Informe de Reductores SUMITOMO - MYMSA

INFORME DE REDUCTORES SUMITOMO PARAMAX / MYMSA DE
PCH
INGENIERIA DE SOSTENIBILIDAD
INFORME DE REDUCTORES SUMITOMO PARAMAX / MYMSA DE PCH
Código: SOST-DAHR-001-06-23 Versión: A Páginas: 2 de 14
Área: Sostenibilidad Fecha: 01/06/2023
TITULO INFORME DE REDUCTORES SUMITOMO PARAMAX / MYMSA DE PCH

N° DE INFORME SOST-DAHR-001-06-23
N° DE REVISIÓN Rev. A
FECHA DE INFORME 1/06/2023
PERSONAL INVOLUCRADO
NOMBRE CARGO
ING. WILDBER CAPCHA GERENTE DE PLANTA
ING. DANTE RAMIREZ JEFE DE SOSTENIBILIDAD, PROYECTOS Y CONTRATISTAS
ING. DAVID HUANILO ROJAS ING. DE SOSTENIBILIDAD
Elaborado por: Revisado por: Aprobado por

DAVID HUANILO DANTE RAMIREZ DANTE RAMIREZ
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CONTENIDO
1. OBJETIVOS..............................................................................................................................................4
2. SEGURIDAD.............................................................................................................................................4
3. ACTIVIDADES REALIZADAS.....................................................................................................................4
3.1. ALINEAMIENTO Y PRUEBAS DE REDUCTORES EN VACÍO...................................................................4
3.2. ALINEAMIENTO Y PRUEBAS DE REDUCTORES CON CARGA...............................................................9
4. CONCLUSIONES.....................................................................................................................................14
5. RECOMENDACIONES............................................................................................................................14
3
1. OBJETIVOS
El objetivo de este documento es informar sobre el Monitoreo de condiciones de los reductores tanto
en vacío como con carga para el proceso de molienda realizado los días 31/05 y 01/06 como parte de las
nuevas pruebas posteriores a la inspección, monitoreo y ajustes realizados por el grupo SHANOC en lima
como parte de la garantía de los equipos.
2. SEGURIDAD
 Se realizó la documentación y habilitaciones de seguridad para ingreso a las instalaciones de la
planta.
 Orden, limpieza y delimitación de áreas.
 Segregación de residuos sólidos.
3. ACTIVIDADES REALIZADAS
El desarrollo de actividades dentro de Planta se inició previa coordinación con la jefatura de
sostenibilidad y jefatura de operaciones, así como contratistas involucrados en el montaje.
3.1.ALINEAMIENTO Y PRUEBAS DE REDUCTORES EN VACÍO

3.1.1 ALINEAMIENTO DE REDUCTORES
3.1.1.1 REDUCTOR IZQUIERDO
Posterior a la llegada de los reductores después de su intervención para monitoreo, pruebas y ajuste por
parte del Proveedor SHANOC, se procedió en planta Machetazo a realizar la maniobra para su montaje,
iniciando esta actividad con la limpieza mecánica de las bases sole plate del reductor del molino
izquierdo para garantizar un buen alineamiento.
ALINEAMIENTO MOTOR - REDUCTOR
Posterior a la limpieza mecánica de bases se procede a realizar el montaje y alineamiento motor y

reductor eliminando la presencia de pata coja y desalineamiento con lainas calibradas y nuestro
4
alineador laser de ejes rotativos SKF calibrado, en donde podemos apreciar los parámetros del antes y
después:
Horizontal vista superior: 0.04 mm/100mm - 0.01mm
Vertical vista lateral: 0.04 mm/100mm - 0.07mm.
Como se puede evidenciar el alineamiento ha quedado dentro de los parámetros óptimos de trabajo.
5
Después de haber concretado con el alineamiento se prodio a realizar el montaje de los acoples y el
llenado de aceite correspondiente. OMALA 220 .
En este reductor el visor de aceite no esta funcionando por ende no tendremos referencia del consumo
que se puede estar generando, el cu al es un riesgo para la operación ya que podria recalentar el equipo
si esque el nivel de aceite no fuese el correcto, por ende se monitoreara periodicamente durante el
nuevo arranque.
3.1.1.2 REDUCTOR DERECHO
Se procedió iniciando esta actividad con la limpieza mecánica de las bases sole plate del reductor del
molino derecho para garantizar un buen alineamiento.
6
ALINEAMIENTO MOTOR - REDUCTOR
Se realiza alineamiento motor y reductor en donde podemos apreciar los parámetros.
Horizontal vista superior: 0.00 mm/100mm - 0.04mm
Vertical vista lateral: -0.04 mm/100mm - 0.08mm
Como se puede evidenciar el alineamiento ha quedado dentro de los parámetros óptimos de trabajo.
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Después de concretar con el alineamiento se realizo montaje de acoples y llenado de aceite OMALA 220
Por recomendación del fabricante.
3.1.2 MONITOREO TERMOGRÁFICO DE REDUCTORES EN VACÍO
3.2.2.1 MONITOREO TERMOGRÁFICO DEREDUCTOR IZQUIERDO
Se procedió con el monitoreo de condiciones del reductor izquierdo el cual tuvo como hora de arranque
el 31/05 a 9:36am hasta las 2:20 pm del mismo día, registrándose temperaturas de hasta 84.5°
3.2.2.2 MONITOREO TERMOGRÁFICO DE REDUCTOR DERECHO
el 31/05 a 9:36am hasta las 2:17 pm del mismo día, registrándose temperaturas de hasta 79°
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RESUMEN DE MONITOREO DE TERMOGRAFIA POR HORAS
FECHA HORA MOTOR REDUCTOR

31/05/2023 A B C D E F
MOLINO DERECHO 10:48 28.9 52.6 34.2 68.2 52.4 56.9
MOLINO IZQUIERDO 10:52 30 59.4 34.1 71.8 59.9 60
MOLINO DERECHO 11:18 30.7 58.7 35.6 71.8 54 65.3
MOLINO IZQUIERDO 11:22 32.9 58.7 35.4 76.9 65.6 64
MOLINO DERECHO 11:58 32.9 58 38.6 75.2 61.2 66.5
MOLINO IZQUIERDO 12:04 33.8 70.5 37.6 78.5 68.6 70.7
MOLINO DERECHO 12:30 34.4 63.2 38.6 74.9 58.9 67.4
MOLINO DERECHO 13:16 38.3 64.2 39.2 77.4 60.4 70.2
MOLINO DERECHO 14:20 40.3 64.6 39.8 79 64.4 74.4
*Temperatura en grados Celsius.
3.2.ALINEAMIENTO Y PRUEBAS DE REDUCTORES CON CARGA

3.2.1 ALINEAMIENTO DE REDUCTORES
Alineamiento Reductor con el contra eje molino: Se realiza alineamiento de reductor con el contra eje
en donde podemos apreciar los parámetros en la cual quedaron alineados.
Horizontal vista superior: 0.01 mm/100mm – 0.11 mm
Vertical vista lateral: según se corrigió: 0.01 mm/100mm - 0.04mm
9
Como se puede evidenciar el alineamiento ha quedado dentro de los parámetros normales.
Alineamiento Reductor con el contra eje molino: Se realiza alineamiento de reductor con el contra eje
en donde podemos apreciar los parámetros en la cual quedaron alineados.
Horizontal vista superior: 0.01 mm/100mm – 0.04 mm
Vertical vista lateral: según se corrigió: 0.01 mm/100mm - 0.08mm
Como se puede evidenciar el alineamiento ha quedado dentro de los parámetros normales.
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3.2.2 MONITOREO TERMOGRÁFICO DE REDUCTORES CON CARGA
3:10pm hasta las 4:04 pm del el 01/06 con carga, registrándose temperaturas de hasta 96.2°,
tomándose la decisión de detener el equipo ante alguna falla por sobrecalentamiento.
11:40pm hasta las 12:50 am del el 01/06 con carga, registrándose temperaturas de hasta 85.2°,
tomándose la decisión de detener el equipo ante alguna falla por sobrecalentamiento
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3.2.3 MONITOREO VIBRACIONAL DE REDUCTORES CON CARGA
Se procedió a monitorear el comportamiento vibracional de los equipos donde se encontraron valores

con niveles de vibración aceptables de trabajo.
LECTURA DE VIBRACIÓN (mm/seg)
LECTURA REDUCTOR IZQUIERDO PCH

ITEM HORA
VIBRACION C D E F
V 0.9 0.5 0.7 0.9
1 1:05 p. m. H 1.2 1.0 1.2 1.0
A 0.4 0.3 1.0 0.6
V 1.0 0.5 0.7 1.0
2 1:35 p. m. H 1.2 1.0 1.0 1.0
A 0.5 0.6 0.8 0.7
V 1.0 0.5 0.5 1.0
3 2:10 p. m. H 1.0 1.1 0.8 1.0
A 0.6 0.5 1.0 0.8
V 1.2 0.8 0.8 1.1
4 2:59 p. m. H 1.3 1.1 1.2 1.1
A 0.7 0.6 0.7 0.7
LEYENDA: A = Axial V = Vertical H = Horizontal
12
Se procedió a monitorear el comportamiento vibracional de los equipos donde se encontraron valores

con niveles de vibración aceptables de trabajo
LECTURA DE VIBRACIÓN (mm/seg)
LECTURA REDUCTOR DERECHO

ITEM HORA
VIBRACION C D E F
V 1.3 0.9 0.8 0.7
1 1:05 p. m. H 1.0 1.0 1.1 0.8
A 0.8 0.8 1.4 0.8
V 1.2 0.8 0.9 0.9
2 1:35 p. m. H 1.0 1.2 1.2 1.0
A 1.0 0.9 1.2 1.1
V 1.3 1.0 0.9 1.0
3 2:10 p. m. H 1.0 1.3 1.3 1.1
A 1.2 1.2 1.1 1.3
V 1.2 1.3 1.1 1.1
4 2:59 p. m. H 1.0 1.0 1.4 1.4
A 1.0 1.1 1.5 0.8
LEYENDA: A = Axial V = Vertical H = Horizontal
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4. CONCLUSIONES
 Se concluye que el alineamiento del reductor con el motor y eje piñón quedó en valores óptimos de
trabajo.
 Se observa que ambos reductores tienen un comportamiento vibracional dentro de los parámetros
de trabajo normales en sentido axial, horizontal y vertical para los puntos de referencia tomados.
 Se observa que posterior a la intervención de los reductores por parte del fabricante, estos
presentan temperaturas en vacío de entre 74° y 84.5°C en casi 5 horas de pruebas.
 Se observa que posterior a la intervención de los reductores por parte del fabricante, estos
presentan temperaturas de más de 80°C en casi 1.5 horas de trabajo con carga.
5. RECOMENDACIONES
 Se recomienda instalar un sistema de enfriamiento forzado para los reductores ya que no presentan
ninguna mejora en la diminución de su temperatura desde su entrega.
 Se recomienda que el fabricante sea claro con la temperatura de trabajo del reductor ya que en una
última comunicación se indicó que hasta 90° podría trabajar y que si sobrepasa los 100° recién
detengamos el equipo.
14

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INFORME DE REDUCTORES SUMITOMO PARAMAX / MYMSA DE

TITULO INFORME DE REDUCTORES SUMITOMO PARAMAX / MYMSA DE PCH

Elaborado por: Revisado por: Aprobado por

3.1.ALINEAMIENTO Y PRUEBAS DE REDUCTORES EN VACÍO

3.1.1.1 REDUCTOR IZQUIERDO

ALINEAMIENTO MOTOR - REDUCTOR

Posterior a la limpieza mecánica de bases se procede a realizar el montaje y alineamiento motor y

Horizontal vista superior: 0.04 mm/100mm - 0.01mm

Vertical vista lateral: 0.04 mm/100mm - 0.07mm.

3.1.1.2 REDUCTOR DERECHO

ALINEAMIENTO MOTOR - REDUCTOR

Se realiza alineamiento motor y reductor en donde podemos apreciar los parámetros.

Horizontal vista superior: 0.00 mm/100mm - 0.04mm

Vertical vista lateral: -0.04 mm/100mm - 0.08mm

3.1.2 MONITOREO TERMOGRÁFICO DE REDUCTORES EN VACÍO

3.2.2.1 MONITOREO TERMOGRÁFICO DEREDUCTOR IZQUIERDO

3.2.2.2 MONITOREO TERMOGRÁFICO DE REDUCTOR DERECHO

RESUMEN DE MONITOREO DE TERMOGRAFIA POR HORAS

FECHA HORA MOTOR REDUCTOR

3.2.ALINEAMIENTO Y PRUEBAS DE REDUCTORES CON CARGA

3.2.1.1 REDUCTOR IZQUIERDO

Horizontal vista superior: 0.01 mm/100mm – 0.11 mm

Vertical vista lateral: según se corrigió: 0.01 mm/100mm - 0.04mm

Como se puede evidenciar el alineamiento ha quedado dentro de los parámetros normales.

3.2.1.1 REDUCTOR DERECHO

Horizontal vista superior: 0.01 mm/100mm – 0.04 mm

Vertical vista lateral: según se corrigió: 0.01 mm/100mm - 0.08mm

Como se puede evidenciar el alineamiento ha quedado dentro de los parámetros normales.

3.2.2 MONITOREO TERMOGRÁFICO DE REDUCTORES CON CARGA

3.2.2.1 REDUCTOR IZQUIERDO

3.2.2.2 REDUCTOR DERECHO

3.2.3 MONITOREO VIBRACIONAL DE REDUCTORES CON CARGA

3.2.2.1 REDUCTOR IZQUIERDO

Se procedió a monitorear el comportamiento vibracional de los equipos donde se encontraron valores

LECTURA DE VIBRACIÓN (mm/seg)

LECTURA REDUCTOR IZQUIERDO PCH

1 1:05 p. m. H 1.2 1.0 1.2 1.0

A 0.4 0.3 1.0 0.6

V 1.0 0.5 0.7 1.0

2 1:35 p. m. H 1.2 1.0 1.0 1.0

A 0.5 0.6 0.8 0.7

V 1.0 0.5 0.5 1.0

3 2:10 p. m. H 1.0 1.1 0.8 1.0

A 0.6 0.5 1.0 0.8

V 1.2 0.8 0.8 1.1

4 2:59 p. m. H 1.3 1.1 1.2 1.1

A 0.7 0.6 0.7 0.7

LEYENDA: A = Axial V = Vertical H = Horizontal

3.2.2.2 REDUCTOR DERECHO

Se procedió a monitorear el comportamiento vibracional de los equipos donde se encontraron valores

LECTURA DE VIBRACIÓN (mm/seg)

LECTURA REDUCTOR DERECHO

1 1:05 p. m. H 1.0 1.0 1.1 0.8

A 0.8 0.8 1.4 0.8

V 1.2 0.8 0.9 0.9

2 1:35 p. m. H 1.0 1.2 1.2 1.0

A 1.0 0.9 1.2 1.1

V 1.3 1.0 0.9 1.0

3 2:10 p. m. H 1.0 1.3 1.3 1.1

A 1.2 1.2 1.1 1.3

V 1.2 1.3 1.1 1.1

4 2:59 p. m. H 1.0 1.0 1.4 1.4

A 1.0 1.1 1.5 0.8