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LÍQUIDOS PENETRANTES
NIVEL II
Interpretación.
Toma de decisión.
Correlación
1. Conocimiento
2. Práctica
3. Experiencia
4. Criterio
2. Procesos de fabricación
5. Requerimientos de diseño
– Práctica recomendada.
– Base para el desarrollo de prácticas escritas de cada empleador.
– Referida por códigos y especificaciones.
– Lineamientos generales para calificación y certificación de personal
en Ensayos no Destructivos.
– Cubre 12 técnicas diferentes (Emisión acústica, electromagnética,
fugas, líquidos penetrantes, partículas magnéticas, radiografía con
neutrones, radiografía , térmica infrarroja, ultrasonido, análisis de
vibraciones, láser ( holografía profilometría) y visual)
– 2 ó 3 niveles de certificación, según la técnica.
4. Comunicación de experiencias
a. Escritas
b. Orales
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CALIFICACIÓN VS. CERTIFICACIÓN
CALIFICACIÓN:
Implica el conocimiento y experiencia demostradas (entrenamiento
y experiencia documentados) necesarios para la apropiada
ejecución de las labores del trabajo específico.
CERTIFICACIÓN:
Es el testimonio escrito de la calificación de una persona, para una
tarea en particular.
PERSONAL CALIFICADO
PERSONAL NO CALIFICADO
Nivel de escolaridad.
Programa de entrenamiento.
Experiencia acumulada.
Aprobar los exámenes correspondientes.
Nivel I
Bachiller o superior / 4 horas de adiestramiento / 70 horas de
experiencia en la aplicación (obtenida durante un período de 15 días a
3 meses).
Aprobar los exámenes general, específico y práctico.
Nivel II
Bachiller con 8 horas de adiestramiento adicionales al nivel I / 140
horas de experiencia en la aplicación (obtenida durante un período de
1 a 6 meses).
2 años universitarios aprobados, con 4 horas de adiestramiento
adicionales al nivel I / 140 horas de experiencia en la aplicación
(obtenida durante un período de 1 a 6 meses).
Aprobar los exámenes general, específico y práctico.
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Evaluaciones para la calificación
Calibración de equipos
Discontinuidad
Discontinuidad
Falla
El producto no puede desempeñar su función.
Causas de falla
1. Cargas estáticas
a. Control dimensional pobre
3. Temperatura
b. Sobrecarga
a. Reducción en resistencia
c. Diseño pobre
• Altas temperaturas
d. Discontinuidades severas
- Aumento en
temperatura
2. Cargas dinámicas. - Creep
a. En una sola dirección
b. Multidireccional • Bajas temperaturas
c. La resistencia es siempre menor - Fractura frágil
• Dependiendo del número de ciclos - Temperaturas de
• Dependiendo de la carga aplicada transición
d. Fatiga de alto ciclaje b. Oxidación y corrosión
e. Fatiga de bajo ciclaje
Fractomecánica
– Es el estudio y cuantificación de las propiedades de un material
relacionadas con la resistencia a la fractura.
– Depende del tamaño de la discontinuidad, el esfuerzo, las
propiedades del material. Sin embargo debe entenderse que hay
grietas que no afectarán el desempeño si cuenta con una
adecuada resistencia a la fractura (resiliencia)
Resiliencia
– Habilidad de un material de sobrellevar cargas en presencia de
defectos
Tamaño y
localización de Esfuerzos
discontinuidades
Superficial
l
a
e
e 2a
Sensibilidad
Resolución
Capacidad de un determinado ensayo para diferenciar
discontinuidades muy próximas entre si.
Ventajas
Simple
Económico
Alta sensibilidad
Desventajas
Viscosidad:
Gravedad específica:
Punto de Inflamabilidad:
Mojabilidad:
Mojabilidad:
Angulo de Contacto:
La acción capilar
Es la tendencia de un líquido
a penetrar en pequeñas
holguras abiertas a la
superficie. Esta es la
principal responsable de la
efectividad de los ensayos
con tintas penetrantes.
Cohesión:
Baja viscosidad.
Alta mojabilidad de la superficie a inspeccionar.
No evaporarse o secarse rápidamente.
Ser lavable fácilmente de la superficie inspeccionada.
Brotar de las aberturas en corto tiempo.
Tener gran contraste respecto a la superficie inspeccionada, ya sea
mediante coloreado o fluorescencia.
Tener permanencia del contraste ante la luz blanca o luz UV.
Inerte al material ensayado y los recipientes que lo contienen.
Ser inodoro, no tóxico y no ser inflamable.
Bajo costo.
F c = σ cos θ 2 π r
s - Tensión superficial en N/m.
Peso = ρgπr l 2
Fc = Peso
σ cos θ 2π r = ρ g π r l 2
2 σ cos θ
l =
ρ gr
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Acción Capilar
Pc = Fc / A
A = p r²
1. Preparación de la superficie
2. Aplicación del penetrante por un tiempo determinado
3. Remoción del exceso de penetrante
4. Aplicación del revelador
5. Evaluación
6. Limpieza final
– Desengrase / Detergentes
TIPOS DE SECADO
– Con un paño limpio, seco, y libre de motas.
– Evaporación a temperatura ambiente después del baño con agua
caliente
– Evaporación a temperatura elevada ( lámparas, hornos, aire
caliente)
– Circulación del aire forzado.
– Una combinación de los métodos listados arriba
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Aplicación del penetrante
– Inmersión
– Brocha
– Rociado – spray (es muy importante la ventilación y recomendaciones
del fabricante)
– Rociado electrostático ( no todos los materiales son adecuados)
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Aplicación del penetrante con
pincel
Post-emulsificable lipofílico:
Limitaciones:
Características: Ventajas:
Limitaciones:
Otros.
Registro
Fundación de resultados
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Limpieza final
Ventajas Desventajas
Tipos:
– Lavable con agua
– Removible con solvente
Según su sensibilidad:
– Baja, 1.
– Media, 2.
– Alta, 3.
– Muy alta, 4.
La lámpara nunca debe ser usada sin filtro o con un filtro dañado.
Lavado pobre
Líneas continuas
Líneas intermitentes
Formaciones esféricas
– Inherentes.
– De proceso.
– De servicio.
Grieta en fundición
Detectada por partículas magnéticas
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Criterios de Aceptación
Evaluación de Indicaciones
Una indicación lineal es aquella que tiene una longitud mayor que tres
veces su ancho.
Evaluación de Indicaciones
Indicaciones Redondeadas
– Indicaciones con longitud menor que tres veces su ancho será
considerada redondeada.
Indicaciones alineadas
– Son indicaciones redondeadas alineadas con dimensiones mayores
a 1,5 mm y separadas entre si por lo menos 2 mm.
– Calidad Clase IV
1. Ninguna indicación redondeada con dimensión a > 6 mm
2. Ninguna indicación lineal
3. Ninguna indicación alineada con L > 10 mm
4. Una superficie total de indicaciones menor o igual a 125 mm2 /dm2
– Calidad Clase V
1. Ninguna indicación redondeada con dimensión a > 8 mm
2. Ninguna indicación lineal con a > 7 mm
3. Ninguna indicación alineada con L > 10 mm
4. Una superficie total de indicaciones menor o igual a 250 mm2 /dm2
•Nondestructive Testing Handbook: Volume two (Liquid Penetrant Testing), Third Edition, by American
Society for Nondestructive Testing.