8. TUBERÍA DE PERFORACIÓN Y PRODUCCIÓN. 8.1.

CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE TUBERÍA DE PERFORACIÓN

8.1.1. ¿Qué es una Tubería de Perforación? La tubería de perforación es el elemento tubular utilizado para llevar a cabo los trabajos durante la operación de la perforación. Generalmente se le conoce como tubería de trabajo, porque está expuesta a múltiples esfuerzos durante las operaciones de perforación del pozo.

8.1.2. Descripción de los componentes de la Tubería de Perforación Tubo de Perforación: Es una envolvente cilíndrica que tiene una longitud determinada, con diámetro exterior, diámetro interior, recalcados, conexión cajapiñón, diámetro exterior de junta, espesor de pared y marca de identificación.

Figura 8.1 Componentes de la Tubería de Perforación

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5 a 9. llamado recalcado. excepto en la tubería grado E 75. ya que en ésta la marca de identificación se encuentra en el piñón. f) Diámetro exterior de la junta: es la medida que resulta de la unión de la caja con el piñón de un tubo de perforación.A continuación describiremos brevemente éstos componentes: a) Longitud: es la medida que tiene el tubo de la caja a la base del piñón.I. la cual tiene aproximadamente 6” de longitud. para asegurar una superficie de contacto considerable durante la soldadura. Los recalcados son necesarios en los tubos para los cuales las juntas soldadas son colocadas. Este recalcado permite un factor de seguridad adecuado en el área soldada para proveer resistencia mecánica y otras consideraciones metalúrgicas. La tubería de perforación se suministra en el siguiente rango longitud: • 27 a 30 pies (8.P. y por ningún motivo el personal de perforación podrá alterar o marcar otro tipo de datos en la tubería. de b) Diámetro exterior: es la medida que tiene un tubo en su parte externa. El recalcado es la parte más gruesa del tubo y provee una superficie de contacto satisfactoria para la soldadura de las juntas. c) Diámetro interior: es la medida interna de un tubo de perforación. g) Espesor de pared: es el grosor (área transversal) que tiene la pared de un tubo de perforación. Nota: este marcaje se realiza en la compañía donde se fabrica la tubería. h) Marca de identificación: la información referente al grado y el peso de la tubería de perforación se graba en una ranura colocada en la base del piñón. La junta es también hecha con un cuello soldado. 96 . A.5 metros). e) Conexión caja-piñón: es el punto donde se realiza el enlace de la caja de un tubo con el piñón de otro tubo. d) Recalcado: la tubería de perforación tiene un área en cada extremo.

362 0.1.368 0.33 16.40 PESO AJUSTADO (LB/PIE) 16.D.449 0.8.151 NC-26 CONEXIÓN PESO NOMINAL (LB/PIE) 10.15 26.449 0.52 21.449 0.449 0.30 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 0.362 0. resistencia a la tensión y espesor de pared.15 26.95 24.59 21.764 NC-38 13.368 0.03 16. Tabla 8. 2.86 25.151 2.368 97 . encontrará los diámetros más utilizados y los datos arriba mencionados.42 24.59 21.88 GRADO RESIST.362 0.47 21. tipo de conexión. grado.362 0.16 24.3.368 0.368 0.362 0. Clasificación de Tubería de Perforación de acuerdo al grado. En la siguiente tabla.15 26.33 16. peso y diámetro.1 TUBERÍA DE PERFORACIÓN DIÁMETRO EXT. TENSION AL 90% EN KG 87686 111069 122761 157835 68128 86296 95379 122631 122761 157835 132044 167256 184862 237680 102526 129867 143537 184547 111096 140722 155535 199974 102526 129867 143537 184547 ESPESOR DE PARED 2 7/8 3 ½ ” 2.368 0.42 24.362 0.42 24.362 0.40 15.368 0. NC-38 10.362 0.449 0.47 21. peso nominal y ajustado.449 0.602 WT-26 H. 2 7/8” INT.86 25.50 24.449 0.52 21. Los datos principales que deben conocerse sobre las tuberías de perforación son los siguientes: diámetro interior y exterior.449 0.16 10.368 0.16 20.50 3 ½ ” 2.86 25.88 20.362 0.362 0.

500 0.337 0.430 0.362 0. 4 ½ ” INT.276 NC-50 19.37 28.16 32. Esta distancia es el diámetro exterior del tubo. Nunca se debe de incluir el piñón para determinar el largo. Conocimientos Básicos para medir Tubería de Perforación Para medir tubería de perforación se debe de tener siempre presente que la longitud de un tubo abarca desde la caja de éste hasta la base del piñón.61 33. ya que al unirse el piñón con la caja de otro tubo éste se pierde al quedar dentro de la caja. La medición se realiza estando colocado el tubo en la rampa.90 34.13 28.500 0.640 NC-46 CONEXIÓN PESO NOMINAL (LB/PIE) 20.362 0.500 0.91 33.362 0. Se coloca el compás en el cuerpo del tubo y con la regla o el Flexómetro. se mide la distancia que hay entre un extremo y otro del compás.13 28. 3.13 28.61 33.06 41. utilizando una cinta métrica de acero de 30 m.337 0.500 0.19 31.60 5” 4.19 42.430 0.430 0.13 28.90 34.94 32.430 0.50 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 0.337 0.500 0.826 NC-46 16.12 31.430 0.60 5” 4.06 41.66 33.362 8.337 0.TABLA 8 1 TUBERÍA DE PERFORACION (CONTINUACIÓN) DIÁMETRO EXT.430 0. Para determinar el diámetro exterior de un tubo se utiliza un calibrador de compás.500 0.12 31.4.66 33.51 42.362 0.67 GRADO RESIST.430 0.00 NC-50 25.500 0.91 33.67 31. una regla o un Flexómetro.362 0.16 27.44 40.00 PESO AJUSTADO (LB/PIE) 32.44 27.362 0.337 0.362 0. TENSION AL 90% EN KG 168692 213676 236169 303645 132102 167329 184943 237783 135228 171289 189320 243411 106431 134814 149004 191576 216877 274711 303628 390379 169646 214885 237504 305363 161834 204990 226568 291301 127446 161432 178425 229403 ESPESOR DE PARED 4 ½ ” 3.337 0.37 28.94 32.19 40.337 0.500 0. 98 .430 0.51 42.337 0.19 42.1.

volviendo a colocar el guardarrosca. En caso de que no salga el calibrador. al pozo. Figura 8.8. el tubo debe conservar el guardarrosca del piñón. Al momento que se va a introducir el tubo al hoyo de conexión rápida. Calibración de la Tubería de Perforación.). se deberá invertir la posición del tubo para introducir un objeto pesado. o que no este colapsado. La calibración se realiza para verificar que el interior del tubo este libre de obstáculos (estopa. dañado o con basura. etc.1. La calibración. se retira el guardarrosca del piñón y se recupera el calibrador. con el calibrador API (en el campo se le conoce como conejo) se lleva a cabo estando colocado el tubo sobre la rampa deslizadora.2 Calibración de un Tubo de Perforación 99 . Si no se calibra el tubo y se mete. esto puede provocar que las toberas se obstruyan y se tape la barrena. Por lo que se tendría que efectuar un viaje a la superficie lo que retrasaría las operaciones de perforación. madera. que desplace el calibrador para recuperarlo y evaluar si se puede ocupar ese tubo o se debe de remplazar.. por ejemplo un perno.5.

1. también se recomienda limpiar con diesel la rosca de la caja y del piñón para retirar la película adhesiva que contienen. le indicará al perforador el rango de apriete que están efectuando las llaves. El sistema incluye la llave de rotar modelo SSW-20 y la llave de torsión TW-60. montada en 2 carriles y se mueve al agujero de ratón y al pozo. soltando la perilla cuando se llegue al apriete recomendado. Enseguida realice el apriete de acuerdo al rango recomendado. Las grasas compuestas para roscas proporcionan esta película y así mismo también ayudarán a minimizar el apriete excesivo.2. Las llaves de rolar y de torsión están colocadas en una estructura de acero recia. El dinamómetro (instalado al lado del indicador de peso). MANEJO Y USO DE TUBERÍA DE PERFORACIÓN 8. 100 . puede ser posible que queden residuos de la película protectora en las roscas.2. ya que pueden ocurrir amarres por no contar con una película separadora. Estando enroscado el tubo se coloca la llave de aguante en la caja y la llave de apriete en la base del piñón.8. A continuación se debe de aplicar grasa a la caja y al piñón. que realiza la misma función pero de una forma más segura. Actualmente se esta utilizando la llave de rolar marca VARCO.E. Se recomienda que la llave de apriete quede en posición de 90° para que el apriete sea efectivo. Enrosque de tubería Antes de efectuar el enrosque se debe de verificar que tanto el piñón como la caja no tengan el empaque que sirve de apriete al guardarrosca. Este sistema esta montado en el piso de perforación del equipo y es capaz de manejar desde tubería de perforación de 2 3/8” hasta lastrabarrenas de 8” D. Recomendación: Cuando se trata de tubería nueva. por lo que es recomendable quebrar y volver a apretar para eliminar completamente estos residuos.

Figura 8. Proceso para conectar y desconectar Tubería Conexión • Toda la tubería que se encuentre en la rampa deberá tener los guardarroscas en el piñón y en la caja para evitar que en el ascenso de éstos se golpeen las roscas. • Verifique las condiciones de trabajo de las cuñas de rotaria para tubería. Figura 8. instalación del hule limpiador y dotación de grasa suficiente para las juntas. llaves de fuerza o hidráulicas.4 101 . elevador. la persona que dirige la maniobra se debe colocar sobre el piso fuera de la línea del tubo.2.8.2. vea la figura siguiente.3 • Cuando se sube la tubería de la rampa al piso.

• Cuando la lingada de tubería se suspende del elevador se retiene hasta que el piñón quede arriba del cople para evitar que se golpee la rosca. • Para centrar la parada sobre el cople o caja.6 102 . 8. Vea la figura 8.5 • Engrasar la caja utilizando una brocha especial para tubería (fig.6) Figura 8.5. Figura 8. No coloque las manos muy próximas al piñón ya que alguna puede resbalar y ser atrapada entre la conexión.

• En ocasiones. NO debe ponerse en el cuerpo del tubo para evitar colapsarlo. apriete nuevamente hasta el torque recomendado. el personal se ha lastimado con particulas metálicas o con el piñón al aplicar la grasa con la mano u otro objeto. • Para tuberías usadas el apriete se realiza desde el inicio de la conexión. las llaves deben situarse en el cuerpo de la junta o en el refuerzo.7 • Utilice la llave de fuerza para la conexión de los tubos. metal. Figura 8.8 103 . Figura 8. deberá colocar una llave similar como aguante. Debe bajarse lentamente para evitar daños en las roscas. apriete ligeramente y afloje. • Si la junta es nueva. • El personal debera apoyarse firmemente en el piso para que al bajar la tuberia quede el piñón dentro de la caja. EVITE ESTA PRÁCTICA. Cuando emplee la llave de fuerza para el apriete. se corre el riesgo de que caiga dentro de la tubería.• Si utiliza otro objeto como un trozo de madera. etc.

2 TIPO B 3 1/2 . • En el campo se utiliza para la marca "BJ" en los tipos "B".10 3/4 F 2 3/4 .13 3/8 B 3 1/2 -13 3/8 C 2 3/8 . Según la tubería no se deberá exceder su torque máximo.10 3/4 C 2 3/8 .10 3/4 MODELO Largo Corto Largo Corto STD DIMENSIONES "A" MAX. "A" MIN. pg pg 55 3/16 52 1/16 49 3/16 46 1/16 47 1/8 44 5/8 36 3/16 33 11/16 32 29 1/2 "B" MAX. Figura 8.• Para mayor efectividad en el uso de la llave de fuerza. pg 66 7/16 60 7/16 57 1/8 46 3/16 39 "B" MIN pg 59 9/16 53 9/16 54 5/8 43 11/16 30 1/2 "C" pg 23 1/4 23 1/4 18 18 16 104 . Figura 8.10 Tabla 8.9 • Utilice la llave de fuerza adecuada según las necesidades. ésta deberá colocarse en ángulo recto. "C" y "F".

cuñas. ocasionando el atrapamiento de las herramientas que se sacan. herramientas manuales.• Vigile frecuentemente las condiciones de la llave de fuerza en sus partes de mayor esfuerzo como son: cables de jalón y aguante. caigan en el orificio de la rotaria y se depositen dentro del pozo. etc. tornillos. Figura 8.. pernos de unión y el cable que soporta la llave. dado. Figura 8.12 105 . • Si es necesario LUBRIQUE sus puntos de movimiento. además elimina el fluido de control del exterior de la tubería dejándola limpia.11 Desconexión • El hule limpiador es indispensable durante la extracción de tuberías para prevenir que objetos pequeños como dados de llaves.

si en el conjunto de dados están otros de menor desgaste. los tubos sufren daños externos mayores que en el trabajo normal debido a que el área de carga se disminuye.13 Tubería doblada por el exceso de altura sobre la rotaria • Verifique que los dados de las cuñas estén nuevos o que tengan un desgaste uniforme. Figura 8. Como se muestra en la figura inferior.• El cople de la tubería de perforación sentada en las cuñas de la mesa rotaria debe quedar a una altura un poco mayor que la longitud del elevador. Asimismo. para evitar que el tubo se doble por exceso de altura al desconectar la junta con las llaves de fuerza.14 Dados incrustados en cuerpos de cuñas por exceso de carga • El personal que se encuentre trabajando en el piso debe colocarse fuera de la línea de descenso del elevador para no ser golpeado por éste. los dados con mayor uso no llegan a tener contacto con la tubería. Figura 8. el personal deberá estar próximo a las cuñas pero no sobre el área de movimiento de la mesa rotatoria y las asas de las cuñas. 106 .

• La separación de las camas se realiza con madera o cable manila.15 • Se recomienda utilizar los protectores de levante cuando se está bajando la tubería de la rampa al muelle. • La estiba de tubería sobre el piso debe quedar en línea uniforme evitando que se golpeen los piñones. coloque sus protectores de rosca. antes de bajar la rampa dada en cada tramo. ¡IMPORTANTE ! • Al sacar la tubería desconectándola tramo por tramo. Al llegar la tubería al muelle se cambian los protectores de levante por los protectores fijos. 107 . como se muestra en la figura 8. siéntela en las cuñas a velocidad lenta. ya que esto ocasionará daños o colapso al tramo que vaya a cargar el peso total de la sarta. Protectores de Levante Protectores Fijos Figura 8. • Para la desconexión de la tubería utilice las llaves de fuerza.16 Figura 8.• Cuando se haya levantado el total de la parada de tubería o tramo. para evitar que sea cargada bruscamente en las cuñas.16 • De ser necesario durante el acomodo utilice el acomodador especial para la tubería de perforación.

antes se debe eliminar la grasa de almacenamiento. es la debida lubricación de las mismas con un compuesto lubricante (grasa). Posteriormente se aplica a las roscas de la caja y del piñón. La tubería pesada se puede identificar fácilmente ya que cuenta con un protector o cinturón de pared (recalcado) en medio del tubo. Soporta altas temperaturas durante la conexión y sello. TUBERÍA PESADA 8.3.1. Para una efectiva aplicación de la grasa a las conexiones.10 cm. La tubería pesada grado estándar se identifica por una ranura que tiene en el centro del refuerzo del piñón. peso: 760 a 1480 lb y espesor de 0. limpiar bien con un disolvente y enseguida secarse con un trapo limpio. La tubería pesada de alta resistencia tiene la ranura en la parte central del refuerzo del piñón y el canal. Se utiliza para mantener sin oxidación el tubo durante su almacenamiento. Uso de la grasa Uno de los requisitos necesarios para la conservación de las condiciones de las rocas. Las conexiones se deben lubricar cuidadosamente. Identificación de Tubería Pesada. De apriete.05 cm a 9. La tubería pesada (“Heavy-weight”) se compone de elementos tubulares de grandes dimensiones geométricas (altura: 9.875 a 1.3.3.000 pg) que se utilizan como auxiliar entre la tubería de perforación y los lastrabarrenas. 8.2. puede causar desgaste. ya que el contacto metal. 108 .metal. Con esto se evita la fatiga de los tubos durante la perforación.8. Existen dos tipos de grasas: De almacenamiento.

tiene mínima tendencia a pegarse por presión diferencial. a tiempo que simplifica el control direccional. • Reduce el desgaste de la porción central del tubo. tales como: • Caja de bore bac. Larga sección central recalcada (24" de longitud) (609. 109 . • Más espacio para poner bandas de metal duro. Eso reduce el desgaste y el deterioro de la sarta de perforación. Las conexiones se pueden suministrar con relevadores de esfuerzo. La heavy-weight resiste numerosos cambios de ángulo y dirección del pozo con mínimo de los problemas asociados con la perforación direccional.6 y 762 mm): • Más área de apoyo para reducir el desgaste del diámetro exterior. • Raíces de roscas labradas en frío. • Se le puede aplicar metal duro fácil y seguramente. la heavyweight se dobla más en la sección del tubo que en las uniones. • Ayuda a evitar la pegadura por presión diferencial. • Más longitud para cortar conexiones nuevas. La pared gruesa da máximo peso por metro.6 mm) • Enteriza con el cuerpo del tubo. Como es menos rígida que los tubos lastrabarrenas. • Espiga con ranura relevadora de esfuerzo.Características de la tubería Heavy-weight Uniones de tubería extralargas (24" y 30" de longitud) (609. • Se puede reconstruir el diámetro exterior. Las uniones y la sección recalcada central se pueden suministrar con bandas de metal duro. El distintivo de tres puntos de contacto con la pared de la heavy-weight ha resuelto dos serios problemas en perforación direccional. Donde se usa la tubería de perforación Heavy-weight Se usa en perforación direccional y vertical: quienes perforan pozos direccionales han comprobado que la tubería heavy-weight es ideal para pozos muy desviados porque es menos rígida que los tubos lastrabarrenas y el contacto con la pared del pozo es mínimo. Además. Permite perforar a alta velocidad de rotación con menor torsión.

797 2.308 0.111 2. Especificación de Tubería de Producción La tubería de producción es el elemento tubular a través del cual se conducen hasta la superficie los fluidos producidos de un pozo.840 11.254 0.867 2.190 0.910 14.630 5.530 230.120 15.992 2.165 2.220 5.1.500 3.217 0.943 2.190 0.944 7.250 5.041 1.995 1.625 2.780 72.080 5.540 3.289 0.958 3.797 2.140 173.308 0.750 3.111 2.769 4.300 14.347 2.773 2.010 20.360 105.890 7.200 5.350 11.375 2.875 2.347 2.100 9.875 2.992 2.901 1.870 10.992 2.970 149.310 138.289 0.773 1.041 1.254 0.769 4.310 13.970 7.250 4.800 323.943 2. TUBERÍA DE PRODUCCIÓN 8.720 7.570 15.992 2.200 5.271 0.773 1.100 9.111 2.375 2.250 4.375 0.070 79.130 35.833 3.867 2.250 4.289 0.400 8.280 7.190 0.867 2.265 3.680 10.068 2.250 4.500 3.441 2.375 2.586 3.640 10.901 1.500 3.555 15.500 3.750 2.160 11.500 3.500 H-40 H-40 J-55 J-55 C-75 C-75 C-75 N-80 N-80 N-80 P-105 P-105 H-40 J-55 C-75 C-75 N-80 N-80 P-105 P-105 H-40 H-40 H-40 J-55 J-55 J-55 C-75 C-75 C-75 C-75 N-80 N-80 N-80 N-80 P-105 P-105 H-40 J-55 C-75 N-80 0.200 5.500 3.530 12.766 2.500 3.875 3.217 0.540 92.167 0.500 4.780 15.944 110 (lt/m) OO .254 0.540 3.375 2.041 1.690 4.950 8.254 0.380 6.289 0.540 4.540 4.680 208.217 0.958 3.875 2.875 2.390 208.068 2.019 2.947 1.090 4.875 2. los fluidos inyectados de la superficie hasta el yacimiento.254 0.780 5.580 7.875 2.831 4.540 4.190 0.500 3.167 0.340 19.867 1.500 3.250 4.100 246.217 0.375 0.500 195.540 3.140 159.216 0.500 3.4.750 3.700 19.470 14.470 109.3 se encuentran las especificaciones de esta tubería.111 2.060 5.320 5.958 1.080 10.430 49.500 3.500 3.500 14.165 2.441 2.700 9.930 102.260 71.8.019 1.922 2.216 0. o bien.875 2.980 11.580 98.943 2.922 3.500 3.797 2.250 122.250 4.833 2.021 2.875 2.250 4.831 7.958 3.500 3.995 1.875 2.995 1.867 2.090 185.900 8.347 2.500 3.019 1.770 7.259 2.947 1.586 3.875 2.250 4.350 7.586 4.797 2.250 4.500 5.901 1.500 3.766 3.730 CAPACIDAD DIAMETRO EXTERIOR (pg) DIAMETRO INTERIOR (pg) DIAMETRO DE PASO ESPESOR (pg) MEDIDA NOMINAL (pg) GRADO 2 3/8 2 7/8 3½ 4½ 2.167 0.833 3.250 4.625 2.190 8.995 2.944 7.960 41.254 0.570 159.347 2.100 65.867 2.441 2.000 13.375 2.920 5.922 2.995 2.040 9.375 0.500 3.500 4.068 2.230 5.254 0.940 6.019 2.500 4.410 135.060 5.500 3.021 3.560 209.200 14.271 2.216 0.040 11.000 13.901 1.500 67.370 127.875 2.800 7.250 4.231 4.992 3.160 15.280 15.460 20.019 1.021 3.360 143.165 2.330 7.947 1.875 2.060 8.180 52.560 60.3 Especificaciones de Tubería de Producción DIAMETRO EXTERIOR DEL COPLE SIN REFUERZO (pg) RESISTEN CIA AL COLAPSO (lb/pg2 ) RESISTEN CIA A LA PRESIÓN INTERNA (lb/pg2 ) TENSIÓN MAXIMA SIN REFUERZO (lb) 30.040 14.540 10. Tabla 8.875 2.540 4.520 11.050 20.875 2.217 0.875 2.875 2.550 89.190 0.010 149.068 2.833 3.766 2.200 7.430 2.271 0.990 130.450 56.375 2.430 96.875 2.167 0.990 7.021 2.375 2.540 4.600 6.250 4.901 1.500 4.021 2.259 2.870 19.867 2.250 4.271 0.441 2.375 2.500 3.330 9.500 3.540 4.375 2.650 5.690 4.090 4. En la tabla 8.500 3.4.375 2.375 2.990 94.500 4.530 10.041 1.216 0.992 2.390 104.250 4.441 2.943 2.500 4.230 10.250 4.360 14.944 7.259 3.500 3.308 0.254 0.347 2.260 9.970 14.875 2.375 2.867 2.769 4.200 5.769 4.947 1.840 14.875 3.

En campo se deben utilizar los valores óptimos de apriete. verificando que todas las secciones trabajen al mismo tiempo. si los tramos llegan por alguna circunstancia sin protector será necesario inspeccionarla. si el protector esta amarrado debe desenroscarlo con ayuda de llave. 111 . la mordaza de aguante deberá estar paralela a la mordaza de desenrosque. dependiendo del peso y diámetro de la misma. Exigir a las compañías de servicio que manejen las llaves hidráulicas un certificado de calibración reciente. El (los) elevador (es) deberá (n) estar en buenas condiciones y ser el (los) adecuado (s) para el diámetro (s) y tipo (s) de tubería (s) que se esté (n) manejando. Retirar los protectores de rosca no martillando el cople. Limpiar las juntas y protectores con solvente y agua. Al aplicar grasa a las juntas se deberán colocar los protectores. No deberán utilizarse las llaves de fuerza para tubería de perforación en la desconexión de tubería de producción. Verificar que el diámetro de los arietes sea del diámetro de la tubería. corresponden al 75% de los valores óptimos y los de apriete máximo al 125%. todos los valores están redondeados a los 10 pies. Manejo y uso de Tubería de Producción • La tubería que se va a introducir primero al pozo deberá quedar en la parte • • • • • • • • • • • • • • • • • superior de los burros cargadores.8. Éste torque se deberá alcanzar cuando menos dos segundos antes de que opere el paro automático. secarlas con aire. Limpiar el elevador y las cuñas frecuentemente. grado y peso de las tuberías. los dados deben revisarse y cambiarse en caso necesario. Revisar que la polea viajera esté alineada con la mesa rotaria. Revisar que la línea del cabrestante que suspende a la llave permita el movimiento vertical. Seleccionar las mordazas de la medida correcta y que estén en buenas condiciones.2.4. Revisar el correcto funcionamiento de la llave de apriete y computadora a utilizar. Los valores mínimos que se enumeran en las tablas de apriete de acuerdo al diámetro. El resorte vertical de compensación de la llave deberá permitir el movimiento vertical de la pérdida del enrosque.libra más próximos. Retirar los protectores sólo del tramo que se va a utilizar. Al calibrar la tubería se deberán utilizar los calibradores adecuados de acuerdo al drift de la tubería. Utilizar cuñas normales y revisarse antes de usarlas.

Al conectar la tubería. las cuñas deberán cubrir la mayor parte de la circunferencia de la tubería. las primeras cinco vueltas deben enroscarse en baja velocidad. • Cuando se utilicen llaves de aguante. debe desengancharse la llave y levantar la tubería para sacar las cuñas. • La aplicación de grasa. Utilizar una guía de enchufe para conectar la tubería y mantener el tubo en posición vertical. y deberá estar completamente limpio. Para aceros al carbón después de que la junta cae y esté alineada debe usarse la llave en alta velocidad con poca aceleración.Al introducir la tubería al pozo. pero no excesivo para provocar un colapso.5 vueltas antes de alcanzar el hombro puede generar problemas por lo cual será necesario desconectar y revisar la rosca. Al iniciar a enroscar la tubería. La velocidad mínima de rotación es 3 r. y el hombro del piñón. para cubrir las crestas y valles del sello. inspeccionar el sello de hilos de la rosca después de haber retirado los protectores de rosca.m. • Durante la conexión de la tubería evitar que el piñón golpee a la caja u otra • • parte del piñón. asegurarse que la presión sea la suficiente para prevenir el resbalamiento de la tubería. 112 . el calibrador deberá ser del drift especificado por las normas A. cualquier apriete antes de 1. corroborando en la lectura del medidor de apriete computarizado. • Cuando se calibre la tubería verticalmente deberá hacerse con el guardarrosca colocado. El elevador no debe restringir el movimiento del tubo. • Tratándose de tubería Premium.I.P. • • • Para el apriete de accesorios debe prevenirse la flexión. • Al levantar la tubería de los burros cargadores a la rampa o al piso de perforación deberán tener colocados los protectores de rosca. deberá ser 2/3 en la caja y 1/3 al piñón. • La posición de la llave deberá ser lo más cercano posible a la junta de 15 a 25 cm arriba del cople y lo más posible a las cuñas. Para aceros de alta aleación iniciar el enrosque con todas las precauciones y en baja velocidad. Al terminar de enroscar. • Una vez que se alcance el apriete. así también evitar que la tubería se flexione. Nunca aplicar grasa cuando las roscas estén mojadas.p.

La llave de aguante deberá ser conectada en el fondo de la mitad del cople asegurando que este en contacto la llave con el área del cople o con el recalcado del tubo. girar 1/3 de vuelta después de que cae la rosca y proceder a levantar el tubo o lingada. Para aceros de aleación. La altura de la llave debe ser la adecuada para evitar la flexión. (El chango deberá mantener la tubería en posición vertical). Para aceros al carbón. 113 . • Al enroscar deberá tener mayor cuidado en el alineamiento de la parada. Se deben tener quijadas adecuadas al diámetro del cople o al recalcado de la tubería. Desconectar con velocidad mínima y terminar con llave. con sus protectores de piñón puestos. • Cuando se termina de desconectar. • Revisar el tiempo de operación de la tubería. • Es recomendable alternar la desconexión de las juntas para que todas queden lubricadas y así la desconexión sea rápida. suspender una vez que ha caído la cuerda evitando así el daño que se pudiera originar a la rosca. Las llaves deben abrazar el cuerpo del tubo a la misma altura que se apretó y tener la llave de aguante para evitar la desconexión del cople del lado conectado en fábrica. • Asegurarse que la tubería no esté soportando el peso de la llave. • La tubería debe estibarse en el mástil apoyada en los tablones de madera. • Una vez que se ha quebrado la junta y ha girado una vuelta deberá ser desconectada en alta velocidad y debe ocurrir de seis a ocho vueltas. • Tener en cuenta que el apriete para quebrar las juntas será mayor que el • • • • • requerido para apretar. • Una vez que quiebra y gira una vuelta debe seguir desconectándose en baja velocidad. Recuperación o introducción de tubería en lingadas.Recuperación del Aparejo. la longitud de la parada debe ser lo suficientemente larga para alcanzar los peines. • No mantener el peso del tubo sobre las cuerdas.

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