FACULTAD DE CIENCIAS ADMINISTRATIVAS Y

FINANCIERAS
ESCUELA PROFESIONAL DE ADMINISTRACION
CURSO
ADMINISTRACION DE LA PRODUCCION
TEMA:
PRODUCCION POR SECTORES

INTEGRANTES
 GARCÍA GUERRERO, FLOR DE MARÍA
 PALERMO TARAZONA, KATY MARLENI
 SANTOS VERAMENDI, SUN YAT SEN
 ZAVALETA HARO, ANTHONY AYMAR

DOCENTE
CARLOS JESUS CHACALTANA BUENAFUENTE

AYACUCHO - PERÚ

2021
1. PRODUCCIÓN CONTINÚA: CERVECERIA BACKUS
La producción continua se denomina también proceso de flujo continuo o proceso
continúo puesto que los materiales que se procesan, ya sean a granel fluido o seco, se
encuentran en movimiento continuamente, experimentando reacciones químicas o
sometidos a un tratamiento térmico o mecánico.

Al decir continuo se quiere decir operado las 24 horas del día y los siete días de la semana,
haciendo paradas de mantenimiento con poca frecuencia, semestralmente o anualmente.

La cerveza es un producto que podemos encontrar en cualquier supermercado, pero para

ello ha sido necesario una serie de procesos que van desde la germinación del cereal,
pasando por su maceración (hidrólisis enzimática) hasta su cocción y su fermentación. Se
trata de un proceso muy sensible y caracterizado por todos y cada uno de los ingredientes
empleados, así como de la forma en la que se realicen sus procesos. Es por ello por lo que
encontramos tanta variedad de cervezas en el mercado. En el siguiente proyecto
intentaremos a partir de las experiencias realizadas, diseñar todo un proceso para la
obtención de cerveza y además estudiaremos la viabilidad de pasar dicho proyecto del
papel a la industria.

Sabemos que, la cerveza es la bebida alcohólica más popular y consumida por todo el
mundo, aproximadamente 167 países fabrican más de 144.000 millones de litros al año.
Existen diferentes clases de cerveza en todo el mundo, desde las frías cervezas rubias
europeas, hasta las templadas “Ales” inglesas. Lo que empezó siendo un producto casero,
se ha convertido en una industria extendida por todo el mundo.

Las salas de envasado de nuestras plantas cerveceras cuentan con modernas llenadoras
para botellas de vidrio, envases de aluminio y barriles chopp. Después del llenado y
coronado, la cerveza envasada es pasteurizada mediante duchas de agua caliente que
elevan su temperatura hasta los 60ºC, para garantizar su estabilidad biológica. La cerveza
pasteurizada es etiquetada, codificada, encajonada, politizada y almacenada para su
posterior despacho al mercado.

Distribución nos dice que sus marcas son distribuidas a los diversos puntos del país y del
extranjero a través de un eficiente sistema de distribución.
2. DETALLARÁN EL SECTOR QUE ESCOJAN LUEGO DE ANALIZAR
BUSCARÁN ALTERNATIVAS DE SOLUCIÓN.

Actualmente la industria cervecera ha logrado un gran desarrollo. Sin embargo, aún

existe un segmento cervecero, el cual elabora cerveza 100% natural, que no añade aditivos
químicos, denominados cerveza artesanal.
Para facilitar la adaptación del personal a los nuevos procesos, la empresa debe diseñar
un plan de formación que incluya aspectos tecnológicos, de gestión por procesos y de
calidad. Este plan también debe permitir que los perfiles de los trabajadores evolucionen
hacia la autogestión, el involucramiento, el compromiso y el crecimiento personal.

También es importante disponer de un plan de información que proporcione seguridad al

equipo de trabajo y le permita sentirse cómodo durante el proceso de cambio. Además,
todo el personal debe involucrarse en la mejora y la evolución de los procesos internos,
mediante proyectos en los que participen de manera activa, y de cuyos resultados sean
responsables. Una vez adaptados los procesos, es importante generar la figura del
Propietario de Proceso o del Comité Propietario de Proceso para garantizar innovación,
eficacia, productividad y rentabilidad del proceso asignado. Por último, es clave instaurar
un sistema de evaluación del desempeño, con enfoque positivo y orientado a la mejora
continua, para efectuar un seguimiento y control efectivos del avance de los proyectos.

3. CUÁLES SERÁN LAS CONSECUENCIAS DEL SECTOR ELEGIDO POST

COVID-19

La pandemia de la COVID-19 ha generado que algunos procesos del negocio que

antes funcionaban bien ahora resulten ineficientes o generen costos demasiado altos. En
ese sentido, la detección de ineficiencias en los procesos más afectados por la situación
actual es una cuestión de supervivencia para la organización.

Los procesos de fabricación, tanto de producto como de servicios, se ven

realmente afectados debido a que tuvieron un importantísimo componente presencial
hasta ahora. Sin embargo, los procesos que entrañan un mayor riesgo para la organización
son aquellos que actúan como nexo de unión entre nuestro sistema productivo y el cliente.

El motivo es simple: el cliente evoluciona y se adapta a lo que llamamos "la nueva

normalidad". Por ello, es fundamental para la organización entender y satisfacer las
nuevas necesidades que demanda el cliente para replantear productos y procesos
productivos, adaptándolos a la nueva realidad del mercado.

Si tenemos que definir las principales dificultades del personal de una empresa
para adaptarse a los nuevos procesos originados por la pandemia de la COVID-19,
podríamos resumir la respuesta en tres palabras: gestión del cambio.

El primero es pasar de una cultura basada en la presencia a una cultura basada en

la eficiencia, lo que implicará replantear el sistema de indicadores para el seguimiento y
control de la actividad. El segundo es promover el trabajo en entornos virtuales
colaborativos y la autogestión del desempeño. Ello requiere una evolución de los perfiles
de los trabajadores, potenciando la autodisciplina, la tolerancia al estrés y la
autosuficiencia.

En tercer lugar, se necesita desarrollar un modelo organizativo basado en el

conocimiento compartido. Será fundamental evolucionar los modelos de comunicación
actuales a modelos virtuales, para garantizar su eficacia y evitar la pérdida de
conocimiento que pudiera derivarse de la exclusión tecnológica de algunos colectivos.