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1. Objetivo

Establecer la metodología para consolidar la información de energía macromedida en los

transformadores y sus respectivas pérdidas a fin de seleccionar los transformadores a
intervenir, obteniendo la meta de recuperación del índice de pérdidas del operador de red.

2. Alcance

Inicia con la actualización del SAC y termina con la entrega de los transformadores que
debe intervenir el equipo de trabajo de control pérdidas. Aplica para todos los
transformadores del área de cobertura de ESSA.

3. Definiciones

Histograma: Archivo en formato Excel en el cual se aprecia mediante representación

gráfica en forma de barras, el histórico de los balances de energía de los transformadores
con macromedida existentes en el sistema ENERGIS, donde la superficie de cada barra es
proporcional a la frecuencia de los valores representados.

Macromedidor: Es el medidor que registra la energía de salida de un transformador y nos

permite realizar balances de energía al confrontarlo con los consumos de los clientes
amarrados al transformador.

4. Documentos de referencia

MPSPE001 Manual de reglas de negocio del proceso Gestión de pérdidas de energía

eléctrica
NPSPE001 Normograma del proceso Gestión de pérdidas de energía eléctrica

5. DESARROLLO

5.1 Actualizar el SAC: el profesional 1 del equipo gestion pérdidas debe actualizar el
décimo día del siguiente mes una consulta del sistema SAC con la información de los
balances diarios de los macromedidores. Dicha consulta contiene la totalidad de
macromedidores con la información de la energía registrada por el macromedidor, energía
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de los usuarios amarrados a cada macromedidor como las pérdidas de energía e índice de
pérdidas respectivo de cada macromedidor.

5.2 Consolidar observaciones: el profesional 1 del equipo gestion pérdidas debe

consolidar la totalidad de observaciones anotadas por los analistas de depuración en un
archivo Excel.

5.3 Descargar observaciones: el profesional 1 del equipo gestion pérdidas debe Descargar
la consulta actualizada que contiene todas las observaciones de los transformadores y las
coordenadas actualizadas de los transformadores.

5.4 Preparar formato: el profesional 1 del equipo gestion pérdidas debe preparar el
formato establecido para obtener el cubo de transformadores del mes a consolidar
utilizando los archivos generados en los puntos 4.1, 4.2, 4.3.

5.5 Calcular coordenadas: El profesional 1 del equipo gestion pérdidas debe realizar los
cálculos de las coordenadas x –y, para la ubicación de los transformadores utilizando la
siguiente formula:

5.6 Consolidar base de datos: el profesional 1 del equipo gestion pérdidas Con el cálculo
realizado en el punto 4.5 consolida la base de datos completa del cubo de transformadores.

5.7 Ordenar la información: el profesional 1 del equipo gestion pérdidas debe ordenar la
información de la base de datos en una tabla dinámica de Excel y clasificar los
macromedidores de la siguiente forma:

5.7.1 Macromedidores totales: Se tiene en cuenta todos los transformadores existentes

excepto los marcados como descartados.

5.7.2 Macro medidores no operativos:

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5.7.3 Macromedidores sin lectura tomada: Se seleccionan los transformadores existente,

retiro transformadores descartados, errores de Energis y balances incorrectos, también se
realiza la selección de los transformadores con Clientes—mayor a uno, y también se
seleccionan las soluciones de consumo actual excepto CLT; CNT; CRL; MOD, retiro
Ciclos especiales y por ultimo se realiza la selección de Macros con mas de un balance.

5.7.4 Macromedidores clientes 0: Se seleccionan los macromedidores existentes, retiro

transformadores descartados, errores energis-balances incorrectos, se seleccionan
macromedidores con clientes 0 y por últimos retiro macromedidores con el primer balance.

5.7.5 Macros con rango de perdida negativo: Se seleccionan los transformadores

existentes, retiro transformadores descartados, errores de energis-balances incorrectos,
también se seleccionan las soluciones de consumo actual por lectura tomada
CLT,CNT,CRL y MOD, retiro ciclos especiales y por ultimo retiro los macromedidores
con el primer balance.

5.7.6 Macros con solo un balance: Se escogen transformadores existentes, Retiro balances
incorrecto, se descartan transformadores con clientes 0, retiro ciclos especiales y solo se
escogen los transformadores con solo un balance.

5.7.7 Macromedidores operativos:

5.7.8 Macromedidores dentro del rango técnico: Se seleccionan los transformadores

existentes, retiro transformadores descartados, errores de energis y balances incorrectos, se
escogen transformadores con clientes mayor a uno, macromedidores con solución de
consumo CLT; CNT; CRL; MOD y se seleccionan los rangos de perdida -500 a 40000,
índice de pérdida de 0 a 7.57, retiro ciclos especiales y macromedidores con primer
balance.

5.7.9 Macromedidores con rango de pérdidas superiores a las técnicas: Se seleccionan

los transformadores existentes, retiro transformadores descartados, errores de energis y
balances incorrectos, se seleccionan los transformadores con clientes mayor a uno,
macromedidores con solución de consumo CLT; CNT; CRL; MOD, seleccionó los rangos
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de perdida -500 a 40000, índice de perdida superior al 7.57%, retiro ciclos especiales y
macromedidores con primer balance.

6. Normas de seguridad y salud en el trabajo

 Se debe gestionar el permiso de trabajo con su respectivo certificado si aplica, ante

el cliente, ya que pueden presentarse riesgos con efectos inmediatos de accidentes,
por lo cual se requiere antes de emprender la labor verificar las condiciones de
seguridad presentes en el área y en la ejecución del proyecto se gestionaran los
PERMISOS DE TRABAJO necesarios.
 Diariamente se debe informar a los trabajadores sobre los riesgos inherentes a las
tareas a realizar.
 Es obligatorio el uso de los EPP básicos (Casco de seguridad, Gafas de seguridad,
Guantes de vaqueta, camisa manga larga, pantalón, botas de seguridad).
 Se debe cumplir las normas de seguridad industrial establecidas por el cliente y la
empresa.
 Se deben cumplir las normas de recolección de residuos establecidas por la empresa
y el cliente.
 Este procedimiento no se debe hacer en condiciones de lluvia.
 Es requisito indispensable conocer claramente las servidumbres.
 Llevar el plano donde se indique el área o trazado de la servidumbre.
 Todo el personal estará afiliado a la administradora de riesgos laborales (ARL), a las
entidades promotoras de salud (AFP - EPS) y parafiscales.
 Examen médico de Ingreso por especialista en salud ocupacional, con énfasis en
actividades de trabajos en altura a quien realice estas labores.
 Realizar los exámenes médicos ocupacionales a los trabajadores con énfasis en la
evaluación de las condiciones de salud integral requeridas, en particular, para la
labor que va a desempeñar.
 Realizar en forma periódica capacitación sobre aspectos relacionados con salud,
higiene y seguridad industrial.
 Utilizar/actualizar/capacitar en manejo de hojas de seguridad de productos
utilizados.
 Suministrar oportunamente el equipo de protección personal a los trabajadores, el
cual debe cumplir con las disposiciones y normas legales sobre seguridad y calidad.
 Contar con equipo de atención de emergencias con su respectiva dotación.
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 Todos los incidentes deben ser reportados e investigados inmediatamente, de

acuerdo al procedimiento de gestión de fallas de control e incidentes de Disico S.A
 Al inicio de las actividades se conformaran las brigadas integrales de emergencia.
 Realizar o someterse diariamente a las pruebas de alcoholtest aleatorias para el
personal que labora.
 Suministrar en sitio suficiente agua apta para consumo humano debidamente
refrigerada.

6.1. Análisis, Evaluación y Manejo de Riesgos

Para efectos de la autorización de los permisos de trabajo, el Procedimiento tiene como

soporte el ATS especifico, correspondiente a todas las actividades asociadas al presente
procedimiento operativo, el cual debe ser previamente elaborado, divulgado y comprendido
por el supervisor y los trabajadores que ejecuten las labores.

El supervisor se encarga de difundir y hacer cumplir este análisis diariamente y durante la

ejecución del trabajo.
Físicos: Exposición a altas temperaturas generadas por exposición prolongada a energía
radiante, vaso dilatación sanguínea, activación de las glándulas su doríferas, calambres,
shock. Ruido ocasionado por la maquinaria que se encuentra en el sitio de trabajo, lo que
puede ocasionar, otitis, otalgia, molestias a nivel del oído medio.
Químicos: Vapores, rocíos, material partículado de las actividades.
Biomecanicos: Posturas inadecuadas, sobreesfuerzos; Lesiones osteomusculares como:
Fracturas, lumbalgias, esguinces, lesiones de columna.
Locativo: Piso irregular, caídas a diferente nivel, derrumbes, atrapamientos.
Mecánicos: Caída (golpes, contusiones, politraumatismo), uso de herramientas manuales
(golpes, contusiones, laceraciones). Maquinaria en movimiento.
Biológico: Picadura de insectos, ofidios, mordedura de roedores y/o reptiles lo que puede
causar infecciones agudas y/o reacciones alérgicas, enfermedades endémicas (paludismo,
fiebre amarilla), envenenamiento.
Eléctricos: Contacto directo o indirecto con redes eléctricas energizadas, equipos eléctricos
energizados adyacentes.
Medio ambiente: Generación de residuos sólidos, generación de derrames en la
manipulación de combustibles o fugas hidráulicas de equipos (contaminación de agua,
suelo), utilización inadecuad de recursos naturales.
Psicosociales: Atención, publico, comunidad
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6.2. Manejo del Cambio

Cualquier cambio en la cuadrilla asignada, los equipos, herramientas, procedimientos y las

prácticas operacionales, son reportados por el supervisor, al responsable de HSE y al Ing.
Residente y se debe modificar el ATS, Análisis de Riesgo y el permiso de trabajo,
incluyendo los riesgos y controles no considerados en el ATS original.

6.3. Otras Medidas de Seguridad Industrial

 Antes de iniciar los trabajos se deben tramitar el permiso de trabajo y el ATS.
Igualmente se debe realizar la divulgación de este procedimiento al personal que
participa en la actividad, conocer los riesgos existentes en el área o generados por
actividades simultáneas y dejar registros de su asistencia.
 Antes de iniciar la labor realizar la charla diaria de seguridad, salud ocupacional y
medio ambiente, explicando los riesgos e impactos de la actividad y medidas de control
para minimizar los mismos.
 Divulgar las fichas técnicas y hojas de seguridad para establecer las medidas de
manipulación de sustancias químicas
 Los trabajadores deben contar con elementos de protección personal adecuados a la
actividad que se va a realizar.
 Realizar una inspección preoperacional de las herramientas y equipos, antes de iniciar
sus actividades para verificar su estado.
 Realizar la divulgación de los procedimientos sobre la actividad que va a realizar el
trabajador.
 Realizar, divulgar y evaluar el ATS de la actividad aprobada, dejando soporte de las
personas involucradas en la operación.
 Conocer el plan de evacuación médica (MEDEVAC).
 El personal que realice tareas que generen o en ambientes con polvos, humos metálicos
o químicos deberán siempre contar con elementos de protección respiratoria adecuada
al riesgo o labor.
 Toda actividad que genere puntos en caliente requiere para su ejecución de un extintor
de por lo menos 20 lb cerca al área de trabajo, todo el personal debe saber el
procedimiento para el uso y manejo del extintor.
 Los extintores deben colocarse en un sitio que facilite su ubicación por las personas
que estén en el área a proteger según la norma NFPA 10.
 Realizar prueba de gases en lugares donde sean zonas clasificadas con presencia de
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gases, vapores, líquidos, rocíos inflamables

 El área de trabajo debe estar demarcada y señalizada con avisos de precaución.
 Mantener un botiquín de primeros auxilios en el frente de trabajo el cual estará
equipado con lo mínimo establecido.

6.4 DISPOSICIONES AMBIENTALES:

RECOMENDACIONES GENERALES:

 En las áreas de operación y ejecución de actividades el personal realizara una

adecuada disposición de los residuos generados de la actividad.

 El personal al finalizar la actividad realizara jornada de orden y aseo en las áreas de

trabajo retirando los residuos generados al sitio de disposición final.

 Dar cumplimiento a las medidas del Programa de gestión Integral de residuos de

DISICO S.A contemplando una adecuada segregación, recolección,
almacenamiento temporal independiente y seguro, transporte y disposición final de
los residuos.

 Se dará un uso adecuado de las instalaciones sanitarias por lo que estas deberán
estar en condiciones de óptimo uso.

 El consumo de energía se hará de manera eficiente, en lo posible se potencializara el

uso de luz natural en los puestos de trabajo, se apagaran los equipos de cómputo al
finalizar la jornada laboral, como medidas de ahorro de acuerdo al programa de
gestión ambiental uso eficiente de agua y energía de DISICO S.A

 Se reportaran incidentes ambientales al Coordinador HSEQ y/o Inspectores HSEQ.

 Es de carácter obligatorio asistir a las capacitaciones y/o charlas ambientales, el

personal identificara los impactos y aspectos ambientales de su cargo y de las
actividades a ejecutar.

 La clasificación de residuos se hará de acuerdo al código de colores establecidos en

el PGIRS de DISICO S.A
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 Se procurara usar y distribuir los documentos en formato digital siempre que sea
posible. 

 El consumo de papel se hará de manera eficiente por lo se evitara desperdiciar

resmas de papel de las oficinas, tomando solamente aquellas que se necesiten. 

 El uso del kit anti derrames para vehículos será de uso exclusivo para el control de
derrames del automotor, evitando afectación en el medio ambiente.

 Se dará respuesta a la autoridad ambiental regional por medio del departamento

HSEQ referente a temas de cumplimiento ambiental por parte de DISICO S.A.

 Se prohíbe la remoción de cobertura vegetal y/o afectación de la misma sin previa

autorización del cliente.

 Los residuos peligrosos resultantes de las actividades se embalaran en bolsas rojas y

se dispondrán con el gestor autorizado, el cual asegure la trazabilidad y certifique su
disposición final.

 Se realizan controles operacionales a los vehículos que transportan a los

trabajadores a los lugares destinados para la actividad, con motivo de garantizar que
las emisiones del vehículo no representen una afectación que supere los límites
máximos permisibles por la normatividad

6.5 ASPECTOS Y RIESGOS AMBIENTALES ASOCIADOS

ASPECTOS AMBIENTALES RIESGOS AMBIENTALES

Consumo de energía eléctrica
Consumo de papel
Aumento de los KW facturados por la
empresa de energía, uso irracional y
desperdicio de recursos, agotamiento del
recurso disponible.
Uso Inadecuado, desperdicio del recurso
papel. agotamiento del recurso natural
disponible.

Uso no racional o desperdicio de recursos

Generación de residuos peligrosos (materiales e insumos), manejo inadecuado
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(luminarias, tóneres impresores, EPP, de los residuos peligrosos generados.

RAESS)
Uso no racional o desperdicio de recursos
Generación residuos reciclables (materiales e insumos), manejo inadecuado
de los residuos peligrosos generados.

Derrame de sustancias químicas No realizar contención oportuna y adecuada

Uso de vías rurales y urbana
Generación de ruido
Uso de material visual en vehículos
Consumo de combustible
de derrames de sustancias químicas
Obstrucción de vías urbanas y rurales por
vehículos, accidentes de transito
Transitar sin los equipos de atenuación de
ruido y/o uso inadecuado del pito
Transitar por vía publica con publicidad
exterior visual sin el lleno de requisitos
legales
Uso no eficiente y racional de vehículos.
Aumento significativo del consumo de
combustible fósiles.

7. REGISTRO DE CAMBIOS

FECHA DE
VERSIÓN DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO
MODIFICACIÓN

1 12/FEB/2018 Primera Versión del Documento

Se incluye el título “6.5 ASPECTOS Y RIESGOS
2 13/JUL/2018
AMBIENTALES ASOCIADOS”

8. APROBACIÓN

ELABORÓ REVISÓ APROBÓ

NOMBR
NOMBRE Andrea Gualdron NOMBRE Leoncio de León EddierJimenez
E
CARGO Coord. HSEQ CARGO Ing. Operativo CARGO Adm. Proyecto
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