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Asignatura: Fundamentos de tráfico y transporte

Evidencia de Aprendizaje Unidad 1

DOCENTE:   ALICIA MARIA DEL CARMEN ALBARRAN

DE LA LLAVE

ALUMNO: MARTIN RAMIREZ GONZALEZ

INGENIERIA EN LOGISTICA Y TRASPORTE

MATRICULA ES182202234

Martin Ramírez González

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a) Usted es el Gerente de logística de Lar-Mex entonces ahora mencione cuales son las tareas del

departamento de tráfico y trasporte dentro de la empresa, sea persuasivo ya que no vienen en el vídeo.

Normalmente, actúa bajo las directrices de la dirección de transportes o de tráfico, a la cual reporta. Actúa en contacto

directo con los conductores que realizan el transporte, tanto si son de la propia empresa como de empresas externas

subcontratadas. El tráfico de mercancías por carretera está sujeto a una normativa y requisitos legales y

administrativos específicos cuyo cumplimiento por parte de los medios de transporte de la empresa es responsabilidad

del/de la operativo/a de tráfico.

b) Con base en el caso identifica cuales son los elementos de tráfico y transportes

Evaluar las características de los diferentes medios de transporte carretero, ferroviario, aéreo y marítimo así como su

interacción en transferencias en un mismo proceso.

c) Usted como el Gerente de Logística que tipo de TIC,s le recomendaría al director para utilizar en la flota de

la empresa. 

Como gerente de logística le recomiendo TIC,s:

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CRM: Sistemas informáticos de apoyo a la gestión de las relaciones con los clientes, a la venta y al marketing,

TMS: es una aplicación desarrollada para el manejo de la operación de transporte primario de carga en distancias

interurbanas, en modalidades que pueden ser: camión completo, carga consolidada, paquetería, carga aérea,

ferrocarril.

ECR: que es una iniciativa que nació en Norteamérica y su principal objetivo fue el desarrollar un sistema orientado al

cliente en el cual fabricantes, brokers y distribuidores trabajan juntos para maximizar el valor de consumo y minimizar

los costes de la cadena de suministros.

EPC: diseña mediante un modelo de costo reembolsable por hora, y gestiona en representación del Dueño del

proyecto la compra equipos y componentes que precisa el proyecto y gestiona la contratación de la Empresa

Constructora y gestiona el proceso de construcción como un agente del Dueño del proyecto.

GPS: un sistema que permite determinar en toda la Tierra la posición de cualquier objeto con una precisión de hasta

centímetros, aunque lo habitual son unos pocos metros de precisión.

d) Que tipo de decisiones cree usted como Gerente de Logística se deban tomar para tener capacidad de

transporte.

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 profesional responsable de gestionar y organizar la adquisición, producción y distribución de los bienes que una

organización pone a disposición de sus clientes

e) Que recomendaría usted para hacer más eficiente la manipulación de los productos en los almacenes. 

Elige la estrategia de logística adecuada a las necesidades de tu almacén

Un pequeño almacén que envía 50 pedidos al día no sigue la misma estrategia que un almacén que tiene más de

1,000 envíos diarios.

Identifica tus necesidades, evalúa tu almacén y la cantidad de pedidos que se realizan antes de establecer tu

estrategia logística.:

Pequeña logística: para unos 50 pedidos al día, 500 m² de almacén con un equipo de 5 personas, la organización no

requiere estrategia particular: el picking se realiza a medida que se realiza el pedido y los miembros del equipo

pueden hacer diferentes funciones en función de la necesidad.

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Logística estructurada: Más de 50 pedidos al día, el almacén debe ser más profesional, la distribución de los productos

debe ser rigurosa, el picking debe realizarse por lotes de pedido y a cada miembro del equipo se le debe asignar una

tarea en particular.

Logística industrializada: Más de 1.000 pedidos por día, el almacén debe automatizarse para conseguir que el ritmo

aumente. El director de logística debe instalar un WMS (Warehouse Management System), que es un software de

administración de almacén para optimizar el procesamiento de pedidos.

Externalización de logística: La última opción, práctica pero costosa, consiste en subcontratar una logística

especializada de almacenamiento de terceros, capaz de hacer frente a importantes picos de actividad.

Mejorar el entorno de trabajo

Limita los desplazamientos innecesarios: Optimiza la distribución de los productos en las estanterías para facilitar el

picking.

Limita el transporte de cargas pesadas: Equipa tu almacén con carros de transporte, carretillas

plegables o transpaletas. Evitarás el riesgo de accidente laboral y quitarás mucho trabajo a tus empleados.

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Invertir en equipamiento de calidad también es una opción importante para mejorar el entorno de trabajo: un WMS de

alto rendimiento, lectores de códigos de barras, pantallas, etc., facilitará el trabajo de los miembros del equipo y

reducirá la tasa de errores logísticos.

Las máquinas también ayudan: Las máquinas de envolver, las de producción de relleno o las selladoras, dependiendo

de tus necesidades, pueden agilizar mucho el trabajo.

Estructurar y ordenar el espacio en el almacén

El buen uso del espacio es fundamental para no transformar tu almacén en un campo de batalla.

Para estructurar el espacio, debes:

Establecer un sistema de numeración de todos los productos y crear rutas logísticas que conducirán rápidamente al

producto deseado.

Delimitar las áreas de almacenamiento y trabajo: áreas de sobrestock, áreas de almacenamiento, áreas de picking,

áreas de llegada y salida, áreas de carga y descarga, etc.

Especializar las tareas de cada uno de los empleados

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Cuanto más profesionalizado esté un almacén, más precisas serán las tareas a realizar por los equipos. Y si los

empleados tienen un buen conocimiento de sus tareas, la actividad del almacén será mucho más eficiente.

Distribuye las tareas de cada uno a partir de las diferentes zonas del almacén: picking, preparación de pedidos,

recepción, envío, embalaje, franqueo, etc.

Establecer una zona de stocks de alta rotación

En cada almacén hay productos con una alta rotación, son los más solicitados por los clientes y, por lo tanto, los más

solicitados por los miembros del equipo.

Se recomienda crear una zona especial para el almacenaje de estos productos, una zona cerca del área de llegada y

el área de embalaje/envío.

Organizar productos dependiendo de su clase logística

Para mejorar la administración de tu almacén, considera clasificar tus productos de acuerdo con sus especificidades:

Productos pesados o voluminosos (que requieren un manejo dedicado y técnico)

Productos frescos

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Productos personalizables (que pasan del espacio de almacenamiento al área de fabricación para terminar en el área

de empaquetado)

Esta organización te ahorrará tiempo durante el flujo logístico (recepción de pedidos, picking, envío de pedidos).

Usar la técnica de cross-docking

El objetivo del cross-docking es que el producto esté lo mínimo posible en tus instalaciones. El cross-docking es una

técnica de logística donde los productos se descargan en su llegada a tu almacén y se mueven directamente hasta el

transporte de carga sin pasar por el stock, de esta forma se consigue que no se almacenen.

El cross-docking tiene muchas ventajas ya que cuanto más tiempo está un artículo almacenado, más disminuye su

valor y más aumenta las posibilidades de roturas, pérdida o robo.

Centrarse en la preparación de productos similares

Muy importante debido a que puede ahorrarse tiempo de picking: si se observan que hay órdenes de entrega de un

mismo producto, se conseguirá la ventaja de prepararlas al mismo tiempo y evitar el ir y venir del picking más de una

vez.

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Automatizar la gestión de las roturas de stock

Gestionar las roturas de stock es un rompecabezas logístico permanente: además de provocar interrupciones en la

cadena de suministro, los desabastecimientos generan insatisfacción entre los clientes.

Cuando esto sucede, puede activar un procedimiento automatizado con los equipos de servicio y ventas. El método

más común es el envío automático de una advertencia por correo electrónico de la próxima devolución al stock del

producto afectado.

Realizar controles de calidad para evitar errores

A los clientes no les gustan los errores en los pedidos. El desafío de una buena gestión logística es por lo tanto

evitarlos tanto como sea posible.

Con el control de calidad, los pedidos se revisan en cada paso importante del proceso de logística: llegada del

producto, picking, embalaje y envío.

Este control se puede realizar más rápidamente por medio de un escaneo que verifica el número y la precisión de los

productos en el momento del empaquetamiento.

Siguiendo estos consejos, puedes mejorar rápidamente la gestión logística de tu almacén y mejorar el rendimiento.

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A esto, no debemos descuidar la elección de un buen operador capaz de ofrecer un seguimiento de sus paquetes,

hasta la entrega final.

f) La empresa LAR-MEX por crecimiento en las operaciones requiere quince trailers adicionales que propone

para el manejo de la carga, flota propia u outsorsing.

La empresa no tiene subcontratos con ninguna empresa de carga porque tiene más de mil camiones cada año compra

140 camiones de última tecnología. En la unión americana tienen alianzas estratégicas entrega de mercancía.

g) Que servicios ofrece Lar-Mex.

LOCAL

NACIONAL

CRUCES INTERNACIONALES

MARITIMO

ULTIMA MILLA INTERMODAL

CARGA ESPECIALIZADA

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PLATAFORMAS

MATERIALES PELIGROSOS

PUERTA A PUERTA

MINI MADRINAS

DOBLE BACULANTE

SEMI- FULLES

h) LAR-MEX ofrece el servicio In House explique en que consiste

Este servicio consiste en realizar la gestión logística, en el propio local del cliente.

Las actividades que incluye son las siguientes:

Traslado de mercaderías de importación

Recepción y descarga

Manejo y administración de documentos

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Control de calidad

Administración de stock

Preparación de pedidos

i)Los sistemas de trabajo de LAR-MEX cuenta con certificaciones reconocidas internacional mente mencione

cuales son.

Certificación

C-TPAT

ISO 9001:2008

NEEC

ISO 9001:2015

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