TALLER DE PROCESO INTERNOS

Escuela de Negocios
Planificación de la Distribución
Semana 4
Análisis de Procesos II

Logro de aprendizaje Contenido

• Identifica y descompone la cadena de

valor de una empresa clasificando sus • Planificación de la Distribución. 
procesos.
• Programación del transporte. 

• Programación de rutas y entregas. 

• Conformidad de entrega.
 Planificación de La Distribución

La Logística de Distribución también conocida

como Logística de Salida, es una etapa o fase de
la cadena de suministro que se encarga de
gestionar las actividades relacionadas con la
distribución de productos hacia los clientes,
incluyendo almacenaje y entrega cuando será
requerido.
 Requiere:

1.- Procesamiento de pedidos. Ofrecer un

servicio de entrega lo más óptimo posible y
evitando errores.

2.- Gestión de almacén.- Control de las entradas y

salidas. Evitar un caos tremendo, lo que ralentizará los
tiempos de entrega y, posiblemente, nos lleve a
muchísimas confusiones a la hora de preparar los
pedidos.
 Requiere:

3.- Embalaje de los productos.-Se deben

proteger y preparar los productos de la
manera adecuada.

4.- Transporte del producto.-Aquí tendremos toda

una serie de rutas establecidas a través de diferentes
medios de transporte para que la entrega sea lo más
ágil posible.
Diseño de la Planificación
 Programación del Transporte

Es el conjunto de actividades que nos

permite el traslado de los materiales y
productos terminados de los
proveedores a la empresa, y de ella a
los clientes, de forma que lleguen a su
destino en las condiciones pactadas.
 Diseño de la Planificación

En función del grado de externalización de los medios logísticos, podemos encontrar las siguientes
situaciones:
 Importante

La decisión de usar unidades de transporte propia versus contratar algún operador logístico para por el análisis de
los siguientes factores:
 Programación y Rutas de Despacho

 Cuando se planifican rutas de reparto, el objetivo

que se debe perseguir es minimizar la distancia a
recorrer, o bien el tiempo de transporte.

•  Para ello se emplean métodos de optimización que

calculan, de entre todas las posibilidades de reparto
posibles, aquella que resulta óptima.

.
Programación y Rutas de Despacho
Ubicación de las instalaciones

¿Dónde debería ubicarse la planta o las instalaciones de

servicios?

Cercanía al consumidor

La necesidad de producir cerca del consumidor como consecuencia de la

competencia basada en el tiempo, los acuerdos comerciales y los costos de
envío.
Ubicación de las instalaciones

Cercanía a la mano de obra

La necesidad de ubicarse cerca de la reserva de colaboradores

adecuada para aprovechar los bajos costos salariales o la alta
capacidad técnica.
Ubicación de las instalaciones

Criterios y métodos para la ubicación de instalaciones

Fuentes de Marco jurídico Impuestos y Suministros

abastecimiento servicios públicos básicos

Terreno y la Condiciones del Actitudes hacia la Calidad de vida

construcción clima empresa

Mano de obra Medios de Los Mercados Otros factores

transporte
Distribución de instalaciones

Las decisiones sobre la distribución implican

determinar dónde irán los departamentos, los
grupos de trabajo de esos departamentos, las
máquinas y los puntos de inventario de
existencias dentro de una instalación de
producción.
Objetivo

Objetivo
Ordenar esos elementos en forma tal que permita
un flujo de trabajo ininterrumpido (en una
fábrica) o un patrón determinado de tráfico (en
una organización de servicio).
Tipos de distribución de Planta

La distribución de planta es un concepto relacionado con la

disposición de las máquinas, los departamentos, las
estaciones de trabajo, las áreas de almacenamiento, los
pasillos y los espacios comunes dentro de una instalación
productiva propuesta o ya existente.
A. Distribución por procesos

Ventajas
•Menor inversión en maquinaria
•Elevada flexibilidad
•Mejora de procesos de control
•Reducción de costes de
fabricación
B. Distribución por Productos

Ventajas
•Menores retrasos
•Tiempo total de fabricación menor
•Menor manipulación de materiales
•Menor superficie de suelo
ocupado por el producto
 Distribución de la Oficina

Pisos abiertos en la oficina, de manera que todos puedan

• ver lo que está sucediendo.
 Las estaciones de trabajo están cerca unas de otras.
 Un manejo y almacenamiento ordenados de los
materiales.
 Se ajusta fácilmente a las condiciones cambiantes.
 Las distancias para caminar y el movimiento del personal
y materiales son mínimos.
 Punto de Equilibrio

Es aquel punto de actividad en el cual los ingresos totales son

exactamente equivalentes a los costos totales asociados con la
venta o creación de un producto. Es decir, es aquel punto de
actividad en el cual no existe utilidad, ni pérdida.
 Análisis del Punto de Equilibrio

¿Cuántas unidades debo producir para obtener determinada

utilidad? ¿A partir de cuántas ventas mi empresa es rentable?
¿Estoy en capacidad de producir una cantidad de unidades que me

Precio
genere ganancias y no pérdidas? P

Preguntas como estas son sumamente frecuentes en el entorno productivo y

financiero en general. Q Cantidad
 Diagrama de Utilidades

Ingreso
UTILIDAD

S
O
L Gasto
E
S
P.E.

Costos Fijos

PÉRDIDA

VOLUMEN DE PRODUCCIÓN
Composición de los Costos Fijos y Variables

Costos Fijos

Son aquellos que no varían con el volumen de producción

y que son recuperables dentro de la operación.

Por ejemplo: el costo de arrendamiento de un local,

salarios, etc.
Costos variables

Dependen directamente del volumen de producción.

Por ejemplo: las materias primas, la mano de obra y

los costos indirectos de fabricación.
 Aplicación

Una compañía fabricante de almohadas ha fijado el precio de cada una en S/. 60. El costo
variable de cada almohada es S/. 20 y los costos fijos de la empresa asciende a S/. 40,000.
¿Cuántas almohadas deberá vender la empresa para cubrir los costos totales?

PE = CF
P - CV

Costos Fijos: S/. 40,000

Precio: S/. 60
Costos Variables: S/. 20

PE = 1,000 unidades
Unidades Ventas Costos Utilidades

100 $6,000 $42,000 -$36,000

200 $12,000 $44,000 -$32,000

300 $18,000 $46,000 -$28,000

400 $24,000 $48,000 -$24,000

500 $30,000 $50,000 -$20,000

600 $36,000 $52,000 -$16,000

700 $42,000 $54,000 -$12,000

800 $48,000 $56,000 -$8,000

900 $54,000 $58,000 -$4,000

1000 $60,000 $60,000 $0

1100 $66,000 $62,000 $4,000

1200 $72,000 $64,000 $8,000

1300 $78,000 $66,000 $12,000

1400 $84,000 $68,000 $16,000

1500 $90,000 $70,000 $20,000

 CONCLUSIONES

• Conocer el proceso de Planificación de la Distribución

• Realizas la identificación de la Programación del Transporte. 

• Identificar la Programación de Rutas y Entregas 

• Conformidad de Entrega. 
Gracias