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 WEBINAR: Expositor:
MBA. Mario Moreno P. – México
Consultor internacional de la Cámara
INTRODUCCIÓN A NDT: Minera del Perú

PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS

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 ACERCA DEL EXPOSITOR

Experiencia:
Amplia experiencia en la industria del control de corrosión y la tecnología de
recubrimientos protectores. Miembro activo de la comunidad profesional de control de
corrosión a través de los Ingenieros Profesionales de Ontario - Canadá. Ha publicado
varios artículos y participado en muchas conferencias con esta organización. Inspector
Certificado de Recubrimiento por NACE International, también es Instructor en el
programa de capacitación. Consultor Internacional en la Cámara Minera del Perú.

Formación:
MBA en Schulich Business School (Universidad de York). Ingeniero sénior de corrosión
con una licencia de ingeniería profesional en Ontario, Canadá. Ingeniero químico en la
MBA. Mario Universidad Metropolitana. Diploma de Tecnología de Recubrimientos en George Brown
Alberto Moreno College (TOSCOT).

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 01
TEMARIO

01 Introducción a pruebas no
destructivas 04 Conclusiones
Contenido y propósito del estudio

Resumen de las pruebas

02 y métodos mas comunes 05 Referencias
Identificación de fuentes

03 Aplicaciones
seleccionadas

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 02

OBJETIVO DEL WEBINAR

Determinar la tendencia en utilizar técnicas que
permitan mayor automatización y, a ser posible,
identificación, localización y dimensionado de
defectos sin la intervención humana y la instalación
de equipos y sensores en las zonas más críticas
para monitorizar a tiempo real los defectos.

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 03

MOTIVACIÓN

“ El problema de nuestra
época consiste en que los
hombres no quieren ser
útiles sino importantes
“
Wiston Churchill

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 Tema 01

Introducción a pruebas
no destructivas

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 www.camiper.com 05

01
Introducción a pruebas
no destructivas
Definición de NDT

Es el uso de una técnica no invasiva que permite determinar la

integridad de un material, componente o medida cualitativa que
caracterice al objeto.

Inspección o medición
sin dañar al objeto.
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01
Introducción a pruebas
no destructivas
¿Por qué utilizar una NDT?

La pieza es muy valiosa para ser

destruida.
Es una evaluación de control de
calidad.
La pieza de prueba se tiene que
re-utilizar después de la inspección.
Es algo a lo que no se le puede
dañar, simplemente es muy
precioso.
La pieza de prueba está
de hecho en servicio.
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01
Introducción a pruebas
no destructivas
¿Qué son algunos de los uso de NDT?
1 Detección y evaluación de fallas

2 Detección de fugas

3 Determinación de ubicación

4 Mediciones dimensionales

5 Estimación de propiedades mecánicas y físicas

6 Caracterización de estructura y microestructura

7 Tensión y respuesta dinámica de medición

8 Clasificación de materiales y composición química determinada

 Tema 02

Resumen de las pruebas

y métodos mas comunes

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02
Resumen de las pruebas
y métodos mas comunes
Los métodos de NDT más comunes

X-Ray 6 1 Visual

5 2 Liquid Penetrant
Eddy Current

4 3
Ultrasonic Magnetic
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02
Resumen de las pruebas
y métodos mas comunes
Inspección visual
Método de inspección más básico y común, cuyas herramientas incluyen:

Fiberscopes

Borescopes y lupas

Espejos

La unidad portátil de inspección de vídeo con zoom permite la

inspección de tanques y buques grandes, vagones cisterna de
ferrocarril y líneas de alcantarillado.

Los rastreadores robóticos permiten la observación en áreas peligrosas

o estrechas, como conductos de aire, reactores y tuberías.
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02
Resumen de las pruebas
y métodos mas comunes
Líquido penetrante
Un líquido con altas características de humectación superficial

Se aplica a la superficie de la
pieza y se permite tiempo para
filtrarse en defectos de ruptura de
superficie.

La inspección visual es el paso final en el

Se aplica un desarrollador (polvo) para
El exceso de líquido se proceso. El penetrante utilizado a menudo se
atrapado penetrante fuera del defecto y
elimina de la superficie carga con un tinte fluorescente y la inspección
se difunde en la superficie donde se
de la parte. es bajo la luz UV para aumentar la prueba de
puede ver.
sensibilidad.
 Tema 03

Aplicaciones
seleccionadas

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High electrical potential

03
Aplicaciones
seleccionadas
Radiografía
X-ray generator or
radioactive source
creates radiation
La radiación utilizada en la radiografía
de las pruebas son una energía más alta
(longitud de onda) versión de la ondas

Visible
electromagnéticas que ver como luz Radio Microwaves Infrared Ultraviolet X-ray Gamma Ray
visible.
Low High
La radiación proviene de un generador Radiation frequency frequency
de rayos X o una fuente radiactiva. penetrate
the sample

Long Short
Exposure recording device wavelength wavelength
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03
Aplicaciones
seleccionadas
Radiografía

La parte detendrá parte de la radiación.

Más grueso y denso área detendrá más
de la radiación.

La pieza se coloca
entre la fuente de
radiación y una
pieza de película. La oscuridad de la película (densidad) variará
con la cantidad de radiación que llega a la
película a través del objeto de prueba.
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03
Aplicaciones
seleccionadas
Coil’s
Pruebas de corriente Eddy magnetic field
Coil

Las pruebas de corriente Eddy son, particularmente,

adecuadas para detectar superficies grietas, pero Eddy
también se pueden utilizar para hacer conductividad current’s
eléctrica y mediciones de espesor del revestimiento. magnetic field
En el gráfico, una pequeña sonda superficial es Eddy
escaneada sobre la superficie de la pieza en un currents
intento de detectar una grieta.

Conductive
material
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03
Aplicaciones
seleccionadas
Ultrasonido

Las ondas sonoras de alta Initial

frecuencia se introducen en un pulse
01 material y se reflejan de vuelta de
las superficies o defectos. Back surface
echo
La energía sonora reflejada se Crack
muestra en comparación con el echo
tiempo. El inspector puede
02 visualizar una sección transversal
de la mostrando la profundidad de Crack
las características que reflejan el
sonido. 0 2 4 6 8 10 Plate
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03
Aplicaciones
seleccionadas
Imagen de ultrasonido

Las imágenes de alta resolución se

pueden producir trazando la intensidad
de la señal o tiempo de vuelo, utilizando
un ordenador controlado sistema de
escaneo.
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03
Aplicaciones
seleccionadas
Inspección de fabricación
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03
Aplicaciones
seleccionadas
Inspección de fabricación
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03
Aplicaciones
seleccionadas
Inspección de proceso

Mecanizado

Soldadura

Molienda

Tratamiento térmico

Chapado
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03
Aplicaciones
seleccionadas
Inspección durante servicio

Agrietamiento Corrosión Erosión/desgaste Daño por calor

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03
Aplicaciones
seleccionadas
Storage tank inspection

Los rastreadores robóticos utilizan ultrasonido para

inspeccionar las paredes de grandes tanques sobre el
suelo en busca de signos de adelgazamiento debido a
la corrosión. Las cámaras de los brazos articulados
largos se utilizan para inspeccionar tanques de
almacenamiento subterráneo para daños.
 Tema 04

Conclusiones
Contenido y propósito del estudio

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04
Conclusiones
Contenido y propósito del estudio

PND son una herramienta de inspección efectiva y eficiente, que permiten

diagnosticar el estado de equipos sin deteriorarlos, pudiendo ser aplicados durante
las diferentes etapas fabricación, montaje y en operación de los equipos industriales.

Las diferentes técnicas que envuelven a las PND, aplicadas conveniente y

oportunamente, previenen fallas que protegen la vida humana, la contaminación del
medio ambiente y el ahorro en la conservación de los activos.

Las pruebas no destructivas pueden ayudar a resolver problemas graves de los

procesos, y evitar fallas desastrosas de los equipos y condiciones de operaciones
inseguras.

La minería y la actividad manufacturera en general, se benefician directamente

mediante la aplicación de estas tecnologías.
 Tema 05

Referencias
Identificación de fuentes

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05
Referencias
Identificación de fuentes
 E.D.E.N., (2009). Corrientes inducidas: nivel II. Recuperado de
https:// ebookcentral.proquest.com
 Exposito Balastegui, D. (2012). Estudio de viabilidad de una
técnica innovadora de NDT para detección de grietas
superficiales en materiales no ferromagnéticos (Bachelor's
thesis, Universitat Politécnica de Catalunya).
 Marín Gila, R. (2013). Estudio sobre técnicas de ensayo no
destructivas (NDT) y semi-destructivas (SDT) con el objetivo
de determinar algunas de las propiedades mecánicas de la
madera (Bachelor's thesis, Universitat Politécnica de
Catalunya).
26
 Marín Herrera A. (2016): Soldaduras y estructuras. Recuperado de
http://soldadurayestructuras.com/proceso-fcaw.html
 Ortiz Ramos, A. A. (2014). Vigilancia tecnológica del estado del
arte de técnicas de ultrasonido utilizadas en pruebas no
destructivas para soldaduras de la industria aeroespacial.
 Rodríguez F. (2017, 06 de julio). Qué es la metalmecánica y su
importancia dentro del sector industrial. Metal Mind. OSCAR
LORIENTE LARDIÉS, (2011): Ensayos No Destructivos, p. 31.
 Tipler, P. (2000). Física Tomo II. Cuarta Edición. España: Reverté,
S.A
 Gracias

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