8. TUBERÍA DE PERFORACIÓN Y PRODUCCIÓN. 8.1.

CONCEPTOS BÁSICOS SOBRE TUBERÍA DE PERFORACIÓN

8.1.1. ¿Qué es una Tubería de Perforación? La tubería de perforación es el elemento tubular utilizado para llevar a cabo los trabajos durante la operación de la perforación. Generalmente se le conoce como tubería de trabajo, porque está expuesta a múltiples esfuerzos durante las operaciones de perforación del pozo.

8.1.2. Descripción de los componentes de la Tubería de Perforación Tubo de Perforación: Es una envolvente cilíndrica que tiene una longitud determinada, con diámetro exterior, diámetro interior, recalcados, conexión cajapiñón, diámetro exterior de junta, espesor de pared y marca de identificación.

Figura 8.1 Componentes de la Tubería de Perforación

95

g) Espesor de pared: es el grosor (área transversal) que tiene la pared de un tubo de perforación. Nota: este marcaje se realiza en la compañía donde se fabrica la tubería. la cual tiene aproximadamente 6” de longitud. A. llamado recalcado. f) Diámetro exterior de la junta: es la medida que resulta de la unión de la caja con el piñón de un tubo de perforación. excepto en la tubería grado E 75. d) Recalcado: la tubería de perforación tiene un área en cada extremo. de b) Diámetro exterior: es la medida que tiene un tubo en su parte externa.P. h) Marca de identificación: la información referente al grado y el peso de la tubería de perforación se graba en una ranura colocada en la base del piñón. e) Conexión caja-piñón: es el punto donde se realiza el enlace de la caja de un tubo con el piñón de otro tubo. El recalcado es la parte más gruesa del tubo y provee una superficie de contacto satisfactoria para la soldadura de las juntas. Este recalcado permite un factor de seguridad adecuado en el área soldada para proveer resistencia mecánica y otras consideraciones metalúrgicas.I.5 metros). para asegurar una superficie de contacto considerable durante la soldadura. 96 .5 a 9. y por ningún motivo el personal de perforación podrá alterar o marcar otro tipo de datos en la tubería. Los recalcados son necesarios en los tubos para los cuales las juntas soldadas son colocadas. ya que en ésta la marca de identificación se encuentra en el piñón. c) Diámetro interior: es la medida interna de un tubo de perforación.A continuación describiremos brevemente éstos componentes: a) Longitud: es la medida que tiene el tubo de la caja a la base del piñón. La junta es también hecha con un cuello soldado. La tubería de perforación se suministra en el siguiente rango longitud: • 27 a 30 pies (8.

86 25.362 0.362 0.8.03 16.33 16.59 21.362 0.42 24.362 0.151 NC-26 CONEXIÓN PESO NOMINAL (LB/PIE) 10.368 97 .368 0.368 0.30 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 0.362 0.47 21.52 21.449 0.449 0.368 0.362 0.50 3 ½ ” 2. peso y diámetro.362 0.764 NC-38 13.47 21.16 20. Tabla 8.362 0.16 24.368 0.86 25.33 16.59 21. Clasificación de Tubería de Perforación de acuerdo al grado.15 26.449 0.151 2. En la siguiente tabla. encontrará los diámetros más utilizados y los datos arriba mencionados.88 GRADO RESIST.449 0. NC-38 10.362 0.40 PESO AJUSTADO (LB/PIE) 16.42 24.449 0.15 26.42 24.602 WT-26 H.449 0. resistencia a la tensión y espesor de pared.368 0.1.449 0.15 26.40 15.3.52 21. 2.449 0.368 0. TENSION AL 90% EN KG 87686 111069 122761 157835 68128 86296 95379 122631 122761 157835 132044 167256 184862 237680 102526 129867 143537 184547 111096 140722 155535 199974 102526 129867 143537 184547 ESPESOR DE PARED 2 7/8 3 ½ ” 2.88 20. grado.50 24.D. peso nominal y ajustado. 2 7/8” INT. Los datos principales que deben conocerse sobre las tuberías de perforación son los siguientes: diámetro interior y exterior.362 0.86 25.16 10.368 0. tipo de conexión.95 24.1 TUBERÍA DE PERFORACIÓN DIÁMETRO EXT.

66 33.362 0.66 33.500 0. Nunca se debe de incluir el piñón para determinar el largo.362 0.67 31. 3.16 27.1. Esta distancia es el diámetro exterior del tubo.500 0.12 31. 4 ½ ” INT.430 0.276 NC-50 19.500 0.337 0.13 28. se mide la distancia que hay entre un extremo y otro del compás.37 28.44 27.430 0.500 0.13 28.500 0.12 31.91 33.51 42.16 32.337 0. La medición se realiza estando colocado el tubo en la rampa.4.37 28.337 0.430 0.826 NC-46 16.500 0.337 0.362 0.00 NC-50 25.19 31. Para determinar el diámetro exterior de un tubo se utiliza un calibrador de compás.94 32.430 0.67 GRADO RESIST.90 34.13 28.362 0.61 33.430 0.430 0.94 32. TENSION AL 90% EN KG 168692 213676 236169 303645 132102 167329 184943 237783 135228 171289 189320 243411 106431 134814 149004 191576 216877 274711 303628 390379 169646 214885 237504 305363 161834 204990 226568 291301 127446 161432 178425 229403 ESPESOR DE PARED 4 ½ ” 3.337 0.50 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 E-75 X-95 G-105 S-135 0.06 41.00 PESO AJUSTADO (LB/PIE) 32.337 0. Se coloca el compás en el cuerpo del tubo y con la regla o el Flexómetro.51 42.44 40.19 42.362 0.91 33. Conocimientos Básicos para medir Tubería de Perforación Para medir tubería de perforación se debe de tener siempre presente que la longitud de un tubo abarca desde la caja de éste hasta la base del piñón.362 0.61 33.19 42.500 0. una regla o un Flexómetro.430 0.640 NC-46 CONEXIÓN PESO NOMINAL (LB/PIE) 20.13 28. 98 .362 0.60 5” 4.TABLA 8 1 TUBERÍA DE PERFORACION (CONTINUACIÓN) DIÁMETRO EXT.19 40.60 5” 4.337 0. ya que al unirse el piñón con la caja de otro tubo éste se pierde al quedar dentro de la caja. utilizando una cinta métrica de acero de 30 m.06 41.337 0.362 8.90 34.500 0.430 0.

o que no este colapsado. volviendo a colocar el guardarrosca.).. se retira el guardarrosca del piñón y se recupera el calibrador. Por lo que se tendría que efectuar un viaje a la superficie lo que retrasaría las operaciones de perforación. Si no se calibra el tubo y se mete.5. por ejemplo un perno. La calibración se realiza para verificar que el interior del tubo este libre de obstáculos (estopa. el tubo debe conservar el guardarrosca del piñón.2 Calibración de un Tubo de Perforación 99 . Figura 8.1. que desplace el calibrador para recuperarlo y evaluar si se puede ocupar ese tubo o se debe de remplazar. En caso de que no salga el calibrador. Al momento que se va a introducir el tubo al hoyo de conexión rápida. dañado o con basura. al pozo. La calibración. madera. con el calibrador API (en el campo se le conoce como conejo) se lleva a cabo estando colocado el tubo sobre la rampa deslizadora. esto puede provocar que las toberas se obstruyan y se tape la barrena. etc. se deberá invertir la posición del tubo para introducir un objeto pesado. Calibración de la Tubería de Perforación.8.

ya que pueden ocurrir amarres por no contar con una película separadora. Las grasas compuestas para roscas proporcionan esta película y así mismo también ayudarán a minimizar el apriete excesivo.1. soltando la perilla cuando se llegue al apriete recomendado. que realiza la misma función pero de una forma más segura. 100 . montada en 2 carriles y se mueve al agujero de ratón y al pozo. Recomendación: Cuando se trata de tubería nueva. Estando enroscado el tubo se coloca la llave de aguante en la caja y la llave de apriete en la base del piñón. El dinamómetro (instalado al lado del indicador de peso). Las llaves de rolar y de torsión están colocadas en una estructura de acero recia. A continuación se debe de aplicar grasa a la caja y al piñón. Este sistema esta montado en el piso de perforación del equipo y es capaz de manejar desde tubería de perforación de 2 3/8” hasta lastrabarrenas de 8” D. El sistema incluye la llave de rotar modelo SSW-20 y la llave de torsión TW-60.E. Enrosque de tubería Antes de efectuar el enrosque se debe de verificar que tanto el piñón como la caja no tengan el empaque que sirve de apriete al guardarrosca. MANEJO Y USO DE TUBERÍA DE PERFORACIÓN 8. por lo que es recomendable quebrar y volver a apretar para eliminar completamente estos residuos. Enseguida realice el apriete de acuerdo al rango recomendado. también se recomienda limpiar con diesel la rosca de la caja y del piñón para retirar la película adhesiva que contienen. Actualmente se esta utilizando la llave de rolar marca VARCO.2.8. Se recomienda que la llave de apriete quede en posición de 90° para que el apriete sea efectivo. le indicará al perforador el rango de apriete que están efectuando las llaves.2. puede ser posible que queden residuos de la película protectora en las roscas.

2. elevador. Figura 8.3 • Cuando se sube la tubería de la rampa al piso. instalación del hule limpiador y dotación de grasa suficiente para las juntas.2. • Verifique las condiciones de trabajo de las cuñas de rotaria para tubería. Proceso para conectar y desconectar Tubería Conexión • Toda la tubería que se encuentre en la rampa deberá tener los guardarroscas en el piñón y en la caja para evitar que en el ascenso de éstos se golpeen las roscas. Figura 8. vea la figura siguiente.8. la persona que dirige la maniobra se debe colocar sobre el piso fuera de la línea del tubo.4 101 . llaves de fuerza o hidráulicas.

Figura 8.5.6) Figura 8. No coloque las manos muy próximas al piñón ya que alguna puede resbalar y ser atrapada entre la conexión.6 102 .• Cuando la lingada de tubería se suspende del elevador se retiene hasta que el piñón quede arriba del cople para evitar que se golpee la rosca. Vea la figura 8. • Para centrar la parada sobre el cople o caja. 8.5 • Engrasar la caja utilizando una brocha especial para tubería (fig.

8 103 . Cuando emplee la llave de fuerza para el apriete. apriete ligeramente y afloje. metal. el personal se ha lastimado con particulas metálicas o con el piñón al aplicar la grasa con la mano u otro objeto. • El personal debera apoyarse firmemente en el piso para que al bajar la tuberia quede el piñón dentro de la caja. las llaves deben situarse en el cuerpo de la junta o en el refuerzo. • Si la junta es nueva. NO debe ponerse en el cuerpo del tubo para evitar colapsarlo. etc. deberá colocar una llave similar como aguante. apriete nuevamente hasta el torque recomendado.• Si utiliza otro objeto como un trozo de madera. EVITE ESTA PRÁCTICA. Figura 8. Debe bajarse lentamente para evitar daños en las roscas. se corre el riesgo de que caiga dentro de la tubería. • En ocasiones. Figura 8.7 • Utilice la llave de fuerza para la conexión de los tubos. • Para tuberías usadas el apriete se realiza desde el inicio de la conexión.

pg 66 7/16 60 7/16 57 1/8 46 3/16 39 "B" MIN pg 59 9/16 53 9/16 54 5/8 43 11/16 30 1/2 "C" pg 23 1/4 23 1/4 18 18 16 104 . Según la tubería no se deberá exceder su torque máximo. "C" y "F". ésta deberá colocarse en ángulo recto.9 • Utilice la llave de fuerza adecuada según las necesidades.• Para mayor efectividad en el uso de la llave de fuerza.10 3/4 MODELO Largo Corto Largo Corto STD DIMENSIONES "A" MAX. pg pg 55 3/16 52 1/16 49 3/16 46 1/16 47 1/8 44 5/8 36 3/16 33 11/16 32 29 1/2 "B" MAX.10 Tabla 8.2 TIPO B 3 1/2 .10 3/4 F 2 3/4 .10 3/4 C 2 3/8 . Figura 8.13 3/8 B 3 1/2 -13 3/8 C 2 3/8 . • En el campo se utiliza para la marca "BJ" en los tipos "B". "A" MIN. Figura 8.

. etc.• Vigile frecuentemente las condiciones de la llave de fuerza en sus partes de mayor esfuerzo como son: cables de jalón y aguante. herramientas manuales. • Si es necesario LUBRIQUE sus puntos de movimiento.11 Desconexión • El hule limpiador es indispensable durante la extracción de tuberías para prevenir que objetos pequeños como dados de llaves. dado. además elimina el fluido de control del exterior de la tubería dejándola limpia. tornillos. caigan en el orificio de la rotaria y se depositen dentro del pozo. cuñas. ocasionando el atrapamiento de las herramientas que se sacan. Figura 8. pernos de unión y el cable que soporta la llave.12 105 . Figura 8.

Figura 8.• El cople de la tubería de perforación sentada en las cuñas de la mesa rotaria debe quedar a una altura un poco mayor que la longitud del elevador. los tubos sufren daños externos mayores que en el trabajo normal debido a que el área de carga se disminuye.13 Tubería doblada por el exceso de altura sobre la rotaria • Verifique que los dados de las cuñas estén nuevos o que tengan un desgaste uniforme. los dados con mayor uso no llegan a tener contacto con la tubería. Como se muestra en la figura inferior. si en el conjunto de dados están otros de menor desgaste. para evitar que el tubo se doble por exceso de altura al desconectar la junta con las llaves de fuerza.14 Dados incrustados en cuerpos de cuñas por exceso de carga • El personal que se encuentre trabajando en el piso debe colocarse fuera de la línea de descenso del elevador para no ser golpeado por éste. Figura 8. el personal deberá estar próximo a las cuñas pero no sobre el área de movimiento de la mesa rotatoria y las asas de las cuñas. 106 . Asimismo.

antes de bajar la rampa dada en cada tramo.16 • De ser necesario durante el acomodo utilice el acomodador especial para la tubería de perforación. coloque sus protectores de rosca. Protectores de Levante Protectores Fijos Figura 8. ¡IMPORTANTE ! • Al sacar la tubería desconectándola tramo por tramo.16 Figura 8. Al llegar la tubería al muelle se cambian los protectores de levante por los protectores fijos. como se muestra en la figura 8.• Cuando se haya levantado el total de la parada de tubería o tramo.15 • Se recomienda utilizar los protectores de levante cuando se está bajando la tubería de la rampa al muelle. ya que esto ocasionará daños o colapso al tramo que vaya a cargar el peso total de la sarta. • Para la desconexión de la tubería utilice las llaves de fuerza. para evitar que sea cargada bruscamente en las cuñas. 107 . • La separación de las camas se realiza con madera o cable manila. • La estiba de tubería sobre el piso debe quedar en línea uniforme evitando que se golpeen los piñones. siéntela en las cuñas a velocidad lenta.

3. antes se debe eliminar la grasa de almacenamiento. Se utiliza para mantener sin oxidación el tubo durante su almacenamiento. Posteriormente se aplica a las roscas de la caja y del piñón.05 cm a 9. La tubería pesada (“Heavy-weight”) se compone de elementos tubulares de grandes dimensiones geométricas (altura: 9.2. La tubería pesada grado estándar se identifica por una ranura que tiene en el centro del refuerzo del piñón. ya que el contacto metal.metal. Con esto se evita la fatiga de los tubos durante la perforación.8. es la debida lubricación de las mismas con un compuesto lubricante (grasa).3.1. 8. limpiar bien con un disolvente y enseguida secarse con un trapo limpio. 108 .10 cm. La tubería pesada se puede identificar fácilmente ya que cuenta con un protector o cinturón de pared (recalcado) en medio del tubo. puede causar desgaste. TUBERÍA PESADA 8. Para una efectiva aplicación de la grasa a las conexiones.3. Las conexiones se deben lubricar cuidadosamente. Uso de la grasa Uno de los requisitos necesarios para la conservación de las condiciones de las rocas. Identificación de Tubería Pesada. peso: 760 a 1480 lb y espesor de 0. Soporta altas temperaturas durante la conexión y sello.000 pg) que se utilizan como auxiliar entre la tubería de perforación y los lastrabarrenas. La tubería pesada de alta resistencia tiene la ranura en la parte central del refuerzo del piñón y el canal. Existen dos tipos de grasas: De almacenamiento.875 a 1. De apriete.

Eso reduce el desgaste y el deterioro de la sarta de perforación. Permite perforar a alta velocidad de rotación con menor torsión. • Ayuda a evitar la pegadura por presión diferencial.6 mm) • Enteriza con el cuerpo del tubo.Características de la tubería Heavy-weight Uniones de tubería extralargas (24" y 30" de longitud) (609. • Más longitud para cortar conexiones nuevas. • Se le puede aplicar metal duro fácil y seguramente. tales como: • Caja de bore bac. El distintivo de tres puntos de contacto con la pared de la heavy-weight ha resuelto dos serios problemas en perforación direccional. • Reduce el desgaste de la porción central del tubo. Las uniones y la sección recalcada central se pueden suministrar con bandas de metal duro. • Raíces de roscas labradas en frío. Como es menos rígida que los tubos lastrabarrenas.6 y 762 mm): • Más área de apoyo para reducir el desgaste del diámetro exterior. a tiempo que simplifica el control direccional. • Más espacio para poner bandas de metal duro. La pared gruesa da máximo peso por metro. • Se puede reconstruir el diámetro exterior. Además. 109 . Las conexiones se pueden suministrar con relevadores de esfuerzo. Larga sección central recalcada (24" de longitud) (609. • Espiga con ranura relevadora de esfuerzo. tiene mínima tendencia a pegarse por presión diferencial. la heavyweight se dobla más en la sección del tubo que en las uniones. La heavy-weight resiste numerosos cambios de ángulo y dirección del pozo con mínimo de los problemas asociados con la perforación direccional. Donde se usa la tubería de perforación Heavy-weight Se usa en perforación direccional y vertical: quienes perforan pozos direccionales han comprobado que la tubería heavy-weight es ideal para pozos muy desviados porque es menos rígida que los tubos lastrabarrenas y el contacto con la pared del pozo es mínimo.

375 2.769 4.320 5.875 2.540 10.254 0.550 89.540 4.100 9. TUBERÍA DE PRODUCCIÓN 8.680 10.947 1.875 2.867 2.250 4.500 4.580 7.500 3.875 2.375 0.260 9.375 2.500 3.500 3.200 5.167 0.750 3.833 3.766 3.216 0.540 3.870 10.586 3.750 2.450 56.021 2.840 14.068 2.586 3.250 4.890 7.167 0.010 149.995 1.797 2.940 6.441 2.922 2.271 0.019 2.650 5. Tabla 8.190 0.625 2.930 102.300 14.200 5.901 1.540 3.875 2.217 0.250 4.347 2.530 12.390 104.995 2.500 3.875 2.167 0.040 11.500 67.700 19.995 1.330 9.190 0.347 2.992 2.265 3.500 14.992 2.375 2.360 105.870 19.3 se encuentran las especificaciones de esta tubería.8.100 246.019 1.250 4.360 14.867 1.800 323.250 4.750 3.200 14.500 3.700 9.867 2.831 4.280 7.271 0.773 1.140 159.254 0.500 3.375 2.831 7.080 5.730 CAPACIDAD DIAMETRO EXTERIOR (pg) DIAMETRO INTERIOR (pg) DIAMETRO DE PASO ESPESOR (pg) MEDIDA NOMINAL (pg) GRADO 2 3/8 2 7/8 3½ 4½ 2.375 2.766 2.797 2.200 5.160 15.500 3.430 2.040 9.140 173.1.773 1.216 0.958 3.410 135.943 2.271 2.947 1.500 5.441 2.260 71.540 4.010 20.060 5.070 79.041 1.540 92.520 11.901 1.720 7.375 2.167 0.050 20.217 0.400 8. o bien.970 149.090 4.990 130.375 2.586 4.947 1.990 94. Especificación de Tubería de Producción La tubería de producción es el elemento tubular a través del cual se conducen hasta la superficie los fluidos producidos de un pozo.220 5.500 3.500 3.560 60.470 14.773 2.900 8.992 2.019 1.375 2.000 13.430 49.867 2.990 7.867 2.500 3.080 10.500 3.833 3.380 6.040 14.090 4.217 0.430 96.111 2.833 3.375 0.944 7.217 0.375 2.289 0.769 4.308 0.958 3.875 2.875 2.019 1.347 2.165 2.500 3.250 5.271 0.216 0.254 0.980 11.960 41.3 Especificaciones de Tubería de Producción DIAMETRO EXTERIOR DEL COPLE SIN REFUERZO (pg) RESISTEN CIA AL COLAPSO (lb/pg2 ) RESISTEN CIA A LA PRESIÓN INTERNA (lb/pg2 ) TENSIÓN MAXIMA SIN REFUERZO (lb) 30.000 13.943 2.340 19.500 3.580 98.833 2.500 3.4.019 2.950 8.4.041 1.100 9.992 2.180 52.943 2.958 3.500 H-40 H-40 J-55 J-55 C-75 C-75 C-75 N-80 N-80 N-80 P-105 P-105 H-40 J-55 C-75 C-75 N-80 N-80 P-105 P-105 H-40 H-40 H-40 J-55 J-55 J-55 C-75 C-75 C-75 C-75 N-80 N-80 N-80 N-80 P-105 P-105 H-40 J-55 C-75 N-80 0.769 4.540 4.540 3.600 6.230 5.350 7.041 1.021 2. En la tabla 8.500 4.375 2.460 20.770 7.250 4.375 0.068 2.289 0.555 15.280 15.800 7.910 14.021 3.111 2.500 4.625 2.901 1.540 4.100 65.540 4.992 2.021 3.875 2.111 2.780 72.250 4.259 2.780 5.875 2.259 3.370 127.500 4.254 0.630 5.570 15.441 2.690 4.060 8.943 2.375 2.500 3.216 0.875 2.289 0.350 11.330 7.310 13.470 109.254 0.530 230.500 195.500 4.217 0.231 4.130 35.875 2.190 0.970 7.120 15.068 2.250 4.920 5.250 4.875 2.190 8.500 3.901 1.530 10.970 14.640 10.254 0.958 1.500 3.875 2.021 2.947 1.259 2.254 0.200 5.875 2.875 2.875 2.944 7.875 2.797 2.308 0.190 0.310 138.250 4.250 122.347 2.250 4.875 3.995 2.922 2.500 3.867 2.922 3.375 2.068 2.090 185. los fluidos inyectados de la superficie hasta el yacimiento.901 1.441 2.797 2.160 11.441 2.944 7.500 3.250 4.867 2.254 0.250 4.540 4.190 0.992 3.200 7.360 143.944 110 (lt/m) OO .165 2.690 4.766 2.780 15.570 159.500 3.250 4.308 0.230 10.289 0.875 2.347 2.111 2.995 1.500 4.390 208.041 1.875 3.250 4.680 208.500 3.769 4.840 11.500 3.165 2.560 209.867 2.060 5.

todos los valores están redondeados a los 10 pies. si los tramos llegan por alguna circunstancia sin protector será necesario inspeccionarla.4. No deberán utilizarse las llaves de fuerza para tubería de perforación en la desconexión de tubería de producción. Retirar los protectores sólo del tramo que se va a utilizar. Manejo y uso de Tubería de Producción • La tubería que se va a introducir primero al pozo deberá quedar en la parte • • • • • • • • • • • • • • • • • superior de los burros cargadores. Retirar los protectores de rosca no martillando el cople. grado y peso de las tuberías. los dados deben revisarse y cambiarse en caso necesario. si el protector esta amarrado debe desenroscarlo con ayuda de llave. Los valores mínimos que se enumeran en las tablas de apriete de acuerdo al diámetro. dependiendo del peso y diámetro de la misma. En campo se deben utilizar los valores óptimos de apriete. 111 . verificando que todas las secciones trabajen al mismo tiempo. El (los) elevador (es) deberá (n) estar en buenas condiciones y ser el (los) adecuado (s) para el diámetro (s) y tipo (s) de tubería (s) que se esté (n) manejando. Éste torque se deberá alcanzar cuando menos dos segundos antes de que opere el paro automático.8. El resorte vertical de compensación de la llave deberá permitir el movimiento vertical de la pérdida del enrosque. Revisar el correcto funcionamiento de la llave de apriete y computadora a utilizar. Revisar que la polea viajera esté alineada con la mesa rotaria. secarlas con aire. corresponden al 75% de los valores óptimos y los de apriete máximo al 125%. Verificar que el diámetro de los arietes sea del diámetro de la tubería. Al calibrar la tubería se deberán utilizar los calibradores adecuados de acuerdo al drift de la tubería. la mordaza de aguante deberá estar paralela a la mordaza de desenrosque. Exigir a las compañías de servicio que manejen las llaves hidráulicas un certificado de calibración reciente.libra más próximos. Utilizar cuñas normales y revisarse antes de usarlas. Seleccionar las mordazas de la medida correcta y que estén en buenas condiciones.2. Limpiar el elevador y las cuñas frecuentemente. Al aplicar grasa a las juntas se deberán colocar los protectores. Limpiar las juntas y protectores con solvente y agua. Revisar que la línea del cabrestante que suspende a la llave permita el movimiento vertical.

• Durante la conexión de la tubería evitar que el piñón golpee a la caja u otra • • parte del piñón.m. • La aplicación de grasa. debe desengancharse la llave y levantar la tubería para sacar las cuñas. La velocidad mínima de rotación es 3 r.Al introducir la tubería al pozo. • Al levantar la tubería de los burros cargadores a la rampa o al piso de perforación deberán tener colocados los protectores de rosca. corroborando en la lectura del medidor de apriete computarizado. Al conectar la tubería. • Cuando se calibre la tubería verticalmente deberá hacerse con el guardarrosca colocado. • Tratándose de tubería Premium. para cubrir las crestas y valles del sello. inspeccionar el sello de hilos de la rosca después de haber retirado los protectores de rosca. Nunca aplicar grasa cuando las roscas estén mojadas. • Una vez que se alcance el apriete. deberá ser 2/3 en la caja y 1/3 al piñón. • Cuando se utilicen llaves de aguante. Para aceros al carbón después de que la junta cae y esté alineada debe usarse la llave en alta velocidad con poca aceleración. cualquier apriete antes de 1. así también evitar que la tubería se flexione. y deberá estar completamente limpio. Para aceros de alta aleación iniciar el enrosque con todas las precauciones y en baja velocidad. el calibrador deberá ser del drift especificado por las normas A. 112 . y el hombro del piñón. El elevador no debe restringir el movimiento del tubo.I.5 vueltas antes de alcanzar el hombro puede generar problemas por lo cual será necesario desconectar y revisar la rosca. • La posición de la llave deberá ser lo más cercano posible a la junta de 15 a 25 cm arriba del cople y lo más posible a las cuñas. Al iniciar a enroscar la tubería. Utilizar una guía de enchufe para conectar la tubería y mantener el tubo en posición vertical. pero no excesivo para provocar un colapso.p. Al terminar de enroscar. • • • Para el apriete de accesorios debe prevenirse la flexión. las primeras cinco vueltas deben enroscarse en baja velocidad. las cuñas deberán cubrir la mayor parte de la circunferencia de la tubería. asegurarse que la presión sea la suficiente para prevenir el resbalamiento de la tubería.P.

• Una vez que quiebra y gira una vuelta debe seguir desconectándose en baja velocidad. la longitud de la parada debe ser lo suficientemente larga para alcanzar los peines. Las llaves deben abrazar el cuerpo del tubo a la misma altura que se apretó y tener la llave de aguante para evitar la desconexión del cople del lado conectado en fábrica. (El chango deberá mantener la tubería en posición vertical). con sus protectores de piñón puestos. Para aceros de aleación. • Al enroscar deberá tener mayor cuidado en el alineamiento de la parada. • Una vez que se ha quebrado la junta y ha girado una vuelta deberá ser desconectada en alta velocidad y debe ocurrir de seis a ocho vueltas. • La tubería debe estibarse en el mástil apoyada en los tablones de madera. La llave de aguante deberá ser conectada en el fondo de la mitad del cople asegurando que este en contacto la llave con el área del cople o con el recalcado del tubo. Se deben tener quijadas adecuadas al diámetro del cople o al recalcado de la tubería. suspender una vez que ha caído la cuerda evitando así el daño que se pudiera originar a la rosca. girar 1/3 de vuelta después de que cae la rosca y proceder a levantar el tubo o lingada. • Es recomendable alternar la desconexión de las juntas para que todas queden lubricadas y así la desconexión sea rápida. Para aceros al carbón. La altura de la llave debe ser la adecuada para evitar la flexión. • No mantener el peso del tubo sobre las cuerdas. 113 . • Cuando se termina de desconectar. • Tener en cuenta que el apriete para quebrar las juntas será mayor que el • • • • • requerido para apretar. • Revisar el tiempo de operación de la tubería. Desconectar con velocidad mínima y terminar con llave. • Asegurarse que la tubería no esté soportando el peso de la llave.Recuperación del Aparejo. Recuperación o introducción de tubería en lingadas.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful