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UNIVERSIDAD CATÓLICA DE SANTA MARÍA

FACULTAD DE CIENCIAS E INGENIERÍAS FÍSICAS Y FORMALES

INGENIERÍA INDUSTRIAL

GUÍA DE PRÁCTICAS N° 01 DE ESTUDIO DEL TRABAJO

Título de la Práctica Diagrama de Operaciones de Proceso


DOP
Código Apellidos y Nombres
2019201971 Galdos Postigo, Alexandra Maria
Grupo N° 08
Horario Lunes 19:00 – 21:00
Docente Deza Loyaga, Walter
Fecha de entrega 19/04/2021
Semestre 2021 – I
TABLA DE CONTENIDO

I. OBJETIVOS..................................................................................................................1

II. DESCRIPCION DEL LABORATORIO....................................................................2

1. Problema 1...............................................................................................................2

2. Problema 2...............................................................................................................5

III. EJERCICIOS PROPUESTOS.....................................................................................9

IV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES........................................................11

1. Conclusiones..........................................................................................................11

2. Recomendaciones..................................................................................................11
I. OBJETIVOS

a. Conocer la simbología y su uso de cada símbolo del Diagrama de Operaciones de

Proceso.

b. Usar las simbologías de un DOP en algún proceso de fabricación o industria.

c. Estudiar las fases del proceso en forma sistemática.

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II. DESCRIPCION DEL LABORATORIO

1. Problema 1

Efectuar el DOP de la Fabricación de Néctar y Mermelada de Ciruela.

Del Almacén, las ciruelas son transportadas a la máquina lavadora, para ser lavadas y luego

seleccionadas. Se procede a deshuesarla y luego a refinarla obteniéndose pulpa y jugo

(néctar).

La pulpa es llevada a la olla de cocción, donde se le adiciona ácido cítrico, pectina, azúcar y

agua. Se verifica la consistencia y el color. Luego se procede al llenado en frascos de vidrio.

Pasa luego a la cerradora, donde se utilizan tapas de plástico, después se etiqueta, para ser

empacado en cajas de cartón de 12 frascos.

El jugo (néctar) pasa a los tanques donde se hace una dilución en una parte de agua,

añadiendo 18% de azúcar, después se somete sucesivamente a la desaireación (quitar el

oxígeno), homogeneización y pasteurización del néctar. Luego pasa el néctar a la llenadora

en envases de cartón tetra pak, luego a la cerradora, después al etiquetado y empacado en

cajas de cartón de 6 tetra pack. Finalmente, tanto el empaquetado de néctar y de mermelada

pasan a una mesa donde se realiza la inspección final a ambas

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2. Problema 2

La empresa de lapiceros Luxor S.R.L. fabrica el modelo Majesty 100 de la ilustración 1.

El proceso para este modelo empieza cuando los pellets de poliestireno mezclado con el

colorante en polvo deseado dan forma al cuerpo del lapicero mediante una primera operación

denominada "inyección". A continuación, se realiza el grabado del cuerpo, aplicando tinta

para grabado de color bronce.

Ilustración 1 Luxor SRL. Despiece de partes del lapicero Majesty 100


La carga o tubo junto con la punta de bronce completa se reciben por separado ya fabricadas

de proveedores externos, para ser ensamblados mediante el proceso de subensamble “mina”.

Luego este ensamble es llenado con tinta en la planta, inmediatamente se realiza el

centrifugado del subconjunto a fin de asegurar que la tinta este completamente del lado de la

punta de bronce. Todas estas actividades, se realizan en una sola máquina de manera

automática. Al subproducto obtenido se le llama mina. Éste se une al cuerpo en el siguiente

subensamble manual para la obtención del subproducto cuerpo – mina.

El botón se fabrica también de poliestireno mezclado con polvo colorante mediante proceso

de inyección.

Se une al subensamble cuerpo - mina aplicando pegamento mediante un proceso automático.

Este subproducto se llama cuerpo completo.

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La tapa es de polipropileno 20. También se inyecta como el cuerpo y el botón, pre mezclando

los pellets con colorante en polvo.

En una operación manual, se ensambla la tapa con el cuerpo completo para obtenerse el

lapicero Majesty 100.

Finalmente, se llenan cajas de una docena de manera manual y se colocan en una faja

transportadora con destino a la sección empaque.

Se realizan inspecciones al finalizar el subproducto mina, y subensamble manual cuerpo-

mina, verificando la cantidad y la calidad en un 4.8%, también se verifica la cantidad y

calidad en un 3.4% en el ensamble final.

Elabore el diagrama DOP indicando todas las actividades.

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III. EJERCICIOS PROPUESTOS

1. Realizar el DOP del video de Balones de Gas. https://www.youtube.com/watch?

v=7ZmgJprrcUY Presentar informe.

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DIAGRAMA DE OPERACIONES DEL PROCESO
EMPRESA: AQPGAS PÁGINA:1/1
DEPARTAMENTO: PRODUCCIÓN FECHA: 19-04-2021
PRODUCTO: BALON DE GAS METODO DE TRABAJO: ACTUAL
DIAGRAMA HECHO POR:ALEXANDRA GAL. APROBADO POR:WALTER DEZA LOYAGA

Evento Número Tiempo


Operación 27
Inspecció
2
n

JLKL;

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IV. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

1. Conclusiones

a. Esta simbología permite hacer un uso mas dinámico de figuras para nombrar tanto

operaciones e inspecciones, para las cuales se usa un circulo para las operaciones y un

cuadrado para las inspecciones. En los cuales se deben enumerar cuidadosamente

cada proceso realizado.

b. Como se pudo apreciar en la práctica, en los dos ejercicios de aplicación se pudo

hacer a ejecución de todo un proceso mediante esta simbología, la cual hace más

entendible y fácil de leer cada proceso que se realiza en la fabricación de algún

producto.

c. Las fases se hacen de forma sistémica, porque están enumeradas en orden de tal

manera de saber que proceso es antes o después de otro y que subprocesos puede

tener este y si estos subprocesos tienen mas subprocesos, por lo cual es mejor hacerlos

de forma sistémica y ordenada.

2. Recomendaciones

a. Usar simbologías del mismo tamaño para tener un diagrama mucho más presentable.

b. Enumerar cada proceso que se pueda, así sea el mas mínimo, porque todos estos son

importantes.

c. No olvidar usar las normas de numeración y posicionamiento en el proceso DOP, y

aplicar algunas combinaciones de ser necesaria para no hacer un diagrama muy

extenso.

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