∗
𝑑𝑦
Donde:
- 𝜏 = 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑒𝑗𝑒𝑟𝑐𝑖𝑑𝑎 𝑒𝑛 𝑢𝑛 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 → 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 [𝑃𝑎]

- 𝜇 = 𝑉𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢í𝑑𝑜 → [1 𝑃 = 1 𝑔/𝑠. 𝑐𝑚 = 0,1 𝑃𝑎. 𝑠]
𝑑𝑣
- = 𝐺𝑟𝑎𝑑𝑖𝑒𝑛𝑡𝑒 𝑑𝑒 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑝𝑒𝑟𝑝𝑒𝑛𝑑𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎𝑟 𝑎 𝑙𝑎 𝑑𝑖𝑟𝑒𝑐. 𝑑𝑒𝑙 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑜 → [1/𝑠]
𝑑𝑦
17
- No dependientes del tiempo:

o Sin esfuerzo inicial
 Pseudoplásticos (Pasta de cemento, pulpa de papel, plasma
sanguíneo, suspensiones acuosas de arcilla)
 Fluidos dilatantes (arena movediza, almidón en agua)
o Con esfuerzo inicial
 Plásticos de Bingham: (Mayonesa, pasta de dientes, pinturas,
asfalto, mermelada, mantequilla)
 Herschel Bulkley
- Dependientes del tiempo:

o Reopécticos (CaSO4 en suspensión)
o Tixotrópicos (Pinturas, tintas de impresión, salsa de tomate, nylon, jaleas)
- Viscoelásticos
Régimen de flujos: Existen dos tipos de

régimen de flujo permanentes en el caso
de fluidos reales:
- Flujo laminar (Re < 2.000): Las

partículas fluidas se mueven
según trayectorias paralelas,
formando el conjunto de ellas
capas o láminas.
- Flujo turbulento (Re > 4.000): Las
partículas fluidas se mueven de
forma desordenada en todas las
direcciones.
Para determinar el régimen se puede calcular el número de Reynolds, el cual es un

número adimensional (en sistema CGS) que expresa la relación entre las fuerzas
inerciales y viscosas (impulso/resistencia). El flujo turbulento tiene más impulso que
resistencia, y el laminar tiene más resistencia que impulso. Se expresa con la siguiente
ecuación:
𝛿 ∗ 𝑣𝑠 ∗ 𝐷
𝑅𝑒 =
𝜇
Donde:
- 𝛿 = 𝑑𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 [𝑔/𝑐𝑚3 ]
- 𝑣𝑠 = 𝑣𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 [𝑐𝑚/𝑠]
- 𝐷 = 𝑑𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑜 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑐𝑎𝑟𝑎𝑐𝑡𝑒𝑟í𝑠𝑡𝑖𝑐𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑠𝑖𝑠𝑡𝑒𝑚𝑎 [𝑐𝑚]
- 𝜇 = 𝑣𝑖𝑠𝑐𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 [𝑃]
“El coeficiente de viscosidad cinemática (𝑣) se relacione con el de viscosidad dinámica

(𝜇) a través de la densidad: 𝑣 = 𝜇 / 𝛿 “
18
“La viscosidad del agua es 1 cP o 0,01 P”
Caudal – Ecuación de continuidad: Principio de conservación de masa. La ecuación de

continuidad para un fluido incompresible, no viscoso, en régimen estacionario y con
movimiento uniforme establece que:
𝑄 = 𝐴 ∗ 𝑣 = 𝑐𝑡𝑒.
𝑄1 = 𝑄2 + 𝑄3
Ecuación de Bernoulli:
1 1
𝑊0 + 𝛿𝑣1 2 + 𝛿𝑔ℎ1 + 𝑃1 = 𝛿𝑣2 2 + 𝛿𝑔ℎ2 + 𝑃2 + ℎ𝑓
2 2
Energía Energía
cinética potencial
Donde:
- 𝑊0 = 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑡𝑒𝑛𝑔𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑚𝑒𝑡𝑒𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑓𝑢𝑒𝑟𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑟 𝑒𝑙 𝑏𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒

- 𝛿 = 𝐷𝑒𝑛𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
- 𝑣 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠
- ℎ = 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑎 𝑙𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑠𝑡𝑎 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠
- 𝑃 = 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 𝑎 𝑙𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑒𝑠𝑡á 𝑠𝑜𝑚𝑒𝑡𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 𝑒𝑛 𝑙𝑜𝑠 𝑑𝑖𝑠𝑡𝑖𝑛𝑡𝑜𝑠 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜𝑠
- ℎ𝑓 = 𝑃é𝑟𝑑𝑖𝑑𝑎 𝑑𝑒 𝑐𝑎𝑟𝑔𝑎
Pérdida de carga (ℎ𝑓 ): Es la energía que se pierde por el rozamiento, por ejemplo
transformándose en calor. Se calcula con la ecuación de Darcy-Weisbach:
𝐿 𝑣2
ℎ𝑓 = 𝑓 ∗ ∗
𝐷 2𝑔
Donde:
- 𝑓 = 𝐹𝑎𝑐𝑡𝑜𝑟 𝑑𝑒 𝑓𝑟𝑖𝑐𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝐹𝑎𝑛𝑛𝑖𝑛𝑔 → 𝐷𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎 𝑑𝑒 𝑀𝑜𝑜𝑑𝑦
𝑓: (𝑅𝑒; 𝐸/𝐷)
Donde:
 𝑅𝑒 = 𝑁ú𝑚𝑒𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑅𝑒𝑦𝑛𝑜𝑙𝑑𝑠
 𝐸/𝐷 = 𝑅𝑢𝑔𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑟𝑒𝑙𝑎𝑡𝑖𝑣𝑎 → 𝐷𝑖𝑎𝑔𝑟𝑎𝑚𝑎
Donde:
 𝐸 = 𝐴𝑙𝑡𝑢𝑟𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑟𝑢𝑔𝑜𝑠𝑖𝑑𝑎𝑑
 𝐷 = 𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎ñ𝑒𝑟í𝑎
19
- 𝐿 = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 (𝑡𝑟𝑎𝑚𝑜 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑜 + 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒) 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎
𝐿𝑇 = 𝐿 + ∑ 𝐿𝑒𝑖
“La longitud equivalente es la Donde:

longitud en metros que presenta
la misma pérdida de carga que el - 𝐿 = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑒𝑙 𝑡𝑟𝑎𝑚𝑜 𝑟𝑒𝑐𝑡𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑐𝑎ñ𝑒𝑟í𝑎
accesorio de la cañería” - 𝐿𝑒 = 𝐿𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑒𝑞𝑢𝑖𝑣𝑎𝑙𝑒𝑛𝑡𝑒
- 𝐷 = 𝐷𝑖á𝑚𝑒𝑡𝑟𝑜 𝑖𝑛𝑡𝑒𝑟𝑛𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑡𝑢𝑏𝑒𝑟í𝑎

- 𝑣 = 𝑉𝑒𝑙𝑜𝑐𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑚𝑒𝑑𝑖𝑎 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
- 𝑔 = 𝐴𝑐𝑒𝑙𝑒𝑟𝑎𝑐𝑖ó𝑛 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑔𝑟𝑎𝑣𝑒𝑑𝑎𝑑
Ahora, una vez calculada la pérdida de carga (ℎ𝑓 ), puedo despejar 𝑊0 , el cual dará un
resultado en metros (unidad de longitud). Este valor se puede utilizar para calcular la
potencia (𝑃) que debe tener la bomba que vamos a instalar. La potencia se calcula con
la siguiente ecuación:
𝑃 = 𝑊0 ∗ 𝑄 ∗ 𝛾
Donde:
- 𝑊0 = 𝐸𝑛𝑒𝑟𝑔í𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑡𝑒𝑛𝑔𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑚𝑒𝑡𝑒𝑟 𝑑𝑒 𝑎𝑓𝑢𝑒𝑟𝑎 𝑝𝑎𝑟𝑎 𝑚𝑎𝑛𝑡𝑒𝑛𝑒𝑟 𝑒𝑙 𝑏𝑎𝑙𝑎𝑛𝑐𝑒

- 𝑄 = 𝐶𝑎𝑢𝑑𝑎𝑙
- 𝛾 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑒𝑠𝑝𝑒𝑐í𝑓𝑖𝑐𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜
La potencia se puede expresar en [𝑘𝑔𝑚⃗⃗ /𝑠𝑒𝑔] o, lo que es lo mismo, 𝑊 y 𝐻𝑃.

Por último, necesito conocer el rendimiento que necesito, dependiendo del costo y de
la disponibilidad de las bombas en venta. El rendimiento se puede calcular con la
ecuación:
𝑃𝑟𝑒𝑎𝑙
η=
𝑃𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎
Donde:
- 𝑃𝑟𝑒𝑎𝑙 = 𝐸𝑠 𝑙𝑜 𝑞𝑢𝑒 𝑛𝑒𝑐𝑒𝑠𝑖𝑡𝑜

- 𝑃𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎 = 𝐸𝑠 𝑙𝑎 𝑞𝑢𝑒 𝑙𝑒 𝑝𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑙 𝑏𝑜𝑚𝑏𝑒𝑟𝑜
Por ejemplo: El bombero tiene una bomba de 85% de rendimiento, y conozco que la
potencia que necesita mi bomba es de 0,66 HP. De la ecuación despejo saco la 𝑃𝑡𝑒ó𝑟𝑖𝑐𝑎
que le pido al comprar.
20
BOMBAS:
Las bombas son dispositivos usados para elevar, transferir o comprimir líquidos,
generando un aumento de presión, energía cinética o energía potencial (BERNOULLI). El
equivalente a la bomba en el caso de los gases es el compresor. Con las bombas, siempre
hay pérdida de carga. La potencia necesaria para el movimiento de una bomba es la
requerida para vencer todas las pérdidas y proporcionar al fluido la energía deseada.
Los medios para producir el movimiento del fluido son por:
- Fuerza centrífuga
- Desplazamiento (alternativas)
- Impulso mecánico (turbina y axial)
- Transferencia de cantidad de movimiento (eyectores)
Consideraciones para su elección:

1) CAPACIDAD DE BOMBEO (depende del caudal o volumen. Determina el tamaño)
2) ALTURA DE SUCCIÓN Y ALTURA A ELEVAR
3) AUMENTO DE PRESIÓN EN LA ENTRADA DE LA BOMBA
4) AUMENTO DE CARGA QUE REPRESENTA EL TRABAJO
5) ENERGÍA ENTREGADA AL FLUÍDO POR UNIDAD DE MASA
6) POTENCIA NECESARIA: Energía consumida por la máquina en una unidad de
tiempo.
7) CARACTERÍSTICAS DEL LÍQUIDO:
a. Límites de temperatura que alcanza (afecta en viscosidad)
b. Corrosividad – química o electroquímica (afecta en el material de la
bomba)
c. Contenido de partículas o abrasividad (determina la clase de bomba)
d. Densidad y viscosidad a la menor temperatura de bombeo (influye en la
potencia de la bomba)
8) RENDIMIENTO: Relaciona la energía cedida al fluido y la energía total absorbida
por la bomba.
9) UBICACIÓN DE LA BOMBA Y COSTO
Clasificación de las bombas:
1) BOMBAS DE DESPLAZAMIENTO POSITIVO
a. Alternativas
i. De pistón: Están formadas por una cámara

estacionaria que se llena alternativamente
(pistón) y oscila en un cilindro dotado de
válvulas de retención (aspirante e impelente)
para regular el flujo de líquido hacia el
cilindro, por el vacío formado y desde él.
21
ii. De membrana: Se suprime el contacto del émbolo con el fluido

mediante una membrana de material elástico que se deforma por
el golpe de un pistón, comprimiendo así al fluido contenido en el
cilindro. Son utilizadas para líquidos corrosivos, abrasivos y polvos
secos. No permiten el libre paso del fluido.
b. Peristálticas: Se utilizan para fluidos estériles,

mezclas de alta concentración en sólidos y en
líquidos donde el aislamiento del producto del
ambiente, y el ambiente del producto, son
importantes (es como mover el dedo para sacar el
dentífrico).
c. Rotatorias: Debido al movimiento rotatorio de sus piezas motrices

provocan el desplazamiento del fluido que impulsan; las partes que giran
se mueven dentro de la caja en que están contenidas creando primero
un espacio estanco que aumenta de volumen absorbiendo líquido
procedente dela sección de succión, y después reducen dicho volumen
forzando la salida de fluido a la presión necesaria. Carecen de válvulas y
pueden conectarse directamente al motor. Son de flujo continuo, no
permiten el libre paso del fluido y tienen alta presión de descarga.
Utilizadas para el transporte de líquidos viscosos, líquidos sin sólidos en
suspensión, o del tipo dilatante.
i. Aletas
ii. Engranajes
22
iii. Lóbulos
iv. Tornillos
2) BOMBAS CENTRÍFUGAS O DE DESPLAZAMIENTO NEGATIVO: Tienen un rotor de

aletas giratorio y sumergido en el líquido, el cual entra en la bomba cerca del eje
del rotor, y las paletas lo arrastran hacia su periferia a alta presión. Llega líquido
por el vacío creado por el movimiento centrífugo del líquido y el rotor también
proporciona al líquido una velocidad
relativamente alta que puede
transformarse en presión en una
parte estacionaria de la bomba,
conocida como difusor (transforma
la energía cinética en energía
potencial). Por lo general, las
bombas centrífugas tienen una
válvula en el conducto de salida para
controlar el flujo y la presión. Dan un
flujo sin pulsaciones y de presión
uniforme. La línea de descarga pude
reducirse o interrumpirse sin dañar
la bomba. Son utilizadas para
líquidos con partículas sólidas en suspensión, abrasivas, arena, cenizas,
corrosivas, líquidos limpios y no corrosivos y del tipo pseudoplásticos, como en
la cal o cemento en agua, pasta dental y detergente. No opera eficientemente
con líquidos muy viscosos.
a. Por la dirección del flujo:

i. Axial: El líquido circula paralelo al eje de rotación de la turbina.
ii. Radial: El líquido circula en un plano perpendicular al eje.
b. Por la posición del eje de rotación:
i. Vertical
ii. Horizontal
Cavitación: Es el fenómeno que aparece cuando una bomba centrífuga funciona con
gran velocidad de flujo, originando que la presión de succión sea inferior a la presión de
vapor del líquido y, por lo tanto, que parte del líquido sufra una vaporización súbita y
que no pueda succionarse. La cavitación tiene que evitarse para alcanzar la capacidad
23
máxima y prevenir contra averías de la bomba, desgastes en el rodete; ruido y

vibraciones.
Cebado: Para el correcto funcionamiento de las bombas rotodinámicas se necesita que

estén llenas de fluido incompresible (líquido), pues en el caso estar llenas de fluido
compresible (gas) no funcionarían correctamente.
El cebado de la bomba consiste en llenar de líquido la tubería de aspiración, succión y la
carcasa de la bomba, para facilitar la succión de líquido, evitando que queden bolsas de
aire en el interior. Al ser necesaria esta operación en las bombas rotodinámicas, se dice
que no tienen capacidad autocebante.
Sin embargo, las bombas de desplazamiento positivo son autocebantes, es decir,
aunque estén llenas de aire son capaces de llenar de fluido el circuito de aspiración.
24
UNIDAD IV
EQUIPOS Y OPERACIONES AUXILIARES EN LOS
PROCESOS
COMBUSTIÓN Y CALDERAS:
Combustión: Reacción química exotérmica de oxidación de un combustible. El

combustible es el reductor y el oxidante es el oxígeno. En una combustión completa, se
aprovecha todo el poder calorífico del combustible de los reactivos y debe reaccionar
completamente, mientras que en las combustiones incompletas, que se dan cuando hay
una falta de oxígeno, el combustible no reacciona completamente y, por lo tanto, se
generan compuestos no deseados, como por ejemplo monóxido de carbono en la
combustión del metano. En estas reacciones, un indicador de si la combustión fue
completa o no es el color de la llama. Si es azul, la combustión es completa y, si es
amarilla, es incompleta y se libera CO.
La reacción completa de combustión del metano es:
∅
𝐶𝐻4 + 2𝑂2 → 𝐶𝑂2 + 2𝐻2 𝑂(𝑣)
Una reacción incompleta de hexano (líquido, solvente), por ejemplo, sería:

∅
𝐶6 𝐻14 + 4𝑂2 → 𝐶𝑂 + 5𝐶 + 7𝐻2 𝑂(𝑣)
En este caso, si se aplicaba el doble de oxígeno (8 moles), la reacción hubiera sido

completa.
El poder calorífico de un combustible es la cantidad de calor que se libera en la
combustión de 1 kg de combustible para sólidos y líquidos o 1 m3 de gas combustible (a
presión baja). Se expresa en kcal/g, kcal/kg o kcal/m3.
La composición de los productos de la combustión (gases de combustión/humos)
depende de:
1) El tipo de combustible utilizado
2) La relación porcentual entre el aire y el combustible
3) De las condiciones operativas.
Para mejorar y ayudar a las combustiones se puede realizar una de las siguientes cosas,
que ayudan a la reacción:
25
1) Exceso de O2 (una cantidad suficiente, por supuesto, ya que si pongo de más se

enfría el combustible)
2) Agitación
3) Aumento superficie específica
4) Precalentar el aire
5) Precalentar los combustibles
Calderas: Las calderas son equipos diseñados y construidos para generar vapor o agua
caliente, a través de una transferencia de calor. Las calderas pueden ser, según el pasaje
de fluidos:
1) Humotubulares: Los gases de combustión pasan por dentro de los tubos,
mientras que el agua a calentar entra en contacto con la parte exterior del haz
de tubos.
2) Acuotubulares: Al revés que los humotubulares. La instalación comprende no

solo la caldera propiamente dicha sino además componentes principales y
accesorios.
Uno de los accesorios de las calderas es el quemador, el cual es el elemento encargado
de mezclar el combustible con el aire para que se prenda la llama que inicia la
combustión, y sirve también para regular la llama según las necesidades de la caldera.
Luego, se encuentra el hogar de la caldera, el cual es la cámara donde se produce la
combustión. El calor generado por la combustión entra en contacto con el agua que se
quiere calentar por medio de superficies de calefacción, que pueden ser directas (la
superficie donde la llama impacta directamente al tanque) e indirectas (donde circulan
los humos de la combustión, y va desde el comienzo de los tubos hasta el final de la
chimenea). Estas superficies, por supuesto, se miden en m2 o cualquier otra unidad de
área.
El tiro en las calderas industriales se refiere a la depresión que puede utilizarse para
generar el caudal de aire que se necesita para iniciar y mantener el proceso de
combustión y así evacuar los productos que se originan tras la combustión. Hay distintos
tipos de tiro en las calderas:
26
- En función de la presencia o no del ventilador:

o Tiro natural: Cuando la caldera no presenta ventilador en donde los gases
circulan por depresión causada en el hogar por la altura de la chimenea.
o Tiro forzado: El ventilador principal se encuentra posicionado antes de la
cámara de combustión. Es el soplador que está junto al quemador.
o Tiro inducido: El ventilador principal se encuentra ubicado después de
que los gases de escape hayan atravesado los tubos de la caldera y antes
de la chimenea. Se utiliza como extractor de humos.
Los accesorios de la caldera incluyen una bomba, gracias a la cual el fluido entra a la
misma; el quemador; y diversos sistemas de seguridad:
- Manómetros: Instrumentos para medir la presión en el

interior del espacio donde se encuentran el agua caliente y el
vapor. Deben haber mínimo dos manómetros.
- Válvulas de seguridad: También llamadas válvulas de alivio

de presión, son instrumentos que sirven para liberar
automáticamente el exceso de presión en el sistema si esta
presión fuese a superar el límite seguro. Generalmente, están
calibradas para abrirse a una presión preestablecida, que
generalmente es por encima de la PNT. Cuando la presión en
la caldera supera este punto, la válvula se abre para liberar
vapor o fluido hasta que la presión caiga a un nivel seguro.
Generalmente, se instalan en paralelo al menos dos válvulas
de seguridad. Se pueden ubicar en la salida del tambor de
vapor, la tubería principal de vapor y otros puntos críticos. El
funcionamiento consiste de la compresión del resorte,
superación del punto de ajuste, apertura de la válvula,
descarga de presión y cierre de la válvula.
- Discos de ruptura: Son dispositivos delgados y

precalibrados que consisten en un material
especial, como metal o grafito, diseñado para
romperse a una presión específica preestablecida.
Tienen una forma que les permite romperse
cuando la presión interna supera su capacidad de
retención. Se colocan en lugares estratégicos
dentro del sistema, generalmente en tuberías o
recipientes que contienen fluidos o gases a presión,
donde es crítico controlarla. Se rompen cuando la
27
presión en el sistema excede el valor de ruptura predefinido. Esta ruptura es

instantánea y controlada para liberar la presión excesiva de manera segura.
La presión máxima de trabajo es la máxima a la que puede trabajar la caldera de forma

segura, y es un dato del fabricante de la misma. El preostato es un sistema de seguridad
que detecta diferencias de presión entre un mínimo y un máximo. Cuando llega al
máximo (Presión Normal de Trabajo, PNT  1/2 PMT), manda una señal y se apaga la
llama.
El agua de alimentación para calderas u otros equipos debe tener el pH adecuado para
evitar problemas de corrosión, estar libre de oxígeno disuelto con un valor de sulfito
residual >500ppm, pasar por un proceso de ablandamiento para tener una dureza
baja/nula y evitar así incrustaciones y depósitos de sales y estar libre de sólidos
disueltos, entre otras características.
EQUIPOS AUXILIARES:
Equipos de trituración y molienda: Permiten reducir el tamaño de las partículas

mediante diversos métodos:
- Compresión: Se emplea como primer paso y se
utiliza para reducir el tamaño de los sólidos
más grandes. Giran lento y puede ser de
mandíbulas o de rodillos, por ejemplo.
- Impacto: Giran rápido y pueden realizarse con

molinos de bolas o martillos. Dan una elevada
relación de reducción y cuentan con una tolva
de alimentación, un alimentador y una cámara
de trituración giratoria. Los trituradores de
28
barra tienen una trituración indirecta ya que las piezas se rompen al ser
impulsadas contra una superficie de impacto, mientras que las de martillos son
de trituración directa.
- Desgaste - cizalla: Por ejemplo, con un triturador cónico giratorio.
- Corte: Los que se usan, por ejemplo, para triturar ramas de árboles y sale polvo
digamos.
Equipos de homogeneización: Son esenciales para la homogeneización, dispersión y

mezcla de ingredientes y productos químicos, asegurando la calidad y uniformidad de
los productos finales. Pueden ser, por ejemplo:
- Dispersores: Son para emulsionar, es decir producir la dispersión de un líquido
en otro no miscible con él y “mezclarlos” temporalmente. Son capaces de
procesar productos muy abrasivos y medios con una viscosidad de hasta 5.000
mPa.
- Mezcladores: Son para homogeneizar mezclas de sustancias líquidas y/o sólidas.
Pueden ser estáticos o de tambor giratorio.
- Agitadores: Permiten acelerar los procesos de disolución de S/L, L/L, transferir
temperatura dentro de un medio o simplemente mezclar líquidos y fases.
29
Otros equipos:
- Prensas: Son herramientas utilizadas para aplicar presión y fuerza controlada
sobre materiales con el objetivo de dar forma, unir o cortar piezas. Se utilizan en
numerosos sectores, como la fabricación de automóviles, la industria
metalúrgica, la producción de plásticos, la industria alimentaria y muchas otras.
Pueden ser, según su principio de funcionamiento:
o Hidráulicas
 Ventajas: Alta fuerza, control de velocidad y aplicación de la
fuerza, versatilidad
 Desventajas: Mayor complejidad, costo, tamaño y peso.
o Mecánicas
 Ventajas: Mayor velocidad de operación y precisión en
aplicaciones repetitivas.
 Desventajas: Menor fuerza y control de velocidad, y son más
ruidosas.
Por otro lado, se pueden clasificar en prensas:
o De estampado: Para dar forma a láminas metálicas mediante la aplicación
de fuerza y presión en un molde (industria automotriz, fabricación de
electrodomésticos).
o De troquelado: Para cortar formas específicas en materiales como papel,
cartón, cuero, o plástico (embalaje y producción de productos de papel).
o De vulcanización: Aplica calor y presión sobre los materiales para lograr
una unión molecular, lo que mejora la resistencia y las propiedades físicas
del caucho (fabricación de neumáticos y productos de caucho).
o De inyección: Funde y moldea plástico en formas específicas mediante la
inyección de material derretido en un molde (producción de plásticos).
o De compresión: Para comprimir materiales en bloques o formas
específicas (industria farmacéutica – tabletas).
- Turbinas: Motor rotatorio que convierte en energía mecánica la energía cinética
de una corriente de agua, vapor de agua o gas. Pueden ser de vapor, de gas,
hidráulicas o eólicas.
- Compresores: Absorben aire a través de una válvula de entrada, lo comprimen al
volumen deseado y lo descargan presurizado a un depósito a través de una
válvula de salida. Por lo general, el proceso de compresión se realiza con un
motor eléctrico.
- Generadores de vacío: Se utilizan para crear un ambiente de baja presión o vacío
en diversas aplicaciones industriales. Estos equipos pueden funcionar mediante
bombas de vacío que extraen físicamente el aire, eyectores que utilizan el flujo
de aire a alta velocidad o bombas de membrana que generan vacío mediante el
movimiento de una membrana. La elección del generador de vacío adecuado
dependerá de las necesidades específicas de la aplicación.
30

Resumen de Unidades 1-4 de Introducción A Equipos y Procesos

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Introducción a Equipos y Procesos UTN FRA 2023

Se refieren a la capacidad de los mismos de resistir acciones de cargas o fuerzas. Se

1) Estáticas: Cargas o fuerzas actúan constantemente o creciendo poco a poco.

Las propiedades mecánicas principales son:

1) Cohesión: Resistencia de los átomos a separarse unos de otros.

la acción de una fuerza o carga no es permanente, volviendo el material a su

Las deformaciones pueden ser tracción, compresión, flexión o torsión. La flexión se

Materiales conductores o dieléctricos. Un conductor eléctrico es aquel material que

Cohesión: Fuerzas de atracción entre las moléculas que constituyen a un líquido,

Tensión superficial: Fuerza de atracción hacia el interior que se presenta en la

Viscosidad: Es la mayor o menor fuerza que se opone al desplazamiento de una capa

𝑓𝑢𝑒𝑟𝑧𝑎 ∗ 𝑙𝑜𝑛𝑔𝑖𝑡𝑢𝑑 𝑑𝑖𝑛𝑎 ∗ 𝑠𝑒𝑔

Corrosión: Es el deterioro de material de naturaleza orgánica o inorgánica, metálica

- Corrosión química: Acción directa de un gas (sin electrolito, ni humedad) o

Dilatación térmica: Al exponer los materiales sólidos a una variación de temperatura

- LONGITUDINAL: Alambres -> desprecio sección

- SUPERFICIAL: Chapas o placas -> desprecio espesor

𝛼𝐿 𝑠𝑒 𝑏𝑢𝑠𝑐𝑎 𝑒𝑛 𝑡𝑎𝑏𝑙𝑎𝑠 𝑦 𝑠𝑢 𝑢𝑛𝑖𝑑𝑎𝑑 𝑒𝑠 1/°𝐶.

como Ley de Fourier*. Depende del espesor (a mayor espesor, menos

k (conductividad térmica del material): Facilidad o rapidez con la que el cuerpo

- CONVECCIÓN: Solo en medio (fluidos) -> L, G, V.

Propiedades magnéticas: La permeabilidad magnética es la capacidad de una sustancia

Propiedad intensiva: Aquella cuyo valor no depende de la cantidad de materia, sino de

MÁS DATOS EXTRA:

En marketing, un producto es un objeto que se ofrece en un mercado con la intención

La sustentabilidad es la cualidad de un proceso generado por los seres humanos que es

DESPLIEGUE DE LA FUNCIÓN DE CALIDAD – Quality Function Deployment (QFD)

“La calidad es el grado en el que un producto satisface las necesidades de un

Los beneficios principales que trae la correcta aplicación de QFD son:

En el primer escenario, las empresas aumentan el inventario intencionalmente para

Es la diferencia neta entre el valor de las exportaciones e importaciones, mostrando si

BALANCE DE MASA EN INGENIERÍA QUÍMICA

El balance de masa es la aplicación práctica de la Ley de la Conservación de la Materia,

Un sistema es una zona específica o total de un proceso a estudiar, es decir, la zona de

Estado estacionario: Estado donde las propiedades intensivas no cambian y no hay

BALANCE DE MASA GLOBAL (BMG): El balance se aplica a la totalidad de la masa que

BALANCE DE MASA PARTICULAR (BMP): El balance se aplica a una de las sustancias

Corrientes: representan la entrada y salida de masa a los sistemas. Se representan como

EJEMPLO DE PROBLEMA BALANCE DE MASA

“En un proceso de destilación se requiere purificar una solución de alcohol etílico al

BALANCE DE MASA GLOBAL:

BALANCE DE MASA PARTICULAR:

[𝐸𝑡]𝐴 ∗ 𝐴 = [𝐸𝑡]𝐵 ∗ 𝐵 + [𝐸𝑡]𝐶 ∗ 𝐶

1.000 − 20 = 0,90 ∗ 𝐵 (2)

[𝐻2 𝑂]𝐴 ∗ 𝐴 = [𝐻2 𝑂]𝐵 ∗ 𝐵 + [𝐻2 𝑂]𝐶 ∗ 𝐶

0,80 ∗ 5.000 = 0,10 ∗ 𝐵 + [𝐻2 𝑂]𝐶 ∗ 𝐶

Ahora reemplazo B en la ecuación (1):

El resto de los resultados son [H2O]C = 0.995 y [Et]C = 0.005

ALMACENAMIENTO DE MATERIALES O CARGAS:

Consiste en una serie consecutiva de 3 operaciones cuyo fin es ubicar la carga en un

Características de los recipientes o contenedores:

SGA (Sistema Globalmente Armonizado de

Almacenamiento de materiales o cargas: Consiste en una serie consecutiva de 3

- Cintas: Instalaciones horizontales o inclinadas para transportar material a granel,

Fluido: Sustancia material que se deforma permanentemente al aplicar esfuerzo de

Ecuación de cambio  ecuación diferencial (varía de punto a punto). Por ejemplo, si

- Cinemática: Es el cociente entre la viscosidad absoluta y la densidad del fluido.

Clasificación de los fluidos:

Newtonianos: Fluido cuya viscosidad es constante en el tiempo. La relación entre el

No newtonianos: Fluido cuya viscosidad

- 𝜏 = 𝑇𝑒𝑛𝑠𝑖ó𝑛 𝑡𝑎𝑛𝑔𝑒𝑛𝑐𝑖𝑎𝑙 𝑒𝑗𝑒𝑟𝑐𝑖𝑑𝑎 𝑒𝑛 𝑢𝑛 𝑝𝑢𝑛𝑡𝑜 𝑑𝑒𝑙 𝑓𝑙𝑢𝑖𝑑𝑜 → 𝑃𝑟𝑒𝑠𝑖ó𝑛 [𝑃𝑎]

- No dependientes del tiempo:

- Dependientes del tiempo: