ACTIVIDAD 5:

DISEÑO Y APLICACIÓN DE ESTRATEGIAS PARA EVITAR DESORDEN

OSTEOMUSCULARES Y ENFERMEDADES LABORALES

ASIGNATURA
Factores de Riesgos

NRC: 6762

PRESENTA

Juliana Colorado Acevedo ID:771613

Maira Alejandra Guerrero ID: 774171

David Duque Herrera ID: 778147

Yulieth Andrea Palacio ID:776441

DOCENTE
Olga Patricia De los Rios Sepulveda

CORPORACIÓN UNIVERSITARIA MINUTO DE DIOS

MARZO 2021
Definicion osteomusculares

El sistema osteomuscular, también conocido como sistema locomotor, es

un conjunto de órganos que incluyen el esqueleto, los músculos, los
cartílagos, los ligamentos y otros tejidos conectivos. Trabajan juntos para
proveer forma, calor, protección y soporte a los órganos vitales, así como
estabilidad y movimiento al cuerpo.

Los factores de riesgo biomecánicos, son los posibles factores que

pueden perjudicar el buen funcionamiento del sistema musco-
esqueléticos. Es posible que estos factores se transformen en trastornos
musco-esqueléticos.

Diseño de estrategias para el desorden osteomusculares

 Implementar el programa de pausas activas

 evitar periodos largos de movimientos repetitivos, a través de
cambios de tareas en el puesto de trabajo
 valorar y controlar los riesgos, a través de la implementación del
sistema de gestión en seguridad y salud en el trabajo
 Regular los horarios para que a la hora de laboral no sean tan
extensos
 diseño de los puestos de trabajo
MANIPULACION MANUAL DE CARGAS REAL DECRETO
487/1997

 La manipulación manual de cargas es una tarea bastante frecuente en

muchos sectores de actividad, desde la industria pesada hasta el
sector sanitario, pasando por todo tipo de industrias y servicios.
Posibles lesiones derivadas de la manipulación manual de cargas: La
manipulación manual de cargas es responsable, en muchos casos, de
la aparición de fatiga física, o bien de lesiones, que se pueden
producir de una forma inmediata o por la acumulación de pequeños
traumatismos aparentemente sin importancia. Pueden lesionarse tanto
los trabajadores que manipulan cargas regularmente como los
trabajadores ocasionales.
 Artículo 2. Definición. Según este decreto se entenderá por
manipulación manual de cargas cualquier operación de transporte o
sujeción de una carga por parte de uno o varios trabajadores, como el
levantamiento, la colocación, el empuje, la tracción o el
desplazamiento, que por sus características o condiciones
ergonómicas inadecuadas entrañe riesgos, en particular dorso
lumbares, para los trabajadores.
En la manipulación manual de cargas interviene el esfuerzo humano
tanto de forma directa (levantamiento, colocación) como indirecta
(empuje, tracción, desplazamiento). También es manipulación
manual transportar o mantener la carga alzada. Incluye la sujeción
con las manos y con otras partes del cuerpo, como la espalda, y
lanzar la carga de una persona a otra.
Artículo 3. Obligaciones generales del empresario.

1. El empresario deberá adoptar las medidas técnicas u organizativas

necesarias para evitar la manipulación manual de las cargas, en especial
mediante la utilización de equipos para el manejo mecánico de las
mismas, sea de forma automática o controlada por el trabajador.
 Por ejemplo: Mediante la Paletización de cargas para transportarlas
de un lugar a otro utilizando de forma mecánica carretillas
elevadoras, mesas regulables para levantamiento, mesas giratorias,
cintas transportadoras o también la utilización de equipos mecánicos
controlados de forma manual que no suelen eliminar totalmente la
manipulación de carga, pero la reducen considerablemente.

2. Cuando no pueda evitarse la necesidad de manipulación manual de las

cargas, el empresario tomará las medidas de organización adecuadas,
utilizará los medios apropiados o proporcionará a los trabajadores tales
medios para reducir el riesgo que entrañe dicha manipulación.
 Por ejemplo: El empresario organizará y diseñará el trabajo de forma
que sea posible la implantación de equipos mecánicos, es decir
adecuara las instalaciones o el lugar de trabajo.
Se debe tener presente que la introducción de las ayudas mecánicas o
la automatización de los procesos pueden originar nuevos riesgos, ya
que incluso la automatización requerirá de un mantenimiento y
reparación de la instalación. Por tanto, estas ayudas serán adecuadas
para la situación concreta de manipulación, compatibles con el resto
de los equipos de trabajo y fáciles de manejar. Se establecerá un
sistema de mantenimiento periódico eficaz. De acuerdo con los
Artículos 18 y 19 de la Ley de Prevención de Riesgos Laborales, los
trabajadores recibirán información sobre los riesgos derivados de la
utilización de estos equipos y serán formados en la utilización segura
de los mismos
 Medidas preventivas para la mitigación de los desórdenes
osteomusculares

 mantener todo al alcance: Una forma para mejorar el puesto de

trabajo y el desarrollo de este es mantener los productos y las
herramientas a una distancia que permita el alcance cercano.
Distancias inadecuadas causan a menudo sobreesfuerzos y posiciones
que dificultan las labores.
 realizar el trabajo de acuerdo con la altura correcta: Realizar el
trabajo con la altura incorrecta conlleva a posiciones viciosas y
esfuerzos innecesarios
 Ajuste el cambio de postura: ayuda a mantener mejores alturas y
alcances evitando presiones y posturas incómodas.
POSTURAS ADECUADAS