Universidad Andina del Cusco

Escuela Profesional de Ingeniería Civil

FACULTAD DE INGENIERIA Y ARQUTECTURA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERIA CIVIL

INFORME:
ÍNDICE DE APLANAMIENTO Y ALARGAMIENTO DE LOS
AGREGADOS GRUESOS.

ASIGNATURA: PRACTICAS DE LABORATORIO DE PAVIMENTOS

DOCENTE: KILDARE JUSSETY ASCUE ESCALANTE

ALUMNA: FRESSIA MARICEL ATAUCHI RAVELO

CUSCO-PERU
2017

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LABORATORIO DE PAVIMENTOS
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Contenido
1. RESUMEN: ............................................................................................................................. 3
2. OBJETIVOS............................................................................................................................. 3
2.1. OBJETIVOS GENERALES: ................................................................................................ 3
2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS: ............................................................................................... 4
3. MARCO TEORICO. ................................................................................................................. 4
3.1. DEFINICIONES ................................................................................................................ 4
3.1.1. ÍNDICE DE APLANAMIENTO. .................................................................................. 5
3.1.2. ÍNDICE DE ALARGAMIENTO. .................................................................................. 5
4. MATERIALES Y EQUIPO. ........................................................................................................ 5
TAMICES DE BARRAS. ............................................................................................................ 5
JUEGO DE TAMICES. .............................................................................................................. 6
BALANZA................................................................................................................................ 6
HORNO VENTILADO............................................................................................................... 6
EQUIPO MISCELÁNEO............................................................................................................ 6
5. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA. .......................................................................................... 7
6. PROCEDIMIENTO: ................................................................................................................. 8
6.1. ÍNDICE DE APLANAMIENTO: ............................................................................................... 8
6.2. ÍNDICE DE ALARGAMIENTO. ............................................................................................... 9
7. CÁLCULOS............................................................................................................................ 10
Índice de aplanamiento. .......................................................................................................... 10
Índice de alargamiento global o total ..................................................................................... 10
8. CONCLUSIONES. .................................................................................................................. 12
9. RECOMENDACIONES........................................................................................................... 12
10. ANEXOS. .......................................................................................................................... 13

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1. RESUMEN:
El ensayo de índice de aplanamiento consiste en dos operaciones sucesivas de tamizado. En
primer lugar, mediante el uso de tamices, cada una de las fracciones granulométricas se criba a
continuación empleando para ello tamices de barras paralelas y separadas, las partículas que
pasen son consideradas planas. Cuando no se disponga de tamices de barras paralelas se pueden
utilizar el calibrador tradicional de espesor, para separar las partículas planas.

La ingeniería abarca diferentes objetivos como por ejemplo el relacionado con la infraestructura
donde se interactúa de manera directa con los diferente materiales para el desarrollo de esta,
para el estudio de la caracterización de materiales es necesarios cumplir con las normas y
especificaciones ya estipuladas para lo cual debemos realizar diferentes ensayos y laboratorios
como lo es el de aplanamiento y alargamiento con el cual podremos determinar el índice de
partículas planas y alargadas de los agregados para la construcción de carreteras, ya que esto
es fundamental para determinar la calidad y propiedades de los materiales a utilizar en las
diferentes construcciones viales.

El ensayo de índice de aplanamiento y de alargamiento de los agregados es muy importante, ya

que la influencia de este material en las propiedades del concreto tiene efectos importantes no
sólo en el acabado y calidad final del concreto, sino también sobre la trabajabilidad y
consistencia al estado plástico, así como sobre la durabilidad, resistencia, propiedades elásticas
y térmicas, cambios volumétricos y peso unitario del concreto endurecido.

2. OBJETIVOS
2.1. OBJETIVOS GENERALES:
 Determinar los índices de aplanamiento y alargamiento de los agregados de origen
natural para la construcción de carreteras
 Determinar el índice de aplanamiento y el índice de alargamiento de una muestra de
agregado grueso, según la norma del INV. E - 230 - 07.

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 Esta norma describe el procedimiento que se deben seguir, para la determinación de los
índices de aplanamiento y de alargamiento, de los agregados que se van a emplear en
la construcción de carreteras.
 Esta norma se aplica a los agregados de origen natural o artificial, incluyendo los
agregados ligeros y no es aplicable a los tamaños de partículas menores de 6.3mm (¼”)
o mayores de 63 (2 ½”).

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS:

 Entender la importancia que tiene esta norma y este ensayo para la construcción de
carreteras.
 Seguir el procedimiento que nos describe la I.N.V.E 230 para hallar el índice de
alargamiento y aplanamiento.
 Aprender a utilizar las plantillas de alargamiento y aplanamiento.
 Conoce el adecuado manejo de los calibradores de aplanamiento y alargamiento de
laboratorio de pavimentos.
 Clasificar las partículas en cuanto alargamiento y aplanamiento teniendo en cuenta las
dimensiones mínimas y máximas.

3. MARCO TEORICO.
Antes se decía que los agregados eran elementos inertes, ya que no intervenían dentro de
las reacciones químicas. Ahora sabemos que este material ocupa el mayor porcentaje de
participación dentro de las mezclas de concreto, se ha concluido que sus propiedades y
características influyen en las propiedades del concreto.

Una partícula plana es una partícula cuya dimensión mínima es inferíos a 3/5 de la dimensión
media de la fracción y máxima es superior a 9/5 de la dimensión media de la fracción.

Para la realización de este ensayo se hizo necesario seguir al pie de la letra la norma INV-E
230-07 donde se explica el procedimiento, los materiales y los cálculos necesarios para el
buen desarrollo del ensayo.

De igual manera se tiene en cuenta la NTC (especificaciones de los agregados para

concretos).

3.1. DEFINICIONES
 Partícula plana: Partícula cuya dimensión mínima (espesor) es inferior a 3/5 de la
dimensión media de la fracción.

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 Índice de aplanamiento de una fracción, di/Di: El porcentaje en masa de las

partículas planas de la fracción.
 Índice de aplanamiento global: La masa del total de las partículas planas expresada
como porcentaje del total de la masa seca de las partículas sometidas al ensayo.
 Partícula larga: Partícula cuya dimensión máxima (largo) es superior a 9/5 de la
dimensión media de la fracción.
 Índice de alargamiento de la una fracción, di/Di: El porcentaje en masa de las
partículas largas de la fracción.
 Índice de alargamiento global: La masa total de las partículas largas expresada
como porcentaje del total de la masa seca de las partículas sometidas al ensayo.
 Fracción granulométrica di/Di: Fracción de un agregado que pasa por el mayor de
los tamices (Di) y es retenida por el menor (di).
 Muestra de ensayo: Muestra utilizada íntegramente para un mismo ensayo.
 Masa constante: Masa obtenida después de secado y tras pesadas sucesivas que no
difieran entre sí en más del 0.1%, a intervalos al menos de una hora.
3.1.1. ÍNDICE DE APLANAMIENTO.

Viene a ser el porcentaje en peso de las partículas que la forman, cuya dimensión mínima
(espesor), es inferior a 3/5 (0.6) de la dimensión promedio de cada partícula. Cada una de
las muestras separadas se hace pasar por el calibrador de espesores en la ranura cuya
abertura corresponda a la fracción que se ensaya. Pesar la cantidad de partículas de cada
fracción, que pasaron por la ranura correspondiente, aproximación al 0.1% del peso total de
la muestra de ensayo. Para la realización de dicho ensayo se requiere trabajar con el
Calibrador de Aplanamiento que viene a ser la Figura N° 01.

3.1.2. ÍNDICE DE ALARGAMIENTO.

De una fracción del agregado grueso, como el porcentaje en peso de las partículas que la
forman, cuya dimensión máxima (largo), es superior a 9/5 (1.8), de la dimensión promedio
de cada partícula. Cada una de las muestras separadas se hace pasar por el calibrador de
longitud por la separación entre barras correspondiente a la fracción que se ensaya. Pesar
la cantidad de partículas de cada fracción, retenida entre las dos barras correspondientes,
aproximación al 0.1% del peso total de la muestra de ensayo.

4. MATERIALES Y EQUIPO.
TAMICES DE BARRAS.

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Formados por barras cilíndricas paralelas de acuerdo con la Figura 1 y con las tolerancias
incluidas en la Tabla 1, las tolerancias indicadas deben aplicar a toda la longitud de la misma.

El tamiz sirve para separar una mezcla en partículas de diferentes tamaños en dos o más
fracciones, cada una de las cuales estará formada por partículas de tamaño más uniforme que
la mezcla original. Estas mallas de tamizado constituyen el fondo de las cajas cilíndricas,
metálicas o de madera, cuyo diámetro y altura suelen ser de 20 y 5 cm, respectivamente, y cuyos
bordes inferiores están dispuestos de modo que el fondo de un tamiz encaje cómodamente con
el borde superior del tamiz siguiente.

JUEGO DE TAMICES.
De los siguientes tamaños de abertura: 6.3mm (1/4”), 9.5mm (3/8”), 12.5mm (1/2”), 19mm
(3/4”), 25mm (1”), 37.5mm (1½”), 50mm (2”) y 63 mm (2 ½”).

BALANZA.

Con una sensibilidad mínima de 0.1% de la masa de la muestra de ensayo.

HORNO VENTILADO.
Horno regulado por un termostato que mantenga la temperatura a 110 ± 5ÛC u otro aparato
que permita el secado de los agregados sin causar la rotura de las partículas.

EQUIPO MISCELÁNEO. Cuarteador de agregados, bandejas, etc.

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5. PREPARACIÓN DE LA MUESTRA.
El material recibido en el laboratorio, se reduce por cuarteo hasta obtener una muestra
representativa de ensayo de masa mínima acorde con la requerida para la prueba de
granulometría, Tabla 2.

Se seca la muestra de ensayo a 110º ± 5º C hasta masa constante. Se deja enfriar. Se

pesa y se registra su masa como M0.

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6. PROCEDIMIENTO:
Se tamiza la muestra de acuerdo con el método de norma INV E – 213, utilizando los
tamices indicados. Se pesan las partículas retenidas en el tamiz de 63 mm y las que pase
el tamiz de 6.3 mm y se rechazan. Se pesan los retenidos de las diferentes fracciones
di/Di, sus masas se registran como (Ri) y se conservan separadas.

6.1. ÍNDICE DE APLANAMIENTO:

Se separan las partículas planas de cada fracción di/Di, se tamiza cada fracción por el
correspondiente tamiz de barras paralelas, indicados en la Tabla 1. El cribado se realizara
manualmente y se considerará terminado cuando el rechazo no varié en más de 1%
durante un minuto de tamizado. Para cada fracción di/Di , se determina la masa (mi) de

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las partículas que pasaron el tamiz de barras, o sea las planas, con una aproximación del
0.1% de la masa de la muestra total de ensayo.

Cuando no se disponga de tamiz de barras y se desee utilizar el calibrador de espesores

se procede así: se separa el material de forma aplanada de cada una de las fracciones
de ensayo di/Di, preparadas como se indica en la Sección 6.1, se analiza la mayor
dimensión de cada partícula en el calibrador de aplanamiento por la ranura cuya
abertura corresponda a la fracción que se ensaya, de acuerdo con la Tabla 3. Se
determina la masa (mi) de las partículas de la fracción di/Di, que pasaron por la ranura
respectiva del calibrador, o sea las planas con una aproximación de 0.1% de la masa de
la muestra total de ensayo.

6.2. ÍNDICE DE ALARGAMIENTO.

Se separa el material con forma alargada de cada una de las fracciones de ensayo di/Di,
preparadas, se hace pasar cada partícula de la fracción en el calibrador de alargamiento
por la separación entre barras correspondiente a la fracción que se ensaya, de acuerdo
con la Tabla 3. Se determina la masa (mi) de las partículas de cada fracción retenidas en
el calibrador de longitud, o sea las largas, con una aproximación de 0.1% de la masa de
la muestra total de ensayo.
De cada fracción del agregado cuyo porcentaje en la muestra sea superior al 15%, se
tomara un mínimo de 200 partículas, determinando su peso, Pi, en la balanza con
aproximación del 0.1%.

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7. CÁLCULOS.
Índice de aplanamiento.
El Índice de Aplanamiento de cada fracción de ensayo se calcula en tanto por ciento,
mediante la relación entre el Peso de las Partículas, Pli, que pasa a través de la
correspondiente ranura y el peso inicial, Pi, que pasa a través de la correspondiente
ranura y el peso inicial, Pi, de dicha fracción. Representa el porcentaje en masa de las
partículas planas de cada fracción de tamices. El índice de aplanamiento se halló con la
siguiente expresión:
𝑚𝑖
𝐼𝐴𝑃 𝑖 = ( ) ∗ 100
𝑀1
Dónde:
𝐼𝐴 𝑖 = 𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑝𝑙𝑎𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 (%)
𝑚𝑖 = 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑙𝑎𝑛𝑎𝑠 𝑞𝑢𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑎 𝑎 𝑡𝑟𝑎𝑣𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑟𝑎𝑛𝑢𝑟𝑎 (𝑔)
𝑀1 = 𝑃𝑒𝑠𝑜 𝑖𝑛𝑖𝑐𝑖𝑎𝑙 (𝑔)
Nota: en este caso se hace lo mismo que en el índice de alargamiento pero con los pesos
totales de aplanamiento.
El Índice de Aplanamiento de cada fracción de ensayo se calcula en tanto por ciento,
mediante la relación entre el Peso de las Partículas, Pli, que pasa atraves de la
correspondiente ranura y el peso inicial, Pi, que pasa a través de la correspondiente
ranura y el peso inicial, Pi, de dicha

El Índice de Alargamiento se calcula en tanto por ciento, mediante la relación entre el

Peso de las Partículas, retenidas entre las correspondientes barras y el peso inicial, de
dicha fracción.

Índice de alargamiento global o total

Teniendo en cuenta que el peso total de la muestra es de 3000 g, se tiene que:

𝑀2
𝐼𝐴𝐿 = ( ) ∗ 100
𝑀1

Dónde:

𝐼𝐴 = 𝐼𝑛𝑑𝑖𝑐𝑒 𝑑𝑒 𝑎𝑝𝑙𝑎𝑛𝑎𝑚𝑖𝑒𝑛𝑡𝑜 𝑔𝑙𝑜𝑏𝑎𝑙 (%)

𝑀1 = 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑙𝑎 𝑚𝑢𝑒𝑠𝑡𝑟𝑎 (𝑔)

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𝑀2 = 𝑀𝑎𝑠𝑎 𝑑𝑒 𝑡𝑜𝑑𝑎𝑠 𝑙𝑎𝑠 𝑝𝑎𝑟𝑡𝑖𝑐𝑢𝑙𝑎𝑠 𝑞𝑢𝑒 𝑝𝑎𝑠𝑎𝑟𝑜𝑛 𝑙𝑎𝑠 𝑟𝑎𝑛𝑢𝑟𝑎𝑠 𝑑𝑒𝑙 𝑐𝑎𝑙𝑖𝑏𝑟𝑎𝑑𝑜𝑟 (𝑔)

El valor obtenido para cada fracción ensayada, tanto del porcentaje de aplanamiento
como del porcentaje de alargamiento, se redondeara al número entero más próximo.

Además los índices pueden ser expresados en función del total de la muestra, se calcula
el promedio ponderado de los respectivos índices de todas las fracciones ensayadas,
empleando como factores de ponderación los porcentajes retenidos, Ri, e indicando la
granulometría de la muestra.

INDICE DE APLANAMIENTO

PESO TOTAL DE MUESTRA 2000.6

DIFERENCIA DE PESOS 0.1

PASA - PESO PESO RETENIDO PESO DESPUES DEL

% RETENIDO N° DE PIEDRAS PESO INICIAL % IAP
RETENIDO RETENIDO COMPENSANDO ENSAYO
1" - 3/4" 0 0 0% 0 0 0 0 0%
3/4"-1/2" 1887.3 1887.333333 94% 200 200 1695.5 365.5 22%
1/2"- 3/8" 113.2 113.2333333 6% 100 42 113.2 16.1 14%
3/8"-1/4" 0 0 0% 0 0 0 0 0%
FONDO 0 0 0% 0 0 0 0 0%
SUMATORIA 2000.5 2000.566667 100% 300 242 1808.7 381.6 36%

% INDICE DE
APLANAMIENTO
20%

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INDICE DE ALARGAMIENTO

PESO TOTAL DE MUESTRA 2000.6

DIFERENCIA DE PESOS 0.1

PASA - PESO PESO RETENIDO PESO DESPUES DEL

% RETENIDO N° DE PIEDRAS PESO INICIAL % IAL
RETENIDO RETENIDO COMPENSANDO ENSAYO
1" - 3/4" 0 0 0% 0 0 0 0 0%
3/4"-1/2" 1887.3 1887.333333 94% 200 200 1695.5 122.1 7%
1/2"- 3/8" 113.2 113.2333333 6% 100 42 113.2 13.5 12%
3/8"-1/4" 0 0 0% 0 0 0 0 0%
FONDO 0 0 0% 0 0 0 0%
SUMATORIA 2000.5 2000.566667 100% 300 242 1808.7 135.6 19%

% INDICE DE
ALARGAMIENTO
7%

8. CONCLUSIONES.
 Después de seguir el procedimiento indicado en la norma INV-E 230, se puede
concluir que la muestra presenta mayor porcentaje de partículas aplanadas
(20%) que alargadas (7%), y que no son aptas para la construcción de una vía
según el artículo 300 de las especificaciones para la construcción de carreteras.
 El material sirve para mezcla se concretó ya que sus índices de alargamiento y
aplanamiento por lo tanto tienen buen resistencia; entre más grandes sean
estos índices más perjudicial es utilizar esta mezcla en concretos.
 Se cumplió con el objetivo se aprender el uso adecuado de los calibradores,
tomando las lecturas necesarias y calculando las aberturas de las ranuras tanto
en el calibrador para aplanamiento como en el de alargamiento.

9. RECOMENDACIONES.
 Realizar el ensayo con mucho cuidado para que al momento de realizar la
prueba no haya errores.

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10. ANEXOS.

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