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Universidad de El Salvador

Facultad multidisciplinaria Oriental


Departamento de Ingeniería y Arquitectura

Equipo 2
Catedra: Ingeniería de Materiales

Catedrático: Ing. Manuel Dolores Quintanilla

Instructor: Ing. Jorge Humberto Moreira

Prueba 2: GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS PARA CONCRETO


(A.S.T.M. C- 136)

Integrantes Carnet

Levin Alexis Araujo Villalobos AV18004


Eduardo José Marquina Guerrero MG17085
Olga Emely Amaya Pérez AP17024
Klecia Jhoseline González
GS16011
Sánchez

Ciclo II-2021
Ciudad Universitaria de Oriente, Viernes 10 de Septiembre de 2021
Ingeniería de Materiales
Práctica 2

Índice
Introducción .................................................................................................... 3

Objetivo General ............................................................................................ 4

Objetivo Especifico ..................................................................................... 4

Marco Teórico ................................................................................................ 5

1. GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS PARA CONCRETO


(A.S.T.M. C- 136) ........................................................................................... 5

2. Material y equipo a usar en la práctica ................................................... 9

3. Procedimiento experimental ................................................................. 10

3.1. Agregado Fino ............................................................................... 10

3.2. Agregado Grueso: .......................................................................... 11

4. Análisis de resultados .......................................................................... 12

4.1. Agregado Fino ............................................................................... 12

4.2. Agregado Grueso ........................................................................... 19

Conclusiones ................................................................................................ 24

Bibliografía ................................................................................................... 25

Equipo 2 2
Ingeniería de Materiales
Práctica 2

Introducción
Los agregados son cualquier sustancia solida o partículas (masa de materiales
casi siempre pétreos) añadidas intencionalmente al concreto que ocupan un
espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que en combinación con
ésta proporciona resistencia mecánica al mortero o concreto en estado
endurecido y controla los cambios volumétricos durante el fraguado del
cemento.

Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto. Están
constituidos por la parte fina (arena) y la parte gruesa (grava o piedra triturada).
Además, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamaño de las partículas son
importantes en cualquier tipo de agregado.

En nuestro laboratorio nos enfocaremos en esta última, teniendo como


propiedad LA GRANULOMETRÍA. Ahora, La granulometría y el tamaño
máximo de los agregados son importantes debido a su efecto en la
dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y contracción del concreto.

El análisis de granulometría, se realiza con tamices, los cuales son marcos


circulares que sostienen alambres estirados, formando un agujero cuadrado ya
establecido, estos deberán cumplir con lo que establece la norma ASTM E11,
los tamices estándar para determinar la graduación de los agregados finos son
los siguiente: N° 4,8,16,30,50,100 y para el agregado grueso: 3", 1½", 3/4"
,3/8", N°4, otros tamices que se utilizan son: 2½", 2", 1" y ½".

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Objetivo General

❖ Conocer mediante análisis granulométrico graduación de los suelos el


cual consiste en agrupar y clasificar las partículas que forman los suelos.

Objetivo Especifico

➢ Realizar mediante el procedimiento manual por medio de cual se puede


separar las partículas constitutivas del agregado según su tamaño.

➢ Determinar los coeficientes de uniformidad y curvatura determinando


así el sí es un suelo bien graduado o mal graduado.

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Práctica 2

Marco Teórico

1. GRANULOMETRIA DE LOS AGREGADOS PARA


CONCRETO (A.S.T.M. C- 136)
La granulometría es la distribución del tamaño de las partículas de los
agregados, donde la graduación de los mismos se define a partir de curvas
granulométricas, que junto con el módulo de finura determinan las
características granulométricas de los mismos.

El análisis de granulometría, se realiza con tamices, los


cuales son marcos circulares que sostienen alambres
estirados, formando un agujero cuadrado ya establecido,
estos deberán cumplir con lo que establece la norma
ASTM E11, los tamices estándar para determinar la
graduación de los agregados finos son los siguiente: N°
4,8,16,30,50,100 y para el agregado grueso: 3", 1½", 3/4"
,3/8", N°4, otros tamices que se utilizan son: 2½", 2", 1"
y ½".

La norma ASTM C-33 nos muestra los requisitos de granulometrías para


agregados finos (ver tabla 1.) y agregados gruesos (ver tabla 2.), la que
establece el máximo y mínimo es decir, la zona donde debe estar contenido el

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Práctica 2

diagrama granulométrico para que el material sea aceptable para ser utilizado
en la elaboración de concreto.

De la granulometría de agregado grueso se puede obtener el tamaño máximo


del agregado, el que se define según la norma ASTM C 125 y el ACI 116 como
el menor tamaño de malla por el cual todo agregado debe de pasar, este
término se debe de diferenciar del tamaño máximo nominal, el que se define
como el menor tamaño de malla por el cual debe pasar la mayor parte del
agregado. La malla de tamaño máximo nominal, puede retener de 5% a 15%
del agregado dependiendo del tamaño del agregado.

Comúnmente la granulometría de la arena suele identificarse por su Módulo de


Finura, la que es definida por la norma ASTM C 125 como la sumatoria de los
porcentajes retenidos acumulados en los tamices que van del N°4 al N°100,
dividido entre 100, un módulo de finura menor a 2.2 es un indicativo de una
arena demasiado fina y mayor a 3.1 como una arena demasiado gruesa para
usarse en el concreto. La tabla 3 muestra una clasificación de la arena
dependiendo de su modulo de finura.

Normas:

ASTM C-33 “Especificaciones de agregados para concreto”.

Agregado fino: legible a 0.1 gr y con una precisión de 0.1 gr o 0.1 % de la carga
de prueba para cualquier punto en el rango se uso, el que sea mayor.
Agregado grueso o mezclas de agregado fino y grueso: legible y precisa a
0.5gr o 0.1 % de la carga de prueba para cualquier punto en el rango
de uso, el que sea mayor

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ASTM C-136 “Análisis granulométrico de agregado fino y grueso”

Las normas ASTM C-33 indican de forma detallada cómo hacer hormigón o
elementos que deben agregarse al concreto para prepararlo y usarlo. Los
agregados tratados en la norma son tanto finos como gruesos. Los agregados
finos están definidos como arena natural, arena elaborada o una combinación
de ambas. Los agregados gruesos se definen como grava, grava triturada,
piedra triturada, escombros horneados y enfriados por aire, hormigón triturado
de cemento hidráulico o una combinación de estos elementos.

ASTM D-75 “Muestreo de agregados”

Practica estándar para el muestreo de agregados.


cada planta en particular. Este dispositivo consiste en una bandeja de tamaño
suficiente para interceptar toda la sección transversal de la corriente de
descarga y exigir la cantidad requerida de material sin desbordamiento. Puede
ser necesario un conjunto de rieles para sostener la bandeja cuando se pasa
por debajo de la corriente de descarga. En la medida de lo posible, mantener
los contenedores continuamente llenos o casi llenos para reducir la
segregación.

ASTM C-702 “Reducción de las muestras de campo para ensayos de


laboratorio.”

Esta práctica describe tres métodos para la reducción de muestras de


agregado al tamaño apropiado para la prueba empleando técnicas que están
encaminadas a minimizar las variaciones en características mensurables entre
la muestra seleccionada para ensayo y la muestra total.

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ASTM C- 125 “Cálculo del módulo de finura.”

Esta norma es una compilación de definiciones de términos tal como se utilizan


en las normas bajo la jurisdicción del Comité C09.

Otra terminología bajo la jurisdicción del Comité C09 se incluye en dos normas
especializadas. Los términos relacionados con los componentes de los
agregados de hormigón se definen en la nomenclatura descriptiva C294. Los
términos relacionados con los componentes de los agregados para el hormigón
de protección contra la radiación se definen en la nomenclatura descriptiva
C638{

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2. Material y equipo a usar en la práctica

Material y equipo.
Agregado fino Agregado grueso:

Arena y Grava

Balanza

Juego de mallas (para agregado grueso y fino)

1 Brochuelo(Esponja)

1 Recipiente de aluminio

1 Cucharón de aluminio

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3. Procedimiento experimental
3.1. Agregado Fino
Para realizar esta práctica es necesario que la muestra esté completamente
seca. El secado puede ser: en un horno (24 horas a 110±5°C) ó al aire. (Secado
por cocina).

Tomar 6 Kg. aproximadamente de arena seca y cuartear dos veces el material:


por el método de cono o en un cuarteador.

Tomar una muestra de acuerdo al tamaño del agregado, según lo que


especifica el apartado donde se hace la preparación de la muestra.

Ensámblese las mallas en orden decreciente de


abertura de la malla y

coloque la muestra en la malla superior, agite las


mallas de forma manual durante un tiempo de 15
minutos y posteriormente se deja reposar durante 3
minutos para que el polvo se asiente.

Pese la cantidad retenida en cada malla.

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3.2. Agregado Grueso:


Para realizar este ensayo es necesario que la
muestra esté completamente seca.

El secado puede ser: en un horno (24 horas a 110


±5°C o al aire.

Tomar una cantidad de acuerdo al tamaño de la


muestra, según el apartado donde se hace
referencia a la preparación de la muestra.

El tamizado se hace manual; malla por malla, en


orden decreciente de abertura.

Pese la cantidad retenida en cada malla.

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4. Análisis de resultados
4.1. Agregado Fino
❖ Determinar los rangos de agregados.

-Partiendo de los datos obtenidos en el ensayo de granulometría, se elabora


una tabla de la cual se encontrará: el porcentaje retenido parcial, porcentaje
retenido acumulado y el porcentaje total que pasa por las mallas

De las ecuaciones siguientes se obtendrán los porcentajes a utilizar.

1. Calcular los porcentajes de material retenido en cada tamiz, dividiendo


el peso retenido en cada uno de ellos entre el peso total seco

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜
%𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑃𝑎𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑥100 (Ecu.1)

2. Con los porcentajes retenidos parciales, calcular los porcentajes


retenidos acumulados y los porcentajes pasando.

%𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 = 𝑁𝑢𝑒𝑣𝑜 %𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙 + %𝑅𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑝𝑎𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙 (Ecu.2)

%𝑄𝑢𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑎 = %𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑃𝑎𝑟𝑐𝑖𝑎𝑙 − %𝑟𝑒𝑡𝑒𝑛𝑖𝑑𝑜 𝑎𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 (Ecu.3)

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3. Datos:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑀𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑇𝑎𝑟𝑎

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑀𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 = 577.6𝑔𝑟 − 77.6𝑔𝑟

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝑴𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 = 𝟓𝟎𝟎𝒈𝒓

ENSAYO GRANULOMETRICO

(ASTM D422-90)

Diámetro Peso retenido Retenido parcial Retenido acumulado Porcentaje que pasa

(mm) (gr) (%) (%) (%)
De malla

4 4.75 54.7 10.94 10.94 89.06

8 2.36 116.9 23.38 34.32 65.68

16 1.18 113.7 22.74 57.06 42.94

30 0.6 87.2 17.44 74.5 25.5

50 0.3 70.1 14.02 88.52 11.48

100 0.15 48.2 9.64 98.16 1.84

200 0.075 9.2 1.84 100 0

Total 500 100 463.5

Tabla 1

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Práctica 2

4. Trazar la curva granulométrica del material en una gráfica que tiene por
abscisa en la escala logarítmica la abertura de las mallas y por
ordenadas los % de material que pasan por dichas mallas, a escala
natural.

No cumple con los estándares establecidos de la norma ASTM C 33.

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6. Calcular el módulo de finura; para las arenas.

% acumulado retenido desde la malla N° 4 a N°100

M.F = ------------------------------------------------------------------------------ (Ecu.4)

100

463.5%
𝑀. 𝐹 =
100

𝑀. 𝐹 = 4.64%

7. Partiendo de la ecuación punto pendiente:

(𝑦 − 𝑦1 ) = 𝑚(𝑥 − 𝑥1 ) (Ecu.5)

Tenemos la ecuación punto pendiente:

𝑚 = (𝑦 − 𝑦1 )/(𝑥 − 𝑥1 ) (Ecu.6)

Despejando "x", tenemos:


[(y−𝑦1 )+m𝑥1 ]
x= (Ecu.7)
m

8. Tomamos dos puntos de la curva que abarque el % de suelo


correspondientes a los diámetros que se están analizando.

9. Para el caso necesitamos encontrar los diámetros para la cual se tiene


el 60%, el 30% y el 10% acumulado de muestra de suelo que pasa la

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malla respectivamente; es decir la distancia "x" para cada coordenada


correspondiente.

Para D10
P1(0.15,1.18)
De la ecuación (Ecu.6) obtenemos pendientes.
P(x,10)
𝑚 = (𝑦 − 𝑦1 )/(𝑥 − 𝑥1 ) P2(0.30,11.48)

𝑚 = (11.48 − 1.84)/(0.30 − 0.15)


𝒎 = 𝟔𝟒. 𝟐𝟕

Para X=D10 de Ecu.7


[(10mm−1.84mm)+64.27(0.15mm)]
x=
64.27

x = 0.28 mm
𝐃𝟏𝟎 = 𝟎. 𝟐𝟖 𝐦𝐦

Para D30 P1(0.60,25,5)

De la ecuación (Ecu.6) obtenemos pendientes. P(x,30)


P2(1.18,42.94)
𝑚 = (𝑦 − 𝑦1 )/(𝑥 − 𝑥1 )

𝑚 = (42.94 − 25.5)/(1.18 − 0.6)


𝒎 = 𝟑𝟎. 𝟎𝟕

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Para X=D30 de Ecu.7


[(30mm−25.5mm)+30.07(0.6mm)]
x=
30.07

x = 0.75 mm
𝐃𝟑𝟎 = 𝟎. 𝟕𝟓 𝐦𝐦

Para D60
P1(1.18,42.94)
De la ecuación (Ecu.6) obtenemos pendientes.
P(x,60)
𝑚 = (𝑦 − 𝑦1 )/(𝑥 − 𝑥1 ) P2(2.36,65.68)

𝑚 = (65.68 − 42.94)/(2.36 − 1.18)


𝒎 = 𝟏𝟗. 𝟐𝟕

Para X=D60 de Ecu.7


[(60mm−42.94mm)+19.27(1.18mm)]
x=
19.27

x = 2.07 mm
𝐃𝟔𝟎 = 𝟐. 𝟎𝟕 𝐦𝐦

10. Para cálculo de coeficientes de curvatura y uniformidad tomamos


los diámetros obtenidos anteriormente.

𝐷60 (𝐷30 )2
𝐶𝑢 = (Ecu.8) y 𝐶𝑐 = (Ecu.9)
𝐷10 (𝐷60 )(𝐷10 )

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Práctica 2

-Para Coeficiente de uniformidad de (Ecu.8)


𝐷60
𝐶𝑢 =
𝐷10

2.27𝑚𝑚
𝐶𝑢 =
0.28𝑚𝑚

𝑪𝒖 = 𝟕. 𝟑𝟗  6 Material arenoso bien graduado.

Para Coeficiente de curvatura de (Ecu.9)


(𝐷30 )2
𝐶𝑐 =
(𝐷60 )(𝐷10 )

(0.75)2
𝐶𝑐 =
(2.07)(0.28)

𝑪𝒄 = 𝟎. 𝟗𝟕  1 Como Cc es menor que 1 no está entre el rango 1 y 3


entonces es un suelo arenoso sin evidencia de amplios
márgenes de tamaños de partículas y tamaños intermedios.

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4.2. Agregado Grueso


Datos:

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑀𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙 − 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑇𝑎𝑟𝑎

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑀𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 = 1.0776𝑘𝑔 − 0.0776𝑘𝑔

𝑷𝒆𝒔𝒐 𝒅𝒆 𝒍𝒂 𝑴𝒖𝒆𝒔𝒕𝒓𝒂 = 𝟏𝒌𝒈

ENSAYO GRANULOMETRICO

(ASTM D422-90)

Nº malla Diámetro Peso retenido Retenido Porcentaje


(in) retenido parcial acumulado pasando
(kg) (%) (%) (%)

1 25 0 0 0 100

3/4 19 0.375 37.5 37.5 62.5

1/2 12.5 0.517 51.7 89.2 10.8

3/8 9.5 0.0998 9.98 99.18 0.82

4 4.75 0.0082 0.82 100 0

Total 1 100
Tabla 2

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Práctica 2

• Trazar la curva granulométrica del material en una gráfica que tiene por
abscisa en la escala logarítmica la abertura de las mallas y por
ordenadas los % de material que pasan por dichas mallas, a escala
natural.

No cumple con los estándares establecidos de la norma ASTM C 33

• Tomamos dos puntos de la curva que abarque el % de suelo


correspondientes a los diámetros que se están analizando.
• Para el caso necesitamos encontrar los diámetros para la cual se tiene
el 60%, el 30% y el 10% acumulado de muestra de suelo que pasa la

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Práctica 2

malla respectivamente; es decir la distancia "x" para cada coordenada


correspondiente.
11. Calcular el módulo de finura; para las arenas.

% acumulado retenido desde la malla 1¨ a N°4

M.F = ------------------------------------------------------------------------------ (Ecu.4)

100

325.88%
𝑀. 𝐹 =
100

𝑀. 𝐹 = 3.26%

Para D10 P1(9.15,0,82)


De la ecuación (Ecu.6) obtenemos pendientes. P(x,10)
P2(12.5,10.8)
𝑚 = (𝑦 − 𝑦1 )/(𝑥 − 𝑥1 )

𝑚 = (10 − 0.82)/(12.5 − 9.5)


𝒎 = 𝟑. 𝟑𝟑

Para X=D10 de Ecu.7


[(10in−0.82in)+3.33(9.5in)]
x=
3.33

x = 12.5 in
𝐃𝟏𝟎 = 𝟎. 𝟐𝟖 𝐢𝐧

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Práctica 2

Para D30
P1(12.5,10.8)
De la ecuación (Ecu.6) obtenemos pendientes.
P(x,30)
𝑚 = (𝑦 − 𝑦1 )/(𝑥 − 𝑥1 ) P2(19,62.5)

𝑚 = (62.5 − 10.8)/(19 − 12.5)


𝒎 = 𝟕. 𝟗𝟓

Para X=D30 de Ecu.7


[(30in−10.8in)+14.92(12,5in)]
x=
14.92

x = 14.92 in
𝐃𝟑𝟎 = 𝟏𝟒. 𝟗𝟐 𝐢𝐧

Para D60
P1(12.5,10.8)
De la ecuación (Ecu.6) obtenemos pendientes.
P(x,30)
𝑚 = (𝑦 − 𝑦1 )/(𝑥 − 𝑥1 ) P2(19,62.5)

𝑚 = (62.5 − 10.8)/(19 − 12.5)


𝒎 = 𝟕. 𝟗𝟓

Para X=D60 de Ecu.7


[(60in−10.8in)+14.92(12,5in)]
x=
14.92

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Práctica 2

x = 14.92 in
𝐃𝟔𝟎 = 𝟏𝟗. 𝟔𝟕 𝐢𝐧

Para cálculo de coeficientes de curvatura y uniformidad tomamos los diámetros


obtenidos anteriormente.

𝐷60 (𝐷30 )2
𝐶𝑢 = (Ecu.8) y 𝐶𝑐 = (Ecu.9)
𝐷10 (𝐷60 )(𝐷10 )

-Para Coeficiente de uniformidad de (Ecu.8)


𝐷60
𝐶𝑢 =
𝐷10

19.67𝑖𝑛
𝐶𝑢 =
12.25𝑖𝑛

𝑪𝒖 = 𝟏. 𝟔𝟏  6 Material Gravoso uniforme (mal graduado).

Para Coeficiente de curvatura de (Ecu.9)


(𝐷30 )2
𝐶𝑐 =
(𝐷60 )(𝐷10 )

(14.92)2
𝐶𝑐 =
(19.67)(12.25)

𝑪𝒄 = 𝟎. 𝟗𝟐  1 Como Cc es menor que 1 no está entre el rango 1 y 3


entonces es un suelo gravoso sin evidencia de amplios
márgenes de tamaños de partículas y tamaños intermedios.

Equipo 2 23
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Práctica 2

Conclusiones

Al realizar el ensayo manual del tamizado se clasificó el tipo de agregado se


según la malla correspondientes, obteniendo los porcentajes retenidos, parcial
y el porcentaje que pasa por las mallas para poder determinar los D10, D30 y
D60 de los cuales se obtuvo los Coeficientes de Uniformidad el cual para la
muestra de agregado fino es 7.39  6 Material arenoso bien graduado y para
el de Curvatura Como 0.97 es menor que 1 no está entre el rango 1 y 3
entonces es un suelo arenoso sin evidencia de amplios márgenes de tamaños
de partículas y tamaños intermedios.

Se determinó que el agregado grueso está mal graduado ya que 𝐶𝑢 = 1.61  6


Material Gravoso uniforme (mal graduado) y para el Coeficiente de curvatura
de obtuvo 0.92 es menor que 1 no está entre el rango 1 y 3 por lo tanto es un
suelo gravoso sin evidencia de amplios márgenes de tamaños de partículas y
tamaños intermedios.

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Práctica 2

Bibliografía
- https://www.uca.edu.sv/mecanica-
estructural/materias/materialesCostruccion/guiasLab/ensayoAgregados/
GRANULOMETRIA.pdf
- https://pdfcoffee.com/granulometria-resumen-astm-c-136-4-pdf-
free.html
- https://global.ihs.com/doc_detail.cfm?document_name=ASTM%20C125
&item_s_key=00014320

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