PG-PP-MAN-013 Mantenimiento Basico E Intermedio Al Acumulador de Presion Rev 0 010820

SISTEMA DE GESTIÓN DE Código: PG-PP-MAN-013
MANTENIMIENTO Fecha: 01/08/2020

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MANTENIMIENTO BASICO E INTERMEDIO
AL ACUMULADOR DE PRESION Página 1 de 17
PROCEDIMIENTO GENERAL

AL ACUMULADOR DE PRESION
PG-PP-MAN-013
PRO-P, C.A. Se reserva todos los derechos sobre este documento.

Si no posee sello se considera como copia no controlada
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HOJA DE APROBACIÓN.
PRO-P, C.A
ELABORADO POR: REVISADO POR : APROBADO POR:
José Rendón Ramón González Y. Ramón González
GERENTE DE GERENTE GENERAL

OPERACIONES
SELLO

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CONTROL DE REVISIONES
REV. FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO INICIALES
0 AGO. 2020 EMISION INICIAL JGRR

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INDICE
HOJA DE APROBACIÓN................................................................................. 2
1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION ............................................................ 5
2. REFERENCIAS NORMATIVAS ....................................................................... 5
3. TERMINOS Y DEFINICIONES: ........................................................................ 5
4. LIDERAZGO ..................................................................................................... 6
5. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES .................................................................. 7
6. REGISTROS..................................................................................................... 8
7. DOCUMENTOS RELACIONADOS .................................................................. 8
8. ANEXOS........................................................................................................... 8

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1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION
El objeto de este procedimiento es el de describir las actividades contempladas en

los mantenimientos preventivos en un nivel Básico e Intermedio del Acumulador
de Presión para mantener la continuidad operacional de los mismos evitando la
ocurrencia de fallas o paradas no programadas, y garantizar una alta
disponibilidad y confiabilidad operacional.
El campo de aplicación Comprende los taladros de perforación y servicio a pozos

de PRO-P, C.A. donde se ejecuten operaciones de mantenimiento.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
 ISO 13534-2000: Petroleum and natural gas industries—Drilling and

production equipment—Inspection, maintenance, repair and remanufacture
of hoisting equipment.
 API RP 8B: Recommended Practice for Procedures for Inspections,

Maintenance, Repair and Remanufacture of Hoisting Equipment.
 API RP 7L: Inspection, maintenance, repair and remanufacture of drilling

equipment.
3. TERMINOS Y DEFINICIONES:
 Mantenimiento Básico (B): Comprende la verificación del correcto

funcionamiento de los sistemas básicos de operación del equipo. La
frecuencia de realización para el Acumulador de Presión corresponde a 1
mes de operación.
 Mantenimiento Intermedio (I): Comprende el servicio tipo B, y

adicionalmente los trabajos complejos realizados en sitio por personal
especializado. Es el nivel de mantenimiento más alto en el que puede

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intervenir el operador (mantenedor) la frecuencia de realización para el

Acumulador de Presión corresponde a 1 Año de Operación.
 MSDS: Material safety data sheet (Hoja de seguridad de los materiales)
4. LIDERAZGO
4.1. GERENTE GENERAL
 Suministrar los recursos requeridos para efectuar los programas de

mantenimiento preventivo y correctivo.
4.2. GERENTE DE MANTENIMIENTO
 El Gerente de Mantenimiento es el responsable del mantenimiento y

actualización de este documento.
 Gestionar los recursos requeridos para efectuar los mantenimientos
requeridos en los periodos estipulados en el Plan de Mantenimiento
Preventivo FOR-PP-MAN-001.
 Realizar los análisis de criticidad de fallas y actualizar los programas de
mantenimiento de acuerdo al caso.
 El manejo de inventario de repuestos críticos.
 Mantener al personal de mantenimiento informado de los acontecimientos
más importantes de la operación, así como los cambios en el programa de
trabajo según las operaciones.
4.3. COORDINADOR DE MANTENIMIENTO
 Verificar el fiel cumplimiento de las actividades asignadas al personal de

mantenimiento en campo y los proveedores contratados.
 Planificar las actividades de Mantenimiento preventivo y Correctivo que
apliquen, generadas por clientes internos en “Reportes de Fallas”.
 Elaborar las requisiciones para solicitar los repuestos y servicios para
ejecutar el programa de mantenimiento preventivo.
 Manejar un control estadístico y con evidencias de los historiales de
reparaciones mayores y menores.

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 Mantener al personal de mantenimiento informado de los acontecimientos

más importantes de la operación, así como los cambios en el programa de
trabajo según las operaciones.
 Entregar la orden de trabajo (OT) asociada al mantenimiento descrito.
4.4. SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO
 Garantizar el fiel cumplimiento de las actividades asignadas a los

proveedores contratados.
 Ejecutar los mantenimientos establecidos en el Plan de mantenimiento
preventivo FOR-PP-MAN-001.
 Llevar el control de los mantenimientos ejecutados.
 Realizar inventarios para solicitud de materiales y herramientas que se
requieran para llevar a cabo sus funciones.
 Cumplir los lineamientos de seguridad y calidad establecidos por la
organización.
 Reportar al Jefe inmediato las labores diarias realizadas.
 Garantizar el correcto llenado de los registros en conformidad del
cumplimiento de los requisitos cumplidos.
 Archivar los registros en cada expediente, según sea el caso.
5. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES
5.1. ACTIVIDADES PREVIAS A LA EJECUCIÓN:
 Elaborar el permiso de trabajo y el respectivo bloqueo y etiquetado.
 Leer y discutir el ART, verificar MSDS asociados a las sustancias presentes

en el equipo.
 El trabajador que efectuará el trabajo debe estar debidamente calificado.
 El personal involucrado en el trabajo debe conocer las sustancias que

maneja el equipo.

Revisión: 0
 El Mecánico debe haber obtenido la autorización del jefe de instalación

para realizar el servicio.
5.1. EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO:
Ejecutar el mantenimiento según lo indicado en los anexos de este

documento.
6. REGISTROS
 FOR-PP-MAN-002 “Ordenes de trabajo de mantenimiento”
7. DOCUMENTOS RELACIONADOS
 Manual de operación y mantenimiento del Acumulador de Presión:
 FOR-PP-MAN-001 “Plan de Mantenimiento Preventivo”
8. ANEXOS
 Tabla de mantenimiento básico.

 Tabla de Mantenimiento Intermedio.

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TABLA DE MANTENIMIENTO BASICO.
TIEMPO MEDIDAS PREVENTIVAS DE

N° PASOS ACCIONES RIESGOS
ESTIM (H) SEGURIDAD
- Colocar switch-selector en OFF
1 Sacar el equipo fuera de servicio y tarjeta de seguridad. 00:05 - Golpe - Verificar ART y acciones de
- Cerrar válvula de suministro - Aprisionamiento seguridad (etiquetado, etc.).
de aire a la bomba neumática - Choque eléctrico
y colocar tarjeta de seguridad.
- Verificar por fugas de aceite
en líneas y conexiones.
2 Medir nivel de aceite del tanque - Quitar tapón de 4” y chequear 00:15 - Químico - Conocimiento del MSDS.
principal de la unidad. que el aceite no este - Caída - Mantener orden y limpia en
contaminado (reemplazar). el área
- Verificar que nivel de aceite
este 8” debajo del en caso
contrario, agregar aceite.
- Verificar por fugas de aceite.
- Chequear que en visores de
3 Medir nivel de aceite de bomba nivel de aceite indique lleno, 00:15 - Químico - Conocimiento del MSDS.
triple agregar si requiere. - Caída - Mantener orden y limpia en
- Verificar fugas de aceite por el el área
empaque del pistón, ajustar el
empaque o reemplazar.
- Verificar por fugas de aceite. - Conocimiento del MSDS.
4 Medir nivel aceite de lubricación - Chequear que depósito de 00:10 - Químico - Mantener orden y limpia en
de la cadena. aceite de lubricación de - Caída el área
cadena este lleno (agregar).

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- Verificar estado de sellos de

5 Verificar condiciones de sellos de crosshead extensión, si se 00:05 - Caída - Mantener orden y limpia en
los crosshead extensión. encuentran rotos reemplazar. el área
- Despresurizar los cilindros.
- Medir presión de nitrógeno
6 Revisar condiciones de cilindros (correcta 1000 PSI), de estar 00:20 - Caída - Mantener orden y limpia en
acumuladores de presión. por debajo, cargue, si este no el área
carga, reemplazar diafragma.
- Verificar fuga de nitrógeno por
la válvula, (reemplazar).
- Verificar condiciones de líneas
hidráulicas y neumáticas, si se
encuentran muy corroídas,
planificar reemplazo.
Observar condiciones generales - Chequear fugas de aceite por - Caída - Mantener orden y limpieza.
7 de la unidad. uniones y conexiones, corregir 00:30 - Químico - Conocer los MSDS.
- Sacar filtros de succión de las
bombas y lave con
desengrasante, instalar.
- Lavar toda la unidad con
desengrasante y agua potable.
- Si la pintura se encuentra muy
deteriorada, escariar, limpiar
y pintar nuevamente.
- Quitar tarjeta de seguridad de 00:15 - Caída - Mantener orden y limpia en
8 Verifique ruido o vibraciones válvula de suministro de aire y el área
anormales en la bomba abrir, del switch-selector de la
bomba eléctrica y colocar el
selector en “ON”

Revisión: 0
- Verificar ruidos o vibraciones

anormales en la bomba.
- Observar presión acumulada
debe llegar a 3000 PSI, sino
informar para calibrar parada
y arranque de la bomba en el
switch de presión eléctrico.
- Observar presión del manifold
y anular debe llegar a 1500 PSI
y 750 PSI respectivamente,
sino informar para calibrar la
válvula reguladora de presión.
- Verificar fuga de aceite por el
empaque de pistones cuando
bomba triple esté en
funcionamiento o reemplazar
los empaques.
- Chequear fuga de aceite por
líneas y conexiones hidráulicas
(corregir).
TIEMPO TOTAL DEL TRABAJO 01:30

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N° Descripción de Mano de obra Cantidad

1 Superintendente de Mantenimiento 01
2 Mecánico 01
3 Instrumentista 01
N° Descripción del Material y/o Repuesto Cantidad

1 Trapo esterilizado 05 Kg
2 Aceite Hidráulico 01 Lts
3 Desengrasante 01 Lts
4 Botella de nitrógeno 01 unid
N° Descripción de Herramienta y/o Equipo Cantidad

1 Manguera con válvula y manómetros para medir o 01
cargar los cilindros con nitrógeno.
2 Caja de herramientas 01

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TABLA DE MANTENIMIENTO INTERMEDIO.
N° PASOS ACCIONES TIEMPO RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS DE

ESTIM (H) SEGURIDAD
- Colocar switch-selector en OFF
y tarjeta de seguridad.
- Cerrar válvula de suministro
de aire a la bomba neumática - Golpe - Corroborar las acciones de
1 Sacar el equipo fuera de servicio y colocar tarjeta de seguridad. 00:05 - Aprisionamiento seguridad (etiquetado).
- Despresurizar unidad (abrir - Choque eléctrico
válvula de retorno al tanque).
- Verificar que la presión llegue
a cero en los manómetros.
- Quitar tapón de 4”, abrir la
válvula de drenaje del tanque - Conocimiento del MSDS.
Cambiar el de aceite del tanque principal y retirar el aceite en - Químico - Mantener orden y limpieza
2 principal de la unidad. el tanque de desperdicio. 00:30 - Caída - Asegúrese que el aceite sea
- Cerrar la válvula de drenaje y - Contaminación depositado en el tanque de
agregar aceite hasta 8” por desperdicio.
debajo del tapón de 4”.
- Drenar aceite de transmisión,
y lubricación de la cadena. - Químico - Conocimiento del MSDS.
3 Verificar condiciones de la - Quitar tapón de drenaje y 00:20 - Caída - Mantener orden y limpieza
bomba triple. retirar el aceite. - Contaminación - Asegúrese que el aceite sea
- Destapar el guarda cadena y depositado en el tanque de
verificar que la cadena no desperdicio.
este estirada (reemplazar).

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- Verificar que los sprockets no

se estén desgastados o con
dientes rotos (reemplazar).
- Revisar empacadura de la tapa
por deteriorada (reemplazar).
- Tapar el guarda cadena.
- Destapar la transmisión y
chequear las condiciones de
los piñones por desgaste en
los dientes (reemplazar).
- Verificar empacadura de tapa
por rotura o deterioro, en tal
caso reemplace.
- Tapar la transmisión.
- Colocar tapón del drenaje de

Agregar aceite de la transmisión transmisión y guarda cadena y - Químico - Conocimiento del MSDS.
4 bomba triple y de lubricación de agregue aceite hasta que la 00:10 - Caída - Mantener orden y limpieza
la cadena. varilla de medición indique
lleno.
- Despresurizar los cilindros.

- Medir presión de nitrógeno
Revisar condiciones de cilindros (correcta 1000 PSI), de estar 00:20 - Caída - Mantener orden y limpia en
5 acumuladores de presión. por debajo, cargue, si este no el área
carga, reemplazar diafragma.
- Verificar fuga de nitrógeno por
la válvula, (reemplazar).

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- Verificar condiciones de líneas

hidráulicas y neumáticas, si se
encuentran muy corroídas,
planificar reemplazo.
- Chequear fugas de aceite por
6 Observar condiciones generales uniones y conexiones, corregir 00:30 - Caída - Mantener orden y limpieza.
- Sacar filtros de succión de las - Químico - Conocer los MSDS.
de la unidad.
bombas y lave con
desengrasante, instalar.
- Lavar toda la unidad con
desengrasante y agua potable.
- Si la pintura se encuentra muy
deteriorada, escariar, limpiar
y pintar nuevamente.
- Quitar tarjeta de seguridad de

válvula de suministro de aire y
abrir, del switch-selector de la
bomba eléctrica y colocar el
selector en “ON”
7 Verificar ruido o vibraciones - Verificar ruidos o vibraciones 00:15 - Caída - Mantener orden y limpia en
anormales en la bomba. el área
anormales en la bomba
- Observar presión acumulada
debe llegar a 3000 PSI, sino
informar para calibrar parada
y arranque de la bomba en el
switch de presión eléctrico.

Revisión: 0
- Observar presión del manifold

y anular debe llegar a 1500 PSI
y 750 PSI respectivamente,
sino informar para calibrar la
válvula reguladora de presión.
- Verificar fuga de aceite por el
empaque de pistones cuando
bomba triple esté en
funcionamiento o reemplazar
los empaques.
- Chequear fuga de aceite por
líneas y conexiones hidráulicas
(corregir).
TIEMPO TOTAL DEL TRABAJO 02:30

Revisión: 0
N° Descripción de Mano de obra Cantidad

1 Superintendente de Mantenimiento 01
2 Mecánico 01
3 Instrumentista 01
N° Descripción del Material y/o Repuesto Cantidad

1 Trapo esterilizado 05 Kg
2 Aceite Hidráulico 01 Lts
3 Desengrasante 01 Lts
4 Botella de nitrógeno 01 unid
N° Descripción de Herramienta y/o Equipo Cantidad

1 Manguera con válvula y manómetros para medir o 01
cargar los cilindros con nitrógeno.
2 Caja de herramientas 01

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MANTENIMIENTO BASICO E INTERMEDIO

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0 AGO. 2020 EMISION INICIAL JGRR

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1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION ............................................................ 5

2. REFERENCIAS NORMATIVAS ....................................................................... 5

3. TERMINOS Y DEFINICIONES: ........................................................................ 5

5. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES .................................................................. 7

7. DOCUMENTOS RELACIONADOS .................................................................. 8

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1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

El objeto de este procedimiento es el de describir las actividades contempladas en

El campo de aplicación Comprende los taladros de perforación y servicio a pozos

 ISO 13534-2000: Petroleum and natural gas industries—Drilling and

 API RP 8B: Recommended Practice for Procedures for Inspections,

 API RP 7L: Inspection, maintenance, repair and remanufacture of drilling

 Mantenimiento Básico (B): Comprende la verificación del correcto

 Mantenimiento Intermedio (I): Comprende el servicio tipo B, y

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intervenir el operador (mantenedor) la frecuencia de realización para el

 MSDS: Material safety data sheet (Hoja de seguridad de los materiales)

4.1. GERENTE GENERAL

 Suministrar los recursos requeridos para efectuar los programas de

4.2. GERENTE DE MANTENIMIENTO

 El Gerente de Mantenimiento es el responsable del mantenimiento y

4.3. COORDINADOR DE MANTENIMIENTO

 Verificar el fiel cumplimiento de las actividades asignadas al personal de

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 Mantener al personal de mantenimiento informado de los acontecimientos

4.4. SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO

 Garantizar el fiel cumplimiento de las actividades asignadas a los

5.1. ACTIVIDADES PREVIAS A LA EJECUCIÓN:

 Elaborar el permiso de trabajo y el respectivo bloqueo y etiquetado.

 Leer y discutir el ART, verificar MSDS asociados a las sustancias presentes

 El trabajador que efectuará el trabajo debe estar debidamente calificado.

 El personal involucrado en el trabajo debe conocer las sustancias que

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 El Mecánico debe haber obtenido la autorización del jefe de instalación

5.1. EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO:

Ejecutar el mantenimiento según lo indicado en los anexos de este

 FOR-PP-MAN-002 “Ordenes de trabajo de mantenimiento”

 Manual de operación y mantenimiento del Acumulador de Presión:

 FOR-PP-MAN-001 “Plan de Mantenimiento Preventivo”

 Tabla de mantenimiento básico.

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TIEMPO MEDIDAS PREVENTIVAS DE

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- Verificar estado de sellos de

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- Verificar ruidos o vibraciones

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N° Descripción de Mano de obra Cantidad

N° Descripción del Material y/o Repuesto Cantidad

N° Descripción de Herramienta y/o Equipo Cantidad

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