Universidad Nacional Abierta y a Distancia – UNAD - Vicerrectoría Académica y de

Investigación - VIACI
Escuela: Ciencias Básicas Tecnología e Ingeniería Programa: Ingeniería Industrial
Curso: Modelos y Simulación

Paso 3 Modelar y simular sistemas industriales con base Modelos de asignación

Ana Cely Manrique Araque

Código: 63483636

Skype: ana.costos
Presentado a José Luis Ruiz

Universidad Abierta y a Distancia - UNAD

Escuela De Ciencias Básica Tecnología e Ingeniería
Bucaramanga
Octubre de 2020
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Curso: Modelos y Simulación

Desarrollo del Trabajo

Esquema de trabajo
Conceptualización> entendimiento de Xpress-IVE> Comprensión del problema
planteado> plantear el problema- parámetros >llevar el planteamiento del problema las
herramientas> ejecutar>analizar> tomar la decisión

Desarrollo de Taller #2- Modelos de asignación

Defina el modelo asociado en Xpress e indique cuál es la respuesta. Una empresa
fabrica 2 productos en equipos semi–manuales, organizadas como se indica en la
gráfica y en 3 locaciones diferentes. Los tiempos de procesamiento en cada equipo,
junto con los costos de procesamiento y el número de operarios asignado se indican a
continuación.
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Curso: Modelos y Simulación

a) Considerando que se trabaja 8 horas al día en6 días de la semana defina:

 La cantidad semanal a producir de cada producto en cada planta, si los precios
de venta son $32.000/u y $28.700/u.

Se consideran las siguientes situaciones:

La empresa necesita realizar la programación de producción semanal de sus productos

La empresa fabrica dos referencias diferentes

La empresa utiliza 8 máquinas que se ubican en tres plantas diferentes.

Defina la cantidad semanal a producir de cada referencia de producto

Con base en esta información, se puede establecer la definición del problema de la

forma siguiente:

La empresa no conoce la cantidad semanal que debe producir de cada una de las
referencias de sus productos, en cada una de los tipos de máquinas que se encuentran
en las tres plantas de producción para alcanzar la utilidad máxima cumpliendo las
restricciones que se establecen.

Objetivo

Conocer (determinar) la cantidad semanal que la empresa debe producir de cada una
de las referencias de sus productos, en cada una de los tipos de máquinas que se
encuentran en las tres plantas de producción disponibles para alcanzar la utilidad
máxima cumpliendo las restricciones que se establecen.
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Organización de la información

INDICES

Productos: i = 1…2 Número de tipo de referencias de productos

Máquinas: j = 1…8 Número de tipo de máquinas

Plantas: k = 1…3 Número de tipo de plantas

Horas de trabajo (número de horas diarias de trabajo): HDT = 8 Días por semana
(número de días por semana de trabajo): DPS = 6

Operarios: (recurso humano): 𝐻𝑗,𝑘 - Número de operarios por máquina y Planta

Costos: 𝐶𝑗,𝑘 - Costo de Procesamiento por máquina y Planta ($ / min)

Tiempos: 𝑇𝑖,𝑗,𝑘 - Tiempo de Procesamiento por producto, máquina y Planta (min/u)

Precio de venta al público: 𝑃𝑉𝑃𝑖 - Precio de Venta al Público de cada Producto ($/u)

Decisiones a tomar:

Definición de variables

1) Cantidad semanal que se debe producir de cada una de las referencias de sus
productos, en cada una de los tipos de máquinas que se encuentran en las dos
plantas de producción

𝑋𝑖,𝑗,k

Donde.

i = 1,2 Número de tipo de referencias de productos

j = 1,…8 Número de tipo de máquinas

k = 1,2,3 Número de tipo de plantas

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Organización matricial

Operarios
Planta Planta Planta
Ubicación
1 2 3
1 3 8 2
2 2 7 3
3 6 4 4
4 7 5 5
5 4 7 4
6 6 8 4
7 2 4 3
8 3 5 6
9 9 7 4
10 4 0 6

Costos
Planta Planta Planta
Ubicación
1 2 3
1 14 12 22
2 21 5 18
3 23 12 15
4 11 11 16
5 15 15 23
6 18 14 12
7 19 12 10
8 11 14 13
9 7 15 12
10 12 0 21

Ubicación 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10
Tiempo Producto 1 Planta 1 19 14 12 5 12 3 20 17 19 19
Planta 2 8 9 7 6 6 14 12 13 7 0
s
Planta 3 17 19 12 11 12 22 20 18 8 3
Producto 2 Planta 1 18 19 15 3 7 6 18 19 15 15
Planta 2 8 2 3 8 14 21 13 8 9 0
Planta 3 7 6 12 8 13 20 10 10 4 2
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Referencia Precio
1 32000
2 28700