PG-PP-MAN-010 Mantenimiento Basico E Intermedio Al Hidrofreno. Rev 0 010820

SISTEMA DE GESTIÓN DE Código: PG-PP-MAN-010
MANTENIMIENTO Fecha: 01/08/2020

Revisión: 0
MANTENIMIENTO BASICO E INTERMEDIO
AL HIDROFRENO Página 1 de 14
PROCEDIMIENTO GENERAL

AL HIDROFRENO
PG-PP-MAN-010
PRO-P, C.A. Se reserva todos los derechos sobre este documento.

Si no posee sello se considera como copia no controlada
Revisión: 0
HOJA DE APROBACIÓN.
PRO-P, C.A
ELABORADO POR: REVISADO POR : APROBADO POR:
José Rendón Ramón González Y. Ramón González
GERENTE DE GERENTE GENERAL

OPERACIONES
SELLO

Revisión: 0
CONTROL DE REVISIONES
REV. FECHA DESCRIPCIÓN DEL CAMBIO INICIALES
0 AGO. 2020 EMISION INICIAL JGRR

Revisión: 0
INDICE
HOJA DE APROBACIÓN................................................................................. 2
1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION ............................................................ 5
2. REFERENCIAS NORMATIVAS ....................................................................... 5
3. TERMINOS Y DEFINICIONES: ........................................................................ 5
4. LIDERAZGO ..................................................................................................... 6
5. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES .................................................................. 7
6. REGISTROS..................................................................................................... 8
7. DOCUMENTOS RELACIONADOS .................................................................. 8
8. ANEXOS........................................................................................................... 8

Revisión: 0
1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION
El objeto de este procedimiento es el de describir las actividades contempladas en

los mantenimientos preventivos en un nivel Básico e Intermedio del Hidrofreno
para mantener la continuidad operacional de los mismos evitando la ocurrencia de
fallas o paradas no programadas, y garantizar una alta disponibilidad y
confiabilidad operacional.
El campo de aplicación Comprende los taladros de perforación y servicio a pozos

de PRO-P, C.A. donde se ejecuten operaciones de mantenimiento.
2. REFERENCIAS NORMATIVAS
 ISO 13534-2000: Petroleum and natural gas industries—Drilling and

production equipment—Inspection, maintenance, repair and remanufacture
of hoisting equipment.
 API RP 8B: Recommended Practice for Procedures for Inspections,

Maintenance, Repair and Remanufacture of Hoisting Equipment.
 API RP 7L: Inspection, maintenance, repair and remanufacture of drilling

equipment.
3. TERMINOS Y DEFINICIONES:
 Mantenimiento Básico (B): Comprende la verificación del correcto

funcionamiento de los sistemas básicos de operación del equipo. La
frecuencia de realización para el Hidrofreno corresponde a 1 mes de
operación.
 Mantenimiento Intermedio (I): Comprende el servicio tipo B, y

adicionalmente los trabajos complejos realizados en sitio por personal
especializado. Es el nivel de mantenimiento más alto en el que puede

Revisión: 0
intervenir el operador (mantenedor) la frecuencia de realización para el

Hidrofreno corresponde a los 6 Meses de operación..
 MSDS: Material safety data sheet (Hoja de seguridad de los materiales)
4. LIDERAZGO
4.1. GERENTE GENERAL
 Suministrar los recursos requeridos para efectuar los programas de

mantenimiento preventivo y correctivo.
4.2. GERENTE DE MANTENIMIENTO
 El Gerente de Mantenimiento es el responsable del mantenimiento y

actualización de este documento.
 Gestionar los recursos requeridos para efectuar los mantenimientos
requeridos en los periodos estipulados en el Plan de Mantenimiento
Preventivo FOR-PP-MAN-001.
 Realizar los análisis de criticidad de fallas y actualizar los programas de
mantenimiento de acuerdo al caso.
 El manejo de inventario de repuestos críticos.
 Mantener al personal de mantenimiento informado de los acontecimientos
más importantes de la operación, así como los cambios en el programa de
trabajo según las operaciones.
4.3. COORDINADOR DE MANTENIMIENTO
 Verificar el fiel cumplimiento de las actividades asignadas al personal de

mantenimiento en campo y los proveedores contratados.
 Planificar las actividades de Mantenimiento preventivo y Correctivo que
apliquen, generadas por clientes internos en “Reportes de Fallas”.
 Elaborar las requisiciones para solicitar los repuestos y servicios para
ejecutar el programa de mantenimiento preventivo.
 Manejar un control estadístico y con evidencias de los historiales de
reparaciones mayores y menores.

Revisión: 0
 Mantener al personal de mantenimiento informado de los acontecimientos

más importantes de la operación, así como los cambios en el programa de
trabajo según las operaciones.
 Entregar la orden de trabajo (OT) asociada al mantenimiento descrito.
4.4. SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO
 Garantizar el fiel cumplimiento de las actividades asignadas a los

proveedores contratados.
 Ejecutar los mantenimientos establecidos en el Plan de mantenimiento
preventivo FOR-PP-MAN-001.
 Llevar el control de los mantenimientos ejecutados.
 Realizar inventarios para solicitud de materiales y herramientas que se
requieran para llevar a cabo sus funciones.
 Cumplir los lineamientos de seguridad y calidad establecidos por la
organización.
 Reportar al Jefe inmediato las labores diarias realizadas.
 Garantizar el correcto llenado de los registros en conformidad del
cumplimiento de los requisitos cumplidos.
 Archivar los registros en cada expediente, según sea el caso.
5. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES
5.1. ACTIVIDADES PREVIAS A LA EJECUCIÓN:
 Elaborar el permiso de trabajo y el respectivo bloqueo y etiquetado.
 Leer y discutir el ART, verificar MSDS asociados a las sustancias presentes

en el equipo.
 El trabajador que efectuará el trabajo debe estar debidamente calificado.
 El personal involucrado en el trabajo debe conocer las sustancias que

maneja el equipo.

Revisión: 0
 El Mecánico debe haber obtenido la autorización del jefe de instalación

para realizar el servicio.
5.1. EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO:
Ejecutar el mantenimiento según lo indicado en los anexos de este

documento.
6. REGISTROS
 FOR-PP-MAN-002 “Ordenes de trabajo de mantenimiento”
7. DOCUMENTOS RELACIONADOS
 Manual de operación y mantenimiento del Hidrofreno:
 FOR-PP-MAN-001 “Plan de Mantenimiento Preventivo”
8. ANEXOS
 Tabla de mantenimiento básico.

 Tabla de Mantenimiento Intermedio.

Revisión: 0
TABLA DE MANTENIMIENTO BASICO.
TIEMPO MEDIDAS PREVENTIVAS DE

N° PASOS ACCIONES RIESGOS
ESTIM (H) SEGURIDAD
- Golpe - Verificar ART y acciones de
1 Sacar el hidrofreno de servicio. - Colocar tarjeta de seguridad 00:10 - Aprisionamiento seguridad (etiquetado, etc.).
en equipo. - Choque Eléctrico - Realizar encendido y verificar
que no arranca.
- Mantener orden y limpieza.
- Caída - Desmontar las tapas de
2 Desmontar tapas de inspección - Desmontar tapa de inspección 00:30 - Golpe inspección usando eslingas
- Aprisionamiento apropiadas.
- Utilizar cabo guía.
- Limpiar por acumulación de
polvo. - Golpe
3 - Limpiar acumulación de grasa 00:15 - Aprisionamiento - Mantener orden y limpieza.
Realizar limpieza general.
y/o material extraño alrededor
del sello de rodamiento.
- Engrasar rodamiento frontal y
posterior. - Golpe
4 - Chequear grasa y agregar de 00:30 - Aprisionamiento - Mantener orden y limpieza.
Realizar engrase.
ser necesario en acoplamiento,
remover la contaminación.
- Inspeccionar el sistema de
5 Inspeccionar sistema de enfriamiento y revisar agua por 00:10 - Golpe - Mantener orden y limpieza.
enfriamiento. contaminación. - Aprisionamiento
- Asegurar adecuado nivel de

Revisión: 0
aditivos.
6 Verificar desgaste del freno. - Verificar el grado de desgaste 00:20 - Golpe - Mantener orden y limpieza.
del freno. Recalzar si requiere. - Aprisionamiento
- Verificar funcionamiento del - Golpe - Mantener orden y limpieza.
7 Chequear sistema de alarma. sistema de alarma de baja 00:10 - Aprisionamiento
presión y alta temperatura.
- Registrar temperatura de salida
8 Registrar parámetros de presión de agua de refrig. Max 77°C 00:05 - Golpe - Mantener orden y limpieza.
y temperatura. - Registrar presión de entrada al - Aprisionamiento
ingreso del freno (Max 60 PSI).
- Caída - Mantener orden y limpieza.
9 Instalar las tapas de inspección - Instalar tapa de inspección 00:20 - Golpe - Instalar tapas de inspección
- Aprisionamiento utilizando eslinga adecuada.
TIEMPO TOTAL DEL TRABAJO 01:30

Revisión: 0
N° Descripción de Mano de obra Cantidad

1 Superintendente de Mantenimiento 01
2 Mecánico 01
N° Descripción del Material y/o Repuesto Cantidad Unidad

1 Trapo esterilizado 02 Kg
2 Grasa EP-2 01 Kg
N° Descripción de Herramienta y/o Equipo Cantidad

1 Caja de herramientas 01

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TABLA DE MANTENIMIENTO INTERMEDIO.
N° PASOS ACCIONES TIEMPO RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS DE

ESTIM (H) SEGURIDAD
- Golpe - Verificar ART y acciones de
1 Sacar el hidrofreno de servicio. - Colocar tarjeta de seguridad 00:10 - Aprisionamiento seguridad (etiquetado, etc.).
en equipo. - Choque Eléctrico - Realizar encendido y verificar
que no arranca.
- Mantener orden y limpieza.
- Caída - Desmontar las tapas de
2 Desmontar tapas de inspección - Desmontar tapa de inspección 00:30 - Golpe inspección usando eslingas
- Aprisionamiento apropiadas.
- Utilizar cabo guía.
3 Verificar alineamiento de freno. - Verificar que el alineamiento 00:15 - Golpe - Mantener orden y limpieza.
del freno sea el adecuado. - Aprisionamiento
- Chequear ruido en los

4 Revisar rodamientos del freno. rodamientos. 00:30 - Golpe - Mantener orden y limpieza.
- Controlar y registrar luces en - Aprisionamiento
rodamientos (axial y radial).
- Drenar el agua de
enfriamiento.
5 Inspeccionar sistema de - Remover manguera del circuito 00:30 - Golpe - Mantener orden y limpieza.
enfriamiento. - Verificar que las líneas se - Aprisionamiento
encuentren libres de corrosión y

Revisión: 0
daños.
- Llenar con agua nuevamente.
- Chequear ajuste de conexiones

eléctricas en instrumentos en
6 caja de conexiones. Revisar la - Golpe - Mantener orden y limpieza.
Verificar caja de conexiones 00:15
presencia de agua en la caja. - Aprisionamiento
- Comprobar que se encuentren - Golpe
7 Verificar instrumentación. calibrados la instrumentación - Aprisionamiento - Mantener orden y limpieza.
00:15
(presión y temperatura).
8 Revisar discos de freno. - Verificar discos de fricción y 00:15 - Golpe - Mantener orden y limpieza.
reemplazar pastillas si requiere. - Aprisionamiento
- Registrar temperatura de salida
9 Registrar parámetros de presión de agua de refrig. Max 77°C 00:05 - Golpe - Mantener orden y limpieza.
y temperatura. - Registrar presión de entrada al - Aprisionamiento
ingreso del freno (Max 60 PSI).
10 Instalar las tapas de inspección - Instalar tapa de inspección 00:20 - Caída - Utilizar eslinga adecuada.
TIEMPO TOTAL DEL TRABAJO 02:30

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N° Descripción de Mano de obra Cantidad

1 Superintendente de Mantenimiento 01
2 Mecánico 01
N° Descripción del Material y/o Repuesto Cantidad Unidad

1 Trapo esterilizado 02 Kg
2 Grasa EP-2 01 Kg
N° Descripción de Herramienta y/o Equipo Cantidad

1 Caja de herramientas 01

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1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION ............................................................ 5

2. REFERENCIAS NORMATIVAS ....................................................................... 5

3. TERMINOS Y DEFINICIONES: ........................................................................ 5

5. DESCRIPCION DE ACTIVIDADES .................................................................. 7

7. DOCUMENTOS RELACIONADOS .................................................................. 8

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1. OBJETO Y CAMPO DE APLICACION

El objeto de este procedimiento es el de describir las actividades contempladas en

El campo de aplicación Comprende los taladros de perforación y servicio a pozos

 ISO 13534-2000: Petroleum and natural gas industries—Drilling and

 API RP 8B: Recommended Practice for Procedures for Inspections,

 API RP 7L: Inspection, maintenance, repair and remanufacture of drilling

 Mantenimiento Básico (B): Comprende la verificación del correcto

 Mantenimiento Intermedio (I): Comprende el servicio tipo B, y

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intervenir el operador (mantenedor) la frecuencia de realización para el

 MSDS: Material safety data sheet (Hoja de seguridad de los materiales)

4.1. GERENTE GENERAL

 Suministrar los recursos requeridos para efectuar los programas de

4.2. GERENTE DE MANTENIMIENTO

 El Gerente de Mantenimiento es el responsable del mantenimiento y

4.3. COORDINADOR DE MANTENIMIENTO

 Verificar el fiel cumplimiento de las actividades asignadas al personal de

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 Mantener al personal de mantenimiento informado de los acontecimientos

4.4. SUPERVISOR DE MANTENIMIENTO

 Garantizar el fiel cumplimiento de las actividades asignadas a los

5.1. ACTIVIDADES PREVIAS A LA EJECUCIÓN:

 Elaborar el permiso de trabajo y el respectivo bloqueo y etiquetado.

 Leer y discutir el ART, verificar MSDS asociados a las sustancias presentes

 El trabajador que efectuará el trabajo debe estar debidamente calificado.

 El personal involucrado en el trabajo debe conocer las sustancias que

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 El Mecánico debe haber obtenido la autorización del jefe de instalación

5.1. EJECUCIÓN DEL MANTENIMIENTO:

Ejecutar el mantenimiento según lo indicado en los anexos de este

 FOR-PP-MAN-002 “Ordenes de trabajo de mantenimiento”

 Manual de operación y mantenimiento del Hidrofreno:

 FOR-PP-MAN-001 “Plan de Mantenimiento Preventivo”

 Tabla de mantenimiento básico.

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TABLA DE MANTENIMIENTO BASICO.

TIEMPO MEDIDAS PREVENTIVAS DE

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N° Descripción de Mano de obra Cantidad

N° Descripción del Material y/o Repuesto Cantidad Unidad

N° Descripción de Herramienta y/o Equipo Cantidad

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TABLA DE MANTENIMIENTO INTERMEDIO.

N° PASOS ACCIONES TIEMPO RIESGOS MEDIDAS PREVENTIVAS DE

- Chequear ruido en los

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- Chequear ajuste de conexiones