8. TUBERÍA DE PERFORACIÓN Y PRODUCCIÓN. 8.1.

CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE TUBERÍA DE PERFORACIÓN

8.1.1. ¿Qué es una Tubería de Perforación? La tubería de perforación es el elemento tubular utilizado para llevar a cabo los trabajos durante la operación de la perforación. Generalmente se le conoce como tubería de trabajo, porque está expuesta a múltiples esfuerzos durante las operaciones de perforación del pozo.

8.1.2. Descripción de los componentes de la Tubería de Perforación Tubo de Perforación: Es una envolvente cilíndrica que tiene una longitud determinada, con diámetro exterior, diámetro interior, recalcados, conexión cajapiñón, diámetro exterior de junta, espesor de pared y marca de identificación.

Figura 8.1 Componentes de la Tubería de Perforación

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Los recalcados son necesarios en los tubos para los cuales las juntas soldadas son colocadas. e) Conexión caja-piñón: es el punto donde se realiza el enlace de la caja de un tubo con el piñón de otro tubo. de b) Diámetro exterior: es la medida que tiene un tubo en su parte externa. llamado recalcado.5 a 9. excepto en la tubería grado E 75. f) Diámetro exterior de la junta: es la medida que resulta de la unión de la caja con el piñón de un tubo de perforación.I.P. d) Recalcado: la tubería de perforación tiene un área en cada extremo. y por ningún motivo el personal de perforación podrá alterar o marcar otro tipo de datos en la tubería. Este recalcado permite un factor de seguridad adecuado en el área soldada para proveer resistencia mecánica y otras consideraciones metalúrgicas. La junta es también hecha con un cuello soldado. El recalcado es la parte más gruesa del tubo y provee una superficie de contacto satisfactoria para la soldadura de las juntas. para asegurar una superficie de contacto considerable durante la soldadura. ya que en ésta la marca de identificación se encuentra en el piñón.5 metros). g) Espesor de pared: es el grosor (área transversal) que tiene la pared de un tubo de perforación. La tubería de perforación se suministra en el siguiente rango longitud: • 27 a 30 pies (8. 96 .A continuación describiremos brevemente éstos componentes: a) Longitud: es la medida que tiene el tubo de la caja a la base del piñón. c) Diámetro interior: es la medida interna de un tubo de perforación. h) Marca de identificación: la información referente al grado y el peso de la tubería de perforación se graba en una ranura colocada en la base del piñón. Nota: este marcaje se realiza en la compañía donde se fabrica la tubería. la cual tiene aproximadamente 6” de longitud. A.

449 0.86 25.368 97 .59 21.368 0. grado.368 0.362 0.50 3 ½ ” 2. En la siguiente tabla. peso nominal y ajustado.D.40 15.362 0.86 25.1.52 21.16 10.88 GRADO RESIST.368 0.40 PESO AJUSTADO (LB/PIE) 16.151 NC-26 CONEXIÓN PESO NOMINAL (LB/PIE) 10.47 21.3.33 16.47 21. 2.362 0. 2 7/8” INT. Clasificación de Tubería de Perforación de acuerdo al grado.59 21.449 0.30 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 0.449 0.368 0.151 2.362 0.362 0.42 24.362 0. resistencia a la tensión y espesor de pared.362 0.15 26. TENSION AL 90% EN KG 87686 111069 122761 157835 68128 86296 95379 122631 122761 157835 132044 167256 184862 237680 102526 129867 143537 184547 111096 140722 155535 199974 102526 129867 143537 184547 ESPESOR DE PARED 2 7/8 3 ½ ” 2.33 16.368 0.8.95 24.03 16.362 0.602 WT-26 H.16 24.449 0.1 TUBERÍA DE PERFORACIÓN DIÁMETRO EXT. tipo de conexión.52 21. encontrará los diámetros más utilizados y los datos arriba mencionados.449 0.16 20.368 0. Tabla 8.368 0.42 24.449 0.449 0.15 26.86 25. NC-38 10.88 20.362 0.449 0.42 24.362 0. Los datos principales que deben conocerse sobre las tuberías de perforación son los siguientes: diámetro interior y exterior.50 24. peso y diámetro.764 NC-38 13.15 26.

337 0.06 41.13 28.00 NC-50 25.430 0.13 28. ya que al unirse el piñón con la caja de otro tubo éste se pierde al quedar dentro de la caja.90 34.19 42.61 33.91 33.276 NC-50 19.430 0.500 0.430 0.60 5” 4. 98 .06 41.337 0. Se coloca el compás en el cuerpo del tubo y con la regla o el Flexómetro.362 0.500 0.640 NC-46 CONEXIÓN PESO NOMINAL (LB/PIE) 20.337 0.19 42.19 40.12 31.430 0.16 27.337 0.94 32.362 0.TABLA 8 1 TUBERÍA DE PERFORACION (CONTINUACIÓN) DIÁMETRO EXT.500 0.90 34.19 31.1.826 NC-46 16.13 28.337 0.44 27.67 GRADO RESIST.500 0.362 8.51 42.13 28.44 40.337 0.37 28.94 32. utilizando una cinta métrica de acero de 30 m.337 0. Para determinar el diámetro exterior de un tubo se utiliza un calibrador de compás. una regla o un Flexómetro.362 0.60 5” 4. se mide la distancia que hay entre un extremo y otro del compás. 4 ½ ” INT.500 0.61 33.362 0.430 0. La medición se realiza estando colocado el tubo en la rampa.51 42.37 28.67 31.50 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 0.500 0.500 0.430 0.66 33.66 33. Conocimientos Básicos para medir Tubería de Perforación Para medir tubería de perforación se debe de tener siempre presente que la longitud de un tubo abarca desde la caja de éste hasta la base del piñón.430 0.12 31. Nunca se debe de incluir el piñón para determinar el largo.16 32. Esta distancia es el diámetro exterior del tubo.362 0.362 0.430 0.362 0.337 0.91 33. 3.4. TENSION AL 90% EN KG 168692 213676 236169 303645 132102 167329 184943 237783 135228 171289 189320 243411 106431 134814 149004 191576 216877 274711 303628 390379 169646 214885 237504 305363 161834 204990 226568 291301 127446 161432 178425 229403 ESPESOR DE PARED 4 ½ ” 3.500 0.00 PESO AJUSTADO (LB/PIE) 32.

La calibración. Al momento que se va a introducir el tubo al hoyo de conexión rápida. con el calibrador API (en el campo se le conoce como conejo) se lleva a cabo estando colocado el tubo sobre la rampa deslizadora.8. esto puede provocar que las toberas se obstruyan y se tape la barrena. o que no este colapsado. En caso de que no salga el calibrador. madera. dañado o con basura. al pozo. Por lo que se tendría que efectuar un viaje a la superficie lo que retrasaría las operaciones de perforación.2 Calibración de un Tubo de Perforación 99 . por ejemplo un perno. Si no se calibra el tubo y se mete. Calibración de la Tubería de Perforación.).. se deberá invertir la posición del tubo para introducir un objeto pesado. volviendo a colocar el guardarrosca. Figura 8. que desplace el calibrador para recuperarlo y evaluar si se puede ocupar ese tubo o se debe de remplazar. se retira el guardarrosca del piñón y se recupera el calibrador.5. La calibración se realiza para verificar que el interior del tubo este libre de obstáculos (estopa. etc. el tubo debe conservar el guardarrosca del piñón.1.

Las grasas compuestas para roscas proporcionan esta película y así mismo también ayudarán a minimizar el apriete excesivo. Actualmente se esta utilizando la llave de rolar marca VARCO. Las llaves de rolar y de torsión están colocadas en una estructura de acero recia. montada en 2 carriles y se mueve al agujero de ratón y al pozo. A continuación se debe de aplicar grasa a la caja y al piñón.2. Enrosque de tubería Antes de efectuar el enrosque se debe de verificar que tanto el piñón como la caja no tengan el empaque que sirve de apriete al guardarrosca. puede ser posible que queden residuos de la película protectora en las roscas.1. por lo que es recomendable quebrar y volver a apretar para eliminar completamente estos residuos. Recomendación: Cuando se trata de tubería nueva.8. ya que pueden ocurrir amarres por no contar con una película separadora. Enseguida realice el apriete de acuerdo al rango recomendado. El sistema incluye la llave de rotar modelo SSW-20 y la llave de torsión TW-60. MANEJO Y USO DE TUBERÍA DE PERFORACIÓN 8. Este sistema esta montado en el piso de perforación del equipo y es capaz de manejar desde tubería de perforación de 2 3/8” hasta lastrabarrenas de 8” D.2.E. que realiza la misma función pero de una forma más segura. Estando enroscado el tubo se coloca la llave de aguante en la caja y la llave de apriete en la base del piñón. El dinamómetro (instalado al lado del indicador de peso). 100 . le indicará al perforador el rango de apriete que están efectuando las llaves. también se recomienda limpiar con diesel la rosca de la caja y del piñón para retirar la película adhesiva que contienen. Se recomienda que la llave de apriete quede en posición de 90° para que el apriete sea efectivo. soltando la perilla cuando se llegue al apriete recomendado.

elevador.3 • Cuando se sube la tubería de la rampa al piso.2. vea la figura siguiente. Figura 8. llaves de fuerza o hidráulicas.2. instalación del hule limpiador y dotación de grasa suficiente para las juntas. la persona que dirige la maniobra se debe colocar sobre el piso fuera de la línea del tubo. Figura 8. • Verifique las condiciones de trabajo de las cuñas de rotaria para tubería.4 101 . Proceso para conectar y desconectar Tubería Conexión • Toda la tubería que se encuentre en la rampa deberá tener los guardarroscas en el piñón y en la caja para evitar que en el ascenso de éstos se golpeen las roscas.8.

Figura 8. No coloque las manos muy próximas al piñón ya que alguna puede resbalar y ser atrapada entre la conexión.6) Figura 8.5.• Cuando la lingada de tubería se suspende del elevador se retiene hasta que el piñón quede arriba del cople para evitar que se golpee la rosca.6 102 .5 • Engrasar la caja utilizando una brocha especial para tubería (fig. • Para centrar la parada sobre el cople o caja. 8. Vea la figura 8.

• Si la junta es nueva.8 103 .7 • Utilice la llave de fuerza para la conexión de los tubos. metal. Figura 8. EVITE ESTA PRÁCTICA. deberá colocar una llave similar como aguante. Cuando emplee la llave de fuerza para el apriete. Figura 8. • En ocasiones. etc. las llaves deben situarse en el cuerpo de la junta o en el refuerzo.• Si utiliza otro objeto como un trozo de madera. se corre el riesgo de que caiga dentro de la tubería. apriete ligeramente y afloje. • Para tuberías usadas el apriete se realiza desde el inicio de la conexión. el personal se ha lastimado con particulas metálicas o con el piñón al aplicar la grasa con la mano u otro objeto. • El personal debera apoyarse firmemente en el piso para que al bajar la tuberia quede el piñón dentro de la caja. Debe bajarse lentamente para evitar daños en las roscas. NO debe ponerse en el cuerpo del tubo para evitar colapsarlo. apriete nuevamente hasta el torque recomendado.

10 3/4 F 2 3/4 .10 Tabla 8. "C" y "F". ésta deberá colocarse en ángulo recto.2 TIPO B 3 1/2 . Figura 8.9 • Utilice la llave de fuerza adecuada según las necesidades. "A" MIN. pg 66 7/16 60 7/16 57 1/8 46 3/16 39 "B" MIN pg 59 9/16 53 9/16 54 5/8 43 11/16 30 1/2 "C" pg 23 1/4 23 1/4 18 18 16 104 . pg pg 55 3/16 52 1/16 49 3/16 46 1/16 47 1/8 44 5/8 36 3/16 33 11/16 32 29 1/2 "B" MAX.10 3/4 C 2 3/8 .13 3/8 B 3 1/2 -13 3/8 C 2 3/8 . • En el campo se utiliza para la marca "BJ" en los tipos "B". Según la tubería no se deberá exceder su torque máximo.10 3/4 MODELO Largo Corto Largo Corto STD DIMENSIONES "A" MAX. Figura 8.• Para mayor efectividad en el uso de la llave de fuerza.

etc. ocasionando el atrapamiento de las herramientas que se sacan. herramientas manuales. caigan en el orificio de la rotaria y se depositen dentro del pozo. Figura 8. además elimina el fluido de control del exterior de la tubería dejándola limpia. Figura 8. pernos de unión y el cable que soporta la llave. • Si es necesario LUBRIQUE sus puntos de movimiento.• Vigile frecuentemente las condiciones de la llave de fuerza en sus partes de mayor esfuerzo como son: cables de jalón y aguante. tornillos. cuñas.. dado.12 105 .11 Desconexión • El hule limpiador es indispensable durante la extracción de tuberías para prevenir que objetos pequeños como dados de llaves.

los tubos sufren daños externos mayores que en el trabajo normal debido a que el área de carga se disminuye. Como se muestra en la figura inferior. si en el conjunto de dados están otros de menor desgaste.13 Tubería doblada por el exceso de altura sobre la rotaria • Verifique que los dados de las cuñas estén nuevos o que tengan un desgaste uniforme. Figura 8. para evitar que el tubo se doble por exceso de altura al desconectar la junta con las llaves de fuerza.14 Dados incrustados en cuerpos de cuñas por exceso de carga • El personal que se encuentre trabajando en el piso debe colocarse fuera de la línea de descenso del elevador para no ser golpeado por éste. el personal deberá estar próximo a las cuñas pero no sobre el área de movimiento de la mesa rotatoria y las asas de las cuñas. Figura 8.• El cople de la tubería de perforación sentada en las cuñas de la mesa rotaria debe quedar a una altura un poco mayor que la longitud del elevador. los dados con mayor uso no llegan a tener contacto con la tubería. Asimismo. 106 .

15 • Se recomienda utilizar los protectores de levante cuando se está bajando la tubería de la rampa al muelle. ¡IMPORTANTE ! • Al sacar la tubería desconectándola tramo por tramo. Protectores de Levante Protectores Fijos Figura 8. como se muestra en la figura 8.16 • De ser necesario durante el acomodo utilice el acomodador especial para la tubería de perforación. Al llegar la tubería al muelle se cambian los protectores de levante por los protectores fijos.16 Figura 8. siéntela en las cuñas a velocidad lenta. • Para la desconexión de la tubería utilice las llaves de fuerza. • La separación de las camas se realiza con madera o cable manila. ya que esto ocasionará daños o colapso al tramo que vaya a cargar el peso total de la sarta. • La estiba de tubería sobre el piso debe quedar en línea uniforme evitando que se golpeen los piñones. para evitar que sea cargada bruscamente en las cuñas. 107 . coloque sus protectores de rosca. antes de bajar la rampa dada en cada tramo.• Cuando se haya levantado el total de la parada de tubería o tramo.

ya que el contacto metal. Soporta altas temperaturas durante la conexión y sello. es la debida lubricación de las mismas con un compuesto lubricante (grasa). limpiar bien con un disolvente y enseguida secarse con un trapo limpio.1.8. Identificación de Tubería Pesada.3. Uso de la grasa Uno de los requisitos necesarios para la conservación de las condiciones de las rocas. Se utiliza para mantener sin oxidación el tubo durante su almacenamiento.metal.3. Posteriormente se aplica a las roscas de la caja y del piñón.3. Existen dos tipos de grasas: De almacenamiento.10 cm.05 cm a 9.2. La tubería pesada (“Heavy-weight”) se compone de elementos tubulares de grandes dimensiones geométricas (altura: 9.000 pg) que se utilizan como auxiliar entre la tubería de perforación y los lastrabarrenas. De apriete. TUBERÍA PESADA 8. Con esto se evita la fatiga de los tubos durante la perforación. antes se debe eliminar la grasa de almacenamiento. La tubería pesada grado estándar se identifica por una ranura que tiene en el centro del refuerzo del piñón. Las conexiones se deben lubricar cuidadosamente. puede causar desgaste. peso: 760 a 1480 lb y espesor de 0. La tubería pesada se puede identificar fácilmente ya que cuenta con un protector o cinturón de pared (recalcado) en medio del tubo. 108 .875 a 1. La tubería pesada de alta resistencia tiene la ranura en la parte central del refuerzo del piñón y el canal. 8. Para una efectiva aplicación de la grasa a las conexiones.

Como es menos rígida que los tubos lastrabarrenas. • Más espacio para poner bandas de metal duro. 109 . • Se le puede aplicar metal duro fácil y seguramente. Además. a tiempo que simplifica el control direccional. tiene mínima tendencia a pegarse por presión diferencial. • Reduce el desgaste de la porción central del tubo. El distintivo de tres puntos de contacto con la pared de la heavy-weight ha resuelto dos serios problemas en perforación direccional. Donde se usa la tubería de perforación Heavy-weight Se usa en perforación direccional y vertical: quienes perforan pozos direccionales han comprobado que la tubería heavy-weight es ideal para pozos muy desviados porque es menos rígida que los tubos lastrabarrenas y el contacto con la pared del pozo es mínimo.6 y 762 mm): • Más área de apoyo para reducir el desgaste del diámetro exterior. • Se puede reconstruir el diámetro exterior. la heavyweight se dobla más en la sección del tubo que en las uniones. Eso reduce el desgaste y el deterioro de la sarta de perforación.6 mm) • Enteriza con el cuerpo del tubo. Las conexiones se pueden suministrar con relevadores de esfuerzo. La pared gruesa da máximo peso por metro. • Espiga con ranura relevadora de esfuerzo. tales como: • Caja de bore bac. • Raíces de roscas labradas en frío. Permite perforar a alta velocidad de rotación con menor torsión. • Ayuda a evitar la pegadura por presión diferencial. • Más longitud para cortar conexiones nuevas. Las uniones y la sección recalcada central se pueden suministrar con bandas de metal duro. La heavy-weight resiste numerosos cambios de ángulo y dirección del pozo con mínimo de los problemas asociados con la perforación direccional.Características de la tubería Heavy-weight Uniones de tubería extralargas (24" y 30" de longitud) (609. Larga sección central recalcada (24" de longitud) (609.

250 122.875 2.375 2.833 3.375 2.259 2.019 1.019 1.500 3.200 14.021 3.330 7.870 10.216 0.769 4.690 4.111 2.050 20.680 208.441 2.500 3.944 7.200 7.560 209.160 11.875 2.250 4.769 4.500 3. los fluidos inyectados de la superficie hasta el yacimiento.090 4.797 2.840 11.875 2.500 3.254 0.254 0.289 0.875 2.875 2.441 2.867 2.254 0.310 13.068 2.500 3.130 35.441 2.890 7.650 5.500 H-40 H-40 J-55 J-55 C-75 C-75 C-75 N-80 N-80 N-80 P-105 P-105 H-40 J-55 C-75 C-75 N-80 N-80 P-105 P-105 H-40 H-40 H-40 J-55 J-55 J-55 C-75 C-75 C-75 C-75 N-80 N-80 N-80 N-80 P-105 P-105 H-40 J-55 C-75 N-80 0.308 0.190 0.060 8.160 15.100 246.500 3.780 15.200 5.780 5.922 3.875 2.080 5.010 149.540 3.570 159.500 3.375 2.250 4.995 2.586 3.901 1.375 2.460 20.500 3.500 14.901 1.500 4.530 230.970 14.217 0.165 2.250 4.375 2.769 4.875 2.068 2.995 1.540 92.867 2.500 3.773 1.992 2.500 4.041 1.180 52.773 2.100 9.900 8.500 4.320 5.920 5.773 1.167 0.831 4.271 0.375 2.068 2.165 2.310 138.970 149.111 2.360 14. o bien.922 2.271 0. Tabla 8.875 2.380 6.350 7.958 3.4.950 8.254 0.000 13.944 7.520 11.550 89.4.625 2.840 14.540 4.930 102.500 5.250 4.8.800 7.870 19.875 2.901 1.250 4.250 4.875 2.700 19.190 0.220 5.430 96.289 0.943 2.867 1.330 9.375 2.441 2.010 20.090 4.250 4.700 9.540 4.901 1.021 2.500 3.375 0.140 173.500 67.680 10.190 0.555 15.470 14.090 185.500 4.530 12.797 2.750 2.500 3.540 4.259 3.265 3.400 8.540 4.625 2.500 3.019 2.021 2.259 2.441 2.250 4.980 11.995 1.500 195.3 se encuentran las especificaciones de esta tubería.470 109.289 0.250 4.958 3.1.586 3.690 4.375 2.230 5.800 323.040 14.111 2. En la tabla 8.289 0.766 2.540 10.250 4.875 2.833 3.254 0.867 2.500 3.231 4.960 41.992 2.080 10.060 5.943 2.375 2.500 3.308 0.500 3.944 7.216 0.875 2.867 2.769 4.780 72.280 7.947 1.410 135. TUBERÍA DE PRODUCCIÓN 8.530 10.200 5.260 9.943 2.766 3.730 CAPACIDAD DIAMETRO EXTERIOR (pg) DIAMETRO INTERIOR (pg) DIAMETRO DE PASO ESPESOR (pg) MEDIDA NOMINAL (pg) GRADO 2 3/8 2 7/8 3½ 4½ 2.875 2.375 0.019 2.019 1.271 2.970 7.640 10.875 3.111 2.165 2.875 2.250 4.500 3.190 8.990 7.167 0.430 2.254 0.217 0.217 0.958 3.500 3.875 2.990 94.875 2.995 1.833 2.260 71.540 3.060 5.041 1.347 2.280 15.217 0.200 5.000 13.375 2.586 4.041 1.430 49.347 2.217 0.254 0.254 0.216 0.750 3.347 2.560 60.875 2.200 5.500 3.450 56.901 1.500 3.580 7.540 4.947 1.500 4.630 5.600 6.040 11.390 208.100 9.580 98.992 2.500 3.992 2.360 143.875 3.922 2.797 2.940 6.040 9.350 11.540 4.375 2.216 0.375 2.250 4.167 0.120 15.347 2.190 0.041 1.021 3.021 2.250 5.390 104.370 127.875 2.230 10.770 7.766 2.797 2. Especificación de Tubería de Producción La tubería de producción es el elemento tubular a través del cual se conducen hasta la superficie los fluidos producidos de un pozo.500 3.500 3.190 0.867 2.250 4.340 19.167 0.100 65.947 1.990 130.995 2.867 2.140 159.500 4.910 14.831 7.958 1.943 2.068 2.947 1.944 110 (lt/m) OO .300 14.570 15.720 7.750 3.250 4.3 Especificaciones de Tubería de Producción DIAMETRO EXTERIOR DEL COPLE SIN REFUERZO (pg) RESISTEN CIA AL COLAPSO (lb/pg2 ) RESISTEN CIA A LA PRESIÓN INTERNA (lb/pg2 ) TENSIÓN MAXIMA SIN REFUERZO (lb) 30.360 105.070 79.833 3.992 2.867 2.250 4.347 2.271 0.375 0.992 3.540 3.308 0.

la mordaza de aguante deberá estar paralela a la mordaza de desenrosque. los dados deben revisarse y cambiarse en caso necesario. 111 . El resorte vertical de compensación de la llave deberá permitir el movimiento vertical de la pérdida del enrosque. Al aplicar grasa a las juntas se deberán colocar los protectores. El (los) elevador (es) deberá (n) estar en buenas condiciones y ser el (los) adecuado (s) para el diámetro (s) y tipo (s) de tubería (s) que se esté (n) manejando. Éste torque se deberá alcanzar cuando menos dos segundos antes de que opere el paro automático. Verificar que el diámetro de los arietes sea del diámetro de la tubería. secarlas con aire.4. Retirar los protectores de rosca no martillando el cople. Revisar que la línea del cabrestante que suspende a la llave permita el movimiento vertical. grado y peso de las tuberías. Limpiar el elevador y las cuñas frecuentemente. Al calibrar la tubería se deberán utilizar los calibradores adecuados de acuerdo al drift de la tubería. Manejo y uso de Tubería de Producción • La tubería que se va a introducir primero al pozo deberá quedar en la parte • • • • • • • • • • • • • • • • • superior de los burros cargadores. verificando que todas las secciones trabajen al mismo tiempo. Exigir a las compañías de servicio que manejen las llaves hidráulicas un certificado de calibración reciente. Utilizar cuñas normales y revisarse antes de usarlas. Limpiar las juntas y protectores con solvente y agua. corresponden al 75% de los valores óptimos y los de apriete máximo al 125%. No deberán utilizarse las llaves de fuerza para tubería de perforación en la desconexión de tubería de producción. Los valores mínimos que se enumeran en las tablas de apriete de acuerdo al diámetro. Seleccionar las mordazas de la medida correcta y que estén en buenas condiciones.2. si el protector esta amarrado debe desenroscarlo con ayuda de llave. Revisar que la polea viajera esté alineada con la mesa rotaria. dependiendo del peso y diámetro de la misma.libra más próximos.8. Revisar el correcto funcionamiento de la llave de apriete y computadora a utilizar. En campo se deben utilizar los valores óptimos de apriete. si los tramos llegan por alguna circunstancia sin protector será necesario inspeccionarla. Retirar los protectores sólo del tramo que se va a utilizar. todos los valores están redondeados a los 10 pies.

deberá ser 2/3 en la caja y 1/3 al piñón.5 vueltas antes de alcanzar el hombro puede generar problemas por lo cual será necesario desconectar y revisar la rosca. y deberá estar completamente limpio. para cubrir las crestas y valles del sello. • Una vez que se alcance el apriete. • La posición de la llave deberá ser lo más cercano posible a la junta de 15 a 25 cm arriba del cople y lo más posible a las cuñas. asegurarse que la presión sea la suficiente para prevenir el resbalamiento de la tubería. • Cuando se utilicen llaves de aguante. pero no excesivo para provocar un colapso.p. • Al levantar la tubería de los burros cargadores a la rampa o al piso de perforación deberán tener colocados los protectores de rosca. debe desengancharse la llave y levantar la tubería para sacar las cuñas. así también evitar que la tubería se flexione. El elevador no debe restringir el movimiento del tubo. • Durante la conexión de la tubería evitar que el piñón golpee a la caja u otra • • parte del piñón. inspeccionar el sello de hilos de la rosca después de haber retirado los protectores de rosca.m. • Tratándose de tubería Premium. Al iniciar a enroscar la tubería. el calibrador deberá ser del drift especificado por las normas A. Utilizar una guía de enchufe para conectar la tubería y mantener el tubo en posición vertical. La velocidad mínima de rotación es 3 r. • La aplicación de grasa. cualquier apriete antes de 1.Al introducir la tubería al pozo. Al terminar de enroscar. Al conectar la tubería. Para aceros de alta aleación iniciar el enrosque con todas las precauciones y en baja velocidad. • Cuando se calibre la tubería verticalmente deberá hacerse con el guardarrosca colocado.I. • • • Para el apriete de accesorios debe prevenirse la flexión. las primeras cinco vueltas deben enroscarse en baja velocidad. las cuñas deberán cubrir la mayor parte de la circunferencia de la tubería. corroborando en la lectura del medidor de apriete computarizado. Para aceros al carbón después de que la junta cae y esté alineada debe usarse la llave en alta velocidad con poca aceleración. Nunca aplicar grasa cuando las roscas estén mojadas. y el hombro del piñón.P. 112 .

• No mantener el peso del tubo sobre las cuerdas. • Tener en cuenta que el apriete para quebrar las juntas será mayor que el • • • • • requerido para apretar. • Una vez que se ha quebrado la junta y ha girado una vuelta deberá ser desconectada en alta velocidad y debe ocurrir de seis a ocho vueltas. Las llaves deben abrazar el cuerpo del tubo a la misma altura que se apretó y tener la llave de aguante para evitar la desconexión del cople del lado conectado en fábrica. con sus protectores de piñón puestos. Desconectar con velocidad mínima y terminar con llave. girar 1/3 de vuelta después de que cae la rosca y proceder a levantar el tubo o lingada. • Es recomendable alternar la desconexión de las juntas para que todas queden lubricadas y así la desconexión sea rápida. Recuperación o introducción de tubería en lingadas. • La tubería debe estibarse en el mástil apoyada en los tablones de madera. • Revisar el tiempo de operación de la tubería. (El chango deberá mantener la tubería en posición vertical). Para aceros al carbón. La altura de la llave debe ser la adecuada para evitar la flexión. La llave de aguante deberá ser conectada en el fondo de la mitad del cople asegurando que este en contacto la llave con el área del cople o con el recalcado del tubo. 113 .Recuperación del Aparejo. Para aceros de aleación. Se deben tener quijadas adecuadas al diámetro del cople o al recalcado de la tubería. la longitud de la parada debe ser lo suficientemente larga para alcanzar los peines. • Una vez que quiebra y gira una vuelta debe seguir desconectándose en baja velocidad. • Al enroscar deberá tener mayor cuidado en el alineamiento de la parada. • Asegurarse que la tubería no esté soportando el peso de la llave. suspender una vez que ha caído la cuerda evitando así el daño que se pudiera originar a la rosca. • Cuando se termina de desconectar.

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