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Jefe de equipo:
GONZÁLEZ HERNÁNDEZ
SHERLYN
CAPITULO 1. INTRODUCCION.........................................................................................4
CAPITULO 2. OBJETIVOS.................................................................................................5
CAPITULO 3. ANTECEDENTES........................................................................................6 3
3.1. HISTÓRICO.............................................................................................................. 6
3.2. PIÑA......................................................................................................................... 8
3.2.1. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA DE PIÑA........................................................9
3.2.2. PROPIEDADES ALIMENTICIAS DE LA PIÑA..................................................9
3.2.3. PROPIEDADES MEDICINALES DE LA PIÑA.................................................10
3.3. NÉCTARES DE FRUTAS.......................................................................................11
3.3.1. NÉCTAR DE PIÑA...........................................................................................14
3.3.2. PROCESO DE ELABORACIÓN DE NECTAR DE PIÑA.................................15
3.3.3. CÁLCULOS DE FORMULACIÓN Y DOSIFICACIÓN PARA UN NÉCTAR.....17
3.3.4. DEFECTOS EN LA ELABORACIÓN DE NÉCTARES....................................21
CAPITULO 4. MATERIALES, EQUIPOS E INSUMOS.....................................................22
CAPITULO 5. METODOLOGIA Y DIAGRAMA DE FLUJO..............................................25
..............................................................................................................................................
.......................................................................................................................................... 26
CAPITULO 6. RESULTADOS..........................................................................................27
CAPITULO 7. ANALISIS DE RESULTADOS Y CONCLUSIONES..................................29
7.1. CUESTIONARIO....................................................................................................30
CAPITULO 8. BIBLIOGRAFIAS.......................................................................................32
CAPITULO 1. INTRODUCCION
Figura 3.1
3.2. PIÑA
El término “piña” se adoptó por su semejanza con el cono de una conífera; la
palabra ananá es de origen guaraní, del vocablo naná naná, que significa
«perfume de los perfumes».
Ananas es una latinización que deriva de la anterior.
comosus, epíteto latín que significa peludo y, en el caso de las plantas, se
refiere a las numerosas hojas, o sea “hojoso”, “frondoso”.
La piña o el ananá, es una planta perenne de la familia de las bromeliáceas, nativa
de América del Sur. Esta especie, de escaso porte y con hojas duras y
lanceoladas de hasta 1 metro de largo, fructifica una vez cada tres años 8
produciendo un único fruto fragante y dulce, muy apreciado en gastronomía. El
fruto de la piña, planta conocida científicamente como Ananas comosus, tiene una
gran cantidad de vitaminas en su composición, principalmente del complejo
vitamínico B.
El 85% de la composición de la piña es agua, debido a esto y otros componentes
que posee, la piña es un excelente estimulador de la eliminación de líquidos del
organismo.
El fruto de esta planta tiene dentro de sus componentes varias sales minerales, las
que más se destacan por su importancia en nuestra salud y por la cantidad son el
potasio, magnesio, calcio y fósforo, las cuales se encuentran en una proporción de
110, 15 ,7 y 7 miligramos por cada 100 gramos de piña, respectivamente. El 2%
de la piña en el fruto, corresponde a fibra, las cuales son las responsables de las
propiedades digestivas de este fruto. Por otra parte, el 0.5% de la piña es proteína.
[ CITATION QUÍ13 \l 2058 ]
En la figura 3.2 se incluye la composición química porcentual de la piña
CONTENIDO Mg
Agua% 85.1
Hierro (mg) 0.40
Proteínas % 0.1
Tiamina (mg) 0.90
Grasas % 13.5
Rivoflavina (mg) 0.03
Cenizas % 0.1
Niacina (mg) 0.20
Calcio (mg) 21
Vitamina C (mg) 12
Fósforo (mg) 10
Calorías (mg) 51
Figura 3.2
3.2.1. DESCRIPCIÓN DE LA PLANTA DE PIÑA
El corazón del sincarpo, más fibroso, se forma a partir del tallo axial engrosado, y
las paredes del ovario, la base de la bráctea y los sépalos se transforman en una
pulpa amarilla, apenas fibrosa, dulce y ácida, muy fragante, que no guarda rastro
de los frutos que la compusieron. [ CITATION QUÍ13 \l 2058 ]
3.2.2. PROPIEDADES ALIMENTICIAS DE LA PIÑA
La piña es un fruto no climatérico, o sea que hay que cosecharlo ya maduro pues
una vez cortado la maduración se detiene por completo y empieza entonces a
deteriorarse.
Figura 3.3.2
Lavado: Se hace para eliminar cualquier partícula extraña que pueda estar
adherida a la fruta. Se puede realizar por inmersión, agitación o aspersión. Una
vez lavada la fruta se recomienda una desinfección para eliminar
microorganismos, para lo cual ésta se sumerge en una solución de TEGO 51 al
0.1% de 3 a 15 min. o en cualquier otro desinfectante.
Pelado: Dependiendo de la materia prima esta operación puede ejecutarse antes o
después de la precocción o blanqueado. Las frutas son pulpeadas con su cáscara
siempre y cuando ésta no tenga ninguna sustancia que al pasar a la pulpa le 15
ocasione cambios en sus características organolépticas. El pelado se puede hacer
en forma manual, empleando cuchillos o en forma mecánica. También con
sustancias químicas como el hidróxido de sodio o soda o con agua caliente o
vapor.
Los recipientes y utensilios que se emplean en el pelado químico deberán ser de
acero inoxidable o de barro, pues la soda es corrosiva. La fruta debe sumergirse el
tiempo justo y luego extraerse y lavarse con agua corriente. Si no se lava bien la
superficie de la fruta, esta se oscurecerá rápidamente.
Blanqueado o precocción: El objeto de esta operación es ablandar la fruta para
facilitar el Pulpeado. Se realiza generalmente en agua en ebullición o con vapor
directo por espacio de 3 a 5 minutos. El blanqueado sirve también para inactivar
las enzimas (un tipo de proteína) que presentan las frutas y que son responsables
del oscurecimiento o pardeamiento en las mismas, así como de cambios en el
sabor y pérdidas en el valor nutritivo.
Pulpeado: Consiste en obtener la pulpa de
las frutas libres de cáscaras y pepas. A
nivel industrial esta operación se realiza en
peleadoras. A nivel semiindustrial o
artesanal se puede realizar utilizando una
licuadora.
Refinado: Consiste en pasar la pulpa a una
segunda etapa de pulpeado, utilizando una
malla que elimina toda partícula de la
pulpa mejorando el aspecto de la misma. Figura 3.3.3.
Figura 3.3.4 La
regulación de la
cantidad de azúcar se
realiza mediante la
adición de azúcar
blanca refinada.
Para lo relacionado a
Figura 3.3.5
Figura 3.3.6
Tratamiento térmico largo: se realiza a una temperatura de 71 grados centígrados
por 30 minutos.
Envasado: Para el envasado del néctar se puede
utilizar envases de vidrio o de plástico. El
envasado se debe hacer en caliente a una
temperatura no menor de 85 grados centígrados,
cerrándose el envase inmediatamente.
17
Enfriado: El producto envasado debe ser enfriado
rápidamente para reducir las pérdidas de aroma,
sabor y consistencia del producto, conservando
Figura 3.3.7 así su calidad.
Así:
Solución:
Dadas las características del problema, de la cantidad de fruta con que se cuenta
se obtendrán 84 kg de pulpa libre de semillas.
Esto significa que el volumen o peso total de la mezcla sin azúcar será de 4 veces
84, lo que da 336 kilogramos.
BF: 15°Brix
XAF: 0,15
PAF: 84 x 0,15 = 12,6 kg
BP: 15°Brix
Solución:
Primera aproximación:
PTP: 336 kg
XAP: 0,15
PTA: 336 kg 0,15 = 50,4 kg (para lograr los 15 °Brix)
PA: 50,4 kg - 12,6 kg = 37,8 kg (agregar azúcar a 1)
De este modo, el nuevo peso del producto será el peso original más 37,8 kg de
azúcar, es decir, 336 kg + 37,8 kg. o sea, 373,8 kilogramos. Como la cantidad de
azúcar que hay en la mezcla es de 50,4 kg. los grados Brix de esta primera
aproximación serán:
Segunda aproximación:
PTP: 373, 4 kg
XAP: 0,15
PTA: 373,4 kg x 0,15 = 56,01 kg (para lograr 15 °Brix)
PA: 56,01 kg - 50,4 kg = 5,61 kg (agregar azúcar a 2)
De este modo, el nuevo peso del producto será por homología con el caso
anterior, 373,4 kg + 5,61 kg. lo que da un valor de 379,01 kilogramos. El azúcar en
la mezcla será de 56,01 kg. aumentando la cantidad Brix en esta segunda
aproximación a un valor de:
Tercera aproximación:
PTP: 379,01 kg
XAP: 0,15
PTA: 379,01 kg x 0,15 = 56,85 kg (para lograr 15 °Brix)
PA: 56,85 kg - 56,01 kg = 0,84 kg (agregar azúcar a 3)
De este modo, el nuevo peso del producto será por homología con el caso
anterior, 379,01 kg + 0,84 kg. lo que da un valor de 379,85 kilogramos. El azúcar
en la mezcla será de 56,85 kg. aumentando la cantidad Brix a un valor de:
Cuarta aproximación:
PTP: 379,85 kg
XAP: 0,15
PTA: 379,85 kg x 0,15 = 56,98 kg (para lograr los 15 °Brix)
PA: 56,98 kg - 56,85 kg = 0,13 kg (agregar azúcar a 4)
De este modo el nuevo peso del producto será por homología con el caso anterior,
379,85 kg + 0,13 kg. lo que da un valor de 379,98 kilogramos. El azúcar en la
mezcla será de 56,98 kg. llevando los grados Brix en esta tercera aproximación al
valor de:
Agregar azúcar a 1 + 2 + 3 + 4.
En este caso, como en las mermeladas, debido a la situación de que se tienen dos
componentes externos de gran volumen, agua y azúcar, no existe un efecto muy
importante del contenido de azúcar de la fruta sobre el rendimiento industrial de
este proceso.
21
Figura 3.3.4
Marca: Bra
Modelo: Master
Tabla para picar Estabilizador: CMC
22
Marca: Oster
Modelo: 8v
Envases de vidrio Regulador de pH: Ácido cítrico
Potenciómetro Azúcar refinada
23
Marca:
Hanna
Modelo: pHep 4
Refractómetro
Pala de madera
Marca: Velab
Modelo: VE-2610
Termómetro bimetálico
Marca: Taylor
Modelo: 6065N
Figura 4.1 Equipos, materiales e insumos
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Finalmente, el producto se
envasó en botellas de vidrio
estériles y se dejó enfriar.