Asignatura:

Compras y Suministros
Semana 6

Presenta:
Juana Cardozo
Ingrid Moreno
Santiago Arrunátegui
Daniela Gutiérrez
Aura Pedraza
Camilo Gamboa
Alejandra Rosero

Docente:
Nancy Rojas

Semestre 7

Corporación universitario Minuto de Dios

Administración en Salud Ocupacional
Girardot
2020
 Metodología Justo a Tiempo
Esta metodología busca la eliminación de todo lo que implique desperdicio en el
proceso de producción, desde las compras hasta la distribución.
Se basa en que tanto el material intermedio como los productos acabados deben
tener la cantidad justa para satisfacer la necesidad del cliente y estar en su sitio
justo cuando sea necesario y no antes.
El just in time es una filosofía de fabricación basada en que todo debe estar en el
momento justo en el sitio correcto y en la cantidad exacta.

Muchos autores consideran el JIT solo como una técnica de gestión de

inventarios, pero esta va más allá de un manejo físico ya que no es meramente
una técnica sino más bien, una herramienta de gestión​.

El JIT tiene 4 características esenciales:

● Reducir el nivel de las existencias

● Eliminar todas las actividades que no añaden valor al producto
● Buscar la simplicidad para obtener una gestión más eficaz
● Diseñar sistemas para identificar problemas e intentar solucionarlos
Objetivos del just in time
● Reducir los niveles de stock produciendo justo la cantidad que nos indica la
operación inmediatamente posterior.
● Reducir  a  lo  más  mínimo  posible  el  inventario  de  las  distintas  etapas del proceso 
productivo 
● Simplificación de toda la tarea administrativa del aprovisionamiento.
● Conseguir un flujo de producción nivelado y equilibrado.
● Eliminar  los  desperdicios  y  las  actividades  que  no  añadan  valor  en  la  cadena  de 
producción 
Cómo aplicar just in time en una fábrica
Hay que implementar los siguientes conceptos o herramientas:
 
● Pull Flow​: Es el flujo físico en el que se tira del material a través de la
línea productiva.
● One piece Flow​:​ El tamaño de los lotes de producción debe ser lo más
pequeño posible, o incluso de una sola pieza.
● Kanban​: Es el procedimiento utilizado para gestionar las necesidades
de material entre líneas y procesos separados.
● Takt time​:​ Trabajar al ritmo de consumo del cliente.
 Beneficios del justo a tiempo

● Disminuyen las inversiones para mantener el inventario.

● Aumenta la rotación del inventario.
● Reducen las pérdidas de material.
● Mejora la productividad global.
● Bajan los costos financieros.
● Ahorro en los costos de producción.
● Menor espacio de almacenamiento.
● Se evitan problemas de calidad, cuello de botella. problemas de
coordinación, proveedores no confiables etc.
● Racionalización en los costos de producción.
● Obtención de pocos desperdicios.
● Conocimiento eficaz de desviaciones.
● Toma de decisiones en el momento justo.
● Cada operación produce sólo lo necesario para satisfacer la demanda.
● No existen procesos aleatorios ni desordenados.
● Los componentes que intervienen en la producción llegan en el momento de
ser utilizados.

Entorno para la aplicación del justo a tiempo

La metodología del Justo a Tiempo como procedimiento de gestión y manejo
productivo puede ser utilizado en cualquier tipo de empresa, tanto industrial como
de servicios.

Cualquier proceso se puede examinar con el fin de determinar las operaciones

que no le añaden valor y las causas para que el trabajo se interrumpa, facilitando
la detección de las anomalías, eliminando las tareas ineficaces que impiden un
buen desarrollo de la organización.

ANALISIS VENTAJAS Y DESVENTAJAS DEL MODELO DE NEGOCIO DE LA

EMPRESA DELL
Este modelo de negocio se puede resumir en tres pilares: el primero, y quizá el
más importante, es mantener en cero los inventarios. El segundo es no producir
nada que no tenga ya un comprador. Y el tercero es mantener una medición
constante y detallada de su desempeño.

VENTAJAS:
● No se produce nada para inventarios
● El cliente recibe lo que necesita y por eso paga
● Asegurarse que, al no especializarse en cada componente de los equipos,
el proveedor es especialista en cada uno y provee componentes de
excelente calidad
● Atender a cada tipo de cliente con un equipo especializado en cada
mercado, grandes (gubernamentales y educación), medianos (empresas
privadas) y pequeños (minoristas y usuarios individuales)
● Productividad: el rediseño de las PC permite un ensamblado más fácil y
rápido
● Ubicación de proveedores cercanas a las plantas, lo cual provee rapidez
con las piezas que se requieran
● Al tener retroalimentación directa de los usuarios, la misma se utiliza para
detectar inconvenientes que pueden ser analizados en los procesos y
equipos que se están fabricando casi inmediatamente en las líneas de
ensamblaje

DESVENTAJAS
● Para eliminar inventarios de productos terminados y/o piezas de repuestos
o stock es necesario conseguir los proveedores adecuados que estén
alineados con el modelo y sean rentables bajo el sistema o modelo a
trabajar en conjunto
● La atención al cliente debe ser de primer nivel ya que se le debe atender
con la misma importancia que a un cliente “grande” y este puede solucionar
todas sus dudas y debe quedar satisfecho. Esto conlleva una
administración excepcional en atención al cliente y en el sistema de
compras (internet, teléfono, etc.)
● Es necesario que los proveedores de alguna forma estén integrados a la
organización como si fuesen un departamento de la misma y todos estén
integrados a un mismo sistema de calidad que se espera, lo cual conlleva a
 tener sistemas de calidad muy bien estructurados que ofrezcan todos los
requerimientos y cumplas con los estándares de alta calidad que el
producto final ofrece el usuario.
● Cada tipo de cliente tiene distintas necesidades y requerimientos de
volúmenes de sus pedidos, lo cual conlleva a diferentes estrategias. De tal
forma es necesario contar con equipos especializados en una y de la
misma manera integrar los sistemas de producción (ensamblaje) para que
estos mantengan la productividad correspondiente.
● El no poder estar a la vanguardia en diseño a la misma velocidad de la
tecnología puede repercutir en eficiencia en la producción por no tener las
herramientas que se ajusten a la tendencia o tecnología del momento, en
este caso tecnología que cambia en cuestión de meses.

ASPECTO METOLOGICO DE JIT DELL

Es un sistema de organización de la producción de fabricación Dell cuenta con el

proceso de producción del pc. Dell cuenta con fábricas propias distribuidas en
EE.UU., china, malasia, Brasil e Irlanda. No tiene stock de productos en almacén,
de esta manera puede introducir nuevos modelos y actualizaciones a las PC
rápidamente. Sus competidores, al depender de sus canales de venta, dependen
también que estos vendan todas las PC de su stock para poder introducir las
novedades tecnológicas.
Ya que cuentan con clientes individuales negocios privados y negocios públicos.
Además, la base de datos de mercado está organizada de acuerdo a las ventas, y
adicionalmente, se cuenta con los datos por países, por producto. Dell provee a
sus clientes la posibilidad de configurar el hardware y software que incorporará su
computadora de forma personalizada.

Dell ya que es unos de la marca con más prestigio a nivel internacional y son
fabricante propio dispone, de manera integrada en su totalidad, desde el contacto
con el cliente hasta la cadena de abastecimiento, logrando que cuando el cliente
realice un pedido, el proveedor esté informado, desglose el pedido
electrónicamente en una lista de componentes necesarios para construir la
computadora, y a su vez, las compras de estos componentes sean realizadas
mediante un sistema just in time. (JIT)
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS:
https://repository.unimilitar.edu.co/bitstream/handle/10654/11868/IMPLEMENTAR%20POLITICA
%20JUST%20IN%20TIME%20CON%20PROVEEDORES%20NO%20JUST%20IN%20TIME.pdf;jsessioni
d=972281894DBAD9C061DCFBA12905CA5E?sequence=1

http://justintimejit.blogspot.com/2018/08/just-in-time-ventajas-y-desventajas.html