Presentación

FORMACION

AUDITORIA DE PRODUCTO VDA 6.5 Ed2 Sept’08

Ed.1 Marzo 2019

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VDA 6.5. – Auditoría de Producto

0. Índice
1. Introducción.
2. Objetivo y alcance de la Auditoría de Producto VDA 6.5.
3. Proceso de Auditoría de Producto.
4. Programa de Auditoría de Producto.
5. Plan de Auditoría de Producto.
6. Realización de Auditoría de Producto.
7. Informe de Auditoría de Producto.
8. Acciones Correctivas.
9. Competencias del Planificador de Auditorías y del Auditor.
10. Aplicación Auditoría de producto según Formel Q (VW)

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 VDA 6.5. – Auditoría de Producto
1. Introducción – Sistemas de Gestión IATF 16949
 7.2.3. Competencia de los auditores internos MODIFICADO IATF (SI Nº4)
“Como mínimo, los auditores del producto deben demostrar su competencia al entender los requisitos del producto y utilizar
el equipo de medición y ensayo pertinente para verificar la conformidad del producto.”

 9.2.2.1 Programa de auditorías internas

“La organización debe disponer de un proceso documentado de auditorías internas. El proceso debe
incluir el desarrollo e implementación de un programa de auditorías internas que abarque la totalidad del
sistema de gestión de la calidad incluyendo las auditorías internas del sistema, auditorías del proceso
productivo y auditorías del producto.
El programa de auditorías debe estar priorizado teniendo en cuenta los riesgos, tendencias de
desempeño internas y externas y criticidad de los procesos.
Cuando la organización sea responsable del desarrollo de software, la organización debe incluir la
valoración de la capacidad de desarrollo de software dentro de su programa de auditorías.
La frecuencia de las auditorías debe ser revisada y, cuando sea procedente, corregida tomando en
consideración la ocurrencia de cambios en el proceso, de no conformidades internas y externas y/o las
reclamaciones de cliente. La eficacia del programa de auditorías debe analizarse como parte de la
revisión por la dirección.”

 9.2.2.4 Auditoría de producto

“La organización debe realizar auditorías de producto empleando las metodologías específicas requeridas
por el cliente en las fases de fabricación y entrega apropiadas con el fin de verificar la conformidad con
los requisitos especificados. La organización debe definir la metodología a emplear en los casos en que
ésta no haya sido definida por el cliente.”

 6.1.2.1 Análisis de riesgos

“La organización debe incluir en su análisis de riesgos, como mínimo, las lecciones aprendidas que se derivan de la retirada de
producto del mercado, auditorías de producto, devoluciones y reparaciones de campo, reclamaciones, rechazos y re-trabajo
interno. La organización debe mantener información documental como evidencia de los resultados del análisis de riesgos.
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VDA 6.5. – Auditoría de Producto
1. Introducción – Sistemas de Gestión IATF 16949
 8.6.2. Control dimensional y ensayos funcionales:
“Como especificado en los planes de control, para cada producto debe realizarse un control dimensional y una
verificación funcional respecto a las normas técnicas y normas de funcionamiento aplicables del cliente. Los
resultados deben estar disponibles para revisión por el cliente..”
Nota 1 El control dimensional es la medición completa de todas las magnitudes de un producto que se muestran en
los registros de diseño.
Nota 2 El cliente define la frecuencia del control dimensional.”

FAQ2
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VDA 6.5. – Auditoría de Producto
1. Introducción – Libro VDA 6 Parte 5

VDA 6.1. Auditoría de Sistema VDA 6.2. Auditoría de Sistema VDA 6.4. Auditoría de Sistema
(Productos) (Servicios) (Equipamiento)

VDA 6.3. Auditoría de Proceso VDA 6.7. Auditoría de Proceso

(Producto / Servicio) (Equipamiento)

VDA 6.5. Auditoría de Producto

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 VDA 6.5. – Auditoría de Producto
2. Objetivo y Alcance – Diferencias entre Auditoría de Producto y otros
Auditoría de Producto Controles en Re-cualificación de
Proceso Producto
Propósito • Identificar potencial para mejoras Control del proceso Demostrar
• Visión del cliente cumplimiento con las
• Considerar puntos relevantes para el cliente (ej. especificaciones de
Considerar reclamaciones) cliente.
• Cumplimiento de requisitos de fiabilidad
• Comprobar requisitos fuera de control producción
• Comprobación de funcionalidad
• Comprobar caracter. que pueden influir en la
satisfacción del cliente.
• Comprobar equivalencia de resultados de las
características revisadas en proceso.
• Comprobar embalaje y etiquetado.
Frecuencia Según programa de auditorías o según sea requerido. • Plan de control • Plan de control
• Orden • Req. Cliente
Producción
Document. / • Informe de Ensayo/Inspección • Plan de control • Plan de control
Resultados • Informe Auditoría • Documento de
• Información a la Revisión por la dirección re-cualificación
Contenidos Evaluación de la calidad del producto como un Según homologado Según homologado
requerimiento interno que como mínimo cubre los con el cliente (Plan con el cliente (Plan
requisitos del cliente. de control) de control)

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VDA 6.5. – Auditoría de Producto
4. Programa de Auditoría

4 Programa de 5 Plan de 6 Realización 7 Informe de 8 Acciones

Auditoría Auditoría de Auditoría Auditoría Correctivas

Definir objetivos y
Criterios de Implementar el Seguimiento del Revisar Criterios y
desarrollar el
entrada programa programa objetivos
programa.

- Especificar qué - Comunicar el - Comprobar que los

productos deben ser programa de objetivos del
auditados. auditoría producto auditado y
- Definir objetivos de - Proveer recursos del programa de
auditoría - Asegurar la auditoría son
- Definir realización cumplidos.
Responsabilidades. - Registrar las
- Planificar recursos auditorias realizadas
- Aprobación del - Evaluar informes
programa de - Asegurar
auditoría. cumplimiento del
plan de acciones.

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4. Programa de Auditoría – Criterios de Entrada

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9. Competencias – Auditor
Competencias Ejemplos

Formación - Formación específica en un sector o profesión.

Requisitos Técnicos - Experiencia en la industria

Específicos - Conocimiento del producto. Fabricación y proceso
- Técnicas de inspección y ensayo
- Técnicas de metrología
- Principios de estadística
- Experiencia en auditorías de producto
- Conocimiento de reclamaciones de campo de cliente y sus
expectativas.
- Elaboración de informes
- Conocimiento de lenguas extranjeras (si aplica)
Cualidades personales - Habilidades fuera del rango técnico (habilidades sociales, etc.)
- Habilidad de tomar decisiones objetivas
- Idoneidad física (Correcta visión, etc.)
- Confianza personal

 Debe ser posible evidenciar las competencias del auditor.

 La competencia debe mantenerse y extenderse.
 Debe de hacerse comparativas periódicas entre auditores, para saber la fiabilidad del
sistema global de auditorías. Especial atención al uso de listas de defectos y clasificaciones
de defectos
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VDA 6.5. – Auditoría de Producto
10. FORMEL Q (VW)
 Acorde al manual de Capacidad de Calidad del Formel Q del grupo VW, se define como se debe
implementar y valorar las auditorías de producto en todos sus proveedores.

 Todos los proveedores del grupo deben implementar auditoría de producto acorde a la VDA 6.5.

 Para cada producto fabricado en serie es indispensable cada 12 meses una auditoría de
producto.

 Con el fin de simplificar, se permite crear “grupos de producto”/”familias de producto”.

 Las auditorías de producto deberán estar incluidas en el Plan de Control de la producción.

 En cada auditoría de proceso interna o de cliente deberá estar acompañada de una auditoría de
producto, para evaluar las Características Relevantes de Producto desde el punto de vista del
Cliente, e identificar Procesos Críticos.

 Tener en consideración las características esenciales, las medidas principales, de conexión y de

función, identificación y empaque.

 La identificación del producto debe cumplir con los requerimientos de conformidad nacionales
e internacionales, evidenciar que los certificados están vigentes.
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10. FORMEL Q (VW) – Clasificación de fallas, decisiones y acciones.
Clase Falla Descripción de la falla / efectos Acciones inmediatas Acciones posteriores
- El fallo conllevará seguramente una - Bloqueo / selección - Seguir analizando
A -
reclamación del cliente.
Riesgo de seguridad, infracción de ley, avería.
- Informar a plantas
destinatarias.
proceso productivo.
- Definir e implementar
- Producto no vendible / función no cumple. - Acción correctiva en acciones preventivas
- Reclamaciones graves de superficies. producción. Check 100%. - Evidenciar capacidad
A1: Riesgo de seguridad, avería - Aumento de las Acciones de proceso.
A: Inaceptable, resultará en una reclamación de verificación. - Comprobar efectividad
- Eventualmente inspección de las acciones
- Severa inconformidad, impedimento,
B -
claramente fuera de estándar.
Desagradable, molesto, se esperan
100% previo a suministro.
- Solicitar derogación.
- Acciones acordadas en
implantadas.
- Si procede, modificar
especificaciones de
reclamaciones de Clientes.
planta de cliente. producto/proceso.
- Posible falla en la operación del cliente.
B1: Severo disturbio, interferencia, severamente
fuera del estándar especificado
B: Molesto, desagradable, posible reclamación,
posibles fallos en las operaciones de Cliente
- Las inconformidades muy notorias son - Informar a plantas
C reclamadas por cliente.
- Se esperan reclamaciones de Clientes y fallas en
destinatarias para definir
acciones, en caso de falla
la operación si se acumulan. sistemática.
C1: Reclamación notificable
C: Requiere mejora, reclamaciones y molestias
posibles si la frecuencia incrementa

- El fallo no existe, Producto OK para el cliente Final.

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 VDA 6.5. – Formato

Xxxxxxx Xxxxx Xxxxxxx Xxxxx

Xxxxxxx Xxxxx Xxxxxxx Xxxxx Xxxxxxx Xxxxx

Xxxxxxx Xxxxxx

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 Gracias
Gràcies
Thank you
Merci
Danke schön
謝謝

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