Conalep

Alumna:

Alicia Flores Moure

Carrera:

P.T.B En Química Industrial

Periodo Escolar:

1 . 20 . 21

Grupo:

604

Módulo:

Control de Calidad

Docente:

Fanny Torres Tosca

 Calidad

1. La calidad es una propiedad inherente de cualquier cosa que permite que la

misma sea valorada con respecto a cualquier otra de su misma especie. La
palabra calidad tiene múltiples significados. De forma básica, se refiere al
conjunto de propiedades inherentes a un objeto que le confieren capacidad
para satisfacer necesidades implícitas o explícitas. Por otro lado, la calidad
de un producto o servicio es la percepción que el cliente tiene del mismo, es
una fijación mental del consumidor que asume conformidad con dicho
producto o servicio y la capacidad del mismo para satisfacer sus
necesidades. Por tanto, debe definirse en el contexto que se esté
considerando, por ejemplo, la calidad del servicio postal, del servicio dental,
del producto, de vida, etc. Es la capacidad de un producto o servicio para
satisfacer las necesidades del usuario. La calidad es interna o externa. La
calidad interna es la planificada y alcanzada en un laboratorio y la calidad
externa le pertenece al cliente y es la eventualmente percibida o requerida.

Fuente: https://es.wikipedia.org/wiki/Calidad

2. Se ha experimentado a través de los años una sostenida evolución, paralela

a la de la producción industrial, hasta alcanzar hoy en día un significativo
protagonismo en numerosas esferas económicas y sociales del quehacer
humano, acentuándose más este protagonismo en función del grado de
desarrollo técnico económico alcanzado.

Fuente: https://www.ecured.cu/Calidad

3. Es aquella cualidad de las cosas que son de excelente creación, fabricación

o procedencia. Todo lo que posee un cualitativo de calidad supone que ha
pasado por una serie de pruebas o referencias las cuales dan la garantía de
que es óptimo. Sin embargo, esta es la definición directa, producto de la
generalización de lo bueno y bonito que la sociedad ha categorizado, la
mirada indirecta nos arroja una definición más general. Este término es
 aquella condición del producto ya realizado la cual nos indica que tan bueno
o malo puede ser.

Fuente: https://conceptodefinicion.de/calidad/

Control de calidad

1. El control de calidad es el conjunto de los mecanismos, acciones y

herramientas realizadas para detectar la presencia de errores. La función
principal del control de calidad es asegurar que los productos o servicios
cumplan con los requisitos mínimos de calidad. Existe primordialmente como
una organización de servicio, para conocer las especificaciones establecidas
por la ingeniería del producto y proporcionar asistencia al departamento de
fabricación, para que la producción alcance estas especificaciones. Como
tal, la función consiste en la recolección y análisis de grandes cantidades de
datos que después se presentan a diferentes departamentos para iniciar una
acción correctiva adecuada.
Todo producto que no cumpla las características mínimas para decir que es
correcto, será eliminado, sin poderse corregir los posibles defectos de
fabricación que podrían evitar esos costos añadidos y desperdicios de
material.

Fuente: https://es.wikipedia.org/wiki/Control_de_calidad

2. El control de calidad es una etapa crucial en cualquier proceso productivo, ya

que es a través de éste que se garantiza la correcta realización de los
procesos llevados a cabo y se asegura que lo producido cumpla con sus
correspondientes legislaciones y objetivos planteados. El control de calidad
es sumamente importante, dadas las características actuales del mercado a
nivel competencia. Las empresas de jerarquía internacional poseen
especialistas y maquinaria, junto a un sistema de software de elevado nivel
para poder evaluar todo lo que es producido en sus fábricas.

Fuente: https://concepto.de/control-de-calidad/#ixzz6nz7HaUwe
 3. El control de calidad es el proceso donde se asegura la estandarización de
la disponibilidad, fiabilidad, mantenibilidad y manufacturabilidad de un
producto o servicio.
El control de calidad como proceso debe tener en consideración las etapas
de planificación, control y mejora. La calidad, en este sentido, no solo se
refiere a la durabilidad de un producto o la satisfacción en un servicio, sino
que implica cumplir con estándares de rentabilidad financiera, crecimiento
comercial y seguridad técnica definidas por la dirección de la empresa.

Fuente: https://www.significados.com/control-de-calidad/

Aseguramiento de la calidad

1. El aseguramiento de la calidad (se usa con frecuencia el anglicismo quality

assurance, QA) es el conjunto de actividades planificadas y sistemáticas
aplicadas en un sistema de gestión de la calidad para que los requisitos de
calidad de un producto o servicio sean satisfechos. Entre estas actividades se
encuentran la medición sistemática, la comparación con estándares, el
seguimiento de los procesos, todas actividades asociadas con bucles de
realimentación de información. Estas actividades contribuyen a la prevención
de errores, lo cual se puede contrastar con el control de calidad, que se centra
en las salidas del proceso. Ambos conceptos suelen utilizarse de manera
conjunta (véase QA/QC).

Fuente: https://es.wikipedia.org/wiki/Aseguramiento_de_la_calidad

2. El aseguramiento de la calidad en su forma más amplia se puede definir como

el conjunto de acciones que toman las empresas con el propósito de poder
entregar a los consumidores bienes y servicios con el nivel de calidad
esperada. El aplicar un sistema de aseguramiento de calidad genera confianza
y seguridad a las empresas que sus productos reunirán las condiciones
adecuadas de calidad esperada. En consecuencia, con ese propósito aplican
las normas de calidad bajo un sistema que permita la organización, la dirección
y el control dentro de todo el proceso que se desarrolla. También se puede
decir que el aseguramiento de calidad es una auditoría que verifica que los
estándares de calidad se cumplan, es decir se controla que se cumplan todos
los requisitos mínimos esperados en el producto.

Fuente:https://economipedia.com/definiciones/aseguramiento-de-la-
calidad.html
3. El Aseguramiento de la Calidad consiste, por tanto, en seguir una línea de
actuación dirigida a conseguir trabajar en base a un conjunto de acciones
planificadas y sistemáticas, implantadas dentro del Sistema de Calidad de la
empresa.Los sistemas de aseguramiento de la calidad tradicionalmente han
tenido una gran carga documental puesto que requieren de una planificación
exhaustiva, definición de tareas y responsabilidades, registro de resultados
obtenidos y pautas de inspecciones internas continuas, todo ello soportado en
documentos.

Fuente:https://www.aec.es/web/guest/centro-conocimiento/aseguramiento-
de-la-calidad

Control total de la calidad

1. El Control total de la Calidad se posesiona como una estrategia para

asegurar el mejoramiento continuo de la calidad. Es un programa para
asegurar la continua satisfacción de los clientes externos e internos mediante
el desarrollo permanente de la calidad del producto y sus servicios.

Fuente: https://es.slideshare.net/jcfdezmxcal/control-total-de-la-calidad

2. Aunque empresas e individuos estén interpretaciones diferentes, el control

total de calidad significa, en términos amplios, el control de la administración
misma. El concepto de “control total de calidad” fue originado por el Dr.
Armand V. Feigenbaum. (Industrial Qualiti Control, Total Quality Control:
Engineering and management.) Según Feigenbaum el control total de calidad
CTC puede definirse como “un sistema eficaz para integrar los esfuerzos en
materia de desarrollo de calidad, mantenimiento de calidad y mejoramiento
de calidad realizados por los diversos grupos en una organización, de modo
que sea posible producir bienes y servicios a los niveles más económicos y
que sean compatibles con la plena satisfacción de los clientes”. El CTC exige
la participación de todas las divisiones, incluyendo los de mercadeo y
despachos. Temiendo que la calidad, tarea de todos, se convierta en tarea
de nadie. Feigenbaum, surgió que el CTC estuviera respaldado por una
función gerencial bien organizada, cuya única área de especialización fuera
la calidad de los productos y cuya ubica área de operaciones fuera el control
de calidad.
 Fuente:http://admindeempresas.blogspot.com/2014/09/que-es-el-control-
total-de-calidad.html

3. La Calidad Total, también conocida como Excelencia se puede definir como

una estrategia de gestión de la organización, cuyo objetivo principal es
satisfacer de una manera equilibrada las necesidades y expectativas de
todos sus grupos de interés. Estos grupos de interés suelen estar formados
normalmente por: empleados, accionistas y la sociedad en general.

Fuente:https://www.nueva-iso-9001-2015.com/2019/11/calidad-total-
definicion-y-conceptos-fundamentales/

Política de calidad

1. La política de calidad es un documento escrito que define los objetivos de

calidad y las líneas de acción para alcanzarlos. Además, debe recoger el
compromiso de la organización por la mejora continua y de qué modo se
medirá el cumplimiento de esos objetivos.

Fuente: https://www.gestion.org/elementos-de-comunicacion-interna-en-la-
empresa/

2. La política de calidad es un breve documento de una extensión no mayor a

una hoja que se integra en el manual de calidad y que demuestra el
compromiso de la dirección de implantar un sistema de gestión de la calidad
orientado a la atención del cliente y a la mejora continua. Es una declaración
escrita que junto a otros documentos corporativos como el de riesgos
laborales o la misión, constituye la memoria de la empresa.

Fuente: https://es.wikipedia.org/wiki/Pol%C3%ADtica_de_calidad

3. La política de la calidad es un compromiso que la empresa declara para sus

partes interesadas. Así como la misión, visión y valores ayuda a la alta
dirección a tomar decisiones de priorización de proyectos, contratación o
cierre de contratos y estrategias para alcanzar resultados, la política de
calidad debe ser formalizada para que ayude a las personas a tomar
decisiones sobre procesos y productos.
 Fuente: https://blogdelacalidad.com/que-es-la-politica-de-calidad/

Sistema de calidad

1. Se trata de un proceso formal utilizado para revisar las operaciones,

productos y servicios de una empresa, con el objetivo de identificar áreas que
puedan requerir mejoras de calidad. Éste es requerido en todas las áreas de
actividad comercial, independientemente del tamaño de la institución.

Fuente: https://www.esan.edu.pe/apuntes-empresariales/2018/01/por-que-
implementar-un-sistema-de-gestion-de-calidad-en-tu-empresa/

2. Es una herramienta que le permite a cualquier organización planear, ejecutar

y controlar las actividades necesarias para el desarrollo de la misión, a través
de la prestación de servicios con altos estándares de calidad, los cuales son
medidos a través de los indicadores de satisfacción de los usuarios.

Fuente: https://www.ucc.edu.co/sistema-gestion-integral/Paginas/sistema-
gestioncalidad.aspx#:~:text=Un%20Sistema%20de%20Gesti%C3%B3n%2
0de,de%20los%20indicadores%20de%20satisfacci%C3%B3n

3. Un Sistema de Gestión de Calidad es, ante todo, el resultado de acciones

conjuntas que una empresa u organización pone en marcha para la mejora
de sus procesos. No es algo aislado o que se implemente desde el exterior;
todo lo contrario, obedece a un modelo estratégico e integrado en todas sus
etapas.
Fuente:https://www.isotools.org/2016/02/04/conceptos-basicos-para-
entender-y-aplicar-sistemas-de-calidad/

Manual de calidad

1. Es un documento en el que la empresa especifica lo que quiere alcanzar en

el plano de la gestión de calidad. Debe ser redactado de forma clara y concisa
y describir la política de calidad de cada organización. Aunque es una guía
 importante, estándares como el de ISO 9001 ya no lo contemplan como un
requisito.

Fuente:https://www.isotools.org/2016/02/04/conceptos-basicos-para-
entender-y-aplicar-sistemas-de-calidad/

2. Un manual de calidad es el documento que establece los objetivos y los

estándares de calidad de una compañía. Describe, por tanto, sus políticas de
calidad y los instrumentos con los que la empresa o el negocio se dota para
lograr los objetivos fijados en este sentido. Es, en términos generales, el
documento marco que explicita el compromiso de una empresa con la calidad
y que determina, por ello, el Sistema de Gestión de la Calidad (SGC) con el
que se dota para evaluar sus procesos, actividades, formatos y
procedimientos.

Fuente:https://retos-operaciones-logistica.eae.es/definicion-
especificaciones-y-estructura-de-un-manual-de-
calidad/#Para_que_sirve_el_manual_de_calidad

3. El manual de calidad de una empresa es, pues, un documento público que

las empresas ponen a disposición de clientes, usuarios, proveedores e
instituciones para que conozcan, se ajusten y supervisen respectivamente
los estándares de calidad con los que la compañía se ha comprometido junto
con sus principios de gestión.

Fuente:https://www.nueva-iso-9001-2015.com/2019/06/el-manual-de-
calidad-funciones-uso-y-beneficios-de-su-empleo/

Proceso de Recepción

1. Es el proceso mediante el cual los productos que han sido adquiridos a un

proveedor, llegan al almacén para que sean clasificados, controlados y
colocados en él. Este es uno de los procesos clave en la gestión de un
almacén, ya que, si no se realiza de forma correcta, puede haber riesgo de
pérdidas o accidentes en los productos, que afecta de forma directa en la
capacidad de cumplir con los encargos de los clientes. Para que la recepción
de mercancías se lleve a cabo de una manera rápida y eficaz, debe ser
 realizada por profesionales expertos y capacitados en esta actividad, además
de un sistema de gestión de almacenes fiable y automatizado.

Fuente:https://www.mcmobiliariocomercial.com/proceso-de-recepcion-de-
mercancias#:~:text=La%20recepci%C3%B3n%20de%20mercanc%C3%AD
as%20es,controlados%20y%20colocados%20en%20%C3%A9l.

2. Es el proceso de planificación de las entradas de mercancías, descargar y

verificación tal y como se solicitaron actualizando los registros de inventario.
Se trata de un proceso de altísima importancia dentro de las actividades de
almacén, puesto que de ella depende en gran medida la calidad del producto
final. El objetivo al que debe tender una empresa en su proceso de recepción
de mercancías es la automatización tanto como sea posible para eliminar o
minimizar burocracia e intervenciones humanas que no añaden valor al
producto.

Fuente: https://emmanuelvasquez.es.tl/030104-Procesos-de-
Recepcion.htm

3. La clasificación, control y ubicación de productos adquiridos a un proveedor

son las tareas del proceso de recepción de mercancía en el almacén. Dicho
proceso es clave en la gestión de todo almacén, de no realizarse de manera
correcta, ocasionará posibilidades de pérdidas o accidentes en los productos,
lo que afectaría directamente en la capacidad de cumplir satisfactoriamente
con los encargos de los clientes.

Es necesario que profesionales expertos y capacitados en la presente

actividad, se hagan cargo de la recepción de mercancías, para que se lleve
a cabo tanto de forma rápida y eficaz. A su vez, se recomienda contar con
un sistema de gestión de almacenes fiable, así como automatizado.

Fuente:https://serwell.es/proceso-de-recepcion-de-mercancias-en-el-
almacen/

Proceso de Muestreo

1. El muestreo es el proceso de seleccionar un conjunto de individuos de

una población con el fin de estudiarlos y poder caracterizar el total de la
población. La idea es bastante simple. Imagina que queremos saber algo
de un universo o población, por ejemplo, qué porcentaje de los habitantes
de México fuma habitualmente. Una forma de obtener este dato sería
 contactar con todos los habitantes de México (122 millones de personas)
y preguntarles si fuman. La otra forma sería seleccionar un subconjunto
de individuos (por ejemplo, 1.000 personas), preguntarles si fuman y usar
esta información como una aproximación de la información buscada.
Pues bien, este grupo de 1.000 personas que me permiten conocer mejor
cómo se comportan el total de mexicanos es una muestra, y la forma en
que los seleccionamos es la técnica de muestreo.

Fuente:https://www.netquest.com/blog/es/blog/es/muestreo-que-es-
porque-funciona

2. Uno de los objetivos principales de la estadística es inferir sobre

parámetros de la población. En el caso de procesos industriales, sobre
las características de calidad del mismo, a partir de la información
obtenida de una muestra. Los métodos estadísticos, en particular el
muestreo, desempeñan un papel importante para controlar la calidad en
procesos industriales, ya que permiten detectar desviaciones de los
estándares de calidad. Los métodos de muestreo son el conjunto de
técnicas estadísticas que estudian la forma de seleccionar una muestra
representativa de una población, que permita inferir sobre sus
características, en la que se comete un error medible y acotable.

Fuente:http://www.scielo.org.mx/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S140
5-77432019000200005

3. El muestreo tiene por objetivo estudiar las relaciones existentes entre la

distribución de una variable en la población blanco y las distribución de
ésta variable en la muestra a estudio. Para ello, es fundamental, entre
otras cosas definir los criterios de inclusión (características clínicas,
demográficas, temporales y geográficas de los sujetos que componen la
población en estudio) y de exclusión (características de los sujetos que
pueden interferir con la calidad de los datos o la interpretación de los
resultados.

Fuente:https://scielo.conicyt.cl/scielo.php?script=sci_arttext&pid=S0717-
95022017000100037
 Proceso de aprobación y rechazo

1. Es posible que haya varias situaciones en su negocio cuando se requiere

que una o más personas que toman decisiones aprueben las acciones. Por
ejemplo, los representantes de ventas que ofrecen descuentos de productos
a los clientes necesitan la aprobación de su gerente antes de hacerlo. El
personal de marketing que planifica una campaña puede que necesite la
aprobación del jefe de marketing, así como el de finanzas, para seguir
adelante con la campaña.

En su base de datos de CRM, cuando hay una gran cantidad de decisiones

que deben aprobarse, ordenar los registros y enviarlos para su aprobación
se convierte en una tarea tediosa. El proceso de aprobación del flujo de
trabajo de Zoho CRM lo facilita al automatizar todo el proceso de aprobación.
Los usuarios con el permiso de perfil de administrar flujos de trabajo pueden
establecer el proceso de aprobación al especificar los criterios según los
cuales se enviarán los registros para aprobarse. También puede incluir un
conjunto de acciones que se realizarán según su aprobación y rechazo.

Fuente:https://www.zoho.com/es-xl/crm/help/automation/approval-
process.html

2. Los procesos de flujo de trabajo que desarrolle y utilice pueden tener uno o
varios pasos de preaprobación o aprobación explícitos. Esto permite al
aprobador de contenido aceptar o rechazar tareas y cambios de contenido.
Los ejemplos de procesos de flujo de trabajo de WebSphere Portal content
publishing utilizan pasos de aprobación explícitos.

En el proceso Preaprobación, Cambio, Aprobación, se produce un paso de

aprobación al principio del proceso de flujo de trabajo. La tarea que se puede
aceptar o rechazar es la tarea "Aprobar trabajo". Si la petición se acepta,
entonces el trabajo se dirigirá al siguiente paso del proceso de flujo de
trabajo; si por el contrario, la tarea se rechaza, entonces el trabajo finalizará.
Tanto el proceso Preaprobación, Cambio, Aprobación como el proceso
Cambio, Aprobación tienen un paso de aprobación al final del proceso de
flujo de trabajo para aprobar o rechazar cambios de contenido. La tarea que
se puede aceptar o rechazar es la tarea "Aprobar cambio". Si el cambio se
acepta, el trabajo finaliza; si la tarea se rechaza, el trabajo se dirige al paso
 anterior del proceso de flujo de trabajo. El proceso de Aprobación doble tiene
dos pasos de aprobación al final del proceso del flujo de trabajo en los que
los cambios en el contenido pueden aprobarse o rechazarse. La tarea que
se puede aceptar o rechazar es la tarea "Aprobar cambio". Si el cambio se
acepta, el trabajo finaliza; si la tarea se rechaza, el trabajo se dirige al paso
anterior del proceso de flujo de trabajo.

Fuente:http://publib.boulder.ibm.com/wcmid/mp/v50/helpsystem/es/cc0000
76.html

3. Los formatos de criterios de aceptación y rechazo de materias primas, nos

ayudaran para poder cumplir con estándares de calidad de procesos dentro
de la empresa, brindando una mayor inocuidad a los alimentos y a su vez
mayor satisfacción tanto para los clientes directos, como para los indirectos.
Fuente:https://catedraalimentacioninstitucional.files.wordpress.com/2014/09
/criterios_de_aceptaci_n_y_rechazo_2013.pdf

Proceso de distribución de materiales

1. Se ciñe a la gestión del flujo y de las interrupciones en él, de materiales

(materias primas, componentes, subconjuntos, productos acabados y
suministros) y personas asociadas al proceso de distribución o logístico
de una empresa. Desde otra aportación, la logística congregaría los
ejercicios de planificación, organización y control del conjunto de
actividades de movimiento y almacenamiento que facilitan el flujo de
materiales y productos desde la fuente al consumo, para satisfacer la
demanda al menor coste, incluidos los flujos de información y control. La
traducción de este terreno conceptual se asocia al tradicional contexto de
la distribución donde se afirma que el producto adquiere su valor cuando
el cliente lo recibe en el tiempo y en la forma adecuada, además de al
menor coste posible.

Fuente:https://blogs.udima.es/administracion-y-direccion-de-
empresas/libros/introduccion-a-la-organizacion-de-empresas-2/unidad-
didactica-7-el-sistema-de-distribucion-o-logistico-de-la-empresa/2-el-
sistema-de-distribucion-o-logistico-de-la-empresa-concepto-y-marco-de-
actuacion/
2. Antes de contratar servicios de almacenaje y distribución, las empresas
deben considerar el número, ubicación y capacidad de cada uno de los
almacenes y cadenas de distribución a los que tiene acceso. Por ejemplo,
hay compañías que poseen una sola bodega central, mientras otras
tienen cedis en varias regiones del país. Y en el caso de las rutas de
distribución, puede que unas sean más rentables que otras. Una
estrategia reduccionista –con un solo centro de distribución– tendrá
menores costos de inventario, bodega y transporte primario, pero implica
un alto costo en transporte secundario. En cambio, una política
expansionista (es decir, con muchos cedis o bodegas) ofrece bajos costes
de transporte secundario, pero requiere mayor inversión. Por eso, si su
empresa desea lograr una altísima disponibilidad de producto, una
solución muy conveniente puede ser contratar servicios expertos de
almacenamiento, control de inventarios y transporte de mercancías a
nivel nacional.

Fuente:https://www.logycom.mx/blog/importancia-almacenaje-
distribucion-logistica

3. Es la parte que se encarga de dar un tratamiento específico a los insumos

productivos, incluye la determinación de los procedimientos a seguir y
medios materiales y humanos a utilizar para el movimiento de los
productos dentro de los almacenes y locales de venta de la propia
empresa.

Fuente:https://cursos.aiu.edu/Distribucion%20y%20Logistica/PDF/Tema
%205f.pdf