Está en la página 1de 2

Video 1

Molienda de Crudo.

La molienda del crudo es la parte del proceso productivo donde el material


entregado por la cantera debe ser acondicionado para que pueda seguir
participando en las subsiguientes etapas del proceso y sufrir las adecuadas
transformaciones Físico/Químicas.

Para garantizar el resultado esperado del proceso se deben llevar a cabo 4


subprocesos:

● Dosificación de la materia prima: Mezcla de los 4 materiales


principales (Caliza, Arena, Hierro, Alúmina). La dosificación permite
reducir la dispersión de calidades de los materiales provenientes del
yacimiento de materias primas. Permite implementar minería selectiva
en yacimientos complicados. Permite repetitividad en las calidades
predeterminadas de los productos resultantes.

● Prehomogeneización de la materia prima: Corresponde a


homogeneizar el componente principal y/o secundario de materias
primas. Permite reducir la dispersión de calidades de los materiales
provenientes del yacimiento de materias primas. Permite implementar
minería selectiva (Aprovechar la diversidad de material que hay en la
cantera disperso y tratar de mezclarlo para aprovecharlo al máximo) en
yacimientos complicados.

● Homogeneización del producto refinado: Es el proceso del mezclado


adicional a lo ya logrado dentro del molino refinador, con miras a lograr
máximas regularidades en las calidades de los elementos químicos que
aportan las materias primas ya refinadas.

A nivel de almacenamiento del material triturado:


PREHOMOGENEIZACIÓN
A nivel del material molido:
HOMOGENEIZACIÓN

Las operaciones de homogeneización

Justificaciones:

o Se favorecen las actividades de la cantera y de la planta.


o Disminución de ruido y de las emisiones de polvo.
o Se garantiza la alimentación continua y más regular de materia
prima a los molinos de crudo.
o Permite programar más adecuadamente la operación de las
canteras.

● Refinación: Proceso de reducción de tamaños de los materiales


previamente triturados.

Principales justificaciones de la homogenización de materias primas

● Mejora la utilización de los yacimientos de materia prima


● Posibilidad de premezclar los distintos componentes del crudo
● Mayor uniformidad del crudo y, por tanto, una mayor regularidad en la
calidad del clínker
● Ahorro de energía en el proceso de cocción del horno rotatorio.
● Mejoras en rendimiento y operatividad del horno.

También podría gustarte