FACULTAD DE INGENIERÍA

ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERÍA INDUSTRIAL

INFORME DE PRÁCTICA PRE – PROFESIONAL TERMINAL II

“Implementación Matriz IPERC para reducir los niveles de riesgos en el

área de envasado en empresa Rodas E.I.R.L. Chimbote 2023.”
Practicante:
Aguilar Cuestas Antony Rusber
Docente:
Gonzales Núñez Cristhian Aníbal
Supervisor:
Porras Casas Agripina Genoveva
Jefe inmediato:
Oliveros Rodas Malca

Chimbote – Perú
2023
 CAPITULO I: GENERALIDADES
1. DESCRIPCION DEL SECTOR:
Dado que la demanda de productos del sector de gases industriales y medicinales
ha crecido en América Latina en los últimos años, grandes empresas y grupos
internacionales con experiencia en este campo han invertido y adquirido empresas
del grupo consolidado.
Los gases industriales, son un grupo de gases manufacturados que se
comercializan para usos en diversas aplicaciones. Pueden ser a la vez orgánicos e
inorgánicos y se obtienen del aire mediante un proceso de separación o producidos
por síntesis química y pueden tomar distintas formas como comprimidos, en estado
líquido o sólido. Existen dos segmentos principales a los cuales se destinan los
gases: el segmento industrial referido a todos los gases para aplicaciones en la
industria: la fabricación de acero, fertilizantes, semiconductores y aplicaciones para
tratamientos médicos como oxigenoterapia, trastornos del sueño, entre otros. (Paz
& Picardo, 2019)

El tamaño del mercado de gas industrial se estimó en 950 000 kilotones en 2020, y
se prevé que el mercado registre una CAGR de más del 4 % durante el período de
pronóstico (2021-2026). El mercado se vio afectado negativamente por COVID-19
en 2020. Sin embargo, la demanda de oxígeno para reanimación y terapia de
inhalación se ha incrementado por parte de la industria médica durante la situación
de pandemia, lo que estimula el crecimiento del mercado. (Intelligence, 2023)
En la industria médica, en muchos casos se requiere oxígeno a granel para
minimizar el riesgo de exceso de oxígeno en los pulmones o tejidos corporales
durante las cirugías y para proporcionar ventilación artificial. El nitrógeno se utiliza
en el diagnóstico pulmonar previo al vuelo para calcular la capacidad de una
persona para responder a un entorno de cabina de avión simulado. El dióxido de
carbono se puede utilizar en el momento de la insuflación y se puede infundir con
oxígeno para estimular la simulación respiratoria.

Este mercado muestra que existe un significativo potencial de crecimiento, así lo

reflejan las cifras del último año, Los gases industriales son un grupo de gases
fabricados que se comercializan para su uso en diversas aplicaciones. Se utilizan
principalmente en procesos industriales como la producción de acero, aplicaciones
 médicas, fertilizantes, semiconductores, etc. Pueden ser tanto orgánicos como
inorgánicos y se obtienen por un proceso de separación por aire o se obtienen por
síntesis química. Pueden venir en diferentes formas, como comprimidos, líquidos o
sólidos. (Intelligence, 2023)
El pueblo de Chimbote siempre se ha caracterizado por que su desarrollo
económico y social se basa en el desarrollo del sector pesquero y la industria
siderúrgica. Generando así en el sector un amplio requerimiento de gases
industriales para nuestro desarrollo.

2. DESCRIPCION GENERAL DE LA EMPRESA

La empresa Rodas inicia sus actividades en el año de 1990 cuando su dueño fue
despedido de la empresa oxigeno Chimbote ya que había sido vendida a un capital
extranjero, es entonces que el señor Oliveros Rodas Malca abre su tienda en la
cuadra 20 de la prolongación Alfonzo Ugarte con ayuda de una capital que obtuvo
gracias a sus labores en oxigeno Chimbote, así como también la ayuda de sus
hijos. Pasado unos años deciden realizar la entrega de pedidos, adquiriendo una
pequeña movilidad. Con el paso de los años se presento la oportunidad de abrir
una nueva tienda en la ciudad de Huaraz, la cual se supo aprovechar. En los años
siguientes y gracias a la minería se pudo hacer de 2 camiones para realizar el
traslado los cilindros (CILINDROS DE QUÉ?) de Chimbote a Huaraz. En la
actualidad Rodas esta iniciando a envasar sus propios cilindros y de distribuidores
en su propia planta de envasado la cuidad de Chimbote.

2.1. Nombre comercial

Rodas E.I.R.L.

2.2. Misión de la empresa

Satisfacer a nuestros clientes con los mejores productos para sus proyectos
industriales.

2.3. Visión de la empresa

Ser la empresa líder, con mayor presencia en el mercado regional y
reconocida por la calidad de nuestro producto y servicio.
 2.
2.2.
2.3.
2.4.
2.4. Ubicación geográfica
Prolongación Alfonso Ugarte 2062. Ancash – Chimbote.

Figura 1. Fachada de la empresa Rodas E.I.R.L.

Fuente:Google Maps

2.5. Organización de la empresa.

El siguiente grafico detalla la línea de mando en la empresa según el cargo
 Transportista
Gerente
General

Administrador Comercial Operario Llenador

Operario Logistico

Figura 2. Organigrama de la empresa Rodas E.I.R.L.

Fuente: Elaboración propia
2.6. Descripción del área.
El área a tratar será el área de envasado de oxígeno de la empresa, ya que es
donde se realizan las mayores actividades de alto riesgo de nuestros servicios, el
área cuenta con una zona de recepción de materia prima, recepción de cilindros,
llenado de cilindros, almacenamiento y despacho de cilindros de gases industriales.
Las actividades se realizan de la siguiente manera:
 PRODUCCIÓN ADMINISTRACIÓN CLIENTE

Recepcion de Requerimiento de
cilindro cilindros de oxigeno Solicitud de pedido

Control de
Almacen ingreso de pedido
calidad

llenado de
cilindro Hay
stok

Cliente compra los

cilindro de oxigeno

Fin del proceso

Figura 3. Diagrama de operaciones de procesos en el área de envasado de la

empresa RODAS E.I.R.L.
Fuente: Elaboración propia

3. FUNCIONES DEL INGENIERO

3.1. Funciones del departamento donde se desarrolla la practica

 Velar por cumplir con los objetivos de la empresa para cumplir metas establecidas
regidas con seguridad.
 Realizar despachos de ventas, traslado a su destino en conjunto gerencia,
administración y evaluación de la distribución para su despacho a los clientes.
 Responsable de la post venta y reclamos de clientes.

3.2. Perfil profesional, descripción del puesto de trabajo

 El operador logístico puede llegar a hacerse cargo de todos los procesos de la
cadena de suministros o tener delegados solo algunos de ellos. Y está encargado
de:
Tabla 1: Perfil de puesto de Operador logístico
ESTUDIO/EXPERIENCIA/
FUNCIONES
CURSOS/ COMPETENCIAS
 Recepción de productos
 Almacenamiento
 Secundaria completa / Técnico  Conservación
 Certificado MATPEL II Además de llevar el control de:
 Licencia de conducir A1 – A3  Mercancías
 Licencia de conducir A2B – A3  Seguridad
 Equipo de trabajo

Fuente: Elaboración propia

CAPITULO II: PROYECTO ACADÉMICO.

1. Titulo

“Implementación Matriz IPERC para reducir los niveles de riesgos en el área de

envasado en empresa Rodas E.I.R.L. Chimbote 2023.”

2. Realidad Problemática

Rodas E.I.R.L. es una empresa dedicada al servicio de distribución de gases

industriales a diferentes entornos, tales son talleres de metalmecánica, reparación
de carrocerías de autos, fabricación de carrocerías de tráileres, etc. Por lo que sus
empleados se ven expuestos a diversas situaciones de riesgos y enfermedades
laborales, dicho esto, es necesario que la empresa implemente una matriz IPERC,
para poder garantizar la integridad de sus empleados.
En el análisis a través del diagrama Ishikawa se identificó las causas y sub causas
por el cual no se ha establecido la matriz IPERC en Rodas E.I.R.L., evidenciando
 los factores en que los miembros de la organización se ven expuestos afectando su
integridad, el desarrollo de los proyectos y la imagen de la organización.

Diagrama de Ishikawa

Factores Mano de
laborales obra

Falta de
capacitacion
procedimientos
inseguros

Trabajo practicas
inadecuado inseguras

ALTO NIVEL DE
RIESGO EN EL AREA
DE ENVASADO
condiciones falta de
inseguras control

Falta de Ausencia de
señalizacion planificacion ausencia
de Matriz
IPERC
Desactualizacion
en procedimiento

Puesto de
Planificacion
trabajo

Para obtener las causas de este problema se realizó un diagrama de Ishikawa

Figura 4. Diagrama Ishikawa de las cusas de la ausencia de un plan de seguridad
en la empresa Rodas E.I.R.L.
Fuente: Elaboración propia

3. Definición del problema

¿De qué manera la matriz IPERC reducirá los niveles de riesgo en el área de
envasado en la empresa rodas E.I.R.L. Chimbote 2023?

4. Antecedentes

Bendezú (2019), en su tesis tuvo como objetivo determinar de qué manera una
propuesta de mejora de un SGSST implementando una matriz IPERC, reduce los
accidentes laborales. Con una metodología aplicada, de enfoque cuantitativo y tipo
pre – experimental. Su población y muestra son la cantidad de ocurrencias. La
técnica de empleo la observación directa y el instrumento las fichas de registro de
accidentes. Como resultado hubo una reducción del 57% de tener 7 accidentes se
redujo a 3 accidentes laborales y el índice de frecuencia logro reducir a 35.4% y el
índice de gravedad a 42.2%. El autor concluyó que a través del SGSST logro la
disminución 8 de accidentes laborales. En su aporte este antecedente muestra
como disminuyo la cantidad de accidentes laborales luego de la propuesta
realizada.

Estrada y Lozano (2019) en su investigación realizado en una empresa de gases,

propuso un plan de seguridad y salud en el trabajo. Se utilizo un diseño no
experimental, transeccional y de tipo descriptivo; aplicando métodos como: Estudio
de línea base en la norma G050-Seguridad en la Construcción, para el diagnóstico
del estado actual sistema de seguridad en la referida empresa; Identificación de
Peligros y Evaluación de Riesgos y Control (IPERC), en la detección de los
peligros, riesgos y herramientas de control en cada parte del proceso constructivo;
Diagrama de Ishikawa para la realización del análisis de causas por accidente; y el
Principio de Pareto, o ley 80/20 que establece que aproximadamente el 80% de las
consecuencias provienen del 20% de las causas Luego del diagnóstico se
identificaron peligros y riesgos según los controles aprobados en IPERC,
estimando Pareto que el 35% de las causas de los accidentes (negligencia,
desconocimiento de técnicas de trabajo y falta de concentración en el trabajo)
ocasionan el 72,73% de los accidentes. Finalmente, se elaboró una propuesta de
plan de seguridad y salud ocupacional, con un costo de implementación de
195,512.47 soles, que ayudaría a prevenir y minimizar los accidentes laborales y
así reducir la pérdida financiera de la Compañía.

Gonzáles (2019) realizó una minuciosa investigación en Costa del Pacífico Perú
S.A.C. en el área administrativa de la empresa, sobre la identificación de peligros,
la evaluación de riesgos y las medidas de control en áreas administrativas
requiriendo una gran importancia en su investigación y análisis, porque las
situaciones predominantes suelen subestimarse. Utilizando el formulario de
observación directa utilizado como herramienta validada por expertos y la
 observación y criterio de las personas que participan en el ambiente laboral, se
identificaron 19 riesgos en el área de gestión, cuyos resultados arrojaron 5 riesgos
intolerables, 3 significativos, 6 moderados, 3 .tolerable y 2 triviales, y los 5 son de
prioridad I, 1 de prioridad II, 7 de prioridad III, 4 de prioridad IV y 2 de prioridad V;
Finalmente, la valoración del riesgo se clasificó en 5 como muy alto, 6 como alto, 5
como importante y 3 como posible, y finalmente se propusieron medidas de control
específicas, principalmente administrativas y técnicas, para cada situación. Luego
de ello, se concluyó que la correcta identificación de los peligros y la evaluación de
los riesgos asociados a los mismos ayudan a tomar decisiones adecuadas para la
implementación de medidas preventivas.

5. Objetivos
5.1. Objetivo general
Implementar una Matriz IPERC para reducir los niveles de riesgo en el área de
envasado de la empresa Rodas E.I.R.L. Chimbote. 2023

5.2. Objetivos específicos

 Realizar el diagnóstico actual de los niveles de riesgo en el área de envasado en la
empresa Rodas E.I.R.L. Chimbote.2023
 Implementar la matriz IPERC del área de envasado en la empresa Rodas E.I.R.L.
Chimbote.2023
 Realizar el diagnostico post implementación de la Matriz IPERC de los niveles de
riesgo en el área de la empresa Rodas E.I.R.L. Chimbote.2023

CAPITULO III: DESARROLLO DEL PROYECTO

6. Marco teórico
Ordenar y añadir:
Seguridad
Seguridad industrial
Peligro
Tipo de peligros (biológico, físicos, químicos, disergonómicos, etc)
Riesgo
Tipo de riesgos
 Controles operacionales según jerarquía de controles
Eliminación
Sustitucion
Administrativo
Ingenieria
EPP
Matriz IPERC
Metodologías de IPERC incluir definición de Severidad y Probabilidad
Tener presente las definiciones de DS 005-2012-TR, RM 050-2013-TR, LEY
29783, ISO 45001, ETC
6.1. Identificación de peligros, evaluación de riesgos y medidas de control
SUNAFIL (2013, pág. 27) Es un procedimiento con el fin de brindar información
sobre peligros y riesgos laborales existentes en los puestos de trabajo.

6.2. Plan de seguridad

RESOLUCIÓN MINISTERIAL N ° 0502013TR (2013 pág. 39) es un documento
normativo que permite a los empleadores desarrollar una implementación del
SGSSO.
SUNAFIL (2013, pág. 30) Es un documento de gestión empresarial que faculta al
empleador para implementar un sistema de gestión de seguridad y salud en el
trabajo que involucre a los trabajadores en general, a los representantes y al
sindicato.

6.3. Riesgos laborales

ASOCIACIÓN ESPAÑOLA DE NORMALIZACIÓN Y CERTIFICACIÓN (2018 pág.
39) Esto incluye el evento potencial o la exposición a una situación peligrosa en el
lugar de trabajo y la gravedad de las situaciones que pueden dañar la salud y
resultar de esos eventos o exposición.

6.4. Seguridad laboral

SUNAFIL (2013, pág. 10), son todas las actividades y funciones que permiten al
empleado trabajar en situaciones de no agresión, tanto personal como ambiental,
para mantener su seguridad y salud y preservar los recursos humanos y materiales
de la organización.
 6.5. Salud ocupacional
SUNAFIL (2013, pág. 10), es parte de la salud en general, que tiene como objetivo
promover y mantener el más alto bienestar físico, mental y social de los
trabajadores en todos los lugares de trabajo, como se mencionó anteriormente, por
lo que es de suma importancia prevenir cualquier deterioro de la salud como causa
del trabajo, situaciones y condiciones de riesgo; además ajusta el trabajo teniendo
en cuenta las habilidades y capacidades del compañero.
6.6. Peligro
Gonzáles (2019), el peligro se define de manera muy general y tiene criterios de
similitud entre diferentes autores y autoridades que suelen utilizar el término,
incluida nuestra propia definición, que siempre acerca el peligro a “algo que causa
daño” o alguna situación que puede causar daño a una persona.

7. Desarrollo
7.1 Realizar el diagnóstico actual de los niveles de riesgo en el área de envasado
en la empresa Rodas E.I.R.L. Chimbote.2023
De acuerdo con nuestro primero objetivo específico se dispuso a evaluar la
situación actual de la empresa en cuestión de seguridad realizando una encuesta a
cada miembro de la organización.

Figura 5. Grafico tiempo como empleado en RODAS.

En esta pregunta realizada se establece la antigüedad de los trabajadores en

Rodas. En este caso 7 personas tienen más de 4 años laborando en la empresa,
esto permite inferir q los trabajadores han conservado su empleo y es un buen
indicador ya que tienen estabilidad laboral en Rodas.

Figura 6. Gráfico accidentes laborales.

Un 80% de los trabajadores presentan accidentes laborales anteriormente fuera de

Rodas, mientras q un 20% no han tenido accidentes laborales anteriormente.
Esto indica que vienen con desinformación acerca de seguridad laboral y no
contaban con una cultura de seguridad y salud en el trabajo.

Figura 7. Gráfico accidentes laborales en Rodas.

Un 60% ha tenido algún accidente laboral en Rodas mientras que un 40% no ha

tenido accidentes en Rodas.
Esto indica que los accidentes en Rodas están presentes y realmente es un
indicador alarmante.
Figura 8. Gráfico actividades peligrosas en Rodas.

Claramente el grafico evidencia que la mayor actividad de peligro seria la carga y

descarga de cilindros con un 60% considerado por los trabajadores, seguido del
transporte de cilindros que representa un 40%.
Esto nos indica que se debe tener más rigurosidad al implementar el plan en esta
área. Ya que para la mayoría de trabajadores esta actividad representa un gran
riesgo para la integridad de los trabajadores

Figura 9. Gráfico implementos de seguridad en Rodas.

Un 70% no cuenta con sus implementos de seguridad para sus labores diarias,
mientras que el 30% respondió q sí.
Este indicador permite a la empresa reforzar la existencia de dichos elementos a
los trabajadores así evitar q trabajes sin sus implementos generando actividades de
riesgo

Figura 10. Gráfico capacitaciones en Rodas.

Un 80% dice que no ha recibido capacitaciones en temas de seguridad, mientras
que un 20% dice que sí.
Esto refleja los accidentes laborales ocurridos al largo del tiempo. Indicador que
alarma y permite precisar un plan de seguridad para contrarrestar estos
porcentajes.

Figura 11. Gráfico responsabilidad de accidentes en Rodas.

En este caso 50% dice que la responsabilidad caería en el jefe inmediato y el otro
50% dice que sería responsabilidad del operario. Esto refleja que ellos mismos
aceptan su descuido sin embargo responsabilizan al jefe directo
Figura 12. Gráfico prevención de riesgos en Rodas.
El 80% de los trabajadores concuerdan que, si es muy importante las
capacitaciones, mientras q un 10% les dan mas importancia a los elementos de
protección y otro 10% al estado físico de las personas.
Esto refleja que las personas tienen claro q es necesario que la empresa
implemente un plan de capacitaciones para evitar accidentes.

Figura 13. Gráfico ambiente seguro en Rodas.

Un 66.7 % dice q si es seguro trabajar en Rodas mientras que un 33.3% indica q
no.
Este indicador nos muestra q a pesar de las falencias en seguridad, Rodas
presenta un ambiente de seguridad en el trabajo.
 De acuerdo a las actividades realizadas en el área de envasado de la empresa Rodas E.I.R.L. se identificaron los siguientes peligro,
riesgos y consecuencia sujetas a dichas actividades en la siguiente tabla 02.
Tabla 1: Lista de Peligros expuestos en el área de envasado de la empresa Rodas E.I.R.L

Item Peligro Riesgo Consecuencia

1 Ascender y Descender de los vehículos Caídas a Diferente Nivel Contusiones, Fracturas.
2 Manipulación de cilindros vacíos Contacto de los Cilindros con las extremidades Cortes, Contusiones, Fracturas.
3 Manipulación de válvulas Exposición a Gases Asfixia, Muerte.
4 Manipulación de mangueras Exposición a Gases Asfixia, Muerte.
Contacto e inhalación de productos químicos en
Intoxicación
5 Uso de compresora diversas partes del cuerpo
Exposición a ruido Hipoacusia
7 Transitar por el área Caídas al mismo nivel Contusiones, Fracturas.
8 Manipulación de cilindros llenos Contacto de los Cilindros con las extremidades Cortes, Contusiones, Fracturas.
9 Apilar cilindros Exposición a Explosión Asfixia,Mutilación, Muerte.
10 conducir unidad movil Postura prolongada sentado Lumbalgia, Dorsalgia, Trastornos Metabólicos

Fuente: Elaboración propia

7.2 Implementar la matriz IPERC del área de envasado en la empresa Rodas E.I.R.L. Chimbote.2023
Para la implementación de la matriz IPERC se tomó como referencia la normativa legal RM 050-2013-TR. El método 6 x 6 Severidad
Catastrófico
50 100 150 200 250
de las consecuencias Vs Probabilidad / Frecuencia. Ya que el trabajo
(50)
es Mayor rutinario se aplicó este método.
20 40 60 80 100
(20)
Moderado alto VALORACIÓN DE RIESGOS
Severidad

10 20 30 40 50
(10)
RIESGO CRITICO ROJO 50<X<=250
Moderado
5 10 15 20 25
(5) RIESGO ALTO NARANJA 10<X<=50
Moderado leve
(2)
2 4 6 8 10 RIESGO MEDIO AMARILLO 3<X<=10
Mínima
1 2 3 4 5 RIESGO BAJO VERDE X<=3
(1)
Baja Puede
Escasa Probable Muy probable
probabilidad suceder
(1) (4) (5)
(2) (3)
Probabilidad
 RIESGO
RIESGO PURO
REMANENTE
MEDIDAS DE TIPO
ETAPA ACTIVIDAD PELIGRO RIESGO Mr RESPONSABLE
PROBABILIDAD SEVERIDAD CONTROL DE
Px P G
(P) (S) RIESG
S
O
Capacitar y
entrenar al
personal, en la
forma correcta
Descargar Caídas a
Ascender y de ascender y
los Diferente
Descender descender de
Recepción de cilindros Nivel: 2 2 4 1 2 2
de los vehículos.
cilindros vacíos Contusiones, Operario
los vehículos Dotar y
vacíos de las Fracturas.
capacitar en el
camionetas uso correcto
o camiones del casco de
seguridad.
Manipulación Contacto de los Capacitar y
1 2 2 1 2 2
de cilindros Cilindros con las entrenar al
 vacíos extremidades: personal, en la
Cortes, forma correcta
Contusiones, de trasladar
Fracturas. los cilindros
vacíos. Dotar y
capacitar al
Llenado de Abastecer los Se debe contar Operario
cilindros cilindros con válvulas de
con emergencia. El
gas. Exposición a elemento fusible
Manipulación
Gases: 3 50 150 debe estar a no 1 50 50
de válvulas
Asfixia, Muerte. más de 1,5
metros desde la
unión de la
manguera.
Manipulación Exposición a 3 50 150 La manguera 1 50 50
de mangueras Gases: debe estar libre
Asfixia, Muerte. de dobleces
tanto cuando
esté en uso
como cuando no
se emplea. Las
tomas durante el
tiempo que no
estén en uso
deberán
protegerse con
tapón o
capuchón
adecuado.
Debe evitarse
que las
mangueras de
 despacho se
maltraten por
rozamiento o
fricción contra el
piso u otra
Pintado de Pintar los Uso de Contacto con 2 20 40 Capacitar y Operario 1 20 20
cilindros cilindros compresora producto entrenar al
químico en personal sobre
diversas la forma segura
partes del cuerpo de manipular
todos los
productos
químicos con los
que tienen
contacto.
Implementar y
mantener un
archivo con
todas las hojas
de seguridad
(MSDS), de
todos los
productos
químicos que
ingresen al área.
Dotar, capacitar
y entrenar al
personal en los
DSS sobre el uso
adecuado de
EPP's
recomendados:
guantes de
seguridad.
 Capacitar y
entrenar al
personal sobre
la forma segura
de manipular
todos los
productos
químicos con los
que tienen
contacto.
Implementar y
mantener un
Exposición a archivo con
inhalación de todas las hojas
productos 2 50 100 de seguridad 1 50 50
químicos: (MSDS), de
Intoxicación. todos los
productos
químicos que
ingresen al área.
Dotar, capacitar
y entrenar al
personal en los
DSS sobre el uso
adecuado de
EPP's
recomendados:
Respirador de
seguridad.
Exposición a 2 10 20 Realizar 1 10 10
ruido: Hipoacusia. dosimetría de
ruido al personal
que realiza
actividades que
generan niveles
altos de ruido.
Dotar, capacitar
y entrenar al
 personal sobre
el uso adecuado
de EPP´s
recomendados:
Tapones de
oído.
Verificar que las
vías de transito
no se
encuentren con
objetos que
puedan
ocasionar caídas.
Capacitar y
entrenar al
Caídas al mismo
personal en el
Transitar por nivel:
1 2 2 método de las 1 2 2
el área Contusiones,
5S. Avizorar zona
Abrasiones.
de trabajo,
durante la
ejecución de la
actividad.
Capacitar y
entrenar al
personal sobre
Superficies de
Transito.
Sellado de Colocar el Manipulación Contacto de los 3 5 15 Capacitar y Operario de 1 5 5
cilindros precinto de de cilindros Cilindros con las entrenar al Planta
seguridad a extremidades: personal, en la
la Cortes, forma correcta
válvula del Contusiones, de trasladar los
cilindro Fracturas. cilindros. Dotar y
capacitar al
personal en el
uso correcto de
los guantes y
zapatos de
 seguridad.
Almacenamient Capacitar y
o entrenar al
de cilindros personal, en la
forma correcta
Caídas a Diferente
de ascender y
Manipulación Nivel:
3 5 15 descender de los 1 5 5
de cilindros Contusiones,
vehículos. Dotar
Fracturas.
y capacitar en el
uso correcto del
casco de
seguridad.
Verificar que las
vías de transito
Trasladar los no se
cilindros encuentren con
llenos objetos que
Operario
hacia la zona puedan
de ocasionar caídas.
almacén Capacitar y
entrenar al
Caídas al mismo
personal en el
Transitar por nivel:
1 2 2 método de las 1 2 2
el área Contusiones,
5S. Avizorar zona
Abrasiones.
de trabajo,
durante la
ejecución de la
actividad.
Capacitar y
entrenar al
personal sobre
Superficies de
Transito.
Ubicar los Manipulación Caídas a Diferente 2 2 4 Capacitar y Operario 1 2 2
cilindros en de cilindros Nivel: entrenar al
el Contusiones, personal, en la
almacén Fracturas. forma correcta
de ascender y
 descender de los
vehículos. Dotar
y capacitar en el
Capacitar y
entrenar al
personal en la
forma correcta
de apilar los
Exposición a
cilindros.
Exposición:
Apilar Implementar
Asfixia, 3 50 150 1 50 50
cilindros sistemas de
Mutilación,
sujeción de
Muerte.
cilindros.
Señalizar las
zonas de
almacenamiento
de cilindros.
Capacitar y
entrenar al
personal, en la
Contacto de los forma correcta
Cilindros con las de trasladar los
Cargar los Manipulación extremidades: cilindros. Dotar y
cilindros 3 5 15 1 5 5
de cilindros Cortes, capacitar al
Distribucion llenos Contusiones, personal en el Operario
a los Fracturas. uso correcto de
camiones los guantes y
zapatos de
seguridad.
Transitar por Caídas al mismo Verificar que las
1 2 2 1 2 2
el área nivel: vías de transito
 Contusiones, no se
Abrasiones. encuentren con
objetos que
puedan
ocasionar caídas.
Capacitar y
entrenar al
personal en el
método de las
5S. Avizorar zona
Capacitar y
entrenar al
personal, en la
forma correcta
Caídas a Diferente
Ascender y de ascender y
Nivel:
Descender de 2 2 4 descender de los 1 2 2
Contusiones,
los vehículos vehículos. Dotar
Fracturas.
y capacitar en el
uso correcto del
casco de
seguridad.
Implementar el
Contacto con
control de
Trasladarse unidad móvil en
mantenimiento
los movimiento:
conducir preventivo de
Distribucion cilindros Contusiones, 3 20 60 Conductor 1 20 20
unidad movil todas las
hacia los Fracturas,
unidades
clientes Aplastamiento,
móviles, con la
Muerte.
finalidad de
 asegurar un
eficiente y
seguro
desempeño en la
actividad que
realiza el
conductor.
Realizar el check
list para la
Verificación del
buen estado de
las unidades
Postura 3 2 6 Contar con 1 2 2
prolongada unidades
sentado: móviles
Lumbalgia, adecuadas: con
Dorsalgia, asientos
Trastornos confortables.
Metabólicos, Capacitar y
Sobrepeso, entrenar a los
Dislipidemia conductores
mixta. sobre las
posturas
correctas de
manejo.
Capacitar a los
 conductores en
la forma
correcta de
alimentación y
Inspeccionar que
todas las
unidades
Exposición a
móviles que
deslumbramiento
cuenten con
:
protección solar
Cataratas, 3 10 30 1 10 10
(tapasol). Dotar
Pterigion,
y capacitar a los
Degeneración
conductores en
Muscular.
el uso de lentes
con protección
UV.
Realizar
mantenimiento
preventivo a las
unidades
móviles, con la
finalidad de
reducir el nivel
Exposición a de ruido
2 2 4 1 2 2
ruido: Hipoacusia. generado.
Implementar un
programa de
vigilancia
ocupacional, con
la finalidad de
prevenir la
hipoacusia.
Exposición a Las unidades
3 2 6 1 2 2
vibración de móviles deben
cuerpo completo: contar con
Alteraciones asientos
neuromusculares, ergonómicos y
Discopatías de en buen estado.
columna Realizar
dorsolumbar. monitoreos de
vibración de
7.3 Realizar el diagnostico post implementación de la Matriz IPERC de los niveles de riesgo en el área de la empresa Rodas
E.I.R.L. Chimbote.2023