UNIVERSIDAD RICARDO PALMA

FACULTAD DE INGENIERÍA
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA
INDUSTRIAL

INFORME ACADEMICO

“IMPLEMENTACIÓN DE LA MATRIZ IPERC PARA DISMINUIR EL NIVEL DE

RIESGO EN EL ÁREA DE ALMACEN DE LA EMPRESA CELIMA S.A. - LIMA
2021”

Autores:
Alvarado Crisóstomo, Wilder Manuel
Huamani Choque, Julio Diego
Inga Gil, Dany
Salazar Suarez, Jander Jack
Valdez Apaza, Vannia Alexandra
Ventura Joyo, Enrique Estuardo
Ybañez Espinoza, Sheyla Nicole
Curso: Seguridad Industrial
Código: IN-0801
Docente: Mg. Ing. Alex S. Uriarte Ortiz

LIMA-PERÚ
2021
1. INTRODUCCIÓN

En la actualidad con la constante evolución tecnológica e industrial, las

personas interactúan con mayor frecuencia con los equipos y máquinas, por ello
la implementación de un sistema de gestión de seguridad salud de trabajo
resulta necesario, porque permite demostrar la responsabilidad social de la
empresa con sus colaboradores. Además, la seguridad y salud en el trabajo ha
tomado importancia en las últimas décadas debido a las exigencias de normas
y leyes (la ley Nº 29783-LSST) , que han impuesto el gobierno y además la
existencia de normas voluntarias internacionales ( Normas emitidas por la
comunidad de naciones – CAN y la Norma emitida por la Organización
Internacional de Trabajo – OIT) , que velan por la seguridad de los trabajadores
en la industria.

En el contexto mundial, la seguridad industrial es un factor clave en el

desarrollo de las empresas, porque se valora mucho la integridad de los
trabajadores, muy aparte de las sanciones que se puedan adquirir por la afección
de los trabajadores, por parte de las organizaciones fiscalizadoras de acuerdo a
la ISO 45001 – Norma Internacional para Sistemas de Gestion y Seguridad en
el trabajo , destinada a proteger a los trabajadores y visitantes de accidentes y
enfermedades laborales y la OHSAS 18001, Norma que establece los
requisitos para la implemetacion de un Sistema de Gestion de la Seguridad y
Salud en el Trabajo. El Perú no es la excepción, ya que el tema de seguridad es
muy deficiente en la industria peruana, generalmente las empresas no
implementan un sistema de seguridad y salud en el trabajo en sus actividades
por tener una idea errónea de gasto en la inversión de una gestión de seguridad
y salud en el trabajo, como también por la informalidad debido al régimen
tributario que se maneja en el Perú. Por ello nuestra investigación se llevará a
cabo en la ciudad de Lima, en la empresa CELIMA S.A. ; por qué esta empresa
presenta muchas deficiencias en el tema de seguridad industrial.

Es por ello, que nuestra investigación tiene como objetivo la planificación para
una correcta implementación de la matriz IPER-C en la empresa manufacturera
“CELIMA S.A..” para disminuir el nivel de riesgo en el área de almacén de
productos terminados de la organización. Asimismo, para poder identificar
peligros existentes en el área de almacén , evaluar el nivel de riesgo de los
peligros encontrados y establecer medidas de control en base a los peligros
encontrados y riesgos evaluados.

Por último, compartir los resultados de esta investigación con la alta gerencia,
para que sirva de base para la implentación de un sistema de gestión de la
seguridad y salud en el trabajo, para alcanzar mejores estándares de seguridad y
mejorar continuamente.
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

2.1. Descripción del problema

Actualmente, la empresa “Celima S.A.” cuenta con tres áreas de producción:

recepción de productos terminados, traslado de mercadería y almacén de
productos terminados por zona. Asimismo, del año 2016, hasta el año en curso
(2021) la empresa tuvo el siguiente reporte de incidentes:
Número de incidentes por cada actividad

Años
Área Actividad
2016 2017 2018 2019 2020

Verificar productos
2 2 1 1 2
terminados
Recepción de
productos Ingresar mercadería 2 3 2 3 2
terminados
Actualizar inventario 1 1 2

TOTALES 5 6 3 6 2

Revisar la capacidad del

2 2 3 2
almacén

Verificar cantidad entrante 2 1 2 3 2

Marcar productos 2 2 3 2 1

Almacenamiento
de productos Clasificar productos 5 4 4 5 3
terminados
Verificar condiciones del
2 1 3 2 2
espacio

Organizar espacio y ubicar

5 4 4 5 3
productos

Realizar mantenimiento del

2 3 2 3 4
almacén

TOTALES 20 17 21 22 15

TOTALES POR AÑO 25 23 24 28 19

2.2. Formulación del Problema

En la actualidad la empresa “Celima S.A.” cuenta con una matriz IPER-C base,
matriz que es importante para poder identificar peligros, evaluar riesgos y tomar
medidas de control, en base a los peligros identificados en las múltiples áreas,
en especial el de producción, pero aun así en los últimos años se han reportado
gran número de incidencias es por ello que planteamos los siguientes problemas
para la mejora en la implementación del IPER-C.
Por ello, en el presente informe nos enfocaremos en el almacén de productos
terminados que cuenta con tres áreas de producción y cada área a su vez con un
número determinado de actividades que aplicaremos en la matriz, esto nos
ayudara a focalizar los riesgos y disminuirlos posteriormente.
2.3. Problema General y Específicos

2.3.1 Problema General

¿De qué manera la implementación de la matriz IPER-C disminuirá

el nivel de riesgo en el área de almacén de productos terminados de la
empresa “Celima S.A.”?
2.3.2 Problemas Específicos
● ¿De qué manera la identificación de peligros en el área de almacén de

productos terminados ayudará en la implementación de la matriz

IPER-C?

● ¿De qué manera la evaluación de riesgos en el área de almacén de

productos terminados contribuirá en el desarrollo de la matriz IPER-

C?

● ¿De qué manera las medidas de control en el área de almacén de

productos terminados disminuirán el riesgo en base a los peligros y

riesgos evaluados?
2.4. OBJETIVOS

2.4.1 Objetivo General

Implementar la matriz IPER-C para disminuir el nivel de riesgo en el

área de almacén de productos terminados en la empresa “Celima
S.A.”

2.4.2 Objetivos Específicos

● Identificar peligros existentes en el área de producción almacén de

productos terminados.

● Evaluar el nivel de riesgo de los peligros encontrados en el área de

almacén de productos terminados.

● Establecer medidas de control en base a los peligros encontrados y

riesgos evaluados en el área de almacén de productos terminados.

2.5. JUSTIFICACIÓN

Este proyecto de investigación tiene como finalidad, identificar los peligros,

evaluar los riegos e implementar los controles respectivos en el área de almacén
de productos terminados, asimismo concientizar a los trabajadores sobres los
riesgos y accidentes que podrían sufrir al trabajar en una empresa u
organización, sino que también se busca aportar conocimientos a los
responsables de la dirección de la empresa y personas encargadas de la
supervisión del trabajo sobre la importancia de la seguridad industrial en el
centro laboral, también se plantea que esta investigación sea base en la
implementación de un sistema de gestión de seguridad y salud en el trabajo para
la empresa, con el fin de que puedan operar de manera adecuada y segura. En
ese contexto se busca disminuir la cantidad de accidentes y riesgos que se
presentan en las diversas áreas de trabajo, mediante la aplicación del IPER-C.
3. ANTECEDENTES DEL PROBLEMA

La empresa se constituyó con la denominación Inmobiliaria los Robles S.A por

escritura pública extendida el 15 diciembre de 1967 y la que fue modificada la
quecambio su denominación a Constructora e Inmobiliaria Los Cipreses S.A. En
1974 adopta el nombre de Inversiones los Cipreses S.A y finalmente cambió su
razón social a Corporación Cerámica S.A en 1994. Incorporó por fusión a las
empresas Cerámica del Pacifico S.A y Cerámicas Mosaicos S.A, las que se
disolvieron y extinguieron sin liquidarse. La decisión de la fusión tuvo como fin
sumar esfuerzos y lograr mayor competitividad y eficiencia frente a la apertura del
mercado nacional a productos sanitarios importados y frente al desafío del sector de
construcción que se estima seguirá creciendo en nuestro medio. La actividad
principal es la fabricación y comercialización de artículos cerámicos marca Trébol.
Los productos que se fabrican son inodoros, tazas con tanque bajo y tanque alto,
lavatorios con pedestales, bidets, urinarios, accesorios de baño y otros artículos
análogos para uso sanitario e higiénico en diferentes modelos y colores, así mismo
partir del último trimestre del año 2011 se incorpora el negocio de asientos plásticos
para Inodoros.La empresa opera en dos plantas que se encuentran ubicadas en Lima,
la primera en el distrito de San Martín de Porres, en Av. Alfredo Mendiola No.1465
(Planta 1), y la segunda en la provincia Constitucional del Callao; en Av. Argentina
No.3855 con incapacidad en la empresa de la industria Ceramicas , la cual
determinó que mediante una Matriz IPER actualizada con las actividades y/o tareas
específicas que ocasionan peligros y a los que está expuesto el personal, se pudo
identificar y clasificar los tipos de agentes de riesgo a los cuales se tiene mayor
exposición.

3.1. ANTECEDENTES INTERNACIONALES

Barrera, Beltrán, & González (2011) especifica que: “En la Facultad de
Ingeniería y Arquitectura de la Universidad de El Salvador, se diseñó un
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional para minimizar y/o
eliminar incidentes, accidentes y enfermedades ocupacionales para las
PYMES del sector Manufacturero”.

Terán (2012) especifica que: “En la Pontificia Universidad Católica del Perú
se publicó un trabajo de investigación orientado a la Implementación del
Sistema de Gestión de Seguridad y Salud Ocupacional, bajo los requisitos de
la norma OHSAS 18001 en el Proceso de formación profesional y técnica en
lo que respecta a la producción de cerámicos en el Perú existen diversas
empresas que desarrollan actividad empresarial en este rubro; como es el
caso del Grupo CELIMA TREBOL, CELIMA TREBOL (2015) especifica
que: “Grupo CELIMA TREBOL, empresa con más de 50 años de
experiencia y está conformado por dos empresas líderes: Cerámica Lima
S.A.- CELIMA y Corporación Cerámica S.A. -TREBOL, tienen como
principal meta la de contribuir al mejoramiento de la calidad de vida de las
personas en el Perú y el mundo, ofreciendo revestimientos cerámicos,
sanitarios, pegamentos, fraguas y griferías de la más alta calidad, y
comprometidos en dar alternativas para el cuidado del medio ambiente.
Actualmente, cuenta con cuatro certificaciones relacionado con la calidad y
bajo consumo de agua de los productos que se fabrica, estas son:

a. UPC: La doble certificación de calidad UPC de Estados Unidos y

Canadá, otorgado por la IAPMO, permite a la empresa exportar a
diversos países con la garantía de cumplir sus estándares de
calidad.
b. CESMEC: Centro de Medición y Certificado de Calidad de Chile.
c. SEDAPAL: Entidad gubernamental del Perú que se encarga de la
capacitación, almacenamiento y distribución de agua para uso
doméstico e industrial. Es la entidad nacional autorizada para
otorgar los certificados de bajo consumo de agua para los
sanitarios y griferías.
 3.2. ANTECEDENTES INTERNACIONALES

3.2.1. TAU CERÁMICAS – ESPAÑA

Apuesta por la logística de vanguardia. Es decir, optó por un almacén

automático de Tau cerámica que tiene una capacidad de 4212 paletas en
sus estanterías manejadas por 3 transelevadores. Con la automatización
del almacén se han agilizado y simplificado las operaciones reduciendo
sus costos y aumentando la seguridad en sus productos.

3.2.2 EL INSTITUTO DE TECNOLOGÍA CERÁMICA (ITC)

El ITC impulsa la excelencia logística en la cerámica con la identificación

por radiofrecuencia, es decir, las industrias cerámicas emplean grandes
superficies, para almacenar sus productos terminados. Lo cual implican
complicaciones al momento de encontrar un producto por sus
características solicita. Lo que propone ITC, son la 25 implantación de
sistemas RFDI en los almacenes de producto terminado para que permita
conocer la localización exacta del producto solicitado.

3.2.3 VENIS PORCELANOSA GRUPO – CERÁMICO – ESPAÑA

Con los centros de almacenaje para la empresa Venis, completó la

modernización de sus almacenes en su sede de Villareal (Castellón),
dando lugar al centro logístico cerámico automatizado más grande del
mundo. Se alcanza así el objetivo de llegar a una capacidad de almacenaje
de 275.000 palets, además de aumentar la eficacia y calidad de servicio a
sus

3.3. BASES TEORICAS

3.3.1 VARIABLE INDEPENDIENTE

La Matriz IPER C es una herramienta de gestión que permite identificar

peligros, evaluar los riesgos asociados a los procesos y establecer las medidas de
control en cualquier organización. Según Medical Assistant:

“La Matriz IPERC (Identificación de Peligros, Evaluación de Riesgos y

Medidas de Control) es una herramienta de gestión que
permite identificar peligros y evaluar los riesgos asociados a los procesos
de cualquier organización.
 Es una explicación estructurada de las actividades desarrolladas, de los
riesgos y controles que posibilita la identificación de peligros y la
evaluación, control, seguimiento y comunicación de los riesgos
vinculados con las actividades y procesos de la empresa.”

El uso correcto de la matriz IPERC ayuda a las empresas a cumplir con los
requerimientos establecidos por las leyes en materia de seguridad y salud en el
trabajo, para mejorar los procesos de capacitación de empleados y la planificación de
nuevos trabajos.

Ademas ISO Tools, define la Matriz IPER como:

“Una explicación estructurada de las actividades desarrolladas, de los

riesgos y controles que posibilita; La identificación de peligros y la
evaluación, control, seguimiento y comunicación de los riesgos
vinculados con las actividades y procesos de la empresa”.

3.3.2. VARIABLES DEPENDIENTES

La OHSAS 18001 es la herramienta más utilizada por las organizaciones

preocupadas por la seguridad y salud de sus trabajadores, para lograr que la
implantación del Sistema de Gestión de Seguridad y Salud en el Trabajo se
complete con éxito. Según Eurofins:

“Es el estándar internacional utilizado para la gestión de la Seguridad y

Salud en el Trabajo (SST) para el control de los riesgos laborales.”

La ISO 45001 según el Organismo de Certificación Global:

“Es la norma internacional para sistemas de gestión de seguridad y salud

en el trabajo, destinada a proteger a los trabajadores y visitantes de
accidentes y enfermedades laborales […] la ISO 45001 fue diseñada para
considerar otros sistemas de gestión de SST como la OHSAS 18001 y
otras directrices y convenciones de seguridad.”

3.4. MARCO CONCEPTUAL

3.4.1 Planeación estratégica:

Es un proceso participativo, sistemático, crítico y autocrítico, integral, reflexivo,

estructurado en varios momentos, que permite formular, entre otros, objetivos y
estrategias en diferentes horizontes de tiempo, que necesita información externa
e interna, responde a las demandas del entorno y de la propia institución, y cuyos
resultados requieren de seguimiento y evaluación.

También ésta “permite a las organizaciones acotar una imagen precisa de la

situación actual en relación a la situación a la que espera llegar en el futuro. Se
consideran cuatro aristas en la planificación estratégica.

También podemos definirla como al proceso de desarrollo y mantenimiento de

un proyecto que vincule las metas y habilidades institucionales cambiantes del
mercado. Esto depende del desarrollo de una clara misión institucional, que
sustente objetivos, una apropiada implementación.

3.4.2. Matriz estratégica:

Son representaciones que sintetizan algunos de los factores, parámetros o

características más apropiada en función de los objetivos perseguidos, las
circunstancias del entorno y los recursos y capacidades de la organización. En
esta se combina factores internos del negocio con otros externos del mismo o
concernientes al sector o industria en el cual opera. Vale decir, que son
herramientas de evaluación más no decisiones estratégicas.

De
De evaluación
posicionamiento

Son las que ofrecen una valorización de

algunos aspectos de la organización
Ofrecen una imagen de la posición
internos (F y D) o externos (O y A), que
global de una organizació o de alguno
proporcionan una directriz acerca del
de sus negocios con referencia al
tipo de acción estratégica más acorde
mercado o entrono el cual opera.
con esa realidad apreciada, prevista o
valorada de la organización.

3.4.3. Matriz EFI:

Este instrumento para formular estrategias, resume y evalúa las fuerzas y

debilidades más importantes dentro de las áreas funcionales de una empresa y
 además ofrece una base para identificar y evaluar las relaciones entre dichas
áreas.

3.4.4. Matriz EFE:

Este instrumento de evaluación permite a los estrategas resumir y evaluar

información económica, social, cultural, demográfica, ambiental, política,
gubernamental, jurídica, tecnológica y competitiva; resumiendo en si cada
factor mencionado con la relación centrípeta que existe con la organización.
3.4.5. Matriz FODA:

Es una herramienta de análisis que puede ser aplicada a cualquier situación,

individuo, producto, empresa, etc; que esté actuando como objeto de estudio
en un momento determinado del tiempo. Es como si se tomara una
radiografía de una situación puntual de lo particular que se esté estudiando.
Las variables analizadas y lo que ellas representan en la matriz son
particulares de ese momento.

3.4.6 Matriz PC:

Es aquel que identifica a los principales competidores de la empresa, así

como sus fuerzas y debilidades particulares, en relación con una muestra de la
posición estratégica de la empresa. Los pesos y los totales ponderados de una
MPC o una EFE tienen el mismo significado. Sin embargo, los factores de
una MPC incluyen cuestiones internas y externas; las calificaciones se
refieren a las fuerzas y a las debilidades.

4. METODOLOGÍA
4.1. GENERALIDADES DE LA EMPRESA
 ● Ubicación: En Jr. Los Regadores – calle Cauce Bajo Mz.B Lt.14, Lotización
Fundo Zarate, distrito de San Juan de Lurigancho.

Figura 1: Ubicación del almacen de productos terminados “CELIMA” S.A.C

● Cantidad de equipos: Existen alrededor 8 contacargas CATERPILLAR, y

una carretilla MALVEX, en donde son usados para recepcionar y colocar
los ceramicos y revestimientos que llegan desde la fabrica CELIMA.
Tambien se usa un Camión de carga de marca MITSIBISHI de capacidad de
3.5 toneladas que sirve para distribuir los ceramicos a diferentes destinos de
Lima.
● Cantidad de trabajadores: En la empresa de almacen de productos
terminados CELIMA S.A., cuentan con 15 trabajadores. 1 jefe, 1 asistente y
1 Kardista y estos conforman el area administrativa dentro del almacen de
productos terminados CELIMA, luego tenemos a los operarios que serian: 7
operarios, 7 montacarguistas y 1 chofer; y estos se desempeñan en el area
operativa dentro del almacen de productos terminados.

Organigrama de la empresa:
Fuente: Ceramica Lima S.A.

4.2. DESCRIPCION DE LA EMPRESA

La corporación Cerámica Lima “Celima”, fue fundada en 1978, se dedica a la
manufactura y comercialización de cerámicas mayólicas, pisos revestimientos,
artefactos sanitarios vitrificados y articulo refractarios, etc. En 1980 se realizó el
primer estudio de factibilidad para tener una fábrica con una capacidad de 600
000݉2/mes de producción. Dos años después, se inauguró una planta en San Juan
de Lurigancho, en la cual se producían cerámicos 15x15 de color para decoración
y diseño. Asimismo, a mediados de los 90 la producción logro incrementarse doce
veces más de lo normal. Actualmente, la empresa Cerámica Lima cuenta con 3
plantas ubicadas, en San Martín de Porres, San Juan de Lurigancho y Punta
Hermosa, donde se produce mensualmente cerca de 3 800 000 ݉2 con tamaños de
45x45 con acabados de alta calidad. Por otro lado, el sector de fabricación de
productos de arcilla y cerámica no refractarias para uso estructural, se encuentran
directamente relacionadas con el sector construcción, con dirección al mercado
doméstico, ya que se relaciona con la construcción de viviendas y en muchos
casos para su decoración.
 Misión – Visión

● Misión: Contribuir al mejoramiento de la calidad de vida de las personas

en el mundo, ofreciendo revestimientos cerámicos, sanitarios y griferías de
la más alta calidad.
● Visión: Ser la referencia de eficiencia y calidad en los rubros donde nos
encontramos sobre la costa del Pacífico de Sudamérica.

4.3. MÉTODO

PERFIL DE PUESTO
“Operarios en la empresa industrial CELIMA-SJL”

Puesto: Operario

Área: Almacén

Técnico Operario de almacén

tiempo de experiencia 3 meses

Ejecutar funciones operativas para la recepción,

almacenamiento y despacho de mercadería en el almacén

Funciones: Realizar picking de mercadería para el correcto despacho de

mercadería, según las facturas recepcionadas

Apoyo en la toma de inventario para corroborar lotes y

fechas de vencimiento de los productos

Apoyo en el proceso de recepción de mercadería importada

y nacional, verificando cantidad, lote, fecha de vencimiento,
entre otros
Buscar lo defectos de los productos ya sea acabados en mal
estado

Detectar, seleccionar e informar al encargado de almacén la

 mercadería para remates y merma.

Llevar un control de la cantidad de productos que se

obtengan para su otro proceso y la merma
Funciones adicionales: Informar y poner al tanto al siguiente operario del segundo
turno, en el estado de las herramientas para así evitar
cualquier confusión y desperdicios de materia.
Experiencia: Experiencia 3 meses

Conocimientos o conocer los términos técnicos, ser ordenado y cuidadoso con

competencias los productos cerámicos para evitar cualquier riesgo
obligatorias:

PERFIL DE PUESTO
“Montacarguistas en la empresa industrial CELIMA-
SJL”

Puesto: Montacarguista

Área: Almacén

Técnico Operario de montacarga

tiempo de 2 años
experiencia

Realizar labores de despacho y Recepción de productos

locales

Funciones: Realizar labores de apilamiento y ordenamiento de productos

Realizar labores de descarga/carga de mercadería

Manejo de Montacarga y Apilador

Buscar lo defectos de los productos ya sea acabados en mal

estado

Detectar, seleccionar e informar al encargado de almacén el

estado de la mercadería.
 Llevar un control de la cantidad de productos que se obtengan
para su otro proceso y la merma
Funciones Informar y poner al tanto a los montacarguista y encargados
adicionales: sobre el estado del mortacargas para así evitar cualquier
confusión y algún cuello de botella si el montacargas no esta
abastecido de combustible
Experiencia: Experiencia 2 años

Conocimientos o Estudios Técnico en Computación

competencias
obligatorias: Tener Certificado de Montacarga
conocer los términos técnicos y ser ordenado y cuidadoso con
los productos cerámicos para evitar cualquier riesgo

PERFIL DE PUESTO
“Chofer en la empresa industrial CELIMA-SJL”

Puesto: Chofer

Área: Almacén

Técnico Operario de almacén

tiempo de experiencia 1 año

Despachar a tienda el requerimiento de mercadería para

stock

Funciones: Realizar ingresos y salidas de materiales al almacén en el

sistema

Coordinar diariamente el chequeo de mercadería

Coordinar la revisión de los productos solicitados por las

áreas con los listados correspondientes.
verificar los Stocks solicitados

Realizar el picking de mercadería según pedido

Ayudar a Supervisar el despacho de mercadería

Funciones adicionales: Cumplir con los objetivos y mantener dinámico el Dpto.
de Almacén
Experiencia: Experiencia 1 año

Conocimientos o conocer los términos técnicos y ser ordenado y cuidadoso

competencias con los productos ceramicos para evitar cualquier riesgo
obligatorias:

PERFIL DE PUESTO
“Jefe en la empresa industrial CELIMA-SJL”

Puesto: Jefe de almacén

Área: Almacén

Técnico/profesional Egresado técnico o Bachiller de las carreras de

Administración Industrial, Ingeniería Industrial,
Administración y/o afines

tiempo de experiencia 2 años

Liderar, Planificar, Coordinar y controlar las actividades

operativas y administrativas del almacén de acuerdo a las
normas, políticas y procedimientos establecidos.
Funciones:
Planificar y gestionar la recepción, almacenamiento y
distribución de las mercaderías.

Informar posibles focos de contaminación y/o daños de

los productos y del almacén.

Planificar y gestionar la toma física de inventarios

generales.
Proponer y elaborar indicadores de eficiencia del área.
 Coordinar y distribuir los productos de almacén e
importación a las sucursales.

Planificar y gestionar la distribución de las ordenes de

pedido de las sucursales.
Funciones adicionales: Informar y liderar al equipo bajo su mando para realizar
un correcto funcionamiento dentro de la empresa.
Experiencia: Experiencia 2 años

Conocimientos o Conocimiento en gestión, supervisión de inventarios y

competencias almacenes, costos, presupuestos e indicadores de gestión.
obligatorias:
Manejo de EXCEL a nivel INTERMEDIO
Curso y/o diplomado de especialización en gestión de
inventarios y/o operación logística

PERFIL DE PUESTO
“Asistente en la empresa industrial CELIMA-SJL”

Puesto: Asistente de almacén

Área: Almacén

Técnico/profesional Egresados de las carreras técnicas o universitarias de

Administración Industrial o afines.

tiempo de experiencia 1 años

Realizar labores de despacho y Recepción de productos

locales

Funciones: Realizar labores de apilamiento y ordenamiento de

productos

Realizar labores de descarga/carga de mercadería

Manejo de Montacarga y Apilador

Buscar lo defectos de los productos ya sea acabados en mal

estado

Detectar, seleccionar e informar al encargado de almacén el

estado de la mercadería.
 Llevar un control de la cantidad de productos que se
obtengan para su otro proceso y la merma
Funciones adicionales: Informar y poner al tanto a los montacarguista y encargados
sobre el estado del mortacargas para así evitar cualquier
confusión y algún cuello de botella si el montacargas no
está abastecido de combustible
Experiencia: Experiencia 1 años

Conocimientos o Estudios técnicos en Administración, Ing. Industrial y/o

competencias afines.
obligatorias:
Experiencia laboral mínima de 01 año como
Operario/Auxiliar/Asistente/ a fines a Logística, almacén o
distribución.
Conocimiento de Windows, Excel, Word.

PERFIL DE PUESTO
“kardista en la empresa industrial CELIMA-SJL”

Puesto: Kardista

Área: Almacén

Técnico Operario de montacarga

tiempo de 1 año
experiencia

Digitación de información general al sistema.

Digitación de los reporte y subidas de información

Funciones:
Ejecutar la captura de datos

Tener los datos de los boletas

Tener las boletas y facturas organizadas en excel

Realizar ingresos de documentos de despachos y atenciones a

clientes en el sistema de manera diaria

Participar del cierre de mes en el cumplimiento del ingreso de

documentos
Funciones Informar y poner al tanto a los montacarguista y encargados
adicionales: sobre el estado del mortacargas para así evitar cualquier
confusión y algun cuello de botella si el montacargas no esta
abastecido de combustible
Experiencia: Experiencia 1 año

Conocimientos o Estudios Técnico en Computación

competencias
obligatorias: Dominio de Office nivel básico
cubrir el puesto de Kardista.

1. RESULTADOS

5.1 CUADRO DE RESUMEN DE ACTIVIDADES DEL ÁREA DE

ALMACEN
Previo a la identificación de peligros y evaluación de riesgos, se identifican
primero las actividades que componen los procesos del área de producción,
incluyendo las actividades de recepción y almacenaje de la materia prima en la
empresa Celima S.A.C.

Tabla 4: Actividades de la empresa “CELIMA” S.A.C.

Actividades Descripción Vista Fotográfica

Inspeccionar los
productos antes de su
Verificar productos entrega al consumidor.
terminados
 permitirá registrar en el
sistema, todo aquel
producto que llegue al
Ingresar Mercaderia
centro de costo, sea
cual sea la razón de su
llegada.

Toma de datos de los

activos de una nueva sede
del cliente o para realizar la
Actualizar Inventario actualización física del
inventario.

Verificar el almacén para

que todos los productos
terminados que puedan o
ser procesados.
Revisar la capacidad
del almacén

Para poder realizar una

entrada de almacén por
compras, tenga en cuenta
que :

Debe existir por lo menos

un centro de costo.
Verificar cantidad
entrante Debe haber creado el
proveedor al cual va a
realizarle la compra.

Debe habilitar el centro de

costo para realizar compras
 Se marca el lote de
productos dependiendo
el tipo de ceramica que
ingresa al almacen de
productos terminados
Marcar producto

Se clasifican los
productos que llegan al
almacen de productos
terminados, entre ellos
tenemos a los
Clasificar productos ceramicos de
porcelanato y los
listelos.

Se verifica que en el
almacen exista espacio
suficiente para
almacenar los
Verificar condiciones productos que llegan
del espacio desde la fabrica hacia el
almacen de productos
terminados

Se organizan los
ceramicos en el
almacen, se verifican
los espacios disponibles
Organizar espacios y y luego se procede a
ubicar productos ubicar los ceramicos
entrantes a la empresa
 Se realiza una
inspección y
mantenimiento al
almacen con el fin de
Realizar prevenir cualquier
mantenimiento del desperfecto o accidente
almacen producido por alguna
averia

5.2 LISTA REFERENCIAL DE IDENTIFICACIÓN Y TIPOS DE PELIGROS

Para poder realizar la evaluación de la matriz IPERC se requiere identificar los
peligros en el área de producción, por ello, se dispone de la siguiente lista de
tipos de peligros que facilitaran la identificación de peligros en todas las
actividades de producción de la empresa CELIMA S.A.C.

Tabla 5: Lista referencial de identificación y tipos de peligros

TIPO DE PELIGRO PELIGROS

RUIDO

ILUMINACIÓN
FÍSICOS (SO)
TEMPERATURAS EXTREMAS

RADIACIONES NO IONIZANTES

CONTACTO ELÉCTRICO DIRECTO

ELÉCTRICOS (S) CONTACTO ELÉCTRICO INDIRECTO

ELECTRICIDAD ESTÁTICA

LOCATIVOS (S) FALTA DE SEÑALIZACIÓN

FALTA DE ORDEN Y LIMPIEZA

ALMACENAMIENTO INADECUADO

SUPERFICIE DE TRABAJO DEFECTUOSAS

DERRUMBAMIENTOS

ESCALERAS, RAMPAS INADECUADAS

 ANDAMIOS INSEGUROS

TECHOS DEFECTUOSOS

APILAMIENTO ELEVADO SIN ESTIBA

CARGAS O APILAMIENTOS INSEGUROS

CARGAS DE MATERIAL DEFECTUOSO

CARGAS APOYADAS CONTRA MUROS

POLVOS / HUMOS

OXIDOS DEL CEMENTO Y FRAGUA

INCENDIOS

HUMOS METÁLICOS
QUÍMICOS (SO)
GASES Y VAPORES DETECTABLES
ORGANOLÉPTICAMENTE

GASES Y VAPORES NO DETECTABLES

ORGANOLÉPTICAMENTE

SUSTANCIAS QUÍMICAS (Líquidas/Sólidas)

FUEGO Y EXPLOSIÓN DE GASES

FUEGO Y EXPLOSION DE MAQUINARIA

FISICOQUÍMICOS (S) FUEGO Y EXPLOSIÓN DE LÍQUIDOS

FUEGO Y EXPLOSIÓN DE SÓLIDOS

FUEGO Y EXPLOSIÓN COMBINADOS

ERGONÓMICOS (SO) SOBRECARGA Y ESFUERZO

POSTURA HABITUAL

INCORRECTA CAPACITACIÓN

DISEÑO DEL PUESTO DE TRABAJO

MONOTONÍA

SOBRETIEMPO

CARGA DE TRABAJO
 VIRUS

BACTERIAS

HONGOS

CONTENIDO DE LA TAREA (Monotonía,

Repetitividad, Ambigüedad)

RELACIONES HUMANAS (Jerárquica,

Funcionales, Participación)
PSICOLABORAL (SO)
ORGANIZACIÓN DEL TIEMPO DE
TRABAJO (Ritmo, Pausas, Turnos)

GESTIÓN DEL PERSONAL (Evaluación,

Inducción, Capacitación)

MECÁNICOS (S) PISOS RESBALADIZOS O DISPAREJOS

CAÍDA DE HERRAMIENTAS OBJETOS

DESDE ALTURA

GOLPES Y ATROPELLOS

CAÍDA DE PERSONAS DESDE ALTURA

PELIGROS DE PARTES EN MÁQUINAS EN

MOVIMIENTO

INCORRECTA DISTRIBUCIÓN DEL

PRODUCTO

POCO CONTROL DE ESTADO DE

ANDAMIOS

HERRAMIENTA DEFECTUOSA

MÁQUINAS SIN GUARDA DE SEGURIDAD

EQUIPO DEFECTUOSO O SIN

PROTECCIÓN

VEHÍCULOS DE TRANSPORTE DE
MATERIAL EN MOVIMIENTO

ALTURA INADECUADA SOBRE LA

CABEZA

PISADAS SOBRE OBJETOS PUNZO

 CORTANTES

PROYECCIONES DE MATERIALES,
OBJETOS

5.1.1 PELIGROS Y EVALUACIÓN DE RIESGOS EN EL ÁREA DE

ALMACÉN
5.1.1.1 EN EL PUESTO DE ENCARGADO DE PRODUCTOS TERMINADOS

Tabla 10: Puesto de encargado de productos terminados

TIPO DE PELIGRO PELIGROS NIVEL DE
RIESGO

RUIDO 2

TEMPERATURAS EXTREMAS 2
FÍSICOS (SO) RADIACIONES NO IONIZANTES 2

VIBRACIÓN 2

ILUMINACIÓN 2

FALTA DE SEÑALIZACIÓN 3

FALTA DE ORDEN Y LIMPIEZA 3

ALMACENAMIENTO INADECUADO 3

DERRUMBAMIENTOS 3

ESCALERAS, RAMPAS INADECUADAS 3

LOCATIVOS (S) ANDAMIOS INSEGUROS 1

TECHOS DEFECTUOSOS 2

APILAMIENTO ELEVADO SIN ESTIBA 3

CARGA DE MATERIAL DEFECTUOSOS 3

CARGAS APOYADAS CONTRA MUROS 3

CARGAS O APILAMIENTOS INSEGUROS 3

ERGONÓMICOS (SO) SOBRECARGA Y ESFUERZO 3

POSTURA HABITUAL 1

INCORRECTA CAPACITACIÓN 2
 DISEÑO DEL PUESTO DE TRABAJO 2

MONOTONÍA 3

BACTERIAS 2

HONGOS 2

SOBRETIEMPO 3

VIRUS 3

CARGA DE TRABAJO 3

CONTENIDO DE LA TAREA (Monotonía, 2

Repetitividad, Ambigüedad)

RELACIONES HUMANAS (Jerárquica, 2

Funcionales, Participación)
PSICOLABORAL (SO)
ORGANIZACIÓN DEL TIEMPO DE 1
TRABAJO (Ritmo, Pausas, Turnos)

GESTIÓN DEL PERSONAL (Evaluación, 1

Inducción, Capacitación)

PISOS RESBALADIZOS O DISPAREJOS 2

GOLPES Y ATROPELLOS 2

CAÍDA DE HERRAMIENTAS OBJETOS 2

DESDE ALTURA

POCO DE CONTROL DE ESTADOS 2

ANDAMIOS

HERRAMIENTA DEFECTUOSA 2
MECÁNICOS (S)
INCORRECTA DISTRIBUCIÓN DEL 2
PRODUCTO

PELIGROS DE PARTE DE MAQUINAS EN 2

MOVIMIENTO

CAÍDAS DE PERSONAS DESDE ALTURA 2

EQUIPO DEFECTUOSO O SIN 2

PROTECCIÓN

88

5.1.1 TABLA DE VALORACIÓN DE RIESGOS

La siguiente tabla es para poder clasificar el nivel de riesgo total por cada área y
ver si es significativo o no lo es como tal.
 Tabla 6: Tabla de valoración de riesgos
PUNTAJE GRADO DE RIESGO SIGNIFICATIVO

0a9 TRIVIAL (TV) NO

10 a 27 TOLERABLE (TO) NO

28 a 54 MODERADO (MO) NO

55 a 72 IMPORTANTE (IM) SI

73 a 81 INTOLERABLE (IT) SI

5.1 MEDIDAS DE CONTROL

De acuerdo con los resultados del nivel de riesgo por cada área evaluada, se
plantea medidas de control para aquellas áreas que presenten un riesgo
significativamente alto. para ello, nos guiaremos de la tabla de valoración de
riesgos y así poder ver qué área evaluada necesita medidas de control. quedando
de la siguiente manera:

Tabla 14: Medidas de control

TOTAL
GRADO DE RIESGO
ÁREAS PUESTO DE
RIESGO SIGNIFICATIVO
RIESGO

ENCARGADO
DE
PRODUCTOS 88
INTOLERABLE SI
TERMINADOS

ALMACÉN

5.1.1 PROPUESTAS DE MEDIDAS DE CONTROL PARA EL ÁREA DE

ALMACÉN
Tabla 15: Propuestas de medidas de control para el Área de almacén
PUESTO DE ENCARGADO DE ENCARGADO DE
TRABAJO PRODUCTOS RECEPCIÓN DE
 TERMINADOS MATERIA PRIMA

Procedimientos de Procedimientos de
manejo de carga manejo de carga
ELIMINACIÓN pesada. pesada.

SUSTITUCIÓN N.A. N.A.

CONTROL DE Evaluación de
INGENIERÍA oportunidades de
mejora para la Evaluación de
minimización del oportunidades de
mejora para la
riesgo intrínseco. minimización del
riesgo intrínseco.

SEÑALIZACIÓN Señalización de área

de trabajo, así como
la colocación de Señalización de área
cintas de de trabajo.
AREA ALMACEN
restricción a
maquinarias.

ALERTAS Plan de Emergencias Plan de Emergencias

CONTROLES Capacitación en Capacitación en

ADMINISTRATIVO Seguridad y Salud Seguridad y Salud
S Ocupacional / Ocupacional /
Sistema de Pausas Sistema de Pausas
Activas/Monitoreos Activas/Monitoreos
de agentes de agentes

ocupacionales ocupacionales

EQUIPO DE Uso de EPP's: casco, Uso de EPP's: casco,

PROTECCIÓN calzado de seguridad, calzado de seguridad,
protección protección
respiratoria, respiratoria, guantes y