PG-PP-MAN-001 Cumplimiento y Ejecución Del Mantenimiento

SISTEMA DE GESTIÓN DE Código: PG-PP-MAN-001
MANTENIMIENTO Fecha: 01/08/2020

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CUMPLIMIENTO Y EJECUCION DEL
MANTENIMIENTO Página 1 de 16
PROCEDIMIENTO GENERAL
MANTENIMIENTO
PG-PP-MAN-001
PRO-P, C.A. Se reserva todos los derechos sobre este documento.

Si no posee sello se considera como copia no controlada
Revisión: 0
HOJA DE APROBACIÓN.
PRO-P, C.A
ELABORADO POR: REVISADO POR : APROBADO POR:
Ing. JOSE RENDON Ing. Ramón González Y. Ramón González
GERENTE DE GERENTE GENERAL PRESIDENTE

OPERACIONES Y
MANTENIMIENTO
SELLO

Revisión: 0
CONTROL DE REVISIONES
REV. FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO PÁG.
0 AGO. 2020 EMISION INICIAL 48

Revisión: 0
INDICE
HOJA DE APROBACIÓN. ........................................................................... 2
1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION ....................................................... 5
2. REFERENCIAS NORMATIVAS .................................................................. 5
3. TERMINOS Y DEFINICIONES: ................................................................... 5
4. LIDERAZGO ................................................................................................ 7
5. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES ............................................................. 9
6. REGISTROS .............................................................................................. 15
7. DOCUMENTOS RELACIONADOS ........................................................... 16
8. ANEXOS .................................................................................................... 16

Revisión: 0
1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION
El objeto de este procedimiento es el de definir la ejecución del Mantenimiento

en PRO-P, C.A, así como establecer los lineamientos, criterios y normativas a
cumplir en dicho proceso.
El campo de aplicación Comprende desde la planificación y generación de las

ordenes de trabajo, la ejecución, la supervisión de los diferentes servicios
operacionales (O), mantenimientos básicos (B), Intermedios (I) y mayores (M)
de los Equipos principales y auxiliares de taladros (Servicio a Pozos y
Perforación), unidades de transporte, equipos de izamiento y unidades de
Vacío (Vacuum, Sucker) hasta el control de mantenimientos preventivos y
correctivos, el registro y archivado de los mismos, en los equipos que se
encuentren operativos y en proceso de reparación (base); asociados a las
operaciones de SUBSUELO CON TALADROS DE PERFORACION,
REHABILITACION Y PRODUCCION
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
 ISO 13534-2000: Petroleum and natural gas industries—Drilling and

production equipment—Inspection, maintenance, repair and remanufacture
of hoisting equipment.
 API RP 8B: Recommended Practice for Procedures for Inspections,

Maintenance, Repair and Remanufacture of Hoisting Equipment.
 COVENIN 3177: Equipos de izamiento. Inspección.
3. TERMINOS Y DEFINICIONES:
 Mantenimiento preventivo: Se define como la función de servicio tendiente

a conservar los equipos en condiciones de operación satisfactoria a través
de Programas de Mantenimiento. El Mantenimiento Preventivo presenta dos
divisiones que son: los servicios y las inspecciones periódicas.

Revisión: 0
 Programa de mantenimiento preventivo: Es el cronograma de servicios

de Mantenimiento Preventivo programado para los equipos instalados en
cada Taladro / Equipo o en base en proceso de reparación.
 Servicio Básico (B): Comprende la verificación del correcto funcionamiento

de los sistemas básicos de operación y resguardo del equipo, entre ellos:
inspecciones de mantenimiento, cambio de aceite de lubricación, revisión de
los ajustes de tensión de correas y mangueras, engrase de mecanismos,
ajustes, alineamiento entre otros. Estos mantenimientos deben ejecutarse
tanto en taladros operativos como en base en proceso de reparación y/o
stand by bajo los periodos establecidos. Los mantenimientos básicos
incluyen tanto los mantenimientos indicados en el plan de mantenimiento,
así como las inspecciones diarias de mantenimiento que deben realizarse
bajo el formato FOR-PP-MAN-004.
 Servicio Intermedio (I): Cubre el servicio tipo B, y comprende además

trabajos complejos realizados en sitio por personal especializado algunas de
las actividades son: elaboración de pruebas de los sistemas de protección
automática de Seguridad (Centinelas), de tensión, inspección rigurosa de
cada componente, elaboración de pruebas de ensayos no destructivos,
cambios o reemplazo de partes si es necesario. Es el nivel de
mantenimiento más alto en el que puede intervenir el operador
(mantenedor). Estos mantenimientos deben ejecutarse tanto en taladros
operativos como en base en proceso de reparación y/o stand by (antes de
salir el equipo a funcionamiento).
 Servicio Mayor (M): Son intervenciones de carácter complejo, realizados en

Taller Central (en la mayoría de los casos), en donde el equipo es
desarmado y cada componente es sometido a una inspección rigurosa,
realizando pruebas de ensayo no destructivo a cada uno de los
componentes y reemplazando todas las partes que lo ameritan. Requiere,
para su ejecución, personal con alta capacitación técnica. La frecuencia de
ejecución del servicio varía dependiendo de la vida útil del equipo y de otras
condiciones establecidas por el fabricante y deben ejecutarse rigurosamente
en las frecuencias que indica el plan de mantenimiento.
 Servicios: Actividades de Mantenimiento Preventivo, ejecutadas en un

Equipo Principal o Auxiliar, cuyo objetivo radica en mantener dicho Equipo
en condiciones óptimas de operación. Estos servicios son divididos de
acuerdo a su frecuencia y a las actividades a realizar en: B, I y M.
Revisión: 0
 Orden de trabajo (OT): Formato donde se refleja la realización de algún

servicio de Mantenimiento (Preventivo). Este posee una identificación única
que permite realizar un seguimiento sobre su ejecución.
 Reporte de trabajo (RT): Formato donde se refleja la realización de algún

servicio de Mantenimiento (Correctivo).
 Programa de mantenimiento mensual: El Programa de Mantenimiento

mensual describe las órdenes de trabajo generadas por el coordinador de
mantenimiento a fin de ser entregadas a las unidades responsables de su
ejecución comprendidas en este periodo.
 Requerimiento de materiales: Formato donde se refleja la solicitud de

materiales y/o servicios requeridos para realizar los mantenimientos
programados.
 Procedimiento de trabajo (PT): Documento que describe el conjunto de

acciones que deben realizarse de igual forma, para obtener el mismo
resultado en igual circunstancias. En este se fijan las responsabilidades,
actividades e interrelaciones del personal que definen un proceso
productivo.
4. LIDERAZGO
4.1. GERENTE GENERAL
 Suministrar los recursos requeridos para efectuar los programas de

mantenimiento preventivo y correctivo.
4.2. GERENTE DE MANTENIMIENTO
 El Gerente de Mantenimiento es el responsable del mantenimiento y

actualización de este documento.
 Gestionar los recursos requeridos para efectuar los programas de
mantenimiento preventivo y correctivo.
 Realizar los análisis de criticidad de fallas y actualizar los programas de
mantenimiento de acuerdo al caso.
Revisión: 0
 El manejo de inventario de repuestos críticos.

 Mantener al personal de mantenimiento informado de los acontecimientos
más importantes de la operación, así como los cambios en el programa de
trabajo según las operaciones.
 Realizar inspecciones y reportar fallas encontradas en los equipos de la
base.
 Asegurarse del correcto funcionamiento de los vehículos asignado a su
departamento por la compañía.
4.3. COORDINADOR DE MANTENIMIENTO
 Verificar el fiel cumplimiento de las actividades asignadas al personal de

mantenimiento en campo y los proveedores contratados.
 Planificar las actividades de Mantenimiento preventivo y Correctivo que
apliquen, generadas por clientes internos en “Reportes de Fallas”.
 Elaborar las requisiciones para solicitar los repuestos y servicios para
ejecutar el programa de mantenimiento preventivo.
 Manejar un control estadístico y con evidencias de los historiales de
reparaciones mayores y menores.
 Mantener al personal de mantenimiento informado de los acontecimientos
más importantes de la operación, así como los cambios en el programa de
trabajo según las operaciones.
 Realizar inspecciones y reportar fallas encontradas en los equipos de la
base.
 Asegurarse del correcto funcionamiento de los vehículos asignado a su
departamento por la compañía.
4.4. SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO
 Garantizar el fiel cumplimiento de las actividades asignadas a los

proveedores contratados.
 Supervisar los mantenimientos preventivos y correctivos de las máquinas y
herramientas.
 Llevar el control de los mantenimientos ejecutados.
 Realizar inventarios para solicitud de materiales y herramientas que se
requieran para llevar a cabo sus funciones.
 Cumplir los lineamientos de seguridad y calidad establecidos por la
organización.
 Reportar al Jefe inmediato las labores diarias realizadas.
Revisión: 0
 Garantizar el correcto llenado de los registros en conformidad del

cumplimiento de los requisitos cumplidos.
 Alimentar las bases de datos de seguimientos de las OT y OR solicitadas.
 Archivar los registros en cada expediente, según sea el caso.
5. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES
5.1. NORMATIVAS
 Todo el personal de mantenimiento, debe poseer y cumplir con los

procedimientos e instrucciones de trabajo (correspondientes a su área y
actividad de trabajo), que definen y establecen los criterios para la ejecución
de las tareas de mantenimiento.
 Todas las herramientas, equipos de inspección y medición, deben ser las

adecuadas y acordes con las necesidades establecidas por el servicio de
mantenimiento a ejecutar.
 Todo el personal debe cumplir con los documentos referenciados en este

procedimiento que definen y establecen los criterios para la ejecución de las
actividades de trabajo, así como también con las muestras representativas e
ilustraciones de seguridad y prevención expuestas en las instalaciones.
 Todo ejecutor (mecánico, eléctrico e instrumentista) debe poseer y utilizar el

análisis de riesgo de trabajo (ART) a la hora de realizar los servicios de
mantenimiento.
 Los registros sobre la ejecución de los mantenimientos preventivos (órdenes

de trabajo) deben ser controladas y archivadas en el Dpto. de mantenimiento
y deben encontrarse en físico en los taladros de perforación y servicio a
pozos, a fin de poseer una evidencia sobre la ejecución del mantenimiento
para ser mostrada durante auditorias o cuando sea requerido por algún
representante del cliente, los equipos que se encuentren en base deberán
contar con dicha documentación en el Dpto. de mantenimiento.
 Los registros sobre la ejecución de los mantenimientos correctivos (reportes

de trabajo) deben ser controladas y archivadas y resguardarse en físico en

Revisión: 0
el Dpto. de mantenimiento, a fin de poseer una evidencia sobre la ejecución

del mantenimiento y pueda ser mostrada durante auditorias o cuando sea
requerido por algún representante del cliente. los equipos que se encuentren
en base deberán contar con dicha documentación en el Dpto. de
mantenimiento.
 El Coordinador de mantenimiento debe ser garante del cumplimiento de las

órdenes de trabajo generadas para cada Taladro.
 Todo el personal debe de cumplir con cada una de las normas y

procedimientos de seguridad de Prop-ca.

Revisión: 0
5.2. FLUJOGRAMAS DE TRABAJO
FLUJOGRAMA PARA LA EJECUCION DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

Revisión: 0
FLUJOGRAMA PARA LA EJECUCION DEL MANTENIMIENTO CORRECTIVO.

Revisión: 0
5.3. ACTIVIDADES
RESPONSABLE ACTIVIDAD
Genera las órdenes de trabajo a ser ejecutadas
1 durante el mes de acuerdo a la verificación de
Plan de Mantenimiento Preventivo: FOR-PP-MAN-
Coordinador de
001. Cada una de estas órdenes de trabajo posee
Mantenimiento
un número de identificación único, que permite
realizar en cualquier etapa del proceso la
trazabilidad de la misma.
Recibe las órdenes de trabajo y verifica que:
• No existen problemas en los datos:
(corresponden al Taladro, componente, fecha,
número de orden de trabajo).
• Las órdenes están acordes con el Programa de
Gerente de Mantenimiento. Las actividades de
Mantenimiento 2 mantenimiento indicadas en las órdenes de
trabajo se encuentran acorde a la frecuencia y
equipo indicado por el Plan de Mantenimiento
Preventivo: SGC-01-FM-001.
• Existen materiales, repuestos, equipos y
herramientas necesarios para la realización de
las actividades, tanto en sitio como en el
almacén.
Aprueba la realización de cada uno de los
Gerente de servicios de Mantenimiento, de acuerdo a su
3
Mantenimiento jerarquía, o los reprograma para otra fecha de
acuerdo a la disponibilidad del Taladro / Equipo y
entrega a ejecutor la programación de servicios a
ejecutar.
Especifica los materiales necesarios disponibles
en el taladro o base, repuestos y equipos
necesarios para la realización de los
Ejecutor 4 mantenimientos y verifica identificación de que su
estado sea conforme y que cumplan con las
especificaciones del equipo en el cual serán
utilizados e informa a Almacén para que actualice

Revisión: 0
inventario.
Recibe las ordenes de trabajo e identifica el

estado del equipo al cual se le realizará
Ejecutor 5 Mantenimiento para evitar que sea puesto en
funcionamiento inadvertidamente (Bloqueo y
etiquetado), hasta haber completado el Servicio
de mantenimiento, inspección y pruebas de
funcionamiento.
Ejecuta las actividades descritas en las órdenes de
trabajo que correspondan al tipo de servicio a
6
Ejecutor ejecutar para cada equipo. De acuerdo a las
instrucciones de trabajo de mantenimiento de
acuerdo a los manuales y procedimientos de
mantenimiento.
Llena las ordenes de trabajo, para mantener un
registro del mantenimiento realizado, indicando las
observaciones de las actividades realizadas.
7 Realiza una inspección final de cada equipo y
Ejecutor
comprueba su funcionamiento efectivo, después
de realizado el servicio de mantenimiento y activa
en funcionamiento el equipo en presencia de los
operadores (quienes lo avalan).
Gerente de Recibe registros de las órdenes de trabajo y
Mantenimiento realiza una inspección final de cada equipo y
8
comprueba su funcionamiento efectivo.
Registra todo material y/o repuesto que por
razones de urgencia o emergencia debe ser
utilizado y no haya sido verificado o inspeccionado
Gerente de 9 previamente, describiendo claramente el equipo en
Mantenimiento el cual va a ser utilizado, origen, justificación de su
uso y toda su documentación, a fin de poseer
registro a la hora de reemplazarlo o tomarlo como
base a la hora de analizar una posible falla del
equipo.

Revisión: 0
Firma la orden de trabajo, aun cuando no existiera

Gerente de disponibilidad para realizar los trabajos
Mantenimiento 10 programados y coloca una nota explicando las
razones por las cuales no se realizó el Servicio de
Mantenimiento a alguno de los equipos.
Recibe los registros generados de las actividades
ejecutadas que hayan sido llenados correctamente
y verifica si hay órdenes de trabajo diferidas que
por alguna u otra razón no fueron ejecutadas.
Coordinador de 11
- En caso de haber diferimientos, ir al paso N°11
Mantenimiento
- De lo contrario, ir al paso N°12
Reprograma las ordenes de trabajo y notifica al
superintendente de mantenimiento sobre las
12
órdenes de trabajo que no han sido completadas y
Coordinador de
solicita fecha probable de ejecución.
Mantenimiento
Controla y archiva los registros generados por
Coordinador de 13 ejecutores en base. Controla y envía los archivos
Mantenimiento de las órdenes a los taladros en su caso para su
organización por el ejecutor.
Ejecutor 14 Archiva los registros generados por ejecutores
6. REGISTROS
• FOR-PP-MAN-002 Ordenes de trabajo de mantenimiento preventivo (OT):

Archivadas en físico en el área correspondiente (Taladro-Base), resguardadas
digitalmente en sistema computarizado en oficina del coordinador de
mantenimiento.
• FOR-PP-MAN-003 Reportes de trabajo de mantenimiento preventivo (RT):

Archivadas en físico en el área correspondiente (Taladro-Base), resguardadas
digitalmente en sistema computarizado en oficina del coordinador de
mantenimiento.

Revisión: 0
• FOR-PP-MAN-004 Reporte diario de mantenimiento de taladro (RDM):

Archivadas en físico en el área correspondiente (Taladro-Base).
7. DOCUMENTOS RELACIONADOS
 FOR-PP-MAN-001 Plan de mantenimiento preventivo
8. ANEXOS
N/A


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MANTENIMIENTO Fecha: 01/08/2020

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1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION ....................................................... 5

2. REFERENCIAS NORMATIVAS .................................................................. 5

3. TERMINOS Y DEFINICIONES: ................................................................... 5

5. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES ............................................................. 9

7. DOCUMENTOS RELACIONADOS ........................................................... 16

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1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

El objeto de este procedimiento es el de definir la ejecución del Mantenimiento

El campo de aplicación Comprende desde la planificación y generación de las

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 API RP 8B: Recommended Practice for Procedures for Inspections,

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 Mantenimiento preventivo: Se define como la función de servicio tendiente

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 Programa de mantenimiento preventivo: Es el cronograma de servicios

 Servicio Básico (B): Comprende la verificación del correcto funcionamiento

 Servicio Intermedio (I): Cubre el servicio tipo B, y comprende además

 Servicio Mayor (M): Son intervenciones de carácter complejo, realizados en

 Servicios: Actividades de Mantenimiento Preventivo, ejecutadas en un

 Orden de trabajo (OT): Formato donde se refleja la realización de algún

 Reporte de trabajo (RT): Formato donde se refleja la realización de algún

 Programa de mantenimiento mensual: El Programa de Mantenimiento

 Requerimiento de materiales: Formato donde se refleja la solicitud de

 Procedimiento de trabajo (PT): Documento que describe el conjunto de

4.1. GERENTE GENERAL

 Suministrar los recursos requeridos para efectuar los programas de

4.2. GERENTE DE MANTENIMIENTO

 El Gerente de Mantenimiento es el responsable del mantenimiento y

 El manejo de inventario de repuestos críticos.

4.3. COORDINADOR DE MANTENIMIENTO

 Verificar el fiel cumplimiento de las actividades asignadas al personal de

4.4. SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO

 Garantizar el fiel cumplimiento de las actividades asignadas a los

 Garantizar el correcto llenado de los registros en conformidad del

 Todo el personal de mantenimiento, debe poseer y cumplir con los

 Todas las herramientas, equipos de inspección y medición, deben ser las

 Todo el personal debe cumplir con los documentos referenciados en este

 Todo ejecutor (mecánico, eléctrico e instrumentista) debe poseer y utilizar el

 Los registros sobre la ejecución de los mantenimientos preventivos (órdenes

 Los registros sobre la ejecución de los mantenimientos correctivos (reportes

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 El Coordinador de mantenimiento debe ser garante del cumplimiento de las

 Todo el personal debe de cumplir con cada una de las normas y

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5.2. FLUJOGRAMAS DE TRABAJO

FLUJOGRAMA PARA LA EJECUCION DEL MANTENIMIENTO PREVENTIVO.

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