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kaizen.

com

Agosto 2019

COMO ELEVAR LA PRODUCTIVIDAD


DE SU EMPRESA
KAIZEN-LEAN APLICADO EN SERVICIOS
KAIZEN INSTITUTE CONSULTING GROUP
Presentation name, date © Kaizen Institute page 2
TRANSFORMACION

Presentation name, date © Kaizen Institute page 3


Usuario Marcas

Cambio

Nuevos Procesos

© Kaizen Institute Pág. 4


Cambio
en la industria

© Kaizen Institute Pág. 5


Clase media

Cambios demográficos

Nuevos poderes

Transformación Digital

Cambio Climático

Cambio
En el entorno

© Kaizen Institute Pág. 6


ESTRAT
EG IA.…¿?

© Kaizen Institute Pág. 7


8

“LA CULTURA se come la estrategia al desayuno”

Peter Drucker
© Kaizen Institute Pág. 8
Resistencia al Cambio
Reacciones Típicas
“No es mi
“Otro cambio responsabilidad"
que no
funcionará!"
“Al principio “Nadie me
“Eso no nos advirtió"
cambiará preocupaba,
nada" pero ahora.."

“Aquí, no " Que


es beneficio,
posible!" hay para
mi?"
“Siempre " No importa la
hemos forma en que se
trabajado llevará a cabo,
bien" solo se hace!" "Tenemos
mucho
trabajo "
" Hay otros
" No temas
tenemos importantes"
tiempo"

© Kaizen Institute Pág. 9


Resistencia al Cambio
Ejercicio:

CRUCE
SUS MANOS

© Kaizen Institute Pág. 10


Kaizen está basado en Principios Fundamentales

1. Crear 2. Elimine MUDAS 3. Efectividad en el 4. Compromiso del 5. Gestión Visual.


Valor para el Cliente (Procesos con Despedicio) Gemba Personal.
1. Esperando por Personas

2. Esperando por material e


información.

3. Movimiento de Personas

4. Movimiento de Material e
Información.

Identifique los 5. Exceso de Producción. Gemba = Lugar donde Motivación a través Puntos Rápidos V.A. &
Intereses del se agrega Valor. del Mejoramiento de N.V.A
Cliente. 6. Exceso de Incremetar la Densidad los Procesos &
Procesamiento.
Mejorar Procesos a
de Valor Transferido Ambiente de Trabajo Prueba de Errores
Mejore la
desde los recursos
experiencia del 7. Errores que causan Compromiso en los
hasta las unidades de Mejorar la
Cliente. Rechazos & Re trabajos. Talleres Gemba Colaboración
flujo.
Kaizen
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Meta: Creación de Flujo y Eliminación de NVA

ELIMINAR ACTIVIDADES QUE NO AGREGAN VALOR (NVA)

Proveedores Flujo de Valor Consumidores

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Meta: Creación de Flujo y Eliminación de NVA

ELIMINAR ACTIVIDADES QUE NO AGREGAN VALOR (NVA)

Proveedores Flujo de Valor Consumidores

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Meta: Creación de Flujo y Eliminación de NVA

ELIMINAR ACTIVIDADES QUE NO AGREGAN VALOR (NVA) MENOS


STOCKS
REDUCCION DE
COMPLEJIDAD
Proveedores Flujo de Valor Consumidores MENOS COSTO

TIEMPO DE PROCESO PRODUCTIVIDAD COSTOS ALTA


FLEXIBILIDAD
150%
MEJOR
SERVICIO
100% 100%
80% MEJOR
50% 50%
T CALIDAD
1/4 1/2 3/4 1

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Un Nuevo Paradigma: Eficiencia del Flujo y Valor Agregado

EFICIENCIA DE RECURSOS = 30 días para tener EFICIENCIA DE FLUJO = 4 horas en una Clínica

Eficiencia de Recursos
un Diagnóstico de Dolor en el Pecho ALTO Integrada
Electro Prueba Prueba
1a Consulta
Cardio Gram Esfuerzo
2a Consulta
Ultrasonido ISLAS DE ESTADO Clínica de Deportes Integrada

EFICIENCIA PERFECTO

TIERRA DE OCEANO DE
espera espera espera espera
DESPERDICIO EFICIENCIA
BAJO ALTO
4h
1er Contacto 30 días Diagnostico Eficiencia de Flujo 1er Contacto Diagnostico

• Valor Agregado: mal definido ! • 4 Tipos de Unidades de Flujo: • La Unidad de Flujo recoge Max. Valor a lo
• Proceso lleno de NVA Desperdicio (7 MUDA, • Produtos (materiales) largo del Proceso
• Información
MURA & MURI) • La Organización está Diseñada para Agregar
• Personas
• Muy Baja Densidad de Valor Agregado Valor a las Unidades de Flujo.
• Soluciones (ej: incendio, proyecto,...)
Added Transfer

EFICIENCIA DE FLUJO = DENSIDAD DE TRANSFERENCIA DE VALOR AGREGADO (V.A. / TIEMPO TOTAL DEL PROCESO)

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El KBS Sistema de Negocios Kaizen
Crear Valor a Largo Plazo para el Cliente, Accionistas y Empleados

VALOR DE LA COMPAÑIA A LARGO PLAZO


PROVEEDORES

G: CRECIMIENTO

CLIENTES
D: EFICIENCIA DEL FLUJO RESPETO POR LA GENTE Q: CALIDAD
EXCELENCIA EXCELENCIA
C: EFICIENCIA DE RECURSOS

Herramientas para Primario Ventas Secundario


Herramientas para
Crecimiento Calidad. Costo. Entrega.
Crecimiento & Ideación Secundario Costos Primario
Mejoramiento del Flujo

Innovación & Desarrollo Mantenimiento Productivo


Mejoramiento Continuo

Mejoramiento de Ventas Mejoramiento de Calidad


CAPACIDAD DE
Mejoramiento Ambiental CAMBIO Mejoramiento del Servicio

MODELO DE CAMBIO KAIZEN


KAIZEN DIARIO KAIZEN DISRUPTIVO LÍDERES KAIZEN SOPORTE KAIZEN

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I. SERVICE DESIGN THINKING

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Modelo de la experiencia del cliente

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Mapa de Empatía

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Journey Map

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El proceso de Design Thinking

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Ejemplo de Design Thinking GE (Antes)

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Ejemplo de Design Thinking GE (Después)

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II. VALUE STREAM MAPPING

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Marco de los Objetivos

Normas
Menos
Calidad Errores Orientación Cliente
Control de Proceso

Mejor utilización del espacio


Costos más
Costo bajos Mayor productividad
Menor costo materiales

Procesos más simples


Plazos más Menos interfaces
Servicio Cortos Menos cuellos de botella
Menos períodos de entrega y de espera

Más responsabilidad
Más ideas de mejora
Colaboradores Motivación
Más envolvimento Orientación
resultados/Orientación procesos

Habilitaciones múltiples
Personal
Flexibilidad Horas de Trabajo Flexible
Espacio
Movilidad

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Existen 3 Tipos de Herramientas de Mapeo

10 000 m: Visión total de las relaciones entre los


varios equipos de la organización

Process Landscape
(Mapa de Relaciones)

1 000 m: Visión final de un proceso proveedor/cliente

Mapeo Información

Process Mapping
(Mapeo de Proceso) Mapeo Materiales

100 m: Visión individual de un sub-proceso

Flowchart
(Flujograma)

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Diseño de Flujo de Trabajo se utiliza en Mapeo de Procesos
Process Landscape Process Mapping Flowchart
(Mapa de Relaciones) (Mapeo de Proceso) (Flujograma)

Muestra las relaciones


proveedor-cliente Muestra las funciones, los
Muestra las tareas, secuencia
(cuáles los departamentos pasos, secuencia de pasos,
Objetivo de tareas, entradas y salidas
/organización de las funciones entradas y salidas para un
para un sub-proceso
que reciben entradas y proveen proceso en particular
salidas para el cliente interno)

Nivel de
Bajo Medio Alto
detalle

Foco Contexto de la organización Interfaces personas/procesos Detalle del proceso

• Muestra las etapas del


proceso, entradas y salidas, • Muestra el detalle de las
• No muestra procesos dentro o
así como quién ejecuta cada tareas que hacen parte de
entre operaciones, muestra
una un proceso
Puntos como una “caja negra”
• Revela lo que está dentro de • No identifica quién realiza
clave • Muestra enlaces proveedores-
la “caja negra” cada tarea
clientes dentro de la
• Muestra las relaciones • No muestra el enlace entre
organización
proveedores-clientes dentro proveedor y cliente
de un proceso particular

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El Mapeo de Proceso es utilizado en 3 Tipos de
Actividades: Diseño, Normalización y Mejoras

Diseño de Proceso Diseño de Nuevos Procesos

Estandarización de Normalización de Procesos


Proceso Actuales

Mejora de Proceso Mejora de Procesos Actuales

El Mapeo de Proceso puede utilizarse con 3 objetivos distintos.

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Diseño de Proceso (Process Design)
Objetivos:
• …
Definición de los Objetivos • …
• …

Definición de las Salidas del Proceso

ETAPA ETAPA ETAPA OUT


INPUT
Identificación de las Entradas del 1 2 3 PUT
Proceso
DEP.X DEP.Y DEP.Z
Identificación de las Principales
Etapas (Entrada → Salida)

Identificación de los Participantes en


el Proceso

Mapeo del Proceso

Definición del Plan de Implementación

Para diseñar un nuevo proceso, se comienza por la Salida para garantizar que mantenemos el foco en el V.A. Para el cliente.

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Estandarización de Proceso (Process Standardization)

Mapeo de Varias Situación A


Situaciones Actuales

Situación B
Selección de Mejores
Prácticas
Situación C

Diseño de la Visión
Flujo Estandarizado

Definición del Plan de


Entrenamiento del Nuevo
Estándar

Para normalizar un proceso, se reúnen las prácticas actuales y se diseña la mejor forma de hacer.

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Mejora de Proceso (Process Improvement)

Mapeo de la Situación
Inicial

Identificación de
Oportunidades de Mejora

Diseño de la Visión

Definición del Plan de


Implementación

Para mejorar un proceso, primero se caracteriza la situación actual y después se diseña la visión futura.

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Diseño Flujo de Trabajo
Estructura del Mapeo de Proceso
QUIEN? QUE?
PROPUESTA OPORTUNIDA
DE SOLUCIÓN D DE MEJORA

DEPARTAMENTO
FUNCIÓN
TAREA

Tiempo TIEMPO
de EJECUCI
TiEMPO DE EJECUCIÓN DE LA TAREA - TRA
Ejecuci ÓN
ón TOTAL

Lead LEAD
time
LEAD TIME DE LA TAREA - TP TIME
TOTAL

Una forma simple y eficaz de exponer y analizar un proceso.

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Caso de Éxito Empresa de Servicios de Salud

AUTORIZACIONES
2019
ACCIONES MAS EFICIENTE!!!
CONCRETAS MAS RENTABLE!!
VSD: DISEÑO DEL
FLUJO DE VALOR

AUTORIZACIONES
HOY

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Diseño del Flujo de Valor

© Kaizen Institute
Diseño del Flujo de Valor

© Kaizen Institute
Diseño del Flujo de Valor

© Kaizen Institute
Diseño del Flujo de Valor

© Kaizen Institute
Diseño del Flujo de Valor

© Kaizen Institute
Resultados y Beneficios
AUTORIZACIONES PRESENCIAL.

2.5
Beneficios en
Tiempos de
Proceso:
2

% Disminución:
1.5 52%

6,1 Días de
1
Diferencia:
1,1.
0.5

0
Situación Actual Situación Futura
TRA TP

Situación Actual Situación Futura


TP: Días 2,2 1,1
TRA: Minutos 41,6 (4,0%)
Promesa + Ampliación 2+2 1+2

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Resultados y Beneficios
AUTORIZACIONES VIRTUAL.

3.5 Beneficios en
Tiempos de
3 Proceso:
2.5
% Disminución:
2 61%

1.5 Días de
Diferencia:
1 1,7
0.5

0
Situación Actual Situación Futura

TRA TP

Situación Actual Situación Futura


TP: Días 2,8 1,1
TRA: Minutos 32,0 (2%)
Promesa + Ampliación 2+2 1+2

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Beneficios por Calidad de la Autorización I
Incremento de la Calificación
$3,500,000,000

$3,000,000,000

$2,500,000,000

$2,000,000,000

$1,500,000,000

$1,000,000,000

$500,000,000

$0
3.9 4 4.1 4.2 4.3 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 4.9 5

Un incremento del 10,3% en la


calidad de la autorización, genera
un ahorro anual de $1.436 MCOP
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Phillips
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Mudas en Areas Administrativas
Kaizen Institute Consulting Group, Ltd. Kaizen Institute Colombia S.A.S.
Bahnhofplatz Calle 98 # 70-91 of 416
6300 Zug Bogotá
Switzerland Colombia

info@kaizen.com colombia2@kaizen.com
www.kaizen.com ehoyos@kaizen.com
www.co.kaizen.com
Phone +41 (0) 41 725 42 80
Fax +41 (0) 41 725 42 89 Phone +57 (1) 746 45 34
Cel +57 315 342 34 18

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