REPORTE DE ANÁLISIS DE PROBLEMAS 8D´s

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INFORMACIÓN GENERAL

Rechazo del Rechazo Rechazo al

Cliente Interno proveedor

En la parte superior definir a que esta aplicando el proceso de análisis de problema si es: rechazo del cliente,
rechazo interno (cargo a planta), rechazo al proveedor.

Fecha de Fecha en que se Fecha de Fecha en que las acciones

inicio 8D´s reúne el equipo cierre establecidas por el equipo
multidisciplinario para de 8D´s multidisciplinario han mostrado ser
realizar el reporte de efectivas
8D´s
Status abierto Colocar una “X” si por Status Cerrado Colocar una “X” si las acciones han
naturaleza del demostrado ser efectivas (se muestra
problema es necesario evidencia de la realización de
que las acciones se TODAS las actividades que se
prolonguen incluso plasmaron en este formato de 8D´s
meses está evidencia puede ser:
modificación de hojas de proceso,
planes de control, Amef,
instrucciones de trabajo,
procedimientos, ayudas visuales,
fotos, gráficos, Embarques etc.)
En caso de que las 8D´s estén cerradas
Nombre de la persona que cierra las 8D´s Puesto Empresa
Ver 5.1 Nombre del puesto de la Nombre de la
persona que cierra el empresa de la
análisis del problema 8d¨s persona que cierra el
análisis de problema
8d¨s

5.1. Nombre de la persona que cierra las 8D´s para el caso de :

5.1.1 Rechazo del cliente: La entidad que debe cerrar el 8D´s debe ser alguna persona del cliente.
5.1.2 Rechazo Interno: La entidad que debe cerrar el 8D´s debe ser calidad (Calidad de recibo de
materiales ó calidad procesos ).
5.1.3 Rechazo al proveedor: La entidad que debe cerrar el 8D´s debe ser calidad (Calidad de Recibo
de materiales).
5.1.4 NOTA. SI SE ENCUENTRA OTRO PROBLEMA IGUAL O SIMILAR (MISMO NUMERO DE
PARTE U OTRO (S) CON IGUAL PROBLEMA O ARTICULO QUE SE HAYA PRESENTADO EN OTRA
AREA O DEPARTAMENTO. SE PROCEDERA A ABRIR EL 8D´s ANTERIOR (NOABRIR OTRO 8D¨s
YA QUE LA ACCION TOMADA NO HA SIDO EFECTIVA). INICIANDO ESTE 8D¨s DESDE EL PASO
No. 4 (PUEDEN UTILIZAR OTRO FORMATO PERO LLEVARA EL MISMO NUMERO DE PROBLEMA
DEL 8D¨s QUE NO FUE EFECTIVO, ESTA EVIDENCIA DEBE CONSERVARSE).
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D1. Preparación para el proceso 8D´s

En respuesta a una acción de emergencia para proteger al cliente , para poder iniciar el análisis de
problema.

Acciones de Responsable Fecha Acción de Fecha de

Respuesta verificación verificación
Emergente
VER 5.2.1 Se debe colocar el Fecha en que Ver 5.2.2 Fecha en que fue
nombre de la debe realizarse la verificada la
persona que va a acción de acción de
realizar la respuesta respuesta
actividad emergente emergente.

5.2.1 Acciones de respuesta emergente: Realizar las acciones de emergencia 8D´s (por ejemplo: Se
detecto una pieza “sospechosa” en proceso, pero forma parte de un lote “X” cantidad de piezas, las
cuales algunas de ellas se encuentran en el área de ensamble y otras ya están ensambladas y van en
camino al cliente. La acción de respuesta emergente es: 1.- No seguir ensamblando ese número de parte
(del lote que se detecto con el material “sospechosos”), 2.- Detener las piezas que van camino al cliente ,
3.- En caso de tener piezas de ese número de parte en almacén, pasar esas piezas al área de
cuarentena)

5.2.2 Acción de Verificación. Describir la actividad para verificar que la acción de respuesta emergente
fue llevada a cabo (por ejemplo: 1.- Que no fue ensamblado material del lote sospechoso, 2.- Se
regresaron las piezas que iban camino al cliente, se verifica que están en el área de cuarentena, 3.- Las
piezas que estaban en el almacén se encuentran ubicadas en el área de cuarentena.

D2. Establecer el Equipo

Líder del equipo Area Teléfono e-mail

Persona que debe coordinar Area a la que Numero de e-mail del personal
las actividades del equipo de pertenece la teléfono del involucrado. En caso de
análisis de problemas 8D´s personal personal que no cuente con esta
involucrado(interno involucrado. información el recuadro
o externo) deberá ser llenado con la
leyenda de “No aplica” N/A.
Personal del planta Area Teléfono e-mail
Personal donde se origino el
problema
Personal del proveedor Area Teléfono e-mail
Aplica cuando se esta
realizando un Análisis de
problemas de 8D´s en el cual
esta involucrado un
proveedor externo.
Personal del cliente: Area Teléfono e-mail
Es la entidad afectada por el
problema (Puede ser cliente
Inter. no o externo).
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D3. Describir el problema

Enunciado del problema Enunciar el problema

Explicar el ¿Qué?, ¿Cuándo?,¿Dónde?,¿Cuánto? Del problema.
SI ES NO ES
¿Qué? Describir que es (por ejemplo ancho de En las demás ranuras de la flecha, en
ranura 1ra fuera de especificación con otros maquinados, en otras operaciones
0.050” hacia mas) en otros números de parte etc).
¿Cuándo? Día, mes y año en que ocurrió (pueden Día mes y año en que no ocurrió
agregar turno para el caso de las líneas (pudiendo ser un día anterior, un turno
operativas) anterior, un lote anterior o posterior etc.).
¿Dónde? Especificar área, línea , maquina, etc. Especificar en donde no ocurrió (por
(toda la información necesaria) ejemplo otro número de máquina otra área
otra línea etc).
¿Cuánto? Cuantificar el problema (ejemplo 3 piezas (por ejemplo 20 piezas del lote)
de un lote de 20)
Número de rechazo Puede ser externo (en este caso puede dar el número el personal del
cliente, En caso de problema interno el numero lo debe de asignar el
personal de calidad recibo de materiales)

D4.Acciones de Contingencia

Acción de Responsable Fecha Acción de verificación Fecha

Contingencia Verificación
Definir e implementar las Nombre de la Fecha en Describir la actividad Fecha en que
acciones que deben persona que que debe de para verificar que la fue verificada
proteger al cliente, en lo va a realizar realizarse la acción de contingencia la acción de
que se encuentran e la acción. acción de fue llevada a cabo. contingencia.
implementan las contingencia.
acciones que den
solución a las causas
raíz.
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D5. Definir y Verificar Causas Raíz.

DIAGRAMA CAUSA-EFECTO
MÁQUINA MÉTODO DE TRABAJO SISTEMAS

Causas potenciales Causas potenciales Causas potenciales derivadas del

derivadas de la máquina derivadas del proceso sistema ( p.e. AMEF, plan de
control, capacitación, hojas de
proceso, etc.)

PROBLEMA
Descripción
del problema

MÁNO DE OBRA MÉDIO AMBIENTE MATERIALES

Causas potenciales Causas potenciales Causas potenciales derivadas de
derivadas de la MANO DE derivadas del medio materiales
OBRA ambiente

RECOMENDACIONES
1.-El grupo recomendado puede ser de 4 a 7 personas (multidisciplinario).
2.- Realizar una lluvia de ideas enfocándose siempre al problema encontrado y registrando en el
diagrama de causa efecto (especificando las causas en cualquiera de los siguientes puntos: máquina,
método de trabajo, sistemas, mano de obra, medio ambiente y materiales).

Clasificación causas
Causa raíz % Contribución Real

Enunciar las causas raíz, que al definir resultaron del Definir el % de contribución a cada causa (El total del
análisis de causa efecto . % debe ser del 100 % ).

D6. Implementar Acciones Correctivas Permanentes:

Causa raíz por Acción Correctiva Permanente Responsable Fecha Inicio y

prioridad término
Ordenar por Descripción de las soluciones Nombre del Fechas de inicio
importancia, (% de definidas a las causas raíz. responsable de y término de las
Contribución) coordinar / realizar la acciones.
actividad.
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D7. Verificar Acciones Correctivas Permanentes:

Causa raíz por Acción de Verificación Fecha Responsable

prioridad
Es el # de Son las actividades para verificar que las Nombre del
causa que se causas correctivas han sido efectivas (se responsable
va a verificar recomienda checar varios lotes de ese # de que va a
(de sistema o parte, realizar auditorias a proceso / sistema, y realizar la
proceso, respaldar al 8D´s, con dicha información actividad.
descritas tomando como mínimo 6 meses, de tal forma
anteriormente) que se tendrán en cuenta varios lotes
checados, varías auditorias a proceso /
sistemas, etc).

D8. Acciones Preventivas:

Tipo de acción Acción preventiva Responsable Fecha Frecuencia de

preventiva implementación revisión /
validación
Acciones Trasladar la acción Nombre del Fecha en que se Determinar cada
preventivas correctiva a otras responsable a empezará a lapso de tiempo
para el actividades, operaciones, realizar la trabajar con las que se va a
problema áreas, sistemas, procesos actividad. actividades monitorear la
actual. o productos similares que descritas. actividad
prevengan la reincidencia determinada.
del problema.
Acciones Trasladar la acción
preventivas correctiva a otras
para actividades, áreas,
problemas sistemas, operaciones,
potenciales procesos o productos
similares similares que pudiera ser
factible que se origine un
problema igual o similar.
(PUEDE NO APLICAR
UNA DE LAS DOS).