Documentos de Académico
Documentos de Profesional
Documentos de Cultura
• Si la gran mayoría de los puntos mostrados de la gráfica están dentro de los limites se
considera que el proceso está controlado.
• En el momento en el que uno o varios puntos aparecen fuera de los límites establecidos, se
considera que el proceso está descontrolado y comienza la búsqueda de la causa de su mal
funcionamiento.
DIAGRAMA DE CONTROL
• Un diagrama de control siempre tiene un línea central para el promedio, una línea superior
para el límite de control superior y una línea inferior para el límite de control inferior.
DIAGRAMA DE CONTROL
• Al comparar los datos actuales a estas líneas, se puede sacar conclusiones sobre si la
variación del proceso es constante (en el control) o es impredecible (fuera de control,
afectada por causas especiales de variación).
EJEMPLO
• Supongamos que tenemos una máquina inyectora que produce piezas de plástico, por
ejemplo de PVC
EJEMPLO
• Entonces, en el lugar de salida de la piezas, hay un operario que cada 30 minutos toma
una, la pesa en una balanza y registra la observación
EJEMPLO
• Supongamos que estos datos se registran en un gráfico de líneas en función del tiempo:
G rá fi co d e la s o b se rva ci o n e s
60
Peso de las piezas (Gr.)
58
56
54
52
50
48
11
13
15
17
19
1
Nº d e p ie z a
EJEMPLO
• Observamos una línea quebrada irregular, que nos muestra las fluctuaciones del peso de
las piezas a lo largo del tiempo.
• Esta es la fluctuación esperable y natural del proceso. Los valores se mueven alrededor de
un valor central (El promedio de los datos), la mayor parte del tiempo cerca del mismo.
¿CUÁNDO USAR UN DIAGRAMA DE CONTROL?
• Controlar los procesos en curso para encontrar y corregir los problemas que se producen.
• Analizar patrones de variación del proceso por causas especiales (eventos no rutinarios) o
causas comunes (integrados en el proceso).
• Determinar si el proyecto de mejora de calidad debe tener como objetivo prevenir los
problemas específicos o hacer cambios fundamentales en el proceso.
PASOS
• Elegir la característica a estudio. Debe medir la variable que queremos controlar: la longitud
de una pieza, la temperatura de una máquina, etc.
• Tomar los datos. Deberemos recoger los valores durante un periodo de tiempo suficiente
que nos permita obtener una visión representativa del desarrollo del proceso.
• Introducir los datos, y calcular la cuál es la línea central (valor medio de los datos) y los
límites superior e inferior.
PASOS
• Volver a realizar el estudio cada cierto tiempo para comprobar que el funcionamiento sigue
siendo el correcto.
PASOS
• Se recogen unas 100-200 mediciones, con los cuales se calcula el promedio y la desviación
estandard
∑ ∑ (X − X )
2
Xi
X= σ= i
N N
PASOS
Lim.Superior = X + 3.09 ⋅ σ
Lim.Inferior = X − 3.09 ⋅ σ
PASOS
• Luego, se construye un gráfico de prueba y se traza una línea recta a lo largo del eje de
ordenadas (Eje Y), a la altura del promedio (Valor central de las observaciones) y otras dos
líneas rectas a la altura de los límites de control.
PASOS
PASOS
CONCLUSIÓN DEL EJEMPLO
CONCLUSIÓN DEL EJEMPLO
CONCLUSIÓN DEL EJEMPLO
EJEMPLOS DE PROBLEMAS
• Si sólo hay pocos puntos fuera de control (2 ó 3), estos se eliminan, se recalculan la media,
desviación standard y límites de control con los restantes, y se construye un nuevo gráfico
de control.
VIDEOS
• https://www.youtube.com/watch?v=hRkG5Hac1YY
REFERENCIAS
• http://www.pdcahome.com/diagramas-de-control/
• http://es.slideshare.net/jcarreto/07-grficos-de-control-32528
• https://www.isixsigma.com/tools-templates/control-charts/a-guide-to-control-charts/