PROYECTO FINAL PROCESOS QUIMICOS

PRESENTADO POR
DANIELA FERNANDA SALAZAR ROJAS
LUIS EDUARDO REYES BAUTISTA
LEYDY ESPERANZA SANTAFE
WILSON ERNESTO PIRATOVA


TUTORA
YEIMY YOLIMA PERALTA




CURSO: 332569_68





UNIVERSIDAD ABIERTA Y A DISTANCIA
ESCUELA DE CIENCIAS BACIACAS TECNOLOGA E INGNIERIA
INGENIERA INDUSTRIAL
NEIVA- HUILA
2013

INTRODUCCION

El presente trabajo es una breve recopilacin del estudio realizado al protocolo y
modulo del curso de Procesos Qumicos ofrecido por la Universidad Nacional
Abierta y a Distancia, para los diversos programas ofertados.


El tema principalmente expuesto son los vistos en las unidades 1 y 2- Conceptos
Bsicos, operaciones unitarias y anlisis financiero, Conceptos bsicos de
procesos qumicos y operaciones unitarias con fluidos, Operaciones con Slidos y
fenmenos de transferencia, aplicaciones de la investigacin de mercados y
anlisis financiero. y en su estudio relacionarlos con su aplicacin al diario vivir y
los aportes de la misma a nivel laboral educativo y personal.

Se pretende realizar un trabajo prctico donde el grupo de estudiantes pueda
aplicar los conocimientos adquiridos el estudio del curso de Procesos Qumicos



















OBJETIVO
Hacer el diseo y produccin de productos en la planta cemento portland en el que
realice una aplicacin de todas las temticas del curso de anlisis de los procesos
qumicos, demostrando as la importancia y aplicabilidad de los Procesos
Qumicos en su disciplina formativa.


























Las siguientes actividades corresponden al trabajo grupal
1. Descripcin del proceso de produccin de cementos Portland

El cemento Portland es un producto resultante de la trituracin, combinacin y
calcinacin de caliza, arcilla y pequeas cantidades de otras materias primas.
Existe una amplia gama de combinaciones posibles de materias primas que
forman el cemento portland, dependiendo del tipo de resistencia, as como del
tratamiento al que sea sometido.
La fabricacin de cemento Portland es un proceso muy complejo. Existen varios
procesos comerciales:
- Proceso por va seca;
- Proceso va hmeda;
- Proceso va semi- hmeda.
Estos dos ltimos ya no son utilizados.
En la va seca las materias primas se trituran en mquinas adecuadas, se desecan
y se mezclan en las debidas proporciones para terminar molindolas hasta formar
el crudo.
En la va hmeda se empieza triturando las materias duras, como las calizas y las
margas, mientras que las blandas se amasan con agua hasta formar un barro,
despus de lo cual se mezclan y dosifican en las proporciones adecuadas para
molerlas convirtindolas en una pasta fina.
Si se trata del mtodo de va seca hay que decidir si se prefiere emplear el horno
rotatorio o el vertical. El clinker de horno vertical, es prcticamente equivalente al
clinker de horno rotatorio, por lo que en la eleccin del tipo de horno pesan ms
las consideraciones de coste, lugar disponible y combustible. Los hornos verticales
necesitan combustibles bajos en voltiles y solamente convienen en aquellos sitios
en que se puede disponer de coque o antracita. Los hornos rotatorios pueden ser
alimentados con carbn pulverizado procedente de hullas grasas, y tambin con
gas o aceites minerales.
En resumen mencionando el proceso de elaboracin, este proceso consiste en
tomar las rocas calcreas y las arcillas en proporciones adecuadas y molerlas
intensivamente, de manera que el compuesto de la caliza (CaO) se vincule
firmemente y homogneamente con los compuestos de la arcilla (SiO2, Al203 y
Fe2O3). El producto resultante denominado polvo crudo ingresa al horno y egresa
como clinker. El proceso se completa con la molienda conjunta del clinker y yeso,
obteniendo el cemento Prtland.
2. Diagrama de flujo del proceso
LEYDY ESPERANZA SANTAFE


LUIS EDUARDO REYES


WILSON ERNESTO PIRATOVA

DANIELA FERNANDA SALAZAR ROJAS


2.1 balance de masa y energa del proceso

LEYDY ESPERANZA SANTAFE
Para la produccin de una tonelada de cemento en por va seca:
PROCESO ENERGIA( KWH )
Trituracin 3.5
Molienda Arcilla 0.98032
Molienda de Carbn 9.426
Molienda de Crudo 92.71
Clinker Gris 81.97
Molienda de cemento
Gris
59.15
Empaque Cemento Gris 1.13
TOTAL 247.886

Para la produccin de una tonelada de cemento por va hmeda en la elaboracin
de cemento:
PROCESO ENERGIA (KWH)
Trituracin 6.4558
Bombeo de Pasta 1.94915
Sedimentacin de Pasta 0.332
Molienda de Pasta 29.9052
Clinkerizacin 112.1445
Molienda de Cemento 54.37
Empaque 1.4889
TOTAL 206.6455

LUIS EDUARDO REYES
WILSON ERNESTO PIRATOVA
Energa para la desecacin de la materia prima.

El crudo presenta una humedad del 2,5 por lo tanto tenemos.

Energa para la coccin del crudo.







.

DANIELA FERNANDA SALAZAR ROJAS
Para la produccin de una tonelada de cemento en por va seca:
PROCESO ENERGIA( KWH )
Trituracin 3.5
Molienda Arcilla 0.98032
Molienda de Carbn 9.426
Molienda de Crudo 92.71
Clinker Gris 81.97
Molienda de cemento
Gris
59.15
Empaque Cemento Gris 1.13
TOTAL 247.886

Para la produccin de una tonelada de cemento por va hmeda en la elaboracin
de cemento:
PROCESO ENERGIA (KWH)
Trituracin 6.4558
Bombeo de Pasta 1.94915
Sedimentacin de Pasta 0.332
Molienda de Pasta 29.9052
Clinkerizacin 112.1445
Molienda de Cemento 54.37
Empaque 1.4889
TOTAL 206.6455

3. CUADRO COMPARATIVO DE 3 EMPRESAS DE DIFERENTES PAISES



PAS
EMPRESA

PROCESO DE PRODUCCIN DIFERENCIAS Y/O SEMEJANZAS
San Martn
1137 - 1 Piso -
(1004) -
Ciudad
Autnoma de
Buenos Aires -
Repblica
Argentina

AFCP -
Asociacin
de
Fabricantes
de Cemento
Portland
El proceso industrial comienza en la cantera con
la extraccin de las materias primas.
La planta de trituracin de caliza y arcillas permite
reducir el material con tamao de hasta 1.2 m a
un tamao final comprendido entre 0/46 mm. Este
material es transportado por medio de una cinta
transportadora.
Se deposita las materias primas en un parque de
almacenamiento donde se efecta la pre
homogenizacin.
Mediante un proceso de extraccin las materias
son conducidas a la molienda. (molino de bolas) a
donde se reducen a harinas para luego ser
llevada al horno.
El material molido es transportado a silos de
homogenizacin.
La harina cruda es introducida en forma
neumtica y dosificada en un intercambiador de
calor por suspensin en contracorriente de gases
en varias etapas en la base del cual se han
instalado un moderno sistema de pre calcinacin
de la mezcla antes de la entrada al horno rotativo,
donde se desarrollan las restantes reacciones
fsico Qumicas, que dan lugar a la formacin
del Clinker.
Los anlisis qumicos de las materias
primas del crudo pre homogeneizado y
homogeneizado y del cemento final, se
efectan con el espectrmetro multicanal
de Rayos X que hace posible la medicin
con exactitud suficiente, en un tiempo
mximo de 5 minutos, de los elementos:
Ca, Si, Al, Fe, Mg, Na, K y S. Los
resultados son recogidos por la
computadora y transformados en
dimensiones tcnicas (xidos), a travs de
curvas de contraste, con lo que todo
queda dispuesto para la redaccin del
protocolo y la regulacin de los
componentes en la preparacin del crudo
con que se alimenta el horno.
En lo referente al horno, el protocolo
consigna: tiempo de operacin entre
determinaciones, cantidad de crudo
enviado al horno en toneladas por hora,
cantidad de combustible consumido,
contenido porcentual de oxgeno a la
entrada y salida del horno, presin en
puntos clave del horno, temperatura del
horno, temperatura de los gases
evacuados en cada uno de los ciclones y
El Clinker es sometido a un proceso de
enfriamiento rpido, posteriormente luego de
pasar por un quebrantador es trasladado a un
parque de almacenamiento.
Mediante un proceso de extraccin controlada, el
Clinker es conducido a la molienda de cemento.
En esta etapa de molienda mediante bsculas
automticas se incorporan las adiciones
requeridas.
Se realiza estudio de calidad, para luego ser
empacado y despachado.
en chimenea, temperatura del aire
secundario de combustin, porcentaje de
abertura de las compuertas de emisin,
volumen de gases evacuados y velocidad
de rotacin del horno.
Direccin: Av.
Abraham
Lincoln esq.
Gustavo Meja
Ricart, Torre
Piantini Suite
302, Ensanche
Piantini, Santo
Domingo,
Repblica
Dominicana.
Asociacin
Dominicana
de
Productores
de Cemento
Portland.
Extraccin de materias primas.
Transporte de materias primas
Trituracin: el material de la cantera es
fragmentado en los trituradores, que por efecto
de impacto y/o presin son reducidas a un
tamao mximo de 1 y .
Pre homogenizacin: es la mezcla de los
diferentes tipos de arcilla caliza o cualquier
otro material.
Molienda de materia prima: se muele para
facilitar la reaccin qumica de los materiales
en el horno.
Calcinacin: a 1400C la harina se transforma
en Clinker.
Molienda de cemento: El Clinker es molido a
travs de bolas de acero de diferentes
tamaos.
Envase y distribucin


Las variables a controlar y los porcentajes
y tipos de materiales aadidos,
dependern del tipo de cemento que se
requiera producir. El tipo de materias
primas y sus proporciones se disean en
base altipo de cementos deseados.
El proceso de produccin de cemento se
inicia con la extraccin de la piedra caliza y
la arcilla de depsitos o canteras
naturales. El material calizo y arcilloso se
muele finamente hasta obtener una harina,
la cual se introduce en un horno rotatorio a
una temperatura mxima aproximada de
1400 grados Celsius. Para lograr calcinar
dicho material se requiere quemar algn
combustible, puede ser carbn, gas, fuel
oil, petrleo crudo, o algn material de
desecho como llantas de automviles,
aceites, usados con xito en algunos
pases.
Este material calcinado de color gris
oscuro y de consistencia rocosa se conoce
como clinker, el cual se somete a un
proceso de trituracin. El clinker, es la
materia prima para producir el cemento.
Luego de la trituracin del clinker, ste
material se mezcla con mineral de yeso, el
cual acta como regulador del fraguado.
La molienda conjunta de stos materiales
produce el cemento.
Autova
Sevilla-
Mlaga, Km.
7,4. 41500
Alcal de
Guadaira
Sevilla Espaa
Grupo
Cementos
Portland
Valderrivas
1_ Explotacin de materias primas
Consiste en la extraccin de las piedras calizas y las
arcillas de los depsitos o canteras, las cuales
dependiendo de sus condiciones fsicas se hacen los
diferentes sistemas de explotacin, luego el material
se transporta a la fbrica.
2_ Preparacin y clasificacin de las materias primas
Una vez extrados los materiales, en la fbrica se
reduce el tamao de la caliza siguiendo ciertas
especificaciones dada la fabricacin. Su tamao se
reduce con la trituracin hasta que su tamao oscile
entre 5 a 10mm.
3_ Homogeneizacin
Consiste en hacer mezcla de las arcilla y calizas, que
ya han sido trituradas, se lleva por medio de bandas
transportadoras o molinos, con el objetivo de reducir
su tamao hasta el orden de dimetro de medio
milmetro. En sta etapa se establece la primera gran
diferencia de los sistemas de produccin del
cemento, (procesos hmedos y procesos secos).
4_ Clinkerizacin
El cemento portland es un material que se
obtiene mezclando en proporciones
adecuadas y moliendo a un alto grado de
finura, materias primas calizas y arcillosas
(crudo), que calentadas hasta un principio
de fusin dan lugar al clnker (en torno a
1.450C para clnker gris).
Este proceso se realiza en hornos
rotatorios que reciben la alimentacin del
crudo, precalentado en contracorriente en
la torre de ciclones, gracias a los gases de
salida provenientes de la combustin en la
cabeza de horno.
El producto est compuesto
fundamentalmente por silicatos de calcio,
responsables principales del
endurecimiento, y de otros elementos
como el aluminato triclcico y el ferrito
aluminato tetra clcico, necesarios en la
tecnologa del cemento para disminuir la
temperatura de formacin de los silicatos
Consiste en llevar la mezcla homogeneizada a hornos
rotatorios a grades temperaturas aproximadamente a
1450 C en la parte final del horno se produce la
fusin de varios de los componentes y se forman
grnulos de 1 a 3 cm de dimetro, conocido con el
nombre de clinker.
5_ Enfriamiento
Despus que ocurre el proceso de clinkerizacin a
altas temperaturas, viene el proceso de enfriamiento
en la cual consiste en una disminucin de la
temperatura para poder trabajar con el material, ste
enfriamiento se acelera con equipos especializados.
6_ Adiciones finales y molienda
Una vez que el clinker se halla enfriado, se prosigue a
obtener la finura del cemento, en la cual consiste en
moler el clinker, despus se le adiciona yeso con el
fin de retardar el tiempo de fraguado.
7_ Envasado y distribucin
Esta ltima etapa consiste en empacar el cemento
fabricado en bolsas de 35 y 25 kg, teniendo mucho
cuidado con diversos factores que puedan afectar la
calidad del cemento, luego se transporta y se
distribuye con cuidados especiales.
clcicos, as como por pequeas
proporciones de otros xidos (MgO, SO3,
Na2O, K2O) procedentes de las materias
primas o del combustible.
El clnker, una vez enfriado, se mezcla con
una pequea cantidad de yeso, para
regular el fraguado, y la mezcla se muele
para obtener el cemento portland,
finalizando as el proceso de fabricacin.
Las distintas calidades de cemento se
obtienen con la adicin de materiales
como caliza, cenizas volantes, puzolanas,
etc., lo que permite alcanzar determinadas
caractersticas para su uso.


4. Elaborar una matriz comparativa de los procesos y los diagramas de flujo presentados del proceso de la tesis y de las
empresas buscadas. Esta matriz (Ver Anexo) debe tener encuentra principalmente las cantidades producidas por unidad
de tiempo (da, mes, ao), consumo de materias primas, generacin de residuos, cantidad de energa consumida en el
proceso. E incluir el comparativo de los costos de produccin y precio de venta del producto terminado.
Empresa
Pas
procedencia
Cantidad producida kg
Materias primas para el proceso
ao Kg
Cantidad de energa por etapas del
proceso
Costos de
produccin
Precio de venta
producto
terminado
Da Mes Ao Mp1 Mp2 Mp3 Etapa1 Etapa 2 Etapa 3
CEMEX MEXICO 20.273.972 Kg 616.666.666 Kg 7.400.000.000 Kg
Caliza
888.000.0
00
(11%)
Arcilla
2.590.000.
000
(35%)
Arena
3.848.000.
000
(52%)
1.936.740
kw
8.971.560
kw
33.643.350
kw
$ 40547944
Saco de 25 Kg
$ 100.00 pesos
MX


CHIMBOR
AZO

ECUADOR

904.109.5 Kg

27.500.000 Kg

330.000.000 Kg
Caliza
36.300.00
0
Arcilla
135.000
.000
Arena
33.000.00
0

116.204.400
Kw

538.293.60
0
Kw

2..018.601.00
0
KW

$ 2712327

Saco de 50 Kg
Us 271.38


THE
INDIA
CEMENT
S
LIMITED

INDIA

1.111.1111

33.333.333

400..000.000 kg
Caliza
120.000.0
00
Arcilla
200.000
.000


90 GW.h

155 GW.h

220GW.h
27.777777
Saco de 50 Kg
2.000 rupias



10. A la luz de los resultados obtenidos en la matriz comparativa, discutir sobre las similitudes y diferencias de los
procesos de las 3 empresas y la tesis. Presentar recomendaciones de cada uno de ustedes como futuro Ingeniero
Industrial para disminuir costos de cada uno de los procesos desde la las conclusiones del trabajo realizado.

Mediante la elaboracin de la matriz comparativa podemos decir que la empresa loma negra productora de cemento
portland es una de las organizaciones que en relacin con la propuesta de trabajo y la razn de ser de la misma
manifiesta unas cifras muy buenas en cuanto a la venta de productos del cemento y que a partir del anlisis de los
estados financieros est siendo protagonista del mercado nacional e internacional desde su lugar de procedencia en la
repblica de Argentina. Tambin podemos establecer que mediante el proceso de produccin se ha logrado obtener
cemento de calidad a partir de los mtodos empleados y las tecnologas utilizadas en la molienda, logrando de esta
manera un mejor impacto ambiental. Podemos notar una buena gestin en cuanto a la salud y seguridad de las personas
que laboran all y un procedimiento que favorece la utilizacin de energa renovable, por ultimo reconocer que como
empresa lder dentro de la regin promueve grandes obras de ingeniera dentro de las cuales podemos nombrar las obras
viales y energticas y de tal manera fortalecer el crecimiento dentro de la empresa pero tambin en su propio entorno.

Recomendaciones para Industria loma negra.
Mis recomendaciones a cerca de los proceso de fabricacin del cemento para esta oportunidad, con el fin de disminuir
costos, son principalmente un mejoramiento en el control sobre la utilizacin de las materias primas y el
aprovechamiento de los residuos para la elaboracin de subproductos que puedan ser utilizados de manera eficiente y
de esta manera se tenga un buen manejo de recursos y ms beneficios para la empresa. Por otra parte ser importante
para reducir costos el liderazgo que se tenga en cuanto al manejo del personal para inculcar en ellos un compromiso con
su propio campo de accin y la adecuada utilizacin del tiempo durante el proceso de fabricacin.









CONCLUSIONES
Con el trabajo realizado aprendimos como es el proceso de cementos portland tanto de la tesis presentada por la UNAD, como es la elaboracin
en otro pases, donde aplicamos toda la temtica aprendida en este curso.


















BIBLIOGRAFIA
Modulo: Procesos Qumicos. 2010
Revista virtual: Virtual Pro.
Austin George (1992), manual de procesos qumicos en la industria, Mc Graw Hill
RODRIGUEZ LUQUE, AM. (2013), estudio tcnico econmico para la fabricacin de 1 000 000 de toneladas
anuales de cemento Portland. UniversitatPolitcnica de Catalunya.

Fuentes digitales consultadas

REVISTA VIRTUAL PROhttp://www.revistavirtualpro.com/ediciones/industria_del_acero-2011-03-01_1
http://es.wikipedia.org/wiki/Cemento_Portland
http://www.arqhys.com/proceso-de-elaboracion-del-cemento.html
http://zaguan.unizar.es/TAZ/EUITIZ/2010/5313/TAZ-PFC-2010-309.pdf
http://www.tecnologiaslimpias.org/html/central/369201/369201_eca2.htm
http://www.indiacements.co.in/
http://www.cementochimborazo.com/