Instrucciones

Después del estudio del documento “Introducción a la Automatización Industrial y PLC”:

 Responder las preguntas de Automatización y Control Industrial
 Responder las preguntas de Componentes de Control Industrial
 Convertir a pdf y subir el documento a la plataforma
Moodle El trabajo será calificado

1) Investigación Automación Industrial

Automación y control industrial
1. Un sistema de control industrial Automación industrial (Industrial Automation, IA)
es una fusión de dos sistemas o tecnologías principales. Menciona estos dos
sistemas.

 Manejo de información y control de proceso avanzado, en este caso la

información nos permite el estado de la planta y la accesibilidad para la
implementación de un proceso.
2. Menciona los componentes de un típico sistema de control jerárquico, sus
redes de comunicación y los controladores.
 Como se puede ver sus componentes son; el nivel estratégico (en
administración), nivel dispositivo (en gerencia). nivel táctico (en control de
proceso), nivel operativo (medición control y de variables), con interacción
en acción de campo.
3. ¿Qué significan las abreviaturas de SCADA, MES y ERP?
 SCADA es Supervisory Control and Data Adquisition
 MES es Manofacturing Excution Systerïi
 ERP es Enterprise Resourse Planning

4. Cada nivel jerárquico de un sistema de automatización industrial, desde

dispositivos de campo hasta el ERP/MES genera información específica sobre el
estado del sistema automatizado. Describe el tipo de información específica de
manera ejemplar de cada nivel.

 El ERP es un sistema de información gerencial que integra muchas

actividades de negocio con las operaciones de la producción.
 MES se dirige y monitorea la transformación de la materia prima hasta el
producto final. proporcionando al tomador de decisiones, la información
correcta en el tiempo correcto. Reporta las condiciones actuales en la planta
y apoya en la optimización del proceso con el fin de incrementar la
producción.
5. ¿Qué es un sistema de control distribuido (descentralizado), DCS y cuáles son
sus características?
 Es un sistema de control y comando que es donde se encuentra la planta y
los procesos que con lleva. Sus características son velocidad y frecuencia
alta de procesamiento de datos, gran de datos a procesar, procesamiento
generalmente es sencillo, control totalmente automatizado por computador
as, PLC y microprocesadores. con excepción en casos de emergencia y de
mantenimiento.
6. ¿Cuáles son los objetivos respectivamente que tipo de información debe generar
un SCADA, MES y ERP para el ser humano?
 SCADA es la presentación de datos procesados de mayor complejidad para
el humano de la planta basándose en datos históricos de la planta.
 MES se dirige y monitorea la transformación de la materia prima hasta el
producto final. Proporcionando al tomador de decisiones, la correcta en el
tiempo correcto. Reporta las condiciones actuales en la planta y apoya en la
optimización del proceso con el fin de incrementar la producción.
 ERP Es un software modular y configurable que proporciona vista integrado
de todos los procesos de negocio en tiempo real mediante información de
logística. distribución, inventario envíos, facturación y contabilidad de la
compaña.
7. Documenta, con texto e imágenes, las características más destacadas de un
sistema SCADA específico de cualquier desarrollador de este tipo de software.
 Puede adquirir, procesar y almacenar un conjunto enormes datos para utilizar
la información recibida de forma continua y confiable dentro del proceso
productivo de la empresa.
 Los sistemas SCADA pueden representar gráficamente todo el proceso
productivo para controlar de primera mano las diferentes variables y
monitorizarlas mediante alarmas.
 Gracias a sus características, ofrece la posibilidad de ejecutar acciones de
control mediante las que se puede modificar la evolución de todo el proceso
industrial.
 Permite la ampliación y adaptación de todo el sistema gr a que cuenta con
una arquitectura abierta y flexible, que permite funcionar en base a las
necesidades de cada cliente.
 Ofrece una conectividad total con otras de aplicaciones industriales bases,
ya sean de origen local o estén distribuidos en redes de comunicación.
 La supervisión se puede realizar en remoto, ya que un sistema de los
ingenieros encargados del mantenimiento y control de una serie de
dispositivos, pueden llevar a cabo la memorización sin problemas.
 Permite la explotación de los datos recabados en el día a día para mejorar la
gestión de la calidad, el control y la gestión de la producción.
8. Menciona aplicaciones de tres sectores de actividad económica diferentes e
indica para cada uno por lo menos una tarea (objetivo) especifica.
 Manufactura: Ofrecen la mejor plataforma de hardware para la fabricación a
gran escala que excede las limitaciones laborales de la fuerza de trabajo
humana promedio.
 Inspección y control de calidad de envases: el aseguramiento de la calidad
controlada por visión.
 Simulación y Control: utilizan potentes para emula y crear simulaciones de
escenarios potenciales del mundo real.

2) Compontes de control industrial

1. ¿Qué es un bus de datos y porque hay diferentes tipos de buses en una planta?
 Bus es un sistema de comunicación que conecta varios componentes entre
sí, para que puedan intercambiar los datos que son necesarios para llevar a
cabo las operaciones que de ellos se requiere.
2. Documenta las características más importantes de un CPU específico de
cualquier fabricante de PLC.

 Especificaciones del Hardware, Leguajes de programación (reglas sintácticas

y semánticas de dos lenguajes textuales y dos lenguajes gráficos y el Gráfico
de funciones secuenciales para la programación estructurada) Guías para el
usuario, Definiciones de la comunicación entre el PLC y otros sistemas
electrónicos, Definición de los elementos básicos de lógica difusa (fuzzy
logic), Guías para desarrolladores de software.
3. ¿Cuáles son los lenguajes de programación definidos en IEC 61131-3 y en qué
casos se aplican preferiblemente?
 En el estándar IEC 61131-3 se definen cuatro lenguajes de programación,
dos lenguajes textuales y dos gráficos, y el Diagrama Secuencial de
Funciones (Sequential Function Chart, SFC) Los dos lenguajes textuales son
Lista de instrucciones (IL) y Texto estructurado (ST), los lenguajes gráficos
son el diagrama de escalera (LD) y Diagrama de bloques de función (FBD)
 Los cuatros lenguajes están interrelacionados y permiten su empleo para
resolver conjuntamente un problema común según la experiencia del usuario.
Una vez conocidos se puede aplicar en una amplia variedad de PLC’s
basados en esta norma.
4. Explica la secuencia de operaciones durante la ejecución de un programa en
un PLC.

5. Documenta las características más importantes de un dispositivo E/S

específico de cualquier fabricante (conexiones con dispositivos de campo y red
de comunicación).
 Un dispositivo de Entrada/Salida (E/S) es la colección de interfaces que usan
las distintas unidades funcionales de un sistema de procesamiento de
información para comunicarse unas con otras, o las señales enviadas a
través de esas interfaces. Esto nos quiere decir que un dispositivo de
Entrada/Salida es aquel