UNIVERSIDAD MAYOR REAL Y PONTIFICIA DE

SAN FRANCISCO XAVIER DE CHUQUISACA

FACULTAD DE TECNOLOGIA

MATERIA: ORGANIZACIÓN INDUSTRIAL 2

CARRERA: INGENIERIA INDUSTRIAL

TITULO: Control de calidad y calidad total. Calidad del producto y la gestión de la

calidad. El área de control de calidad

ESTUDIANTES:
 SERRUDO ORTIZ DIANA NICOLE
 UZEDA RODRIGUEZ ADRIANA VANESSA

FECHA DE ENTREGA: 28/08/2020

NOMBRE DEL DOCENTE: ING. FERNANDEZ

Sucre – Bolivia

2020
 Control de calidad y calidad total. Calidad del producto y la gestión de la
calidad. El área de control de calidad

¿Qué es el control de calidad?

El control de calidad consiste en la implantación de programas, mecanismos,

herramientas y/o técnicas en una empresa para la mejora de la calidad de sus
productos, servicios y productividad.

El control de la calidad es una estrategia para asegurar el cuidado y mejora

continua en la calidad ofrecida.

El concepto de control de calidad, si bien es más común en el ámbito de la

producción, también se encuentra presente en las empresas destinadas a brindar
servicios. Mediante encuestas y otras técnicas se intenta evaluar cuáles fueron las
impresiones de los destinatarios en cuanto a los servicios prestados, cuáles son
los puntos a mejorar, etc.

Un control de calidad es una inspección al que sometemos un producto o servicio

para determinar si cumple unos estándares previamente fijados por la
organización.

Esos estándares están basados en atributos y variables del producto o servicio.

Los atributos son cualidades que tienen los productos y servicios.

Por ejemplo para un producto un atributo puede ser: un color, una muesca
realizada en el producto, una leyenda-casilla-sello en un impreso, un componente
insertado en una pieza, etc.

Para un servicio un atributo puede ser: cumplimiento de un plazo, disponibilidad de

acceso a alguna información, rapidez en la asistencia a una avería, etc.

Las variables son las cuantificaciones de las cualidades que tienen los productos y
servicios.
Para ejemplo del servicio las variables podrían ser: número de días para el
cumplimiento del plazo establecido, número de días en que está accesible la
información, horas hasta acudir a la avería, etc.

Como ves todo producto o servicio tiene una serie de estándares que marcan la
calidad del mismo.

El mapa mental de esta clasificación podría quedar algo así:

¿Por qué es necesario el control de calidad?

Porque permite corregir los errores detectados. El proceso en realidad busca

recoger y analizar cantidad de datos que serán útiles para realizar las fortunas
correcciones. Además, al establecerse unos estándares o mínimos, todo aquello
que no cumpla con las características predefinidas, será eliminado.

Los controles de calidad, como cualquier sistema de gestión, funcionan en base al

muestreo. Suelen requerir la participación de expertos, ya formen parte de la
organización de la empresa o se contraten externamente. Y, constituyen una
fuente para la mejora de los procesos empresariales y para ofrecer nuevos
productos o servicios sobre la base de la información recolectada.

Dentro de la empresa, la importancia del control de calidad viene determinada por

la reducción en los costes que lleva consigo la reducción de artículos o servicios
defectuosos. Costes que se traducen en personal, tiempo y materiales.

Entre los muchos beneficios que tiene el establecer un control de calidad

destacaría los siguientes:

 Buena imagen de la organización al mantener un estándar del producto o

servicio que entregas al mercado.
 Confianza del cliente hacia el producto o servicio.
 Ahorro de costes para la organización en devoluciones, quejas y
reclamaciones.
 Conducir a la especialización y a la mejora continua.
 Reducción de costes empresariales, permite establecer precios más
competitivos.

Objetivos

Establecer un control de calidad significa ofrecer y satisfacer a los clientes al

máximo y conseguir los objetivos de las empresas.

Para ello, el control de calidad suele aplicarse a todos los procesos de la empresa.

En primer lugar, se obtiene la información necesaria acerca de los estándares de

calidad que el mercado espera y, desde ahí, se controla cada proceso hasta la
obtención del producto/servicio, incluyendo servicios posteriores como la
distribución.

Ventajas de establecer procesos de control de calidad

Muestra el orden, la importancia y la interrelación de los distintos procesos de la

empresa.
Se realiza un seguimiento más detallado de las operaciones.

Se detectan los problemas antes y se corrigen más fácilmente.

Características del control de calidad

Se mencionan, a continuación, algunas de las características más importantes del

control de calidad, cualquiera que sea el sistema adoptado.

 El establecimiento de un sistema de control de calidad no es algo

obligatorio, sino que se trata de una decisión empresarial.
 Permite garantizar unos estándares mínimos, y una homogeneización de
los productos. Por tanto, se orienta a la satisfacción del cliente.
 Establece un marco para mejorar los procesos de la empresa, que,
además, tiene como beneficio asegurar la conformidad con la normativa
vigente.
 Ha de ajustarse a la empresa o tipo de empresa de que se trate.
 Permite la autoevaluación de los procesos de la empresa, así como la
valoración exterior, en su caso. Y, en definitiva, mejorar la gestión de
riesgos.
 Puede ser objeto de certificación o no, según el sistema de control de
calidad adoptado.
 Se orientará a los resultados, a los clientes, y, caso de existir, a los
inversores.
 Busca el liderazgo y la participación

Tipos de control de calidad

Es posible distinguir 3 clases de control básico. Esta clasificación tiene en cuenta

el momento en que se realiza el control dentro del proceso productivo u
operacional.

Control preliminar
Es aquel control que se lleva a cabo antes de iniciar un proceso productivo, tal
como el control de la correcta redacción de los manuales de procedimiento,
insumos o elementos a utilizar.

Control concurrente

Es el que se aplica durante el proceso o fase operacional de que se trate. Este tipo
de controles tratan de verificar que las diversas actividades que han de ocurrir en
el proceso se producen de forma sincronizada, para asegurar que el resultado
reúne los requisitos exigidos.

Algunos ejemplos de lo anterior pueden ser:

 La definición de los estándares de cada operación y de las características

de calidad de los distintos productos para cada etapa del proceso.
 El control por operadores y supervisores en las líneas de producción.
 El control de calidad llevado a cabo por los empleados en las áreas de
despacho de mercancías o el realizado por los vendedores.

Control de retroalimentación

Consiste en el control de la recepción y del producto acabado. Este supervisa que

el producto recibido cumpla con las condiciones establecidas por la empresa, de
acuerdo con las exigencias del consumidor.

Plan de calidad

Es un plan donde se recogen los proyectos y acciones orientados a maximizar la

calidad de las operaciones y, por consiguiente, la satisfacción de los
consumidores.

Estas acciones han de ser lo suficientemente relevantes como para tener un

impacto en los objetivos de la compañía.

Tipos de planes de control de calidad

Los distintos tipos de control de calidad se asocian con los tipos de planes. En
este punto conviene distinguir los siguientes:

 Plan de control prototipo, que se utiliza en la etapa de proyecto y su función

es documentar controles que serán útiles para la etapa de proceso.
 Plan de control pre-lanzamiento, que supone una evaluación del proceso a
pequeña escala, antes de lanzarse a la producción en masa.
 Plan de control de producción, que será el plan de control a utilizar
posteriormente, y que se basa en la información obtenida en los dos planes
anteriores.

Tipos de herramientas utilizadas para el control de calidad

Puede hablarse de tipos de herramientas de control de calidad. En este punto

pueden citarse:

 La hoja de control de recogida de datos.

 La gráfica de control.
 El diagrama de dispersión.
 El diagrama de Pareto.
 El histograma.
 El diagrama de causa efecto.
 La estratificación.

Calidad total

El concepto de Calidad ha evolucionado y experimentado un profundo cambio

hasta llegar a lo que hoy conocemos como «Calidad Total». Si echamos la mirada
atrás podemos ver como el concepto de calidad se ha ido ampliando
progresivamente desde su origen hasta nuestros días. En origen, el concepto
hacía referencia de forma exclusiva a lo que hoy conocemos como calidad del
producto. Poco a poco, se fue ampliando hacia otros focos como por ejemplo los
clientes. El concepto ha seguido ampliándose hasta llegar a un aspecto más
global en la actualidad, en la que ya han comenzado a tomar mayor protagonismo
otros grupos de interés para la organización, como son: los clientes, accionistas,
profesionales de la plantilla, proveedores o la sociedad en general.

¿Qué es la calidad total?

La Calidad Total, también conocida como Excelencia se puede definir como una
estrategia de gestión de la organización, cuyo objetivo principal es satisfacer de
una manera equilibrada las necesidades y expectativas de todos sus grupos de
interés. Estos grupos de interés suelen estar formados normalmente por:
empleados, accionistas y la sociedad en general.

Este concepto está muy relacionado con con lo que los profesionales del sector
conocen como el ciclo Deming o PDCA, que se corresponde con las siglas en
ingles de: Plan= Planificar, Do= Hacer, Check= Revisar y Adjust= Ajustar.

Este ciclo conocido como espiral de mejora continua es una estrategia basada en
la mejora continua de la calidad, en cuatro pasos (los que se recogen en las
iniciales PDCA)

Principios fundamentales de la Gestión de Calidad

La concepción actual de la calidad responde a diferentes aportaciones y teorías

que han ido surgiendo a lo largo del siglo XX. En la actualidad, la Calidad Total es
un conjunto de las mejores prácticas en el ámbito de la gestión de organizaciones.
A este conjunto de mejores prácticas se les suele denominar los 7 principios de la
gestión de la Calidad:

1. Enfoque al cliente: El enfoque principal de la gestión de la calidad es

cumplir los requisitos del cliente y tratar de exceder las expectativas del
cliente.
2. Liderazgo: Los líderes en todos los niveles establecen la unidad de
propósito y la dirección, y crean condiciones en las que las personas se
implican en el logro de los objetivos de la calidad de la organización.
 3. Compromiso de las personas: Las personas competentes, empoderadas y
comprometidas en toda la organización son esenciales para aumentar la
capacidad de la organización para generar y proporcionar valor.
4. Enfoque a procesos: Se alcanzan resultados coherentes y previsibles de
manera más eficaz y eficiente cuando las actividades se entienden y
gestionan como procesos interrelacionados que funcionan como un sistema
coherente.
5. Mejora: Las organizaciones con éxito tienen un enfoque continuo hacia la
mejora.
6. Toma de decisiones basada en la evidencia: Las decisiones basadas en el
análisis y la evaluación de datos e información tienen mayor probabilidad de
producir los resultados deseados.
7. Gestión de las relaciones: Para el éxito sostenido, las organizaciones
gestionan sus relaciones con las partes interesadas pertinentes, tales como
los proveedores.

¿Cuáles son las ventajas de implantar modelos de calidad total?

La apuesta por la “Calidad Total” a escala internacional ha dado lugar a la

aparición de varios modelos de Excelencia en la Gestión. Estos modelos tienen
una doble utilidad:

Por un lado, identifican los principios de la excelencia mediante un marco o

modelo de gestión, formado por listados de buenas prácticas aplicables a la
mayoría de las organizaciones.

En segundo lugar, sirven como instrumento de autoevaluación para el personal

interno de las organizaciones. Por otra parte, los organismos que gestionan dichos
modelos los difunden a través de la entrega anual de premios que se otorgan
como resultado de las evaluaciones externas llevadas a cabo por personal ajeno a
la organización.
Calidad del producto

La calidad de los productos es de una importancia tremenda en el mundo de los

negocios, digamos que es el pilar fundamental donde se unirán todos los demás.
Es el que garantiza la satisfacción del cliente y hace que se perciba la marca
distanciándose del resto de la competencia. Es un requisito indispensable a la
hora de negociar con el cliente.

La calidad no es ni más ni menos que el reflejo que tienen los clientes al sentir una
necesidad. Si los clientes son felices en esta primera adquisición de producto, sin
duda volverán a sentir esa felicidad cuando tengan que volver a comprarlos en
una fecha posterior. Esto quiere decir que la calidad está directamente relacionada
con la satisfacción y la lealtad y además hace marca, hace que crezca el nombre,
tan importante en el mercado, el que se encarga de reflejar la experiencia de
compra del cliente y el uso del producto.

Garantizar la calidad y la seguridad de los productos está directamente vinculado

con el éxito de la empresa.

La calidad es aportarle valor al cliente, lo que quiere decir, darle al cliente más de
lo que espera superando su expectativa. Los expertos dicen que si le ofreces a tu
cliente no lo que quiere, sino lo que nunca se había imaginado que quería, una
vez lo obtenga hará que se de cuenta que era lo que siempre había deseado.

Lo que hay que hacer para ofrecer productos y servicios de calidad es conocer las
necesidades del cliente, qué va a consumir y desde un principio conociendo el
producto, ofrecerlo técnicamente perfecto, con un servicio y trato inmejorable y
ajustando los precios tanto para el cliente como para la empresa.

En una serie de sectores del mercado la calidad está garantizada, ya que las
organizaciones deben cumplir las normas de un organismo reconocido como el
ISO para obtener la aprobación como proveedor de un producto. El objetivo es
brindar a los compradores cierta confianza de que la organización es capaz de
ofrecer productos o servicios que satisfagan sus requisitos de calidad.
Indicadores de calidad de un producto o servicio 

Los indicadores de calidad son las herramientas para medir el valor y la calidad de
los productos y servicios que ofrece una empresa.

Así, por ejemplo, el Departamento de Calidad de una compañía deberá establecer

unos criterios para controlar el proceso de gestión de la calidad. Si no se mide y se
cuantifica la calidad, la empresa no puede garantizar que un producto o servicio
satisfaga las necesidades de sus clientes. Controlar estos procesos es capital para
el posicionamiento y la competitividad de la empresa.
Dicho esto, veamos algunos de los criterios que hay que tener en cuenta
para medir la calidad de un producto o servicio.

1. Satisfacción del cliente

Si tu empresa consigue vender productos o servicios de acuerdo a unos objetivos,

el Departamento de Marketing y Ventas está funcionando bien. Ahora, eso no
garantiza la satisfacción del cliente. Para medir la satisfacción del cliente,
debemos medir el grado de conformidad de los clientes con los productos o
servicios recibidos.

¿Cómo lo valoran? ¿Qué no les gusta? ¿Qué partes del proceso de venta se
podrían mejorar?

Esto se puede analizar y cuantificar mediante encuestas post-venta.

2. El grado de cobertura del mercado

Si un producto es muy raro, exclusivo o escaso en el mercado, pero su demanda

es alta y creciente, su precio tenderá a aumentar y se percibirá como un producto
de alta calidad. En cambio, los productos fáciles de conseguir en cualquier parte,
tienden a valer menos y entran en una dinámica low cost. Tu empresa tiene que
tener claro hasta qué punto está cubierto o no el mercado sobre el que estás
operando.
3. El precio

Los precios son también un indicador de la calidad de un producto o grado de

exclusividad, especialmente si nos movemos en el entorno de los artículos de lujo.
Si nuestros clientes son personas con un alto poder adquisitivo, van a percibir
como de más calidad aquellos productos y servicios que tengan un precio alto,
mientras que tenderán a menospreciar los productos y servicios a un precio
barato. Que los precios sean altos no significa necesariamente que la calidad de
los productos y servicios sea mayor, pero sí que determinados segmentos del
mercado pueden percibir el producto o servicio como de más calidad o exclusivos.

4. Procesos de producción

La calidad también puede percibirse a través de los procesos de producción que

se llevan a cabo para crear ese producto. Por ejemplo, la calidad y durabilidad de
los materiales que se utilizan en el proceso de fabricación se pueden percibir
como elementos de gran importancia a la hora de determinar el valor del producto
final.

El hecho de que se sigan determinados criterios en los procesos de producción,

como el seguimiento de unos estándares de calidad y la adaptación a las normas
ISO, también influye en la percepción de la calidad del producto. ISO hace
referencia a las siglas de la Organización Internacional para la Normalización o
Estandarización de productos y servicios.

3. Seguridad

En el mundo de los servicios técnicos y tecnológicos, la seguridad es un valor

determinante en todo producto o servicios que implique un riesgo significativo.

Así, por ejemplo, las normas de seguridad que se establezcan en el proceso de

fabricación y el grado de seguridad y confianza que el producto o servicio aporte al
cliente tendrán una fuerte influencia en la percepción del valor. La seguridad
también está relacionada con la durabilidad del producto, otro de los elementos
clave para definir la calidad.

6. La eficiencia o el rendimiento

La eficiencia o el rendimiento definen el grado en que el producto o servicio ayuda

a solucionar el problema del cliente en menos tiempo o de manera sencilla. Si un
producto ofrece un alto rendimiento (por ejemplo, en un dispositivo tecnológico,
una mayor velocidad o capacidad de procesamiento), se tenderá a percibir
también como un indicador de la calidad.

Gestión de calidad

La gestión de calidad es una serie de procesos sistemáticos que le permiten a

cualquier organización planear, ejecutar y controlar las distintas actividades que
lleva a cabo. Esto garantiza estabilidad y consistencia en el desempeño para
cumplir con las expectativas de los clientes.

La gestión de calidad varía según cada sector de negocio para el que se

establecen sus propios “estándares”, es decir, modelos de referencia para medir o
valorar el nivel de desempeño de la organización.

Sistema de gestión de calidad (SGC)

El sistema de gestión de calidad de una organización está determinado por todos

los elementos que la conforman a fin de garantizar un desempeño constante y
estable, y evitar cambios inesperados. El sistema también permite establecer
mejoras al incorporar nuevos procesos de calidad según sea necesario.

Algunos ejemplos de elementos que conforman el sistema de gestión de calidad

son:

 La estructura de la institución. Es la distribución del personal según sus

funciones y sus tareas, y se denomina organigrama.
  La planificación de estrategias. Es el conjunto de actividades que permite
alcanzar los objetivos y las metas de la organización.
 Los recursos. Son todo aquello que necesita la organización para funcionar,
por ejemplo, el personal, la infraestructura, el dinero y el equipamiento.
 Los procedimientos. Son los detalles, paso a paso, de cómo realizar cada
actividad o tarea. Según la complejidad de la estructura, los procedimientos
pueden estar asentados por escrito.

Principios de la gestión de calidad

Los principios de la gestión de calidad tienen como finalidad dirigir y orientar a la

organización para cumplir sus objetivos de manera exitosa. Se destacan ocho
principios o cuestiones a tener en cuenta:

 El cliente. Comprender sus necesidades y cumplir con sus expectativas es

la clave para satisfacer las exigencias de los consumidores y mantener su
fidelidad.
 El liderazgo. El clima interno de la organización depende de la estrategia de
dirección o de mando establecida. El líder principal puede delegar tareas en
otros responsables designados, según el tipo de estructura.
 La participación del personal. La motivación de los integrantes de la
organización genera un mayor compromiso, un mejor desempeño de sus
tareas y reduce la incertidumbre en momentos de crisis.
 El enfoque basado en procesos. Guiar a cada área de la organización es
parte del desarrollo global de la institución para alcanzar los objetivos de
manera eficiente.
 El enfoque de sistema para la gestión. Llevar a la acción o a la práctica los
procedimientos establecidos por la organización genera interacción entre
cada elemento del sistema de gestión de calidad.
 La mejora continua. La evaluación del sistema de gestión de calidad (según
estándares adecuados para cada rubro) es útil para obtener mejoras en los
procedimientos.
  El enfoque basado en hechos para la toma de decisiones. El análisis de
datos cualitativos y cuantitativos, sirve para medir el desempeño de la
organización.
 La relación con los proveedores. Es importante mantener una relación
beneficiosa y recíproca entre la organización y los proveedores como
alianzas, descuentos, planes de pago, etc.

Gestión de calidad total

La gestión de calidad total es una estrategia originada en Japón en la década de

1950, impulsada por las prácticas de control de calidad de William Edwards
Deming, también denominadas “círculos de Deming” (espiral de mejora continua).

La gestión de calidad total está orientada a crear conciencia de calidad en todos

los procesos organizacionales, no solo a seguir los procedimientos. Contempla a
la organización de manera global, junto con las personas que trabajan en ella.

El concepto de “calidad total” hace alusión a una “mejora continua” con el objetivo
de alcanzar una calidad óptima en todas las áreas de la institución: desde la
filosofía, la cultura, la estrategia y el estilo de la organización, todas las personas
estudian, practican, participan y fomentan la mejora continua.

En la cultura japonesa, la mejora continua se denomina Kaizen (kai significa

“cambio” y zen significa “bueno”). La gestión de calidad total implementa el método
Kaizen para generar mejoras:

 En pequeñas acciones.
 Sin requerir de grandes inversiones.
 Con la participación de todos los miembros de la organización.
 Para actuar e implementar respuestas de manera rápida.

Además, la filosofía Kaizen evita los desperdicios, despilfarros o ineficiencias que

puedan surgir en el sistema de producción, como:

 Excesos de producción. Produce a pedido.

  Defectos. Refuerza el control de calidad de pre-venta.
 Inventarios. Organiza, de manera detallada, cada recurso de la
organización.
 Transportes. Optimiza los viajes y realiza varias encomiendas en un mismo
envío.
 Demoras. Respeta de manera estricta los procesos internos a fin de evitar
errores o demoras en la producción.
 Procesos innecesarios. Si no hay un objetivo o una razón clara, no se
invierte en ellos.

Norma de calidad ISO 9001

La norma de calidad ISO 9001 es una pauta internacional que toma en cuenta las actividades
de una institución sin hacer distinción de su rubro porque se centra en la satisfacción del cliente
y en la capacidad de proveer productos y servicios que cumplan con las exigencias
establecidas.

Es la norma más utilizada en el mundo y se actualiza regularmente porque contempla los

cambios en las prácticas de las organizaciones y en las tecnologías aplicadas, que obligan a
una revisión sistemática de la norma.

La ISO es la Organización Internacional de Normalización (del inglés “International Organization

for Standardization”), independiente y no gubernamental, que surgió en 1946 con el consenso
de veinticinco países y hoy cuenta con ciento sesenta y cuatro naciones. El objetivo de la
organización es homogeneizar, mediante normas establecidas, aspectos como la seguridad, la
salud y el entorno, en el sistema de producción a nivel mundial.

Área de control de calidad

El equipo del área de calidad lleva sobre sus hombros el sistema de calidad de la
empresa. De su conformación adecuada depende en buena medida el éxito del
sistema. Por ello, es importante entender que la clave para hacerlo bien parte de
comprender las funciones del departamento de calidad, y, de acuerdo con ellas,
elegir las personas que desempeñarán los roles principales.

Estructura y funciones del departamento de calidad

En primera instancia, podemos señalar que las funciones del departamento de

calidad y el número de roles en su interior tienen relación directa con el tamaño y
la complejidad de la organización. Por este motivo, procedemos a analizar esta
cuestión para las distintas empresas partiendo de las de menor tamaño:

 Pequeñas empresas

En este punto, debemos hacer una diferencia entre pequeñas organizaciones en

sectores altamente regulados, como los de la salud y las ciencias biológicas,
ensayos clínicos o fabricantes de dispositivos médicos. Este tipo de
organizaciones necesita, para cumplir con los requisitos normativos, un gerente de
calidad desde el primer día de inicio de operaciones. Y este gerente de calidad,
tendrá que cumplir única y exclusivamente esa función.

En organizaciones pequeñas, diferentes a las de sectores altamente regulados,

las funciones del departamento de calidad generalmente son asumidas por un solo
profesional que, a la vez, puede dirigir los destinos de la gestión ambiental y de la
gestión de seguridad y salud en el trabajo. Y posiblemente, al mismo tiempo
también, atiende las tareas del empleo para el que fue contratado inicialmente.

Dependiendo del número de empleados, que puede ser desde 1 hasta 100 – para
ser consideradas pequeñas empresas -, el equipo del departamento de calidad
puede ir desde 1 hasta 5 empleados, no necesariamente a tiempo completo.

Este equipo de calidad tiene que priorizar las siguientes funciones:

 Crear una cultura de calidad en la organización.

 En caso de que no se haya hecho, implementar y certificar un
sistema de gestión de la calidad basado en la norma ISO 9001.
 Identificar iniciativas de mejora.
  Asignar los roles y las funciones para los miembros del sistema de
calidad.
 Diseñar e implementar los procesos, de tal forma que satisfagan los
requisitos de ISO 9001.

 Medianas empresas

Con más de 100 empleados, aunque todavía no superen los 1000, la organización
merece tener un responsable de calidad a tiempo completo. En esta etapa, las
funciones esenciales del departamento de calidad incluyen:

 Realizar evaluaciones de riesgos.

 Gestión de documentos.
 Realizar auditorías internas al sistema.
 Diseñar e implementar acciones correctivas de acuerdo con los hallazgos
de auditoría.
 Administrar programas de auditoría.
 Implementar iniciativas de mejora.

Por supuesto, los riesgos y las dificultades aumentan con el tamaño y de modo
proporcional se incrementa el número de personas y las necesidades de
capacitación. Los procesos de auditoría, por ejemplo, requieren que la
organización disponga de sus propios auditores internos bien formados.

 Grandes Empresas

La estructura del equipo de calidad de una empresa que supera los 1000
empleados puede incluir subequipos o equipos destinados a atender las
necesidades de cada área. Este tipo de equipos afronta un desafío mayor: la
comunicación.

El departamento de calidad de una gran organización cuenta normalmente con

directores de calidad de nivel ejecutivo, un equipo de gerentes, un equipo de
auditores, gestores de documentos, gerentes de capacitación y formación,
especialistas en legislación y regulaciones, especialistas en mejora continua,
expertos en innovación.

Es probable que los miembros del departamento de calidad en una gran empresa
sean profesionales en el área con años de experiencia y los correspondientes
títulos académicos. Pero no olvidemos que la gestión de la calidad, así como los
riesgos que la amenazan, es dinámica y cambiante.

Las normas se actualizan y los profesionales de la calidad necesitan profundizar

en diferentes áreas a través de la formación adecuada en algunos programas de
formación necesarios para este tipo de profesionales