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VICEPRESIDENCIA DE SUMINISTRO Y

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RELACIÓN DE VERSIONES

VERSIÓN DESCRIPCIÓN FECHA


00 Emisión del documento DD/MM/AAA

ELABORÓ: REVISÓ: APROBÓ:

PABLO MOTTA FEDERICO MAYA


Gerente de Planeación Y Suministro - Vicepresidente de Suministro y
EDUARDO MOTTA RUEDA VSM Mercadeo - VSM
Profesional Master en Medición
Gerente de Planeación Y Suministro -
VSM GABRIEL CASTELLANOS
Líder Modelo Volumétrico – SENSOR HECTOR MANOSALVA
Director – Dirección de
Responsabilidad Integral - DRI

Otros revisores, involucrados en el


proceso MAURICIO SALGAR HURTADO
Director General de Operaciones

ISAAC YANOVICH
Presidente
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TABLA DE CONTENIDO
RELACIÓN DE VERSIONES.................................................................................. 2

1. OBJETO........................................................................................................ 5

2. ALCANCE ..................................................................................................... 5

3. GLOSARIO ................................................................................................... 5

4. DOCUMENTOS DEROGADOS. NO APLICA............................................... 5

5. CONDICIONES GENERALES ...................................................................... 5

6. DESARROLLO ............................................................................................. 6
1.1 PRINCIPALES FACTORES DE CORRECION .................................................... 6
6.1.1 Corrección Por Efecto De Temperatura Sobre El Acero ( CTS) ................................. 6
6.1.2 Corrección Por Efecto De Presión Sobre El Acero (CPS) .......................................... 7
6.1.3 Corrección Por Efecto De Temperatura Sobre El Liquido (CTL) ................................ 8
6.1.4 Corrección Por Efecto De Presión Sobre El Liquido (CPL) ........................................ 9
6.1.5 Factor De Corrección Por Sedimento Y Agua (CSW)............................................... 10
6.1.6 Factor CCFp .............................................................................................................. 10
6.1.7 Factor CCFm ............................................................................................................. 10
6.1.8 Volumen Corregido del Probador (Vcp) .................................................................... 10
6.1.9 Volumen Indicado del Medidor (Vm) ......................................................................... 11
6.2 LIQUIDACIÓN DE VOLUMEN CON MEDICION ESTATICA ............................ 11
6.2.1 Volumen Total Observado ( TOV )............................................................................ 12
6.2.2 Volumen bruto Observado ( GOV ) ........................................................................... 12
6.2.3 Factor De Corrección Por La Temperatura En La Lamina (CTSh) ........................... 12
6.2.4 Ajuste Por El Techo Flotante (FRA) .......................................................................... 12
6.2.5 Volumen bruto Observado .......................................... ¡Error! Marcador no definido.
6.2.6 Corrección por Temperatura en el líquido CTL o VCF corrección de volumen . ¡Error!
Marcador no definido.
6.2.7 Volumen bruto Standard (GSV) = ((GOV*CTSh)+/-FRA+)*CTL............................... 13
6.2.8 Factor de corrección por agua y sedimento (CSW) = ( 1- (%BSW/100)) .......... ¡Error!
Marcador no definido.
6.2.9 Volumen estándar neto ( NSV) = GSV* CSW ........................................................... 13
6.2.10 Procedimiento Para Liquidación De Tanques ........................................................... 13
6.2.11 Ejemplo De Liquidación De Tanques Con Techo Flotante: ...................................... 14
6.3 LIQUIDACIÓN DE VOLUMEN CON MEDICION DINAMICA ............................. 14
6.3.1 Volumen Indicado ( VI ): ............................................................................................ 15
6.3.2 Volumen Bruto o Gross Volume (GV) ....................................................................... 15
6.3.3 Volumen Bruto Estándar O Gross Standard volume ( GSV) .................................. 15
6.3.4 Volumen Neto Estándar o Net Standard volume ( NSV ) ......................................... 15
6.3.5 Procedimento Para Liquidación De Tiquetes ............................................................ 16
6.3.6 ejemplo de LIQUIDACIÓN de tiquetes...................................................................... 16
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6.4 REGLAS DE APROXIMACIÓN PARA REDONDEO DE CIFRAS...................... 16


7. REGISTROS ............................................................................................... 18

8. CONTINGENCIAS . NO APLICA ................................................................. 18

9. BIBLIOGRAFÍA........................................................................................... 18

10. ANEXOS ..................................................................................................... 19


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1. OBJETO

Definir los términos, ecuaciones y métodos empleados para el calculo de cantidades de


hidrocarburos en trasferencia de custodia.

2. ALCANCE

Aplica a los funcionarios responsables del calculo de las cantidades medidas de forma
dinámica o estática de hidrocarburo. Cubre los términos empleados para el calculo de
cantidades de petróleo, las ecuaciones para estimar los factores de corrección y la
secuencia para liquidación de tiquetes y reglas de redondeo.

3. GLOSARIO

Cts (o CTS): Factor de corrección por efecto de temperatura sobre el acero.


Cps (o CPS): Factor de corrección por efecto de presión sobre el acero
Ctl (o CTL): Factor de corrección por efecto de temperatura sobre el liquido
Cpl( o CPL): Factor de corrección por efecto de la presión sobre el liquido.
Csw: Factor de corrección (el cual no es mayor a 1000) es utilizado como indicador de la
presencia de sedimento y agua en el crudo.
Condiciones estándar base: Se consideran como condiciones base la temperatura a
60ºF y la presión de equilibrio de vapor liquido a 60ºF, para líquidos con presión de vapor
menor a la presión atmosférica, la presión base es igual a la presión atmosférica. (14.696
PSIA= 0.0PSIG= 1.01.325 Kpa).
Densidad observada (SGU obs): Es la densidad del liquido leída por medio de un
hidrómetro o un densitómetro línea a la temperatura observada (Tobs) del producto.
Densidad Base (SGU 60): Es la densidad del liquido a la temperatura base de referencia
60ºF. La densidad base se determina a partir de la densidad observada y de la
temperatura observada.
K-Factor: Número de pulsos generados por el medidor por unidad de volumen
MF (Factor del medidor): Valor adimensional el cual corrige el volumen indicado en el
medidor hacia el volumen verdadero.
Zona Critica: Es la distancia entre los puntos donde el techo es tocado por el liquido
hasta cuando este flota libremente y debe ser claramente marcada en la tabla de aforo.
Nota. Para tanques de techo flotante es en la zona intermedia, comprendida entre el
punto en el que el producto justamente toca el fondo del techo, cuando este esta apoyado
en sus soportes y el punto en el cual el techo comienza a flotar sobre el producto.

4. DOCUMENTOS DEROGADOS. No Aplica

5. CONDICIONES GENERALES
No aplica para este documento.
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6. DESARROLLO

6.1 PRINCIPALES FACTORES DE CORRECION

Los siguientes factores son empleados para el calculo de cantidades liquidas; debido a que
el volumen cambia por efecto de temperatura y presión sobre el material con el que esta
elaborado el medidor o el probador (usualmente los fabricados en acero moderado – mild
carbón steel) y sobre el liquido involucrado lo que hace necesario emplear una corrección del
volumen.

Los siguientes factores son los mas utilizados se agrega la notación simbólica para lograr
aclarar que equipo se esta empleado, para el caso del probado “P”, y para el medidor “M”.

6.1.1 Corrección Por Efecto De Temperatura Sobre El Acero ( CTS)

El factor de corrección por efecto de la temperatura en el acero es llamado CTS, este factor
sirve para corregir el volumen por efecto de la expansión térmica del acero con que esta
fabricado el probador. Este factor no se aplica al medidor, ya que su volumen es muy
pequeño y por tanto la compensación es despreciable. para su calculo se aplica las
siguientes ecuaciones según el tipo de probador:

Probadores convencionales de tubería CTSp=1+ (Tp-60) x Gc

Donde:
Tp: temperatura promedio en ºF de la pared del probador
Gc: Coeficiente de expansión cúbica por ºF del material del cual está hecho el
probador. Cuando no se conoce puede utilizar la tabla 1 de acuerdo al material de
fabricación.

Probadores de volumen pequeño o compacto con detectores externos


CTSp = [1 + (Tp - 60.0) * Ga ]*[1 + (Td - 60.0)*Gl ]

Tp: temperatura promedio en ºF de la pared del probador


Td = Temperatura de la varilla de montaje de los microswiches.
Ga = Coeficiente térmico de expansión de área por ºF del material del probador.
Gl = Coeficiente térmico de expansión lineal por ºF de la varilla de microswitches.

Cuando no se conoce Ga y GI puede remitirse a la tabla 1 de acuerdo al material de


fabricación.
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TIPO DE ACERO COEFICIENTE DE EXPANSIÓN TERMICO


ºF ºC
A .Coeficiente cubico, Gc
Carbón moderado 1.86 E -05 3.35 E-05
Inoxidable 304 2.88 E -05 5.18E-05
Inoxidable 316 2.65 E-05 4.77E-05
Inoxidable 17-4PH 1.80 E -05 3.24E-05
B. Coeficiente del área, Ga
Carbón moderado 1.24 E -05 2.23 E-05
Inoxidable 304 1.92 E -05 3.46 E-05
Inoxidable 316 1.77 E –05 3.18 E-05
Inoxidable 17-4PH 1.20 E -05 2.16 E-05
C. Coeficiente lineal, GI
Carbón moderado 6.20 E -06 1.12 E-05
Inoxidable 304 9.60 E -06 1.73 E-05
Inoxidable 316 8.83 E -06 1.59 E-05
Inoxidable 17-4PH 6.00 E -06 1.08 E-05

Tabla 1 Coeficiente de expansión térmico para acero (Gc, Ga, Gl)

El CTS también se puede determinar utilizando la tablas A-1 hasta A-4 que se
encuentran en el anexo A de “Manual of Petroleum Measurement Standards API-MPMS”
Capitulo 12 sección 2 parte 1 de acuerdo al tipo de acero utilizado y a la temperatura
observada.

Cuando el volumen del probador a temperatura estándar (60ºF) es conocido, el volumen a


otra temperatura T puede ser calculado así:
VT= V60 x CTS

E Inversamente, cuando el volumen del probador y alguna temperatura es conocida, el


volumen a temperatura estándar 60ºF puede ser calculado así:

V60= VT / CTS

6.1.2 Corrección Por Efecto De Presión Sobre El Acero (CPS)

Este factor ajusta el volumen por efecto de la presión interna en el acero con en que esta
fabricado el probador. Este factor no se aplica al medidor, ya que su volumen es muy
pequeño y por tanto la compensación es despreciable. para su calculo se aplica la
siguiente ecuación:

CPSp= 1 + ((Pp * ID )/ (E * WT ) )
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En donde:
Pp = Presión promedio interna en libras por pulgada cuadrada del probador .
ID = Diámetro nominal interno en pulgadas (diámetro exterior menos dos veces el
espesor de la pared).
E = Módulo de elasticidad para el material del probador. Ver tabla 2
WT = Espesor de pared del tubo del probador (pulgadas)

MODULO DE ELASTICIDAD
TIPO DE ACERO Psi Bar Kpa
Carbón moderado 3.00 E +07 2.07E+06 2.07E+08
Inoxidable 304 2.80 E +07 1.93E+06 1.93E+08
Inoxidable 316 2.80 E +07 1.93E+06 1.93E+08
Inoxidable 17-4PH 2.85 E +07 1.97E+06 1.97E+08
Tabla 2 Modulo de elasticidad para el acero

Si el CPS no se conoce se puede determinar utilizando la tabla de las normas API (API
2531 Tabla II) actualizada con las tablas A-5 a la A-7 que se encuentra en el Anexo A del
“Manual of Petroleum Measurement Standards” API-MPMS Capitulo 12 sección 2 parte 1
de acuerdo al tipo de acero utilizado y a la presión observada.

Cuando se conoce el volumen del probador a presión atmosférica, el volumen a otra


presión P puede se calculado aplicando la siguiente formula :
VP= Vatmos x CPS

Cuando el volumen a cualquiera presión P es conocido, se puede calcular el volumen


equivalente a presión atmosférica aplicando la siguiente formula:

Vatmos= Vp / CPS

6.1.3 Corrección Por Efecto De Temperatura Sobre El Liquido (CTL)

Si la cantidad de petróleo liquido es sujeta a un cambio en temperatura, este volumen se


expandirá tan súbitamente como baje o suba la temperatura. El volumen que cambia es
proporcional al coeficiente de expansión térmico del liquido que se encuentra en el medidor o
en el probador, el cual varia con la densidad API y la temperatura del liquido, el factor de
corrección por efecto de temperatura sobre el volumen del liquido es llamado CTL.

Para el factor CTL o VCF factor de corrección de volumen utilizar la temperatura del liquido
contenido en el tanque.
Para el factor CTLp utilizar la temperatura promedio del probador
Para el factor CTLm utilizar la temperatura promedio del medidor
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Estos valores son dados en las tablas 6 A, 6B, y 6C las cuales puede se encontradas en el
capitulo 11 de este manual o en el capitulo 11 sección 1 del API MPMS. Estas tablas son
usadas cuando la Gravedad API es conocida y se encuentra entre 0ºAPI y 100ºAPI;
100ºAPI corresponde a una densidad relativa de 0.6112.

Si la densidad es conocida las tablas 24 A, 24B y 24C deben ser usadas o la tabla 24 (API
estándar 2540) para densidades relativas menores. utilizando las siguientes tablas donde :

ASTM D1250-1952 Tabla 24: Para Gases Licuados del Petróleo (GLP).
ASTM D1250-1980 Tabla 24A: Para Petróleo Crudo.
ASTM D1250-1980 Tabla 24B: Para Productos Refinados.

Cuando el volumen de liquido de petróleo es conocido a alguna temperatura T, El volumen


equivalente a temperatura estándar (60ºF) puede ser calculado así:

V60= VT x CTL

Cuando el volumen de petróleo liquido es conocido a 60ºF el volumen equivalente a alguna


temperatura T puede ser calculado así:
VT= V60 / CTL

6.1.4 Corrección Por Efecto De Presión Sobre El Liquido (CPL)

Si el volumen del liquido de petróleo es sujetó a un cambio en la presión, este decrecerá


tanto como la presión incremente, el cambio del volumen es proporcional al Factor F de
compresibilidad del liquido, el cual depende de la densidad API y la temperatura, los valores
para el Factor F de compresibilidad para hidrocarburos se encuentran en el capitulo 11
sección 2 de Manual API MPMS.

El factor CPL se determina a partir de la densidad API, del factor de compresibilidad (F), de
la temperatura del líquido, de la presión de medidor o del probador según corresponda y de
la presión de equilibrio del líquido

Para el Factor CPLp utilizar la temperatura y presión promedio del probador.


Para el Factor CPLm utilizar la temperatura y presión promedio del medidor.

Se puede determinar con la siguiente ecuación:


CPLm = 1 / [ 1 - ( Pm - Pe ) * F ] Ó CPLp = 1 / [ 1 - ( Pp - Pe ) * F ]

Donde:
Pp = Presión promedio interna en libras por pulgada cuadrada del probador
Pm = Presión promedio interna en libras por pulgada cuadrada del medidor.
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F= Factor de Compresibilidad Se determina a partir de la Densidad API, de la


temperatura y de la presión del líquido, utilizando las siguientes tablas:

API M.P.M.S Tabla 11.2.1: Para productos crudos y refinados.


API M.P.M.S Tabla 11.2.2: Para Gases Licuados del Petróleo (GLP).
Pe = Presión de Equilibrio, se asume igual a 0.0 Psig para líquidos con una presión de
vapor menor que la presión atmosférica. Para líquidos con presión de vapor mayor que
la atmosférica, se determina a partir de la Densidad API y de la temperatura del líquido,
utilizando la tabla:

GPA (Gas Processors Association) Tabla TP-15: Para productos con:


0.490<= SGU60 <=0.676

6.1.5 Factor De Corrección Por Sedimento Y Agua (CSW)

Factor de corrección para descontar la cantidad de sedimento y agua en un liquido de


petróleo. Se aplica únicamente para productos crudos. Para productos refinados el CSW
= 1.0000. Se halla aplicando la siguiente Formula:

CSW = 1 - (%BSW / 100)


Donde el %BSW= Se determina por pruebas en laboratorio

6.1.6 Factor CCFp

El CCFp es el factor combinado de corrección para el volumen del probador y se calcula


multiplicando en la siguiente secuencia

CCFp= CTSp x CPSp x CTLp x CPLp

Redondeando los resultados parciales a 4 cifras decimales.

6.1.7 Factor CCFm

El CCFm es el factor combinado de corrección para el volumen del medidor y se calcula


multiplicando el CTLp x CPLp y redondeando el resultado a 4 cifras decimales.

6.1.8 Volumen Corregido del Probador (Vcp)

El Vcp es el volumen base del probador multiplicado por el factor combinado de


corrección del probador.

Vcp = Vbp * CCFp


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6.1.9 Volumen Indicado del Medidor (Vm)

El Vm es el volumen promedio indicado por el medidor durante el proceso de


calibración. Se obtiene dividiendo el promedio de pulsos de las corridas válidas
sobre el K-factor del medidor (Pulsos/Unidad de Volumen).

PromedioPulsos
Vm =
Kfactor

Nota: El Kfactor debe ser el mismo utilizado por el sistema de liquidación volumétrica de
Tiquetes.

6.5.8 Volumen Corregido del Medidor (Vcm)

El Vcm es el volumen indicado del medidor (Vm) multiplicado por el factor


combinado de corrección del medidor.

Vcm = Vm * CCFm

6.5.9 Factor del Medidor (MF)

El factor de calibración del medidor ajusta las inexactitudes del medidor al compararlo con
el patrón volumétrico del probador. Se define como la relación entre el volumen corregido
del probador (Vcp) y el volumen corregido del medidor (Vcm).

MF = Volumen corregido del Probador (Vcp )


Volumen corregido del medidor (Vcm )

VBP × CTS P × CPS P × CTLP × CPLP


MF =
AcumuladoPulsos
× CTLM × CPLM
KFactor

6.2 LIQUIDACIÓN DE VOLUMEN CON MEDICION ESTATICA

La liquidación de volúmenes se puede realizar por dos métodos, el primero utilizando


medición estática y el segundo empleando medición dinámica

La medición estática descrita en ECP-VSM-M-001-03 capitulo 3 de este manual, se utiliza


para liquidar volúmenes en tanques a continuación se presentan las definiciones y el
procedimiento para realizar dicha liquidación:
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6.2.1 Volumen Total Observado ( TOV )


Es el volumen total de todos los líquidos de petróleo, sedimento y agua en suspensión,
agua libre a la temperatura y presión observada (ver ECP-VSM-M-001-03 Medición
Estática ).

6.2.2 Volumen bruto Observado ( GOV )


Es el volumen total de todos los líquidos de líquidos de petróleo, sedimento y agua en
suspensión excluida el agua libre (FW) a la temperatura y presión observada. se
determina por medio de la siguiente ecuación:

GOV = TOV-FW

6.2.3 Factor De Corrección Por La Temperatura En La Lamina (CTSh)

Cuando un tanque esta sujeto a un cambio en la temperatura, cambiara su volumen como


consecuencia de este hecho. Asumiendo que los tanques son calibrados de acuerdo al
API MPMS capitulo 2 cada tabla de calibración o de aforo se basa en la temperatura
especifica de la lamina del respectivo tanque. Si la temperatura de la lamina del tanque
difiere de la que se encuentra registrada en la tabla de calibración, el volumen extraído
de la tabla debe ser corregido, utilizando el Factor de corrección por efecto de
temperatura en la lamina del tanque. Este puede obtenerse directamente a través de la
tabla B-1 Apéndice B del Capitulo 12 Sección 1 Parte 1 del API-MPMS o utilizando la
siguiente ecuación:

CTSh = 1 + (12.4x 10-6 * TS ) + (4.0x 10-9* 2


TS )

Donde:
TS = Temperatura de la lamina
TS = (Ts-60)ºF
Ts= ((7* TL)+Ta)/8 (TL= temperatura del liquido y Ta= temperatura ambiente)

CTSh se debe redondear a 5 cifras decimales

6.2.4 Ajuste Por El Techo Flotante (FRA)

La corrección por desplazamiento del techo flotante puede ser realizada de dos formas:

Si la corrección del techo se incluyo dentro de la tabla de aforo siga este procedimiento.
• Identificar el tipo de producto, el API a 60°F y la Temperatura del liquido °F
• Obtener de la tabla (5 A para crudos o 5b para refinados) la gravedad API Observada
• Calcular la diferencia entre la Gravedad API observado y la Gravedad API de
referencia que aparece en la tabla de aforo
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• Multiplicar la diferencia anterior por el volumen que aparece en la tabla de aforo para
el ajuste por techo flotante, que puede ser negativo o positivo según el API de
referencia.

Si la tabla de aforo no tiene contemplado esta deducción por techo esta se puede calcular
dividiendo el peso de techo flotante por el peso por unidad de volumen a temperatura
estándar multiplicado por el CTL calculado a las condiciones observadas del liquido.

FRA = Peso del techo


Densidad x CTL

Nota: La corrección por techo flotante puede no ser exacta si el nivel de liquido toca el
techo en su zona critica independientemente del estilo de tabla utilizada; así mismo el
factor no aplica para volúmenes por debajo de la zona critica.

6.2.5 Volúmen bruto Standard (GSV)

Es el volúmen total de todos los líquidos de petróleo, sedimento y agua, excluida el agua
libre , corregido mediante el factor apropiado de volumen para la temperatura observada y
gravedad API, la densidad relativa o densidad a una temperatura estándar (60ºF). Se
calcula con la siguiente ecuación.

GSV= ({[TOV-FW]*CTSh}+/-FRA+)*CTL
GSV= ((GOV*CTSh)+/-FRA+)*CTL

Nota: la corrección FRA se incluye en la formula cuando el liquido se encuentra en un


tanque con techo flotante.

6.2.6 Volumen estándar neto ( NSV)

Es el volumen total de todos los líquidos de petróleo, excluidos el sedimento y agua en


suspensión y el agua libre a temperatura estándar

NVS = GSV* CSW

6.2.7 Procedimiento Para Liquidación De Tanques

Medir el tanque y obtener el nivel del producto, nivel de agua libre, temperatura del tanque
y la muestra del producto para determinar la Gravedad API y El % de BSW (Ver ECP-
VSM-M-001-03 “Medición Estática “,ECP-VSM-M-001-07 “Determinación de Temperatura y
ECP-VSM-M-001-08 “Muestreo”

Calcular:
• Volumen total observado ( TOV)
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• Agua Libre (FW )


• Volumen bruto Observado ( GOV )
• Factor de Corrección por la Temperatura de la pared (CTSh)
• Ajuste del techo Flotante (FRA)
• Factor de corrección por Temperatura en el líquido CTL o VCF tabla 6A/6B
• Volúmen bruto Standard (GSV
• Factor de corrección por agua y sedimento (CSW)
• Volumen estándar neto ( NSV)

Nota: se debe incluir la corrección por temperatura de la pared del tanque cuando la
temperatura del liquido difiere en 10º con respecto a la temperatura que se encuentra en
la tabla de aforo del tanque.

6.2.8 Ejemplo De Liquidación De Tanques Con Techo Flotante:

ANÁLISIS Y DATOS OBSERVADOS


Medida Nivel de producto N/A 46 m 6 cm 3 mm Dato observado
Medida Agua libre N/A 0m 10 cm 8 mm Dato observado
Gravedad API @ 60ºF N/A 33.7 A partir de análisis
Temperatura líquido ºF N/A 88.3 Dato observado
Temperatura ambiente ºF N/A 71.5 Dato observado
Temperatura del acero del tanque Tsh 86 Por calculo
Porcentaje de sedimento y agua N/A 0.12% A partir de análisis

CALCULOS
Cálculos y Datos derivados símbolo Unidad Reportada Calculo corrida
(No Reportada)
Volumen total observado TOV 435,218.32 435,218.32
Agua libre FW -154.37 -154.37
Volumen bruto observado GOV 435,063.95 435,063.95
Corrección por efecto de CTSh 1.00032 435,203.170464
temperatura en el acero 435,203.17
Ajuste por techo flotante FRA +37.89 +37.89
Corrección por temperatura de 435,241.06 435,241.060464
liquido CTL 0.9868
Volumen bruto estándar GSV 429,495.88 429,495.878465
Corrección por agua y sedimento S&W 0.9988
Volumen neto estándar NSV 428,980.48 428,980.48341

6.3 LIQUIDACIÓN DE VOLUMEN CON MEDICION DINAMICA

La medición dinámica se utiliza para certificar los volúmenes que se reciben o se entregan
en custodia utilizando medidores instalados en línea. se debe realizar de acuerdo con lo
especificado en el “Manual of Petroleum Measurement Standard”, Capítulo 12 sección 2
parte 2 a continuación se presentan las definiciones usadas para la liquidación de tiquetes
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6.3.1 Volumen Indicado ( VI ):

Es el volumen total medido por el medidor, se determina sacando la diferencia entre la


cantidad final registrada en el medidor menos la cantidad inicial registrada por el medidor.

Se deben realizar correcciones por efecto de la temperatura y presión a las condiciones


de operación.

V I = Lectura Final - Lectura Inicial


V I = (Pulsos Finales - Pulsos Iniciales) / KFactor
V I = Acumulado de Pulsos / KFactor

6.3.2 Volumen Bruto o Gross Volume (GV)

Es el volumen indicado corregido por el factor de calibración del medidor MF (Meter


Factor). El volumen bruto, es la cantidad física real transportada y/o bombeada. Se
determina por la siguiente ecuación:

VB = VI * MF
VB = (Acumulado de Pulsos / K-Factor) * MF

6.3.3 Volumen Bruto Estándar O Gross Standard volume ( GSV)

Es el equivalente del volumen bruto a las condiciones estándar (Base) de temperatura y


presión, sin descontar agua y sedimento.

GSV = GV * CTLm * CPLm


GSV = (Acumulado de Pulsos / K-Factor) * MF * CTLm * CPLm
GSV= VI* CCF

Donde : CCF (factor combinado de corrección) que es el resultado de MF*CTLm*CPLp

6.3.4 Volumen Neto Estándar o Net Standard volume ( NSV )

Es el volumen estándar descontado el contenido de agua y sedimento. Con el factor de


corrección de contenido de agua CSW se multiplica por el volumen bruto estándar GSV.

NSV = GSV* CSW


NSV = (Acumulado de Pulsos / KF) * MF * CTL * CPL * CSW
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6.3.5 Procedimiento Para Liquidación De Tiquetes

• Tomar la lectura inicial y final registrada por el medidor


• Calcular el Volumen indicado (VI) y el Volumen bruto (GV)
• Determinar la presión y temperatura promedio del medidor
• Determinar el Factor CPL y CTL
• Calcular el Volumen bruto estándar (GSV)
• Determinar el factor de sedimento y agua
• Calcular el Volumen neto estándar (GSN)

6.3.6 Ejemplo De Liquidación De Tiquetes

DATOS DEL PRODUCTO


Producto : CRUDE OIL
Gravedad API Observado : 40.7 API
Temperatura Observada ºF: 75.1ºF
%S&W : 0,149
DATOS DEL MEDIDOR
Lectura Final (MRC) : 3.867.455,15 Bbls
Lectura Inicial (MRo): 3.814.326,76 Bbls
Factor del Medidor(MF) : 1,0016
Temperatura Promedio (TWA) ºF : 76. 0
Presión Promedio Psig : 80
CALCULOS
1 Gravedad API @ 60 ºF : 39,4 API@60
2 CTL Factor : 0,9920
3 F- Factor : 0,00000568
4 CPL : 1,0005
5 CCF= (CTL*CPL*MF) : 0,9941
6 Volumen Indicado :
IV=(MRC - MRO): 53.128,39 Bbls
7 Volumen Bruto Estándar :
GSV = (IV*CCF): 52.814,93 BbLS
8 CSW = 1-(%S&W/100): 0,99851
9 Volumen Neto Estándar :
10 NSV = (GSV*CSW) : 52.736,24 Bbls

6.4 REGLAS DE APROXIMACIÓN PARA REDONDEO DE CIFRAS

Cuando el número deba ser redondeado a una cantidad determinada de cifras


decimales, el proceso de redondeo debe realizarse de acuerdo a las siguientes
dos reglas:
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• Cuando la cifra después del último lugar a redondear es menor que 5,


entonces la cifra del último lugar se conserva igual.

Ej.: Redondear a 4 cifras decimales


0.74163 se redondea a 0.7416
1.09544 se redondea a 1.0954

• Cuando la cifra después del último lugar a redondear es mayor o igual que
5, entonces la cifra del último lugar se incrementa en uno.

Ej.: Redondear a 4 cifras decimales


0.99997 se redondea a 1.0000
1.57846 se redondea a 1.5785
1.00745 se redondea a 1.0075

A continuación se presentan las tablas con las cifras de aproximación recomendadas por
el MPMS, Capítulo 12.2.2.11 en donde se detalla el número de cifras significativas que
deben ser medidas y registradas.

Tabla 3. Niveles de discriminación para densidad líquida.


API DENSIDAD DENSIDAD
(kgr./m3) RELATIVA
Densidad Observada (RHOobs) XXX.X XXXX.5 X.XXX5
Densidad Base (RHOb) XXX.X XXXX.X X.XXXX

Tabla 4 Niveles de discriminación para temperatura


Unidades USC Unidades SI
(Customari US) (Sistema
(°F) Internacional) (°C)
Temperatura Observada (Tobs.) XX.X XX.X5
Temperatura Base (Tb) 60.0 15.00
Temperatura Promedio (TWA) XX.X XX.X5

Tabla 5. Niveles de discriminación para presión


Unidades Unidades SI
USC (Sistema Internacional )
(psi) bar kPa
Presión Base (Pb) XX.0 XX.X XX.0
Presión Promedio (PWA) XX.0 XX.X XX.0
Presión de Vapor de XX.0 XX.X XX.0
Equilíbrio (Pe)
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Tabla 6 Niveles de discriminación del Factor de Compresibilidad


Unidades Unidades SI
USC (Sistema Internacional )
(psi) bar kPa
Factor de Compresibilidad (F) 0.00000XXX 0.0000XXX 0.000000XX
0.000XXXX 0.00000XXXXX

Tabla 7 Niveles de discriminación Factores de Corrección


% S&W XX.XXX
CSW X.XXXXX
CTL X.XXXX
CPL X.XXXX
MF X.XXXX
CMF X.XXXX
CCF X.XXXX

Tabla 8 Niveles de Discriminación de Volumen


Unidades USC Unidades SI
(Bbl) (gal) 3 (L)
(M )
Lectura inicial del Medidor (MRo) XX.XX XX.XX XX.XXX XX.0
Lectura Final del Medidor (MRc) XX.XX XX.XX XX.XXX XX.0
Volumen Indicado (VI) XX.XX XX.XX XX.XXX XX.0
Volumen Bruto Estándar (GSV) XX.XX XX.XX XX.XXX XX.0
Volumen Neto Estándar (MSV) XX.XX XX.XX XX.XXX XX.0
Volumen de Sedimento y Agua (SWV) XX.XX XX.XX XX.XXX XX.0

7. REGISTROS

Son los documentos que soportan la liquidación de volúmenes:


• Calibración de los medidores
• Verificación de corridas de calibración
• Liquidación de tanques
• Liquidación de tiquetes

8. CONTINGENCIAS . No aplica

9. BIBLIOGRAFÍA
VICEPRESIDENCIA DE SUMINISTRO Y
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AMERICAN PETROLEUM INSTITUTE. Manual of Petroleum Measurement


Standards. Washington-Estados Unidos de Norteamerica: API 2002 capitulo 12
sección 1 parte 1 upright cylindrical tank and Marine Vessels. sección 2
calculation of liquid Petroleum Quantities Measured by turbine or Displacement
Meter, sección 2 parte 1 calculation of petroleum quantities using dynamic
Measurement Methods and volumetric correction Factors- introduction, sección 2
parte 2 Measurement tickets, sección 2 parte 3 Proving Reports.

GERENCIA REFINERIA CARTAGENA. Instructivo para liquidación de volúmenes


“Standard de trabajo general # 3”. GRC-PRO4-1-003. Cartagena 1999.

UNIDAD CORPORATIVA DE GESTION ORGANIZACIONAL. Instructivo para diseñar,


elaborar, oficializar y divulgar documentos normativos corporativos. ECP-VIP-I-00.
Colombia. 2000

VICEPRESIDENCIA DE TRANSPORTE .Gerencia Técnica. Manual de Medición VIT


capitulo 6 Calibración de medidores. VIT-M-002-06 Colombia 1999

VICEPRESIDENCIA DE TRANSPORTE .Gerencia Técnica. Manual de Medición VIT


capitulo 7 Liquidación de tiquetes. VIT-M-002-07 Colombia 1999

10. ANEXOS

No aplica

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