Informe de Granulometría Agregados Finos y Grueso Juliaca

INFORME Nº 06 “ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS FINOS Y GRUESOS”
(CANTERA DE UNOCOLLA)
INDICE
1. INTRODUCCION .......................................................................................................................... 2
2. OBJETIVOS .................................................................................................................................. 3
2.1. OBJETIVO GENERAL ............................................................................................................ 3
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS ..................................................................................................... 3
3. MARCO TEORICO ........................................................................................................................ 3
3.1. GENERALIDADES................................................................................................................. 3
3.2. MODULO DE FINURA ...................................................................................................... 4
3.3. FORMULAS ......................................................................................................................... 5
3.3.1. Se calcula el porcentaje retenido parcial ................................................................... 5
3.3.2. Se calcula el porcentaje retenido acumulado ............................................................ 5
3.3.3. Módulo de fineza ....................................................................................................... 5
4. MATERIALES Y EQUIPOS ............................................................................................................. 5
5. PROCEDIMIENTO ........................................................................................................................ 7
5.1. PROCEDIMIENTO AGREGADOS GRUESOS ..................................................................... 7
5.2. PROCEDIMIENTO AGREGADOS FINOS........................................................................... 8
6. PRESENTACION DE DATOS Y CALCULOS................................................................................... 10
6.1. DATOS AGREGADOS GRUESOS......................................................................................... 10
6.1.1. CALCULOS DE AGREGADOS GRUESOS...................................................................... 10
6.1.2. RESULTADOS Y CURVA GRANULOMETRICA AGREGADOS GRUESO ......................... 11
6.2. DATOS AGREGADOS FINOS .............................................................................................. 12
6.2.1. CALCULOS DE AGREGADOS FINOS ........................................................................... 12
6.2.2. RESULTADOS Y CURVA GRANULOMETRICA AGREGADOS FINOS ............................. 13
6.3. CURVA GRANULOMETRICA DE AGREADO GRUESO Y FINO ............................................. 14
7. CONCLUSIONES ........................................................................................................................ 15
8. RECOMENDACIONES ................................................................................................................ 15
9. BIBLIOGRAFIA ............................................................................... Error! Bookmark not defined.
10. COMENTARIOS ............................................................................. Error! Bookmark not defined.
1
INFORME DE DENSIDAD Y ABSORCION (CANTERA UNICOLLA)
1. INTRODUCCION
Los agregados son cualquier sustancia solida o partículas (masa de materiales
casi siempre pétreos) añadidas intencionalmente al concreto que ocupan un
espacio rodeado por pasta de cemento, de tal forma, que en combinación con ésta
proporciona resistencia mecánica al mortero o concreto en estado endurecido y
controla los cambios volumétricos durante el fraguado del cemento.
Los agregados ocupan entre 59% y 76% del volumen total del concreto. Están
constituidos por la parte final (arena) y la parte gruesa (grava o piedra triturada).
Además, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamaño de las partículas son
importantes en cualquier tipo de agregado.
En nuestro laboratorio nos enfocaremos en esta última, teniendo como propiedad
LA GRANULOMETRÍA.
Ahora, La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes
debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y
contracción del concreto.
Para la gradación de los agregados se utilizan una serie de tamices que están
especificados en la Norma Técnica Peruana NTP 400.012 los cuales se
seleccionarán los tamaños y por medio de unos procedimientos hallaremos su
módulo de finura (MF), tamaño máximo (TM), tamaño máximo nominal (TMN); tanto
para el agregado fino y el agregado grueso.
2
2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVO GENERAL
 Separar los tamaños de las partículas de los agregados gruesos y finos que
componen la muestra de agregados en estudio y en función de lo anterior
clasificar el agregado de acuerdo a su gradación.
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS
 Determinación de la distribución por tamaño de partículas del agregado fini
y grueso.
 Obtención del módulo de finura.
 Determinar el tamaño máximo nominal.
3. MARCO TEORICO
3.1. GENERALIDADES
Se conoce como análisis granulométrico a la acción de pasar al agregado
fino o grueso por medio de unas mallas (también conocidas como cribas) y
pensar la cantidad de partículas de agregado que quedan retenidas en
cada una delas mallas y sacando el porcentaje retenido encada una de
estas con respecto de la muestra original.
Los requisitos de la norma ATSM C-33, permiten un intervalo relativamente
amplio en la granulometría del agregado fino. La granulometría más
conveniente para el agregado fino, depende del tipo de trabajo, de la pasta
de la mezcla y del tamaño máximo del agregado grueso.
3
En mezclas más pobres o cuando se emplean agregados gruesos de
tamaño pequeño, la granulometría que más se aproxime al porcentaje
máximo que pasa por cada criba o zaranda resulta lo mejor para lograr
trabajarla idealmente. En general, si la relación agua – cemento se
mantiene constante y la relación de agregado fino a grueso se elige
correctamente, se puede hacer uso de un amplio rango en la granulometría
sin tener un cambio apreciable en la resistencia. En ocasiones se obtendrá
una economía máxima, ajustando la mezcla del concreto para que encaje
con la granulometría de los agregados locales.
3.2. MODULO DE FINURA
El módulo de finura (MF) es un indicador que nos describe de una forma
rápida y breve la porción de partículas finas contenidas en los agregados.
El módulo de finura (MF) del agregado grueso o del agregado fino se
obtiene conforma a la norma ATSM C 125, sumando los porcentajes
acumulados en peso de los agregados retenidos en una serie especifica de
mallas y dividiendo la suma entre 100.
El módulo de finura es un indicador del grado de partículas finas del
agregado, entra mayor sea el módulo de finura más grueso será el
agregado. Diferentes granulometrías de agregados pueden tener igual
módulo de finura. El módulo de finura del agregado fino es útil para estimar
las proporciones de los agregados finos y gruesos en las dosificaciones de
concreto.
4
3.3. FORMULAS
3.3.1. Se calcula el porcentaje retenido parcial
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑅𝑒𝑡. 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 × 100

% 𝑹𝒆𝒕. 𝑷𝒂𝒓𝒄𝒊𝒂𝒍 = (%)
𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑇𝑜𝑡𝑎𝑙
3.3.2. Se calcula el porcentaje retenido acumulado
% 𝑷𝒂𝒔𝒂 = 100 − % 𝑅𝑒𝑡. 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 (%)
3.3.3. Módulo de fineza
∑ % acumulado (3”, 2 1⁄2 “, 2”, 1 1⁄2 “, 1”, 3⁄4 ”, 1⁄2 ”, 3/8”, Nº 4)

𝑴. 𝑭. =
100
3.3.4. Tamaño Max. Agregado: Al tamiz inmediato superior al 15% o más del
% retenido acumulado.
4. MATERIALES Y EQUIPOS
 Juegos de mallas ( 3” , 2 1⁄2“, 2”, 1 1⁄2“, 3⁄4”, 1⁄2”, 3/8”, Nº 4, Nº 8, Nº 16,
Nº 30, Nº 50, Nº 100, Nº 200 y fondo )
5
 Horno de secado, capaz de mantener una temperatura constante de 110
a 5ºC.
 Balanzas, con aprox. Al 0.1 gr. para muestra de menos de 200 gr. Y de
0.1gr., para muestras de más de 200 gr.
 Bandeja metálica.
 Cucharon
6
5. PROCEDIMIENTO
5.1. PROCEDIMIENTO AGREGADOS GRUESOS
a. De la muestra extraída de la cantera se procede al cuarteo, se obtiene
una muestra representativa entre 3000 gr. a mas, la cual pesada y se
anota el peso en el registro correspondiente.
b. Se procede a pasar el material por las diferentes mallas ( 3”, 2 1⁄2“, 2”,
1 1⁄2“, 1”, 3⁄4”, 1⁄2”, 3/8”, Nº 4), que van de mayor a menor abertura tal
y como se presentan en el registro.
7
c. El material retenido en cada malla se va pesando y anotado en la
columna de peso retenido.
d. Todo lo anterior se realiza
hasta la malla Nº 4.
e. Se realizan los cálculos
de. % retenido parcial, %
retenido acumulado, %
que pasa, se dibuja la
curva granulométrica.
5.2. PROCEDIMIENTO AGREGADOS FINOS
a. Se procede a obtener una porción de
muestra que sea representativa (por
cuarteo), hasta que se obtenga una
muestra de entre 500 y 1000 gr.
b. Se procede a lavar el agregado fino
y ponerlo al horno por 24 hrs.
8
c. Se procede a pasar el material por las diferentes mallas (Nº 4, Nº 8, Nº
16, Nº 30, Nº 50, Nº 100, Nº 200 y fondo) que van de mayor a menor
abertura tal y como se presentan en el registro.
d. El material retenido en cada malla se va pesando y anotando en la
columna de peso retenido.
e. Todo lo anterior se realiza hasta la malla Nº 200.
f. Se realizan los cálculos de: % retenido parcial, % retenido acumulado, %
que pasa.
g. Se calcula el módulo de fineza
h. Se dibuja la curva granulométrica
9
6. PRESENTACION DE DATOS Y CALCULOS
6.1. DATOS AGREGADOS GRUESOS
GRANULOMETRIA DE AGREGADOS GRUESOS

PROYECTO: Practicas de laboratorio FECHA : 23 / 11 / 2017
SOLICITANTE: ACS consortium CANTERA: Unocolla
UBICACIÓN: 8 km (carretera Juliaca- Lampa) OBSERVACION :
TAMICES ABERTURA PESO % % RETENIDO % QUE

ASTM RETENIDO
Mm RETENIDO ACUMULADO PASA
PARCIAL
3” 75.000 0 ? ? ?
2 1⁄2“ 63.000 0 ? ? ?
2” 50.000 0 ? ? ?
1 1⁄2“ 38.100 0 ? ? ?
1” 25.400 451 gr. ? ? ?
3⁄ ” 19.000 858 gr. ? ? ?
4
1⁄ ” 12.500 1704 gr. ? ? ?
2
3/8” 9.500 705 gr. ? ? ?
Nº 4 4.750 839 gr. ? ? ?
Nº 8 2.360 0 ? ? ?
BASE 87 gr. ----------- TOTAL 4644 gr.
6.1.1. CALCULOS DE AGREGADOS GRUESOS
6.1.1.1. Se calcula el porcentaje retenido parcial

6.1.1.2. Se calcula el porcentaje retenido acumulado
10
6.1.1.3. Módulo de fineza
∑ % acumulado (3”, 2 1⁄2 “, 2”, 1 1⁄2 “, 1”, 3⁄4 ”, 1⁄2 ”, 3/8”, Nº 4)

𝑴. 𝑭. =
100
6.1.1.4. Tamaño Max. Agregado: Al tamiz inmediato superior al 15% o más del
6.1.2. RESULTADOS Y CURVA GRANULOMETRICA AGREGADOS

GRUESO
6.1.2.1. RESULTADOS
GRANULOMETRIA DE AGREGADOS GRUESOS

TAMICES ABERTURA PESO % RETENIDO % RETENIDO % QUE

ASTM PARCIAL ACUMULADO
Mm RETENIDO PASA
3” 75.000 0 0% 0% 100 %
2 1⁄2“ 63.000 0 0% 0% 100 %
2” 50.000 0 0% 0% 100 %
1 1⁄2“ 38.100 0 0% 0% 100 %
1” 25.400 451 gr. 9.711 % 9.711 % 90.284 %
3⁄ ” 19.000 858 gr. 18.475 % 28.186 % 71.814 %
4
1⁄ ” 12.500 1704 gr. 36.689 % 64.879 % 35.121 %
2
3/8” 9.500 705 gr. 15.181 % 80.06 % 19.94 %
Nº 4 4.750 839 gr. 18.066 % 98.127 % 1.874 %
Nº 8 2.360 ---------- ---------- ---------- -----------
BASE 87 gr. 1.873 % 100 % 0.00 %
TOTAL 4644 gr. 100.00 % -------- --------
mf 1.80
% DE PERDIDA 0%
11
6.2. DATOS AGREGADOS FINOS
GRANULOMETRIA DE AGREGADOS FINOS


Mm RETENIDO PASA
Nº 4 4.750 0 ? ? ?
Nº 8 2.360 137.64 gr. ? ? ?
Nº 16 1.180 92.47 gr. ? ? ?
Nº 30 0.600 97.74 gr. ? ? ?
Nº 50 0.300 212.24 gr. ? ? ?
Nº 100 0.150 94.71 gr. ? ? ?
Nº 200 0.075 7.50 gr. ? ? ?
FONDO 1.93 gr. ------------ TOTAL 643.64 gr.
6.2.1. CALCULOS DE AGREGADOS FINOS
6.2.1.1. Se calcula el porcentaje retenido parcial

6.2.1.2. Se calcula el porcentaje retenido acumulado
6.2.1.3. Módulo de fineza
∑ % acumulado (Nº 4, Nº 8, Nº 16, Nº 30, Nº 50, Nº 100, Nº 200)

𝑴. 𝑭. =
100
12
6.2.1.4. Tamaño Max. Agregado: Al tamiz inmediato superior al 15% o más del
6.2.2. RESULTADOS Y CURVA GRANULOMETRICA AGREGADOS FINOS
6.2.2.1. RESULTADOS
GRANULOMETRIA DE AGREGADOS FINOS


Mm RETENIDO PASA
Nº 4 4.750 0 0% 0% 0%
Nº 8 2.360 137.64 gr. 21.285 % 21.285 % 78.715 %
Nº 16 1.180 92.47 gr. 14.367 % 35.652 % 64.348 %
Nº 30 0.600 97.74 gr. 15.193 % 50.845 % 49.155 %
Nº 50 0.300 212.24 gr. 32.975 % 83.820 % 16.18 %
Nº 100 0.150 94.71 gr. 14.715 % 98.535 % 1.465 %
Nº 200 0.075 7.50 gr. 1.165 % 99.700 % 0.300 %
FONDO 1.93 gr. 0.300 % 100.00 % 0.00 %
TOTAL 643.64 gr. 100.00 % ----------- ------------
mf 2.90
% DE PERDIDA 0.00 %
13
6.3. CURVA GRANULOMETRICA DE AGREADO GRUESO Y FINO
Leyenda Agregado Grueso

Agregado Fino
Tamaño Max. Agregado Grueso : El tamaño es de 1“

Tamaño Max. Agregado Fino : El tamaño es de Tamiz Nº 4
14
7. CONCLUSIONES
 Nuestro agregado fino cumple con los requerimientos ya que su Módulo
de finura se encuentra entre los límites permisibles 2.3 – 3.1
 La granulometría de nuestro agregado fino y grueso cumple con lo
estipulado en la NTP 400.037.
8. RECOMENDACIONES
 Para tamizar el agregado grueso se recomienda hacerlo por partes, con
la finalidad de no obstruir las aberturas del tamiz, y así hacerlo de
manera más rápida y precisa.
 Colocar de a pocos la muestra en los tamices, para que se filtren con
mayor facilidad y no haya atascos.
 Tamizar con movimientos circulares ascensoriales.
15

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INFORME Nº 06 “ANALISIS GRANULOMETRICO DE AGREGADOS FINOS Y GRUESOS”

Los agregados son cualquier sustancia solida o partículas (masa de materiales

casi siempre pétreos) añadidas intencionalmente al concreto que ocupan un

proporciona resistencia mecánica al mortero o concreto en estado endurecido y

controla los cambios volumétricos durante el fraguado del cemento.

Además, la limpieza, sanidad, resistencia, forma y tamaño de las partículas son

importantes en cualquier tipo de agregado.

En nuestro laboratorio nos enfocaremos en esta última, teniendo como propiedad

Ahora, La granulometría y el tamaño máximo de los agregados son importantes

debido a su efecto en la dosificación, trabajabilidad, economía, porosidad y

contracción del concreto.

especificados en la Norma Técnica Peruana NTP 400.012 los cuales se

seleccionarán los tamaños y por medio de unos procedimientos hallaremos su

para el agregado fino y el agregado grueso.

2.1. OBJETIVO GENERAL

componen la muestra de agregados en estudio y en función de lo anterior

clasificar el agregado de acuerdo a su gradación.

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS

 Determinación de la distribución por tamaño de partículas del agregado fini

 Obtención del módulo de finura.

 Determinar el tamaño máximo nominal.

Se conoce como análisis granulométrico a la acción de pasar al agregado

pensar la cantidad de partículas de agregado que quedan retenidas en

cada una delas mallas y sacando el porcentaje retenido encada una de

estas con respecto de la muestra original.

Los requisitos de la norma ATSM C-33, permiten un intervalo relativamente

amplio en la granulometría del agregado fino. La granulometría más

conveniente para el agregado fino, depende del tipo de trabajo, de la pasta

de la mezcla y del tamaño máximo del agregado grueso.

tamaño pequeño, la granulometría que más se aproxime al porcentaje

trabajarla idealmente. En general, si la relación agua – cemento se

mantiene constante y la relación de agregado fino a grueso se elige

correctamente, se puede hacer uso de un amplio rango en la granulometría

sin tener un cambio apreciable en la resistencia. En ocasiones se obtendrá

con la granulometría de los agregados locales.

3.2. MODULO DE FINURA

El módulo de finura (MF) es un indicador que nos describe de una forma

rápida y breve la porción de partículas finas contenidas en los agregados.

El módulo de finura (MF) del agregado grueso o del agregado fino se

obtiene conforma a la norma ATSM C 125, sumando los porcentajes

acumulados en peso de los agregados retenidos en una serie especifica de

mallas y dividiendo la suma entre 100.

El módulo de finura es un indicador del grado de partículas finas del

agregado, entra mayor sea el módulo de finura más grueso será el

agregado. Diferentes granulometrías de agregados pueden tener igual

las proporciones de los agregados finos y gruesos en las dosificaciones de

3.3.1. Se calcula el porcentaje retenido parcial

𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑅𝑒𝑡. 𝑒𝑛 𝑒𝑙 𝑡𝑎𝑚𝑖𝑧 × 100

3.3.2. Se calcula el porcentaje retenido acumulado

% 𝑷𝒂𝒔𝒂 = 100 − % 𝑅𝑒𝑡. 𝐴𝑐𝑢𝑚𝑢𝑙𝑎𝑑𝑜 (%)

3.3.3. Módulo de fineza

∑ % acumulado (3”, 2 1⁄2 “, 2”, 1 1⁄2 “, 1”, 3⁄4 ”, 1⁄2 ”, 3/8”, Nº 4)

 Juegos de mallas ( 3” , 2 1⁄2“, 2”, 1 1⁄2“, 3⁄4”, 1⁄2”, 3/8”, Nº 4, Nº 8, Nº 16,

Nº 30, Nº 50, Nº 100, Nº 200 y fondo )

0.1gr., para muestras de más de 200 gr.

5.1. PROCEDIMIENTO AGREGADOS GRUESOS

a. De la muestra extraída de la cantera se procede al cuarteo, se obtiene

una muestra representativa entre 3000 gr. a mas, la cual pesada y se

anota el peso en el registro correspondiente.

y como se presentan en el registro.

columna de peso retenido.

d. Todo lo anterior se realiza

e. Se realizan los cálculos