PROCESO DIRECCIÓN DE FORMACIÓN PROFESIONAL INTEGRAL

FORMATO GUÍA DE APRENDIZAJE

IDENTIFICACIÓN DE LA GUIA DE APRENDIZAJE

 Denominación del Programa de Formación: INSPECCIÓN Y ENSAYOS CON PROCESOS NO DESTRUCTIVOS

 Código del Programa de Formación: 931501
 Nombre del Proyecto: CONTROL DE CALIDAD A PRODUCTOS METÁLICOS SOLDADOS GENERADOS EN LOS
AMBIENTES DE APRENDIZAJE MEDIANTE ENSAYOS NO DESTRUCTIVOS SEGÚN NORMAS APLICABLES
 Fase del Proyecto: Evaluación
 Actividad de Proyecto: Reportar los resultados de inspección.
 Competencia: INSPECCIONAR PIEZAS, MATERIALES Y EQUIPOS CON LA TÉCNICA VISUAL DE ACUERDO CON
NORMA APLICABLE. NIVEL I
 Resultados de Aprendizaje Alcanzar:
4. Elaborar reporte de resultados de la inspección visual siguiendo las normas de gestión de la calidad.
 Duración de la Guía: 36 horas

2. PRESENTACIÓN

Con esta guía finalizaremos con la evaluación de piezas, materiales y equipos de acuerdo con manuales y
procedimientos documentados bajo normas nacionales e internacionales en la Técnica de Inspección Visual, para ello
es necesario abordar la temática de criterios de aceptación de Inspección Visual, registro de resultados, presentación
de reportes de inspección entre otros.

El objetivo de la inspección visual de piezas, materiales y equipo es cumplir satisfactoriamente el proceso de fabricación
de productos, siempre que se cumplan con los criterios de aceptación conforme a códigos, procedimientos y
especificaciones. Así mismo las áreas reparadas deberán ser inspeccionadas y evaluadas mediante los mismos métodos
de NDT que se utilizaron previamente para determinar un defecto. Por ejemplo, en el código API 1104:2013 “La
inspección visual se considera adecuada cuando el defecto es rechazado por medios visuales y es reparado mediante
rectificado sin soldadura adicional. Los NDT de una soldadura de reparación incluyen, como mínimo, el área total de
reparación más el 10% de la longitud total de la soldadura de reparación, o 2 pulg (50 mm); la que sea más larga en
cada lado del área de reparación. Las reparaciones se deberán considerar como aceptables cuando el área de reparación
cumple con las normas de aceptabilidad de la Sección 9 o con criterios de aceptación más estrictos especificados por la
compañía”.

Es la oportunidad para apropiarnos de estos conocimientos y de manera conjunta contruyamos nuestro propio
aprendizaje, de forma invididual y grupal colaborativo alcanzaremos los resultados propuestos en el marco integral de
la formación por competencias.

3. FORMULACIÓN DE LAS ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE

3.1 Actividad de Reflexión

GFPI-F-019 V03
3.1.1. Estimado Aprendiz, dentro la dinámica de un Inspector en el campo no destructivo, es necesaria la interpretación
de criterios de aceptación dados en los códigos de Inspección no destructiva para la identificación de discontinuidades
en piezas, materiales y equipos, con la técnica de Inspeccion Visual.

Fuente: AWS D1.1:2020

Consulte en los códigos: AWS D1.1:2020, ASME-IX:2019 y API 1104:2013 la sección de “INSPECCIÓN”, puntualmente
los criterios de ACEPTACIÓN, en la técnica de Inspeción Visual, este material le servirá para socializar con sus
compañeros e instructor los criterios por aplicar. Actividad individual.

Realice la socialización de su consulta a sus compañeros y formador, en la sesión sincrónica programada. Una vez
revisado y cotejada su consulta, se identificarán los item relacionados con los criterios de aceptación en la técnica de
Inspección Visual.

3.2 Actividad de Contextualización

3.2.1. Ahora, le invitamos proyecte listas de chequeo para la aplicación en la fase de evaluación de discontinuidades,
las listas de chequeo deben responder con los criterios de aceptación de Inspección Visual de acuerdo con el código
asignado por su formador. Comparta cualquier inquietud o duda en sesión sincrónica programada.

Para compartir las listas de chequeo, una vez socializadas, debe subir, su reporte en la Carpeta Evidencias en Territorium
y/o drive_gmail “EVIDENCIAS DE ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE/LISTAS DE CHEQUEO CRITERIOS DE ACEPTACIÓN”.
Actividad grupal.

3.3 Actividades de Apropiación del Conocimiento

Estimado Aprendiz damos inicio a las actividades de apropiación del conocimiento. Lo invitamos a que con el mayor
entusiasmo desarrolle estas actividades que tienen la intencionalidad pedagógica de ayudarle a desarrollar
competencias como Inspector en el campo de control de calidad no destructivo.

3.3.1 Identificar los componentes de un reporte de inspección, de acuerdo con la Norma NTC/ISO/IEC 17025:2017:
Consulta la norma NTC/ISO/IEC 17025:2017, identifique los componentes de un reporte de ensayo, socialice durante la
sesión sincronica programada por su formador. Actividad individual
GFPI-F-019 V03
Esta información será de gran ayuda para la actividad de transferencia.

3.3.2 Identificar los componentes de un reporte de inspección, de acuerdo con los códigos: AWS D1.1:2020, ASME-
IX:2019 y API 1104:2013:
Consulta los códigos: AWS D1.1:2020, ASME-IX:2019 y API 1104:201, identifique los componentes de un reporte de
inspeccion, socialice durante la sesión sincronica programada por su formador. Actividad individual

Esta información será de gran ayuda para la actividad de transferencia.

3.4 Actividades de Transferencia del Conocimiento

Después de haber realizado las actividades anteriores, prepárense para demostrar el fortalecimiento de esos saberes
adquiridos.

3.4.1 Manejar, desde el rol de inspector, los conocimientos normativos asociados a la Inspección Visual en el control
de calidad de productos soldados, según normatividad Nacional e Internacional.

En un proceso de evaluación de componentes soldados, la técnica de inspección visual permite evaluar indicaciones en
la superficie, y es una indicación valiosa sobre la calidad final del producto soldado. Si bien, el programa de control de
calidad debería incluir una secuencia de inspección realizada durante toda la fase de fabricación, se hace necesario la
evaluar frente a criterios de aceptación del producto para garantizar su integridad superficial en servicio. Con base en
la anterior y apoyado en la información recopilada durante la ejecución de esta guía, reporte la medición y evaluación
de las indicaciones presentes en cinco (5) cupones del kit de DEFECTOLOGÍA, aplicando aplicando los criterios de
aceptación de Inspección Visual de acuerdo con el código asignado por su formador. Tener en cuenta las normas de
seguridad y salud pertinentes del ambiente formativo.

Nota: realizar procedimiento de inspección visual, documentar y anexar el reporte de resultados, de acuerdo con lista
de chequeo asignadas por su formador.

La presentación de la evidencia, se compartirá en la Carpeta Evidencias en Territorium y/o drive_gmail “EVIDENCIAS DE

ACTIVIDADES DE APRENDIZAJE/ EVIDENCIA_EVALUACIÓN” y será socializada en sesión sincrónica. Actividad individual.

Ambiente Requerido

 Ambientes Virtuales de Aprendizaje, plataforma para sesiones y conversatorios en línea, Ambiente de

formación en Ensayos de materiales.

Materiales

 Guía de Aprendizaje Nº 02, Material de apoyo, Material complementario y Documentos de Normativos

Nacionales e Internacionales:
 Computador con conexión a internet
 Herramientas digitales
 Plataforma Territorium, Gmail, Meet.
 Sistema de Bibliotecas SENA
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  Kit de cupones_DISCONTINUIDADES
 Kit de cupones_GALGAS
 Kit de galgas
 Instrumentos de medición.
 Fibroscopio

4. ACTIVIDADES DE EVALUACIÓN

Técnicas e Instrumentos de
Evidencias de Aprendizaje Criterios de Evaluación
Evaluación

Evidencia de Desempeño:

Evidencia de Aprendizaje
Demostración, realice la evaluación
del producto soldado asignado por su
formador, aplicando los criterios de
Técnica de Evaluación: Valoración
aceptación, por la Técnica de
Elaborar reporte de resultados de del producto
Inspección Visual, de acuerdo con el
ensayo siguiendo las normas de
código asignado por su formador.
gestión de la calidad. Instrumento de Evaluación:
Tener en cuenta las normas de
Lista de Chequeo o
seguridad y salud pertienetes con
de Verificación
cada ambiente formativo.
Nota: realizar procedimiento de
inspección visual, documentar y
anexar el reporte de resultados, de
acuerdo con lista de chequeo
asignadas por su formador.

5. GLOSARIO DE TÉRMINOS

DEFECTO: una imperfección de magnitud suficiente para justificar su rechazo basándose en los criterios de aceptación
de esta norma.
JUSTIFICACIÓN: explica por qué se prefiere el método
VENTAJA (S): destaca los puntos fuertes del método
LIMITACIONES: detalla los inconvenientes asociados con la aplicación del método.
RECOMENDACIÓN (s): proporciona consejos de procedimiento para un resultado exitoso
PRECAUCIÓN (es): aconsejar qué medidas de seguridad tomar al realizar una prueba
INDICACIÓN: Evidencia obtenida mediante ensayos no destructivos.

6. REFERENTES BILBIOGRÁFICOS

ASME V (2019)
Normas ASTM; American Society for Testing Materials. Comité E07 Ensayos no destructivos.
ASTM E1316-20 Standard Terminology for Nondestructive Examinations.pdf · version 1
GFPI-F-019 V03
AWS B1.10M B1.10-09 (Spanish)
AWS_B1.10M_B1.10_2016 (Inglés)
AWS VIW-M 2008-4th Ed. Visual Inspection Workshop-Reference Manual
AWS_Study Guide for API Standard 1104_21st Edition_2017.pdf _ version 1
AWS-b1.11-inspeccion-visual-de-soldaduras
GTC110
VOL 9 - 3rd VT Visual Testing Handbook
Código de Soldadura AWS D1.1; American Welding Society (Bridge Welding Code), USA; 2015 ESPAÑOL
Código de Soldadura AWS D1.1; American Welding Society (Bridge Welding Code), USA; 2020 INGLÉS
Código API 1104 Soldadura en Español
Código ASME IX
ASNT STUDY GUIDE LEVEL 2 VISUAL TESTING METHOD
Normas NTC; Normas técnicas Colombianas; Colombia.
Defectología; Universidad Nacional de Comahue; Facultad de Ingenería; Ensayos no destructivos, 2002.
Relevant Discontinuities Visual Testing (VT), (eBook)
NTC-ISO-IEC 17025:2017. Requisitos generales para la competencia de los laboratorios de ensayo y calibración.

7. CONTROL DEL DOCUMENTO

Nombre Cargo Dependencia Fecha

Autor (es) ISABEL CRISTINA NIÑO CAMACHO INSTRUCTOR METALMECÁNICA FEBRERO 2021

8. CONTROL DE CAMBIOS (diligenciar únicamente si realiza ajustes a la guía)

Nombre Cargo Dependencia Fecha Razón del Cambio

Autor (es)

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