TRABAJO GRUPAL

CASO DE ESTUDIO Nº 1 (HEIZER,2007) PAGINA 30

NATIONAL AIR EXPRESS

1.

En este caso, el conductor no puede entregar a tiempo debido a los siguientes factores,
por lo que la eficiencia del trasporte diario de cada camión ya no es útil.

A partir de las 3:00 pm y las 6:00 pm, el paquete generalmente se recoge a las 5:00 pm
y no habrá actividades en otros horarios.

Rutas, no cumplen con todas las rutas del pedido de entrega y llegan mas tarde de la ruta
planificada.

Atención a los clientes, el cliente no preparo el paquete, cuando llego el conductor, solo
preparo el paquete y tuvo que completar un formulario, lo que llevo mucho tiempo al
cliente.

Si existen alternativas, son las siguientes:

Antes de que llegue el camión, se debe entregar el sobre o la caja adecuadamente y en

perfectas condiciones codificados al cliente para completar el nombre, dirección y otros
campos que se requieran.

Implementar de un servicio de atención por vía telefónica al cliente en donde se realicen

los formularios o tablas con los datos de un envió de los paquetes, para de esta manera
evitar pérdida de tiempo.

Reducir la flota de camiones en un cierto porcentaje y reemplazarla por motocicletas

seria una buena opción, porque este tipo de vehículo puede conducir con mas facilidad
en lugares de tráfico lento, ya que las necesidades de casi todos están en una hora de
cierre, y se ahorraría mucho tiempo en cuanto a la apreciación.

2.

El mismo conductor no puede estar en varios lugares al mismo tiempo, pero si puede
especificar la hora para informar al conductor que recoja el paquete y, como se muestra
en la situación, la llamada no se envía directamente al conductor. Como también puede
darse otra situación en la que el conductor esta mas cerca del destinatario de la llamada.

La ruta debe ajustarse para los clientes individuales, y se deben hacer planes con estos
clientes para que el conductor no se salga de la ruta cuando se establece una ruta
establecida. Otra forma de mejorar el proceso es dividir las tareas de los camiones de
reparto en cierto sentido, porque algunos camiones se dedican a las rutas
preestablecidas.

3.

El porcentaje del rendimiento se calcula de la siguiente manera:

Se debe medir el tiempo que lleva en completar el contacto con el cliente y el tiempo
que tarda el cliente en completar la información requerida. Con estos horarios y rutas
prescritos, puede determinar cuántos paquetes deben recolecta.

El clima o cualquier situación anormal puede ocurrir en cualquier lugar y afectar a

cualquier empresa.

CASO DE ESTUDIO Nº2 (HEIZER, 2007) PAGINA 31

ZYCHOL CHEMICALS CORPORATION

1.

Año 2004 Año 2005

Materia prima utilizada $224.000 $324.000
(barriles de productos de
petróleo)
Horas de mano de obra $286.000 $392.000
(dólares)
Coste del capital aplicado $375.000 $620.000
al departamento (dólares)
Costos totales $885.000 $1.336.000

Factores Año 2004 Año 2005

Productividad Materia 4.500/224.000 = 0.020089 6.000/324.000 = 0.018519
 prima
Productividad mano de 4.500/286.000 = 0.015734 6.000/392.000 = 0.015306
obra
Productividad Costo del 4500/375.000 = 0.012 6.000/620.000 = 0.009677
capital

Productividad múltiples 2004

factores
4.500/375.000 + 286.000 + 224.000 = 0.005085

Productividad múltiples 2005

factores
6.000/324.000 + 392.000 + 620.000 = 0.004491

Cambio en la productividad 0.004491

−1=−0.1168 x 100=−11,68 %
0.005085
múltiples factores
Cambio en la productividad 0.018519
−1=−0.0782 x 100=−7.82 %
0.020089
materia prima
Cambio en la productividad 0.015306
−1=−0.0272 x 100=¿ -2.72%
0.015734
mano de obra
Cambio en la productividad 0.009677
−1=−0.1942 x 100=¿ -19.42%
0.012
costo de capital

Como observamos en nuestro último cuadro, la productividad en cada uno de los

factores de producción ha presentado disminución en el año 2005 respecto al año 2004

2.

125/120 = 1.042 – 1 = 0.042 x 100 = 4.2%

Mientras los clientes deseen una mejora en la calidad, el índice del precio indica que
aumento en 4.2%, por lo tanto, la demanda disminuirá

3.
Lamentablemente la especulación de querer aumentar el departamento en un 5% no será
la mejor opción, porque ha disminuido en un 11.68%.

CASO DE ESTUDIO N°3 (HEIZER, 2007) PAGINA 32

HARD ROCK CAFE

1.

 Diseño de productos y servicios: Construyen y catan cada uno de los

productos, es decir revisan de forma significativa cada menú.
 Gestión de calidad: Crean formatos predeterminados en cuando a la calidad y
control que se deben cumplir.
 Estrategias en procesos: Luego de haber cumplido con los parámetros
anteriores, simplemente se realiza la producción de los alimentos con los
proveedores más competentes.
 Estrategias de localización: Ellos se encargaron de buscar los lugares para
establecerse, ya que para ellos lo mejor era estar en un lugar correcto y durar
muchos años.
 Estrategias de diseño: Cada uno de los comedores cuenta con la cantidad de
iluminación adecuada, y música de acuerdo a la temática que tiene el restaurant.
 Recursos humanos: El personal que se busca para trabajar en Hard Rock Café
tiene que tener un gusto por la música casi innato aparte de ser servicial.
 Cadena de suministro: Gracias al control que tienen con por proveedores,
mantienen un tiempo correcto entre la recepción de la materia prima.
 Gestión de inventario: Han creado un sistema que les permite saber con qué
suministros cuenta cada Hard Rock Café, esto sin importar la ubicación de cada
restaurant.
 Programación de gestión: Empiezan realizando un monitoreo de las ventas y
en base a ello realizar el debido programa para la semana, tomando en cuenta las
festividades y eventos que se den en dicho lugar.
 Mantenimiento: La calidad y el control van entrelazados en esta área de Hard
Rock Café, desde las áreas de trabajo como: la cocina, el mesón desde donde
atiende y cada uno de los implementos que se usen para la atención del cliente.

2.
 3500 platos
Productividad = 400 empleados∗1 dia

Productividad= 8.75 platos por día.

3.
DECISIONES HARD ROCK CAFÉ TOYOTA MOTOR
CORPORATION
Diseño de productos y Los productos son de Diseña pocos modelos,
servicios: acuerdo a lo que ellos y su producción es
ofrecen es decir que estándar básico. Rara
cada objeto dentro del ocasión al gusto del
restaurant te hace consumidor.
sentir que todo
compagina.
La gestión de la Esta decisión se sirve Pues la empresa realiza
calidad: mucho de lo que diga un sin número de
y opine el pruebas en sus
consumidor, mediante vehículos, evaluando
las encuestas. distintas situaciones de
recorrido.
Estrategia de proceso: Prácticamente en Aquí la intervención es
todos los procesos muy pobre, la mayoría
interviene la mano del de los procesos son
ser humano. automatizados.
Estrategias de Eligen lugares muy Se centran en lugares
localización: ajustados a los muy amplios para
caminares de las poder tener más espacio
personas. de trabajo y exhibición.
Estrategias de diseño: El espacio del Aquí reina el esquema
restaurant tiene que de impedir el traslado
ser bien organizado y de partes, tratando de
de fácil movilización que todo sea
esto incluye una buena sistematizado y
ubicación de mesas y ordenado para el
bares. ensamble de un
vehículo.
Recursos Humanos : El personal que entre El personal tiene que
a trabajar a Hard Rock tener amplios
Café debe poseer una conocimientos de
pasión. mecánica e informática
sobre todo saber
ensamblar partes.
Cadena de suministro: Que cada materia Se busca reducir los
prima sea de la mejor costos en todos los
calidad posible, y materiales es decir
tener siempre los productos de baja
proveedores más calidad en ciertas
 confiables. ocasiones.
Gestión de inventario: Tienen como objetivo Aplican el Just in Time
principal tener proceso que se lo
siempre surtido a la realiza con las entregas
mano cada ingrediente justas y elaboración
para la preparación de justas de pedidos, se
cualquier plato. trabaja con el
inventario al minino
nivel.
Programación de la Ellos dependen Para ellos toman más
gestión: totalmente del sistema importancia con los
con el que cuentan al materiales con los que
momento de se trabaja ya en base a
organizarse y tomar ello toman las
decisiones. decisiones.
Mantenimiento: El control y la pureza Priorizan el
de los materiales son mantenimiento
de vital importancia preventivo y correctivo
para el restaurant Hard de todos los sistemas de
Rock Café. tecnología que posea el
vehículo.

CASO DE ESTUDIO Nº 1 (KRAJEWSKI,2008) PAGINA 23

CHAD’S CREATIVE CONCEPTS

1.

La decisión de verificar el proceso de la fabricación de mobiliarios en un corto tiempo

para que Thomas no tenga preocupaciones al momento de la espera de los pedidos
personificados a la hora de la entrega de los pedidos prometidos.

2.

De manera que los consumidores minoristas entregaban los según como los iban
elaborando induciendo una inestabilidad en la elaboración para los consumidores.

3.

En cuanto a cuestiones financieras, consideremos que la producción de muebles

estándar ha incrementado las ventas, pero el costo ha aumentado debido a retrasos en la
entrega de materias primas y materias primas. Por último, cabe mencionar que esta es la
base sobre la que se debe alquilar el almacenamiento público, que es un gasto más para
la empresa.

4.

Thomas tenía que haber realizado un estudio de su empresa y sobre todo del área de
producción para ver si esta área estaba acta con el personal suficiente, infraestructura y
almacenamiento para implementar una nueva línea de fabricación.

También ya que no hizo tal estudio, tendría que haber dividido su personal de trabajo
para uno se encargue de los personalizados y el otro de los estandarizados, además de
haber tenido un gran control con la calidad que podía comprometerse a entregar de
acuerdo a las unidades que podía producir.