2.

9 ELABORACION DE
GRAFICAS DE
CONTROL
¿Qué son los diagramas de control?

Una de las herramientas de análisis y solución de

problemas es la gráfica de control.
Es una representacion que muestra los valores
producto de la medición de una característica de
calidad, ubicados en una serie cronológica. 
 ¿Qué son los diagramas de control?
En él establecemos una línea central o valor nominal, que suele
ser el objetivo del proceso o el promedio histórico, junto a uno
o más límites de control, tanto superior como inferior, usados
para determinar cuándo es necesario analizar una eventualidad.
 Imagine que eres un
productor de tornillos y
que cada tornillo que
¿Que se haces debe medir entre
3,55 cm y 3,60 cm.
puede
Menos de 3,55 cm o más
lograr con de 3,60 cm se consideran
un grafico tornillos defectuosos. 
de control?
 Por ende, estableces tu
límite de control superior en
3,60 cm y tu límite inferior
¿Que se en 3,55 cm.
puede Anotas las medidas de los
tornillos que produces a
lograr con diferentes horas del día
un grafico (muestreo). 
de control?
 Por ende, estableces tu
límite de control superior en
3,60 cm y tu límite inferior
¿Que se en 3,55 cm.
puede Anotas las medidas de los
tornillos que produces a
lograr con diferentes horas del día
un grafico (muestreo). 
de control?
 Un día ves que en el gráfico
de control, hay 7 tornillos
producidos a las 3 de la
tarde que están por fuera de
¿Que se los límites, ¿qué pasa ahí?
puede
lograr con • Adquieres control del
un grafico proceso.
de control? • Determinar las causas que
afectan al proceso.
 • Causa asignable: Si consigues hallar una
causa concreta o que ocasiona una variación
excesiva y obedece a una situación especifica,
hablamos de causa asignable. Es el tipo de
causa que debemos corregir. Por ejemplo la
Elemento deficiente capacitación del trabajador o la
falta de ajuste de una máquina.
de un • Causa aleatoria: Cuando no consigues hallar
grafico de una explicación concreta a una variación, o si
la variación fue ocasionada por un evento sin
control importancia que no se volverá a repetir,
hablamos de causa aleatoria. También se le
suelen llamar variaciones naturales o causas
naturales. Es el tipo de causa que esta
presente en la vida misma, fortuita. Ejemplos
son la curva de aprendizaje del trabajador y el
cierre inesperado del software.
 • Límite superior de control: Es el
valor más grande aceptado en el
proceso. En español LSC, en inglés
UCL (Upper control limit).
Elemento • Limite inferior de control: El
opuesto al superior, es decir, el valor
de un más pequeño. LIC en español, LCL en
grafico de inglés (Lower control limit).
control • Límite central de control: Con siglas
LCC, es la línea central del gráfico.
Entre más cerca están los puntos a la
línea, mas estable es el proceso.
 Análisis de proceso:
Estableces los límites de control, te
permitirá analizar ese proceso y
determinar qué es lo normal en él,
¿Para que cuando algo no está bien, o si ha
sirve un mejorado o empeorado a través del
tiempo.
grafico de
Un proceso analizado con esta
control? herramienta, es un proceso
controlado, que es precisamente el
segundo beneficio.
 Control de proceso:

Conoces el comportamiento del

proceso. ¿Es estable?, ¿se mantiene?
¿Para que ¿qué tan frecuente se sale de
sirve un control? Esto te permite intervenir
grafico de sobre el proceso para mejorarlo.
Este, a continuación es el tercer
control? beneficio.
 Mejoramiento del proceso:

No basta analizar y controlar un

proceso. Es necesario mejorarlo.
¿Para que Con el diagrama de Shewhart
sirve un identificamos dónde se generaron
grafico de las fallas y tenemos datos de entrada
para hacer análisis de causas en aras
control? de plantear soluciones a las fallas.
 Gráfica de control por variables
• Grafica X
• Gráfica R
• Grafica X-R
Tipos de
Graficos de Gráfica de control por atributos
control • Grafico p
• Grafico np
• Grafico c
• Grafico u
Diagramas de control en el muestreo
de trabajo
Para la medicion y control del proceso en un muestreo de
trabajo se utilizan los graficos de control por atributos que es
para variables discretas.

Se utiliza el grafico p, debido a que se enfoca al porcentaje de

defectos, errores o inactividad mediante una muestra.
Diagramas de control en el muestreo
de trabajo
Para el muestreo de trabajo se representa graficamente los
resultados obtenidos en el muestreo acumulado (dias,
semanas, hora, etc.).

Ademas, se establece el limite medio y con respecto a éste se

trazan dos lineas con una distancia de 1, 2 o 3 desviaciones
tipicas de la muestra considerando el nivel de confianza, a los
cuales se le determinan linites de control superior e inferior.
Diagramas de control en el muestreo
de trabajo
Se puede considerar los rangos de estos niveles de confianza
para considerar el valor de sigma:

• Hasta un nivel de confianza de 68,27%, =1

• Hasta un nivel de confianza de 95,45%, =2
• Hasta un nivel de confianza de 99,73%, =3
Diagramas de control en el muestreo
de trabajo
Los limites de control indican el mayor valor que pueden tener
los resultados del muestreo, pues si algunos de los valores
rebasan estas líneas es indudable que algo anormal ha
sucedido (error, accidente, etc.) ya que solo existe el 3% de
que un punto valido este fuera de estos limites.
Si n es el numero de actividades controladas en cada muestra y
p el porcentaje medio de actividades indeseables, el valor de
los limites se obtendrá con:

𝐿𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑜𝑙=𝑝± 2 𝜎 =𝑝± 2

√𝑝(1 − 𝑝)
𝑛
 EJEMPLO DE MUESTREO

En una empresa se realizo un estudio de muestreo y se obsevó que durante la primera y ultima hora del dia
los trabajadores operan a un ritmo menor que el resto del dia, trabajando una jornada de 8hrs. La muestra
que se tomo fue de 1000 observaciones en una semana y los resultados se muestran en la sig. Tabla.

ACTIVIDADES LECTURAS
PRODUCTIVAS 802
NO PRODUCTIVAS 198

1.- Determine el numero de observaciones que se tienen que hacer para un nivel de confiabilidad del 95%
y una precision del ± 4%.
2.- Determine el grado de presicion con el que se realizaron las 1000 observaciones preliminares.
3.- Suponga que la jornada de trabajo de 8 hrs comprende el horario de 7:00 a 15:00 horas. Determine los
horarios aleatorios en los que se deben realizar los recorridos con periodos de 10 minutos. Utilizar la tabla
de numero aleatorios.
 EJEMPLO DE MUESTREO
1.- Determine el numero de observaciones que se tienen que hacer para un nivel de
confiabilidad del 95% y una precision del 4%.

Datos: Sustituyendo en la formula ya con los datos completos se tiene que :

Z=1.96
N
S= .04
P=?
N
Se debe calcular la p.
P= 198/1000=0.198 Por lo tanto considerando las primeras 1000 observaciones para
P=.198 que el estudio sea confiable no es necesario llevar a cabo mas
observaciones.
 Ejemplo
Como ya se conoce la proporcion de inactividad de acuerdo a los datos
anteriore del ejemplo que se vio en la sesion anterior:
P=0.198
N= 1000
N.C= 95% (por lo tanto el valor de sigma es 2)
Se considera que este seria el limite medio para el ejemplo se tendria que
calcular los limites de control sustituyendo en la formula:

𝐿𝑖𝑚𝑖𝑡𝑒𝑠 𝑑𝑒 𝑐𝑜𝑛𝑡𝑟𝑜𝑙=𝑝± 2
√
𝑝(1−𝑝)
𝑛
 Ejemplo
Datos:
P=0.198
N= 1000
N.C= 95% (por lo tanto el valor de sigma es 2)

Se sustituye de la siguiente forma

𝐿𝐶𝑆=0.198+2
√
0.198(1 −0.198)
1000
𝐿𝐶𝐼 =0.198 − 2
√0.198 (1 − 0.198)
1000
 Ejemplo
Ya teniendo los siguientes datos se puede llevar a cabo la elaboracion de la
grafica de control. Considerando las incidencias de inactividad por dia.

LC o p Dia de la semana Porcentaje inactivo

Lunes 0.20
Martes 0.10
Miercoles 0.20
Jueves 0.21
Viernes 0.21
 Tiempo Estandar
Es posible utilizar la tecnica de muestreo para conocer el tiemp estandar de
la produccion. Para esto basta con conocer la probabilidad de mayor
interes a estudiar. Y se aplicara la siguient formula:

𝑇𝐸= (
Donde:
(𝑇𝑇 )(% 𝑇𝑡 )( 𝐼𝐴)
¿ 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠 )( 100 %
100 %  −%  𝑑𝑒𝑡𝑜𝑙𝑒𝑟𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 )
TE: Tiempo estandar
TT= Tiempo total
%Tt= Porcentaje total trabajado
IA= Indice de Actuacion
 Tiempo Estandar
Para el ejemplo anterior se habia comentado que se trabajaban 8 hrs.
Considere que es un indice de actuacion del 90 % y que el numero de
piezas producidas son 300, tomando en cuenta tolerancia del 15%.
Datos:
TT= 8hrs =480 min aquí para el ejemplo se considera el
tiempo productivo, obteniendo el
%Tt= 1-p = 1-0,198=0,802 complemento con respecto al tiempo no
Pzas producidas= 300 productivo

IA= 0.90
Tolerancias = 15%

𝑇𝐸= ( (𝑇𝑇 )(% 𝑇𝑡 )( 𝐼𝐴)

¿ 𝑡𝑜𝑡𝑎𝑙 𝑑𝑒 𝑝𝑖𝑒𝑧𝑎𝑠 𝑝𝑟𝑜𝑑𝑢𝑐𝑖𝑑𝑎𝑠 )( 100 %
100 %  −%  𝑑𝑒𝑡𝑜𝑙𝑒𝑟𝑎𝑛𝑐𝑖𝑎 )
𝑇𝐸= ( ( 480 )( .802 ) (.90)
300 )( 100
100 −15 ) 1.3586 min.