Taller 2

PASO 3 – Modelar y Simular Sistemas Industriales con
Base Modelos de Asignación.
MODELOS Y SIMULACIÓN
Nombre:
Edwin Giovanni Restrepo CC. 79215236
Daniel García Rojas CC. 13.747.356
John Jairo Parra Rodríguez CC. 1109490516
Katherine Zabala Acosta CC. 1,096,210,667
Alejandro Hurtado Vega CC: 1.118.561.553
Grupo:
212026A_118
Presentado a:
Diego Edixon Karacha Rodríguez
UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

INGENIERÍA INDUSTRIAL
Barrancabermeja
Octubre de 2021
Introducción
Los modelos y simulación de proceso en una empresa son de suma importancia, de
ahí que se pueden lograr grandes resultados para optimizar recursos, obtener ganancias y
por ende, tener una estabilidad en la línea de tiempo, donde se pueda construir mas
empresa, mediante un buen desempeño en el manejo control de materias primas, en estos
casos desarrollaremos dos casos para verificar cuál de las fábricas tiene mejores opciones
en su contratación.
Se desarrollarán problemas de sistemas industriales de acuerdo a modelos de
asignación, realizando así la simulación mediante el software EXPRESS-IVE solucionando
un sistema real basándonos en modelos que representen los sistemas. Los modelos se
conocen como datos de certeza permitiendo analizar la información total y de esta manera
encontrar la mejor solución al sistema.

JUSTIFICACIÓN
El presente trabajo es el desarrollo de esta guía de actividades encamina a solución

de problemas que se observan en la vida cotidiana dentro de una empresa u organización.
La simulación por medio de un software nos permite facilitar el trabajo de ver las
características y el comportamiento de las diferentes variables halladas en los ejercicios,
esta herramienta es de gran ayuda en la toma de decisiones de las empresas, suma un gran
valor en el momento de escoger cuál de las ofertas conviene más para la empresa.
Objetivos
Objetivos Generales
Desarrollar procesos, los cuales muestren un paso a paso de las fábricas a intervenir en los
procesos y simulación.
Objetivos Específicos
 Reconocer los problemas del taller de Modelos de Asignación
 Desarrollar el modelo adecuado para cada Problema Planteado.
 Establecer Solución Mediante XPRESS-IVE

ESTUDIANTE: Edwin Giovanni Restrepo Flórez
TALLER-LABORATORIO 2: MODELOS DE ASIGNACIÓN
Defina el modelo asociado en Xpress e indique cuál es la respuesta.
Una empresa fabrica 3 productos en equipos semi–manuales, organizadas como se indica
en la gráfica y en 3 locaciones diferentes. Los tiempos de procesamiento en cada equipo,
junto con los costos de procesamiento y el número de operarios asignado se indican a
continuación.
a) Considerando que se trabaja 8 horas al día en 6 días de la semana defina:
 La cantidad semanal a producir de cada producto en cada planta, si los precios de
venta son $31.400/u, $38.600/u y $ 20700/u respectivamente.
b) Realice la simulación y analice el escenario de la situación a seguir:
Diseño matricial
Tiempos
OPERARIOS COSTOS
Clases de Producto 1 Producto 2 Producto 3
Maquinas PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL PL
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 PL3
1 3 5 2 15 8 13 17 7 12 14 6 11 4 8 6
2 4 7 2 21 11 2 12 10 16 11 4 6 2 9 11
3 8 4 5 23 4 8 10 13 4 18 11 12 2 8 9
4 7 5 3 11 11 13 8 12 7 5 8 8 6 5 10
5 5 7 1 12 3 3 4 6 4 3 7 8 8 4 7
6 3 8 2 11 8 14 17 15 6 14 17 9 8 10 3
7 4 9 5 8 12 3 9 12 4 12 13 7 7 8 10
8 7 5 2 12 5 15 19 3 2 15 8 4 10 5 5
9 6 7 6 7 13 4 14 7 9 18 9 11 12 6 8
10 8 0 3 11 0 1 5 0 12 3 0 10 8 0 9
11 11 0 8 8 0 2 2 0 14 7 0 10 3 0 13
Precio de Productos
Pto 1 Pto 2 Pto 3
$ 31.400,00 $ 38.600,00 $ 20.700,00
1. Función Objetivo
Maximización:
Max Z = Utilidad semanal: Ingreso (resultado de la producción de las máquinas de
producto terminado) – Costo de todas las maquinas

3 3 11 3
Max Z=∑ PVP i∗( X i , 10,1¿ + X i ,11,1 + X i ,7,2 + X i ,8,2 + X i , 9,2 + X i , 9,3+ X i ,10,3 + X i ,11,3 )−∑ ∑ ∑ X i , j ,k ∗T i , j , k∗C j , k ¿
i=1 I=1 j=1 k=1
2. Definición de variables:
X = Unidades a producir por referencia en cada clase de máquinas por cada planta
Xi, j, k
Donde:
Productos :i=1. ..3 Numero de tipos de referencia de productos
Maquinas : j=1. ..11 Numero de tipos de maquinas
Plantas :k=1. ..3 Numero de tipos de plantas
3. Parámetros:
 HDT = 8 Horas de trabajo diarias
 DPS = 6 Días laborados en semana de trabajo
 PVP = Precio de venta al público por cada producto
 Operarios: H j ,k – Numero de operarios por Maquina en cada Planta
 Costos: C j , k – Tiempo de proceso por producto, máquina y planta ($/min)

 Tiempos: T i , j , k - Tiempo de procesamiento por producto, maquina y panta (min/u)
 PVP - Precio de venta al público de cada producto ($/u)
4. Restricciones
Capacidad en Minutos por Semana para Cada Máquina y cada Planta

3
∑ X i , j ,k∗T i , j ,k ≤ H j ,k ∗HDT∗DPS∗60
i=1
Restricciones de Balanceo de producción Planta 1 por cada producto y por cada Bloque
X i , 1,1 + X i ,2,1 + X i ,3,1 ≥ X i ,4,1 + X i ,5,1
X i , 4,1 + X i , 5,1 ≥ X i , 6,1+ X i ,7,1 + X i ,8,1 + X i , 9,1
X i , 6,1 + X i ,7,1 + X i ,8,1 + X i ,9,1 ≥ X i ,10,1+ X i ,11,1
X i , 1,2 + X i ,2,2 ≥ X i ,3,2 + X i ,4,2 + X i ,5,2
X i , 3,2 + X i , 4,2+ X i ,5,2 ≥ X i ,6,2
X i , 6,2 ≥ X i , 7,2+ X i ,8,2 + X i ,9,2
X i , 1,3 + X i , 2,3+ X i ,3,3 + X i ,4,3 ≥ X i ,5,3 + X i ,6,3
X i , 5,3 + X i , 6,3 ≥ X i , 7,3 + X i ,8,3

X i , 7,3 + X i , 8,3 ≥ X i , 9,3 + X i , 10,3+ X i ,11,3
Restricción de condición entera (condición de no negatividad)
X i , j , k es entero
Evidencias xpress
Suponga que llega una nueva empresa de fabricación, con el siguiente escenario de
producción relacionado:
 Considerando que esta nueva empresa trabaja 8 horas al día en 6 días de la semana,
defina:
 La cantidad semanal a producir de cada producto en cada planta para este nuevo
caso si los precios de venta son $29700, $39500 y $22300 respectivamente

Diseño matricial
 Precio de productos
Precio de Productos
Pto 1 Pto 2 Pto 3
$ $ $
29.700,00 39.500,00 22.300,00
2. Max Z = Utilidad semanal: Ingreso (resultado de la producción de las máquinas de
3 3 11 3
i=1 I=1 j=1 k=1
X = cantidad a producir de cada referencia en cada tipo de máquina y en cada planta

Xi, j, k
Donde:
4. Parámetros:
 HDT = 8 Horas de trabajo
 DPS = 6 Días por semana de trabajo)
 Operarios: (Recurso humano) H j ,k – Numero de operarios por Maquina y Planta
 Costos: C j , k – Tiempo de procesamiento por producto, maquina y planta ($/min)
 PVP - Precio de venta al publico de cada producto ($/u)
5. Restricciones

3
i=1
X i , 1,1 + X i ,2,1 + X i ,3,1 ≥ X i ,4,1 + X i ,5,1
X i , 4,1 + X i , 5,1 ≥ X i , 6,1+ X i ,7,1 + X i ,8,1 + X i , 9,1
X i , 6,1 + X i ,7,1 + X i ,8,1 + X i ,9,1 ≥ X i ,10,1+ X i ,11,1

X i , 1,2 + X i ,2,2 ≥ X i ,3,2 + X i ,4,2 + X i ,5,2
X i , 3,2 + X i , 4,2+ X i ,5,2 ≥ X i ,6,2
X i , 6,2 ≥ X i , 7,2+ X i ,8,2 + X i ,9,2
X i , 1,3 + X i , 2,3+ X i ,3,3 + X i ,4,3 ≥ X i ,5,3 + X i ,6,3
X i , 5,3 + X i , 6,3 ≥ X i , 7,3 + X i ,8,3
X i , 7,3 + X i , 8,3 ≥ X i , 9,3 + X i , 10,3+ X i ,11,3
Evidencia Xpress
b) ¿De acuerdo con la presentación de este segundo caso, cuál de los dos proveedores
escogería, de acuerdo a su análisis? Justifique matemáticamente su respuesta.
RTA
$ $ $
Fabrica 1 31.400,00 38.600,00 20.700,00
$ $ $
Fabrica 2 29.700,00 39.500,00 22.300,00
$ -$ -$
1.700,00 900,00 1.600,00
Basado en la información Obtenida en los procesos realizados. La empresa número 2, en los
productos 2 y 3 tenemos uno costos más altos, y haciendo un comparativo con el precio más
bajo en el producto 1 de la primera fábrica, aunque la diferencia es de $1.700 y es alto no a
comparación de la otra fábrica. No llega a superar a que se ahorra en los dos productos que
suman un valor de $2.500
Por estas razones la del proveedor que nos puede prestar una mejor rentabilidad es el
proveedor N1
ESTUDIANTE: DANIEL GARCIA ROJAS
TALLER-LABORATORIO 2: MODELOS DE ASIGNACIÓN
Una empresa fabrica 3 productos en equipos semi–manuales, organizadas como se indica
en la gráfica y en 3 locaciones diferentes. Los tiempos de procesamiento en cada equipo,
junto con los costos de procesamiento y el número de operarios asignado se indican a
continuación.
venta son $31.400/u, $38.600/u y $ 20700/u respectivamente.
b) Realice la simulación y analice el escenario de la situación a seguir:
Diseño matricial.
CONSTRUCCIÓN DE MODELO MATEMÁTICO –TALLER 2 MO
0. ENTREGA DE PLANTEAMIENTO DE DISEÑO DE PLANTA 1-2-3
PLANTA 1
1
17 min / u $ 15 / min
14 min / u 3 Op 4
4 min / u 8 min / u $ 11 / min
2 5 min / u 7 Op.
12 min / u $ 21 / min 6 min / u
11 min / u 4 Op
2 min / u 5
3 5 min / u $ 12 / min
10 min / u $ 23 / min 3 min / u 5 Op.
18 min / u 8 Op 8 min / u
2 min / u
PLANTA 2 3
13 min / u $ 4 / min
1 11 min / u 4 Op.
7 min / u $ 8 / min 8 min / u
6 min / u 5 Op. 4
8 min / u 12 min / u $ 11 / min
2 8 min / u 5 Op.
10 min / u $ 11 / min 5 min / u
4 min / u 7 Op. 5
9 min / u 6 min / u $ 3 / min
7 min / u 7 Op.
4 min / u
PLANTA 3
1
12 min / u $ 13 / min
11 min / u 2 Op 5
6 min / u 4 min / u $ 3 / min
2 8 min / u 1 Op.
16 min / u $ 2 / min 7 min / u
6 min / u 2 Op
11 min / u 6
3 6 min / u $ 14 / min
4 min / u $ 8 / min 9 min / u 2 Op.
12 min / u 5 Op 3 min / u
9 min / u
Maximización:
Max Z = Utilidad semanal: Ingreso (resultado de la producción de las máquinas de

3 3 11 3
i=1 I=1 j=1 k=1
X = Unidades a producir por referencia en cada clase de máquinas por cada planta
Xi, j, k
Donde:
7. Parámetros:
 HDT = 8 Horas de trabajo diarias
 DPS = 6 Días laborados en semana de trabajo
 Operarios: H j ,k – Numero de operarios por Maquina en cada Planta
 Costos: C j , k – Tiempo de proceso por producto, máquina y planta ($/min)

8. Restricciones

3
i=1
X i , 1,1 + X i ,2,1 + X i ,3,1 ≥ X i ,4,1 + X i ,5,1
X i , 4,1 + X i , 5,1 ≥ X i , 6,1+ X i ,7,1 + X i ,8,1 + X i , 9,1
X i , 6,1 + X i ,7,1 + X i ,8,1 + X i ,9,1 ≥ X i ,10,1+ X i ,11,1
X i , 1,2 + X i ,2,2 ≥ X i ,3,2 + X i ,4,2 + X i ,5,2
X i , 3,2 + X i , 4,2+ X i ,5,2 ≥ X i ,6,2
X i , 6,2 ≥ X i , 7,2+ X i ,8,2 + X i ,9,2
X i , 1,3 + X i , 2,3+ X i ,3,3 + X i ,4,3 ≥ X i ,5,3 + X i ,6,3
X i , 5,3 + X i , 6,3 ≥ X i , 7,3 + X i ,8,3
X i , 7,3 + X i , 8,3 ≥ X i , 9,3 + X i , 10,3+ X i ,11,3

Programa Xpress
Suponga que llega una nueva empresa de fabricación, con el siguiente escenario de
 Considerando que esta nueva empresa trabaja 8 horas al día en 6 días de la semana,
defina:
 La cantidad semanal a producir de cada producto en cada planta para este nuevo caso si
los precios de venta son $29700, $39500 y $22300 respectivamente

1. DISEÑO
MATRICIAL
MATRIZ DE INFORMACIÓN
Tiempos
Tipos Operarios Costos Product
de Producto 1 Producto 2
o3
máqui Pla Pla Pla Pla Pla Pla Pla Pla Pla Pla Pla Pla Pla Pla Pla
nas nta nta nta nta nta nta nta nta nta nta nta nta nta nta nta
1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3 1 2 3
1 3 5 2 12 12 13 7 7 12 8 6 11 4 4 6
2 4 7 2 21 11 2 12 10 16 11 4 6 2 7 11
3 6 4 5 22 5 14 10 13 4 22 11 6 2 8 9
4 7 5 3 14 9 13 8 12 7 5 8 8 6 5 10
5 5 7 1 12 3 3 5 6 4 4 7 8 8 4 7
6 3 8 2 10 14 12 17 15 6 14 7 9 8 10 3
7 4 9 5 9 12 3 9 12 4 12 13 7 7 8 10
8 7 5 2 12 5 10 19 3 2 15 8 7 10 5 5
9 6 7 6 7 13 4 14 7 9 18 9 11 22 6 8
10 9 0 3 11 0 3 5 0 12 3 0 14 5 0 9
11 11 0 8 8 0 2 2 0 14 7 0 10 4 0 13
13 10 11
65 57 39 8 84 79 8 85 90 9 73 97 78 57 91
 Precio productos
Precio Productos
Producto 1 Producto 2 Producto 3
29.700 39.500 22.300
7. Max Z = Utilidad semanal: Ingreso (resultado de la producción de las máquinas de
3 3 11 3
i=1 I=1 j=1 k=1
X = cantidad a producir de cada referencia en cada tipo de máquina y en cada planta
Xi, j, k
Donde:
9. Parámetros:
 HDT = 8 Horas de trabajo
 DPS = 6 Días por semana de trabajo)

 Operarios: (Recurso humano) H j ,k – Numero de operarios por Maquina y Planta
 Costos: C j , k – Tiempo de procesamiento por producto, maquina y planta ($/min)
10. Restricciones

3
i=1
X i , 1,1 + X i ,2,1 + X i ,3,1 ≥ X i ,4,1 + X i ,5,1
X i , 4,1 + X i , 5,1 ≥ X i , 6,1+ X i ,7,1 + X i ,8,1 + X i , 9,1
X i , 6,1 + X i ,7,1 + X i ,8,1 + X i ,9,1 ≥ X i ,10,1+ X i ,11,1
X i , 1,2 + X i ,2,2 ≥ X i ,3,2 + X i ,4,2 + X i ,5,2
X i , 3,2 + X i , 4,2+ X i ,5,2 ≥ X i ,6,2
X i , 6,2 ≥ X i , 7,2+ X i ,8,2 + X i ,9,2
X i , 1,3 + X i , 2,3+ X i ,3,3 + X i ,4,3 ≥ X i ,5,3 + X i ,6,3

X i , 5,3 + X i , 6,3 ≥ X i , 7,3 + X i ,8,3
X i , 7,3 + X i , 8,3 ≥ X i , 9,3 + X i , 10,3+ X i ,11,3
Evidencia Programa Xpress IVE
b) ¿De acuerdo con la presentación de este segundo caso, ¿cuál de los dos proveedores
escogería, de acuerdo a su análisis? Justifique matemáticamente su respuesta.
Respuesta
Producto 1 Diferencia
Fábrica 1 31.400,00
1700
Fábrica 2 29.700,00
Fábrica 1 38.600,00
900
Fábrica 2 39.500,00
Fábrica 1 20.700,00
1600
Fábrica 2 22.300,00
Solución:
Analizando la situación matemática de los procesos realizados. Pudimos constatar que los
precios de la fábrica Nro. 2 están por encima de la fábrica Nro. 1, en los productos 2 y 3.
Aun, cuando su primer producto es más económico que el de la primera fábrica, la diferencia
se nota en los productos 2 y 3. Por esta causa, puedo sugerir contratar la primera Fábrica, ya
que esta mantiene unos valores económicos que, a mediano plazo, las utilidades se verán
reflejadas.
FABRICA NRO. 1 CONTRATADA.
Estudiante Katherine Zabala Acosta
CONSTRUCCIÓN DE MODELO MATEMÁTICO –TALLER 2 MODELOS DE ASIGNACIÓN
Una empresa fabrica 3 productos en equipos semi–manuales, organizadas como se indica en la

gráfica y en 3 locaciones diferentes. Los tiempos de procesamiento en cada equipo, junto con los
costos de procesamiento y el número de operarios asignado se indican a continuación
venta son $32000/u y $28700/u.
0. ENTREGA DE PLANTEAMIENTO DE DISEÑO DE PLANTA 1,2 y3

1. DISEÑO MATRICIAL
En base al diseño de Planta anterior, por favor completar la siguiente tabla (Agregar la cantidad de
planta que necesite en la matriz) :
Tiempos
Operarios Costos
Tipos de Producto 1 Producto 2 Producto 3
máquinas
Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Plant Planta Planta Plant Planta Plant Planta
1 2 3 1 2 3 1 2 a3 1 2 a3 1 a2 3
1 3 5 2 15 12 13 7 7 12 8 6 11 4 4 6
2 4 7 2 21 11 2 12 10 16 11 4 6 2 7 11
3 8 4 5 23 5 14 10 13 4 22 11 6 2 8 9
4 7 5 3 14 9 13 8 12 7 5 8 8 6 5 10
5 5 7 1 12 3 3 5 6 4 4 7 8 8 4 7
6 3 8 2 10 14 12 17 15 6 14 7 9 8 10 3
7 4 9 5 9 12 3 9 12 4 12 13 7 7 8 10
8 7 5 2 12 5 10 19 3 2 15 8 4 10 5 5
9 6 7 6 7 13 4 14 7 9 18 9 11 22 6 8
10 9 0 3 11 0 3 5 0 12 3 0 10 5 0 9
11 11 0 8 8 0 2 2 0 14 7 0 10 4 0 13
2. ORGANIZACIÓN DE LA INFORMACIÓN (INDICES)
Productos: i= 1,2,3 Numero de tipos de referencias de productos
Máquinas: j= 1,…11 Numero de tipo de maquinas
Plantas: K= 1,3 Numero de tipo de plantas

3. ORGANIZACIÓN DE LA INFORMACIÓN (PARÁMETROS)
Horas de trabajo (Número horas diario de trabajo):
HDT =8
Días por semana (número de días por semana de trabajo):
DPS=6
Operarios:(recurso humano): Hj, k Numero de operarios por máquina y planta
Costos: Cj,k -Costo de procesamiento por máquina y planta ($/min)
Tiempo: Ti,j,k – Tiempo de procesamiento por producto, máquina y planta (min/u)
Precio de venta al público: PVPi – Precio de venta al público de cada producto ($/u)
4. DEFINICIÓN DE VARIABLE
De acuerdo a la información aportada es necesario determinar:
1. Cantidad semanal a producir de cada una de las referencias de sus productos en cada una
de los tipos de máquinas que se encuentran en las tres plantas de producción.
Xi,j,k
Productos: i= 1,2,3 Numero de tipos de referencias de productos
Máquinas: j= 1,...10 Numero de tipo de maquinas

5. ORGANIZACIÓN MATRICIAL
Costos
Operarios
Tipos de máquinas
Planta 1 Planta 2 Planta 3

12 12 13
1 3 5 2
21 11 2
2 4 7 2
22 5 14
3 6 4 5
14 9 13
4 7 5 3
12 3 3
5 5 7 1
10 14 12
6 3 8 2
9 12 3
7 4 9 5
12 5 10
8 7 5 2
7 13 4
9 6 7 6
11 0 3
10 9 0 3
Ubicación 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11
8 0 2
11 11 0 8
Planta 1 7 12 10 8 5 17 9 19 14 5 2
Producto
Planta 2 7 10 13 12 6 15 12 3 7 0 0
1
Planta 3 12 16 4 7 4 6 4 2 9 12 14
Tiempos
Planta 1 8 11 22 5 4 14 12 15 18 3 7 Referencia Precio
Producto
Planta 2 6 4 11 8 7 7 13 8 9 0 0 1 $29700
2
Planta 3 11 6 6 8 8 9 7 7 11 14 10, 2 $39500
Planta 1 4 2 2 6 8 8 7 10 22 5 4 3 22300
Producto
Planta 2 4 7 8 5 4 10 8 5 6 0 0
3
Planta 3 6 11 9 10 7 3 10 5 8 9 13
5. FUNCION OBJETIVO
Maximizacion
Z=¿
Utilidad semanal : Ingreso ( producido por las maquinas terminales )−Costo ( de todaslas maquinas )
2 2 10 3
Max Z=∑ PV Pi∗( X i ,7,2 + X i , 8,2 + X i , 9,2 + X i ,9,3 + X i ,10,1+ X i ,10,3 + X i , 11,1 + X i , 11,3 ) −∑ ❑ ∑ ❑ ∑ X i , j ,k ∗T i , j , k∗C j , k
i=1 I=1 J=1 K =1
6. RESTRICCIONES
 Capacidad en minutos por semana para cada máquina y cada planta

“La sumatoria de la Cantidad de unidades a producir de productos, en cada una de las
máquinas y en cada una de las plantas, multiplicado por el parámetro de Tiempo de
procesamiento de cada producto, en cada máquina y para cada planta
Debe ser menor o igual (≤) a:
La cantidad de Numero De Operarios por máquina y planta * Horas Diarias de Trabajo * Dias
por semana * 60 (que sería la conversión a minutos) ”
i=1
 Balanceo de producción en la planta 1 por cada producto y bloque de máquinas
Xi,1,1+ Xi,2,1 + Xi,3 ≥ Xi,4,1+ Xi,5,1 = Restricciones bloque 1
Xi,4,1+ Xi,5,1 ≥ Xi,6,1+ Xi,7,1+ Xi,8,1+ Xi,9,1 = Restricciones bloque 2 X i,6,1+ Xi,7,1+
Xi,8,1+ Xi,9,1 ≥ Xi,10,1 + Xi,11,1 = Restricciones bloque 3
Xi,1,2 + Xi,2,2 ≥ Xi,3,2 +Xi,4,2 Xi,5,2 =Restricciones bloque 1
Xi,3,2 + Xi,4,2 + Xi,5,2 ≥ Xi,6,2 =Restricciones bloque 2
Xi,6,2 ≥ Xi,7,2 + Xi,8,2+ Xi,9,2 =Restricciones bloque 3
Xi,1,3 + Xi,2,3+ Xi,3,3+Xi,4,3 ≥ Xi,5,3 + Xi,6,3 =Restricciones bloque 1
Xi,5,3 + Xi,6,3 ≥ Xi,7,3 + Xi,8,3 =Restricciones bloque 2
Xi,7,3 + Xi,8,3 ≥ Xi,9,3 +Xi,10,3 + Xi,11,3 =Restricciones bloque 3
 Restricción de condición entera (restricción de no negatividad)
Las cantidades de producción son números enteros
Xi,j,k; es entero
7. SIMULACION
ARCHIVO EJECUTABLE
!@encoding CP1252
!EJERICIO b RESPECTO CONDICIONES DEL WORD
model ejercicio_b
uses "mmxprs";
declarations
Productos =1..3 !CANTIDAD DE PRODUCTOS
Maquinas =1..11 !MAQUINAS A USAR
Plantas =1..3 !PLANTAS DEL SISTEMA
HDT =8 !HORAS DE TRABAJO
DPS =6 !DIAS POR SEMANA
Operarios: array (Maquinas, Plantas) of real !INDICAR LOS OPERARIOS
Costos: array (Maquinas, Plantas) of real !COSTOS POR OPERACIÃ"N
Tiempos: array (Productos, Maquinas, Plantas) of real !TIEMPO QUE EMPLEA
PrecioVentaPublico: array(Productos) of real
x: array (Productos, Maquinas, Plantas) of mpvar
Objective:linctr
end-declarations
! se colocan las matrices
Operarios:: [3, 5, 2,
4, 7, 2,
6, 4, 5,
7, 5, 3,
5, 7, 1,
3, 8, 2,
4, 9, 5,
7, 5, 2,
6, 7, 6,
9, 0, 3,
11, 0, 8]
Costos:: [12, 12, 13,
21, 11, 2,
22, 5, 14,
14, 9, 13,
12, 3, 3,
10, 14, 12,
9, 12, 3,
12, 5, 10,
7, 13, 4,
11, 0, 3,
8, 0, 2]
Tiempos:: [7,7,12, 12,10,16, 10,13,4, 8,12,7, 5,6,4, 17,15,6, 9,12,4, 19,3,2, 14,7,9,
5,0,12, 2,0,14,
8,6,11, 11,4,6, 22,11,6, 5,8,8, 4,7,8, 14,7,9, 12,13,7, 15,8,7, 18,9,11, 3,0,14,
7,0,10,
4,4,6, 2,7,11, 2,8,9, 6,5,10, 8,4,7, 8,10,3, 7,8,10, 10,5,5, 22,6,8, 5,0,9, 4,0,13]
PrecioVentaPublico:: [29700,39500,22300]
!DEFINICIÃ"N DE FUNCIÃ"N OBJETIVO
z:= sum(i in Productos) PrecioVentaPublico(i)

*(x(i,7,2)+x(i,8,2)+x(i,9,2)+x(i,9,3)+x(i,10,1)+x(i,10,3)+x(i,11,1)+x(i,11,3))-
sum (i in Productos, j in Maquinas, k in Plantas) x(i,j,k) *Tiempos(i,j,k) *Costos(j,k)
!Restricciones
!es la capacidad de la empresa
forall(j in Maquinas, k in Plantas) sum(i in Productos)x(i,j,k)

*Tiempos(i,j,k)<=Operarios(j,k)*HDT*DPS*60
! Balanceo de producciÃ³n Planta 1 por cada producto y por cada Bloque
forall(i in Productos) do
x(i,1,1)+x(i,2,1)+x(i,3,1)>=x(i,4,1)+x(i,5,1)
x(i,4,1)+x(i,5,1)>=x(i,6,1)+x(i,7,1)+x(i,8,1)+x(i,9,1)
x(i,6,1)+x(i,7,1)+x(i,8,1)+x(i,9,1)>=x(i,10,1)+x(i,11,1)
end-do
!Balanceo de producciÃ³n en la planta 2 por cada producto y bloque de mÃ¡quinas
x(i,1,2)+x(i,2,2)>=x(i,3,2)+x(i,4,2)+x(i,5,2)
x(i,3,2)+x(i,4,2)+x(i,5,2)>=x(i,6,2)
x(i,6,2)>=x(i,7,2)+x(i,8,2)+x(i,9,2)
end-do
x(i,1,3)+x(i,2,3)+x(i,3,3)+x(i,4,3)>=x(i,5,3)+x(i,6,3)
x(i,5,3)+x(i,6,3)>=x(i,7,3)+x(i,8,3)
x(i,7,3)+x(i,8,3)>=x(i,9,3)+x(i,10,3)+x(i,11,3)
end-do
!RestricciÃ³n de condiciÃ³n entera
forall(i in Productos, j in Maquinas, k in Plantas) x(i,j,k) is_integer
maximize(z)
end-model
Simulación xpress
 Datos organizados de mayor a menor unidades a producir (x)
Estadístico
 Matrix
Sketch
Row view
SOLUCION
b. Realice la simulación y analice el escenario de la situación a seguir:
Suponga que llega una nueva empresa de fabricación, con el siguiente
escenario de producción relacionado:

Considerando que esta nueva empresa trabaja 8 horas al día en 6 días de la semana, defina:
 La cantidad semanal a producir de cada producto en cada planta para este nuevo caso
si los precios de venta son $29700, $39500 y $22300u.
. DISEÑO MATRICIAL
En base al diseño de Planta anterior, por favor completar la siguiente tabla (Agregar la cantidad de
planta que necesite en la matriz) :
Tiempos
Operarios Costos
Tipos de Producto 1 Producto 2 Producto 3
máquinas
Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Planta Plant Planta Planta Plant Planta Plant Planta
1 2 3 1 2 3 1 2 a3 1 2 a3 1 a2 3
1 3 5 2 12 12 13 7 7 12 8 6 11 4 4 6
2 4 7 2 21 11 2 12 10 16 11 4 6 2 7 11
3 6 4 5 22 5 14 10 13 4 22 11 6 2 8 9
4 7 5 3 14 9 13 8 12 7 5 8 8 6 5 10
5 5 7 1 12 3 3 5 6 4 4 7 8 8 4 7
6 3 8 2 10 14 12 17 15 6 14 7 9 8 10 3
7 4 9 5 9 12 3 9 12 4 12 13 7 7 8 10
8 7 5 2 12 5 10 19 3 2 15 8 7 10 5 5
9 6 7 6 7 13 4 14 7 9 18 9 11 22 6 8
10 9 0 3 11 0 3 5 0 12 3 0 14 5 0 9
11 11 0 8 8 0 2 2 0 14 7 0 10 4 0 13
2. ORGANIZACIÓN DE LA INFORMACIÓN (INDICES)
Productos: i= 1,2 Numero de tipos de referencias de productos
Máquinas: j= 1,…10 Numero de tipo de maquinas
3. ORGANIZACIÓN DE LA INFORMACIÓN (PARÁMETROS)
Horas de trabajo (Número horas diario de trabajo): HDT =8
Días por semana (número de días por semana de trabajo): DPS=6
Operarios:(recurso humano): Hj, k Numero de operarios por máquina y planta
Costos: Cj,k -Costo de procesamiento por máquina y planta ($/min)

Tiempo: Ti,j,k – Tiempo de procesamiento por producto, máquina y planta (min/u)
Precio de venta al público: PVPi – Precio de venta al público de cada producto ($/u)
4. DEFINICIÓN DE VARIABLE
De acuerdo a la información aportada es necesario determinar:
2. Cantidad semanal a producir de cada una de las referencias de sus productos en cada una
de los tipos de máquinas que se encuentran en las tres plantas de producción.
Xi,j,k
Productos: i= 1,2 Numero de tipos de referencias de productos
Máquinas: j= 1,...10 Numero de tipo de maquinas
Plantas: K= 1,3 Numero de tipo de planta
5. ORGANIZACIÓN MATRICIAL
Operarios
Tipos de máquinas Costos

1 3 5 2
12 12 13
2 4 7 2
Ubicación 1 2 21 3 4 11
5 6 7 2 8 9 10 11
3 6 4 5
Producto Planta 1 7 12 22 10 8 55 17 9 1419 14 7 12
4 1 7 5 3
Planta 2 7 10 14 13 12 69 15 12 13 3 7 7 10
5 5 7 1
Planta 3 12 16 12 4 7 43 6 4 3 2 9 12 16
6 3 8 2
Producto Planta 1 8 11 10 22 5 14
4 14 12 1215 18 8 11
7 2 4 9 5
Planta 2 6 4 9 11 8 12
7 7 13 3 8 9 6 4
8 7 5 2
Planta 3 12 5 10
Tiempos 6 11 6 7 6 8 6 8 9 7 7 11 11 6
7 13 4
Produto 3 Planta 19 4 2 0 2 6 38 8 7 10 22 4 2
11 0 3
Planta 211 4 7 0 8 5 84 10 8 5 6 4 7
8 0 2
Planta 3 6 11 9 10 7 3 10 5 8 6 11
Referencia Precio
5. FUNCION OBJETIVO
1 $31400
2 $38600
3 $20700
Maximizacion
Z=¿
Utilidad semanal : Ingreso ( producido por las maquinas terminales )−Costo ( de todaslas maquinas )
2 2 10 3
Max Z=∑ PV Pi∗( X i ,7,2 + X i , 8,2 + X i , 9,2 + X i ,9,3 + X i ,10,1+ X i ,10,3 + X i , 11,1 + X i , 11,3 ) −∑ ❑ ∑ ❑ ∑ X i , j ,k ∗T i , j , k∗C j , k
i=1 I=1 J=1 K =1
6. RESTRICCIONES
 Capacidad en minutos por semana para cada máquina y cada planta

“La sumatoria de la Cantidad de unidades a producir de productos, en cada una de las
máquinas y en cada una de las plantas, multiplicado por el parámetro de Tiempo de
procesamiento de cada producto, en cada máquina y para cada planta
Debe ser menor o igual (≤) a:
La cantidad de Numero De Operarios por máquina y planta * Horas Diarias de Trabajo * Dias
por semana * 60 (que sería la conversión a minutos) ”
i=1

Xi,1,1+ Xi,2,1 + Xi,3 ≥ Xi,4,1+ Xi,5,1 = Restricciones bloque 1
Xi,4,1+ Xi,5,1 ≥ Xi,6,1+ Xi,7,1+ Xi,8,1+ Xi,9,1 = Restricciones bloque 2 X i,6,1+ Xi,7,1+
Xi,8,1+ Xi,9,1 ≥ Xi,10,1 + Xi,11,1 = Restricciones bloque 3
Xi,1,2 + Xi,2,2 ≥ Xi,3,2 +Xi,4,2 Xi,5,2 =Restricciones bloque 1
Xi,3,2 + Xi,4,2 + Xi,5,2 ≥ Xi,6,2 =Restricciones bloque 2
Xi,6,2 ≥ Xi,7,2 + Xi,8,2+ Xi,9,2 =Restricciones bloque 3
Xi,1,3 + Xi,2,3+ Xi,3,3+Xi,4,3 ≥ Xi,5,3 + Xi,6,3 =Restricciones bloque 1
Xi,5,3 + Xi,6,3 ≥ Xi,7,3 + Xi,8,3 =Restricciones bloque 2
Xi,7,3 + Xi,8,3 ≥ Xi,9,3 +Xi,10,3 + Xi,11,3 =Restricciones bloque 3
 Restricción de condición entera (restricción de no negatividad)
Las cantidades de producción son números enteros
Xi,j,k; es entero
7. SIMULACION
ARCHIVO EJECUTABLE
!@encoding CP1252
!EJERICIO b RESPECTO CONDICIONES DEL WORD
model ejercicio_b
uses "mmxprs";
declarations
Productos =1..3 !CANTIDAD DE PRODUCTOS
Maquinas =1..11 !MAQUINAS A USAR
Plantas =1..3 !PLANTAS DEL SISTEMA
HDT =8 !HORAS DE TRABAJO
DPS =6 !DIAS POR SEMANA
Operarios: array (Maquinas, Plantas) of real !INDICAR LOS OPERARIOS
Costos: array (Maquinas, Plantas) of real !COSTOS POR OPERACIÃ"N
Tiempos: array (Productos, Maquinas, Plantas) of real !TIEMPO QUE EMPLEA
PrecioVentaPublico: array(Productos) of real
x: array (Productos, Maquinas, Plantas) of mpvar
Objective:linctr
end-declarations
! se colocan las matrices
Operarios:: [3, 5, 2,
4, 7, 2,
6, 4, 5,
7, 5, 3,
5, 7, 1,
3, 8, 2,
4, 9, 5,
7, 5, 2,
6, 7, 6,
9, 0, 3,
11, 0, 8]
Costos:: [12, 12, 13,
21, 11, 2,
22, 5, 14,
14, 9, 13,
12, 3, 3,
10, 14, 12,
9, 12, 3,
12, 5, 10,
7, 13, 4,
11, 0, 3,
8, 0, 2]
Tiempos:: [7,7,12, 12,10,16, 10,13,4, 8,12,7, 5,6,4, 17,15,6, 9,12,4, 19,3,2, 14,7,9,
5,0,12, 2,0,14,
8,6,11, 11,4,6, 22,11,6, 5,8,8, 4,7,8, 14,7,9, 12,13,7, 15,8,7, 18,9,11, 3,0,14,
7,0,10,
4,4,6, 2,7,11, 2,8,9, 6,5,10, 8,4,7, 8,10,3, 7,8,10, 10,5,5, 22,6,8, 5,0,9, 4,0,13]
PrecioVentaPublico:: [29700,39500,22300]
!DEFINICIÃ"N DE FUNCIÃ"N OBJETIVO
z:= sum(i in Productos) PrecioVentaPublico(i)

*(x(i,7,2)+x(i,8,2)+x(i,9,2)+x(i,9,3)+x(i,10,1)+x(i,10,3)+x(i,11,1)+x(i,11,3))-
sum (i in Productos, j in Maquinas, k in Plantas) x(i,j,k) *Tiempos(i,j,k) *Costos(j,k)
!Restricciones
!es la capacidad de la empresa
forall(j in Maquinas, k in Plantas) sum(i in Productos)x(i,j,k)

*Tiempos(i,j,k)<=Operarios(j,k)*HDT*DPS*60
! Balanceo de producciÃ³n Planta 1 por cada producto y por cada Bloque
x(i,1,1)+x(i,2,1)+x(i,3,1)>=x(i,4,1)+x(i,5,1)
x(i,4,1)+x(i,5,1)>=x(i,6,1)+x(i,7,1)+x(i,8,1)+x(i,9,1)
x(i,6,1)+x(i,7,1)+x(i,8,1)+x(i,9,1)>=x(i,10,1)+x(i,11,1)
end-do
x(i,1,2)+x(i,2,2)>=x(i,3,2)+x(i,4,2)+x(i,5,2)
x(i,3,2)+x(i,4,2)+x(i,5,2)>=x(i,6,2)
x(i,6,2)>=x(i,7,2)+x(i,8,2)+x(i,9,2)
end-do

x(i,1,3)+x(i,2,3)+x(i,3,3)+x(i,4,3)>=x(i,5,3)+x(i,6,3)
x(i,5,3)+x(i,6,3)>=x(i,7,3)+x(i,8,3)
x(i,7,3)+x(i,8,3)>=x(i,9,3)+x(i,10,3)+x(i,11,3)
end-do
!RestricciÃ³n de condiciÃ³n entera
forall(i in Productos, j in Maquinas, k in Plantas) x(i,j,k) is_integer
maximize(z)
end-model
Simulación xpress
 Datos organizados de mayor a menor unidades a producir (x)
Estadístico
 Matrix Sketch
Row view
SOLUCION
Estudiante: Alejandro Hurtado Vega
Desarrollo de la guía Taller-Laboratorio 2: Modelos De Asignación

Una empresa fabrica 2 productos en equipos semi–manuales, organizadas como se indica en la
gráfica y en 3 locaciones diferentes. Los tiempos de procesamiento en cada equipo, junto con los
costos de procesamiento y el número de operarios asignado se indican a continuación.
venta son $32.000/u y $28.700/u.
Referencia de producto Precio
Producto 1 $ 32.000/u
Producto 2 $ 28.700/u Definición
de variables:
,,
Donde
= 1, 2 Numero de tipo de referencias de productos
= 1, … 10 Número de tipo de maquinas
= 1, 3 Número de tipo de plantas
Índices
Productos: = 1, 2 Numero de tipo de referencias de productos

Maquinas: = 1, … 10 Número de tipo de maquinas
Plantas: = 1, 3 Número de tipo de plantas
Parámetros:
Horas de trabajo (número de horas diarias de trabajo) HT = 8

Días por semana (número de días por semana de trabajo):DSP = 6
Operarios: (recurso humano): H, – Número de operarios por máquina y planta
Costos: C, - Costo de procesamiento por máquina y planta ($/min)
Tiempos: T, , – Tiempo de procesamiento por producto, máquina y planta (min/u)
Precio de venta al público: PVP - Precio de venta de cada producto al público ($/u)
Variables
X_(i,j,k)= Cantidad semanal de productos a producir, en cada una las maquinas situadas en las
tres plantas.
Z = Utilidad semanal: Ingreso (producido por las maquinas terminales) – costo (de todas las
maquinas)
2 10 3
PVPi∗(Xi, 9,1+Xi,9,2+ Xi,9,3+Xi,10,2+Xi,10,3)−¿∑∑∑ X i , j, k∗T i, j,k∗C j,k

i=1 j=1 k=1
2
MaxZ=∑¿
i=1
Restricciones Balanceo por planta:
2
Fórmula ∑ Xι , j,k∗Tι, j,k≤ HDT∗DPS∗60

ι=1
Planta 1
,1,1,2,1+,3,1≥,4,1 Restricciones Bloque 1
,4,1≥,5,1,6,1 Restricciones Bloque 2
,5,1+,6,1≥,7,1+,8,1+,9,1+,10,1 Restricciones Bloque 3 Planta 2
,1,2+,2,2≥,3,2+ ,4,2+,5,2 Restricciones Bloque 1
,3,2+ ,4,2+,5,2≥,6,2 Restricciones Bloque 2 ,6,2≥,7,2+,8,2+,9,2 Restricciones Bloque 3
Planta 3
,1,3+,2,3+,3,3+,4,3≥,5,3 Restricciones Bloque 1
,5,3≥,6,3+ ,7,3+ ,8,3 Restricciones Bloque 2
,6,3+,7,3+ ,8,3 ≥ ,9,3+,10,3 Restricciones Bloque 3
Comprobación con simulación Xpress IVE:

Cálculo de ingresos, costos y utilidad:
'
$ $
(
IngresosTotales=15.008unid 32.000 ) (
+3.740 28.700 ) =$587 594.000
unid unid
Costos Costos de fabricación ($)

Planta 1 Planta 2 Planta 3 Maquinas Planta 1 Planta 2
$14 $12 $22
Planta 3
$21 $5 $18
$23 $12 $15 Maq 1 $6.720 - -
$11 $11 $16 Maq 2 $8.631 $8.225 -
$15 $15 $23 Maq 3 $29.877 - -
$18 $14 $12 Maq 4 $24.090 $18.095
$19 $12 $10 $15.360
$11 $14 $13
Maq 5 $15.645 -
$7 $15 $12
$12 $0 $21 $22.080
Maq 6 $20.646 $6.580 -
Maq 7 - - $4.320
Maq 8 - - $6.864
Maq 9 $9.968 $24.675
Maq 10 $9.192 -
$20.160
Costo Total 124.769 57.575
68.784
TOTAL 251.128
Utilidad De Empresa1=$587' 594.000−$251.128=$587´342.872 b) Realice la simulación y
analice el escenario de la situación a seguir:
• Suponga que llega una nueva empresa de fabricación, con el siguiente escenario de
Considerando que esta nueva empresa trabaja 8 horas al día en 6 días de la semana, defina:
• La cantidad semanal a producir de cada producto en cada planta para este nuevo caso
si los precios de venta son $30.300/u y $29.100/u.
Referencia de producto Precio
Definición de variables:
,,
Donde
= 1, 2 Numero de tipo de referencias de productos
= 1, … 10 Número de tipo de maquinas
= 1, 3 Número de tipo de plantas
Índices
Productos: = 1, 2 Numero de tipo de referencias de productos

Maquinas: = 1, … 10 Número de tipo de maquinas
Plantas: = 1, 3 Número de tipo de plantas Parámetros:
Horas de trabajo (número de horas diarias de trabajo) HT = 8

Días por semana (número de días por semana de trabajo):DSP = 6
Operarios: (recurso humano): H, – Número de operarios por máquina y planta
Costos: C, - Costo de procesamiento por máquina y planta ($/min)
Tiempos: T, , – Tiempo de procesamiento por producto, máquina y planta (min/u)
Precio de venta al público: PVP - Precio de venta de cada producto al público ($/u)
Variables
X_(i,j,k)= Cantidad semanal de productos a producir, en cada una las maquinas situadas en las
tres plantas.
Z = Utilidad semanal: Ingreso (producido por las maquinas terminales) – costo (de todas las
maquinas) Restricciones Balanceo por planta:
2 10 3
PVPi∗(Xi, 9,1+Xi,9,2+ Xi,9,3+Xi,10,2+Xi,10,3)−¿∑2 ∑∑ X i , j, k∗T i, j,k∗C j,k

Fórmula 2 ∑ i=1
Xιj=1, kj=, 1k∗Tι, j,k≤ HDT∗DPS∗60
MaxZ=∑¿ ι=1
Planta 1i=1
,1,1+,2,1+,3,1≥,4,1 Restricciones Bloque 1
,4,1≥,5,1,6,1 Restricciones Bloque 2
,5,1+,6,1≥,7,1+,8,1+,9,1+,10,1 Restricciones Bloque 3 Planta 2
,1,2+,2,2≥,3,2+ ,4,2+,5,2 Restricciones Bloque 1
,3,2+ ,4,2+,5,2≥,6,2
Restricciones Bloque 2 ,
6,2≥,7,2+,8,2+,9,2 Restricciones
Bloque 3
Planta 3
,1,3+,2,3+,3,3+,4,3≥,5,3 Restricciones Bloque 1
,5,3≥,6,3+ ,7,3+ ,8,3 Restricciones Bloque 2
,6,3+,7,3+ ,8,3 ≥ ,9,3+,10,3 Restricciones Bloque 3
Comprobación con simulación Xpress IVE:

Cálculo de ingresos, costos y utilidad:
8 3 495
9 1 213
10 1 768
10 3 1280
Total 9.044
UNIDADES TOTALES 21.508
'
$ $
(
IngresosTotales=12.464unid 30.300 ) (
+9.044 29.100 )
=$640 839.600
unid unid
Costos Costos de fabricación ($)
Planta 1 Planta 2 Planta 3 Maquinas Planta 1 Planta 2
$12 $10 $20 Planta 3
$22 $8 $20 Maq 1 $ 5.760
$19 $10 $13 Maq 2 $ 8.404 $ 15.360
$9 $13 $17 Maq 3 $ 24.985 $ 19.200
$16 $14 $21 Maq 4 $ 19.593 $ 21.760
$20 $16 $14 Maq 5 $ 15.696 $ 26.880
$21 $9 $8 Maq 6 $ 23.920 $ 30.720
$19 $12 $11 Maq 7 $ 6.280
$9 $13 $12 Maq 8 $ 5.445
$8 $0 $21 Maq 9 $ 12.681 $ 24.960
Maq 10 $ 6.144 $ 26.880
Costo Total $ 117.183 $ 90.240 $
87.245
TOTAL $ 294.668
Utilidad De Empresa1=$640' 839.600−$294.668=$640´544.932 c) ¿De acuerdo con la

presentación de este segundo caso, ¿cuál de los dos proveedores escogería, de acuerdo a su
análisis? Justifique matemáticamente su respuesta.
E
m
pr
esa
1
Utilidad De Empresa1=$587' 594.000−$251.128=$587´342.872
Empresa 2
UtilidadDe Empresa1=$640' 839.600−$294.668=$640´544.932
Teniendo en cuenta que los ingresos que se reciben por parte de la Empresa 2 son
significativamente altos en comparación con los ingresos de la Empresa 1, se determina que la
mejor opción para elegir proveedor es la Empresa 2.
Además, la empresa 2 vende sus productos a un precio más bajo en comparación con la Empresa
1, generando una reacción positiva en los compradores.
Conclusiones
Los modelos y simulación, nos permiten de manera objetiva, realizar cambios a temprano
momento en una compañía, ya que este proceso, nos va llevando a un correcto desarrollo y
avance en la capacidad evolutiva de un proyecto. Lo importante de todo es poder
comprender, analizar y desarrollar el paso a paso que cada producto requiere, para poder así,
optimizar recursos que, a corto, mediano, o largo plazo, se vea reflejado en las utilidades
para la compañía.
Referencia Bibliográfica
Chediak Pinzón, F. A. (2013). Investigación de operaciones. Volumen I (3a. ed.). Universidad de

Ibagué. https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/lc/unad/titulos/70155
Hernandez, Oscar. (23,08,2017). Modelos y Simulación. [Archivo de video]. Recuperado

de http://hdl.handle.net/10596/12977
Martínez Salazar, I. A. y Vértiz Camarón, G. (2015). Investigaciones de operaciones. Grupo Editorial

Patria. https://elibro-net.bibliotecavirtual.unad.edu.co/es/lc/unad/titulos/39452
Singer, M. (2013). Una práctica teoría de la optimización lineal : datos, modelos y decisiones.
Santiago, Chile: Ediciones UC. Disponible en la Biblioteca Virtual de la UNAD (pp.3-69).
Recuperado de https://bibliotecavirtual.unad.edu.co/login?
url=http://search.ebscohost.com/login.aspx?
direct=true&db=nlebk&AN=1725244&lang=es&site=eds-
live&scope=site&ebv=EB&ppid=pp_iii

Taller 2

Cargado por

Información del documento

Título original

Derechos de autor

Formatos disponibles

Compartir este documento

Compartir o incrustar documentos

Opciones para compartir

¿Le pareció útil este documento?

¿Este contenido es inapropiado?

Copyright:

Formatos disponibles

Taller 2

Cargado por

Copyright:

Formatos disponibles

PASO 3 – Modelar y Simular Sistemas Industriales con

Base Modelos de Asignación.

Edwin Giovanni Restrepo CC. 79215236

Daniel García Rojas CC. 13.747.356

John Jairo Parra Rodríguez CC. 1109490516

Katherine Zabala Acosta CC. 1,096,210,667

Alejandro Hurtado Vega CC: 1.118.561.553

UNIVERSIDAD NACIONAL ABIERTA Y A DISTANCIA

Los modelos y simulación de proceso en una empresa son de suma importancia, de

empresa, mediante un buen desempeño en el manejo control de materias primas, en estos

Se desarrollarán problemas de sistemas industriales de acuerdo a modelos de

asignación, realizando así la simulación mediante el software EXPRESS-IVE solucionando

encontrar la mejor solución al sistema.

El presente trabajo es el desarrollo de esta guía de actividades encamina a solución

 Reconocer los problemas del taller de Modelos de Asignación

 Desarrollar el modelo adecuado para cada Problema Planteado.

 Establecer Solución Mediante XPRESS-IVE

Defina el modelo asociado en Xpress e indique cuál es la respuesta.

Una empresa fabrica 3 productos en equipos semi–manuales, organizadas como se indica

en la gráfica y en 3 locaciones diferentes. Los tiempos de procesamiento en cada equipo,

junto con los costos de procesamiento y el número de operarios asignado se indican a

 La cantidad semanal a producir de cada producto en cada planta, si los precios de

venta son $31.400/u, $38.600/u y $ 20700/u respectivamente.

b) Realice la simulación y analice el escenario de la situación a seguir:

Max Z = Utilidad semanal: Ingreso (resultado de la producción de las máquinas de

producto terminado) – Costo de todas las maquinas

Productos :i=1. ..3 Numero de tipos de referencia de productos

Maquinas : j=1. ..11 Numero de tipos de maquinas

Plantas :k=1. ..3 Numero de tipos de plantas

 HDT = 8 Horas de trabajo diarias

 DPS = 6 Días laborados en semana de trabajo

 PVP = Precio de venta al público por cada producto

 Operarios: H j ,k – Numero de operarios por Maquina en cada Planta

 Costos: C j , k – Tiempo de proceso por producto, máquina y planta ($/min)

 PVP - Precio de venta al público de cada producto ($/u)

Capacidad en Minutos por Semana para Cada Máquina y cada Planta

X i , 1,1 + X i ,2,1 + X i ,3,1 ≥ X i ,4,1 + X i ,5,1

X i , 4,1 + X i , 5,1 ≥ X i , 6,1+ X i ,7,1 + X i ,8,1 + X i , 9,1

X i , 6,1 + X i ,7,1 + X i ,8,1 + X i ,9,1 ≥ X i ,10,1+ X i ,11,1

X i , 1,2 + X i ,2,2 ≥ X i ,3,2 + X i ,4,2 + X i ,5,2

X i , 3,2 + X i , 4,2+ X i ,5,2 ≥ X i ,6,2

X i , 6,2 ≥ X i , 7,2+ X i ,8,2 + X i ,9,2

X i , 1,3 + X i , 2,3+ X i ,3,3 + X i ,4,3 ≥ X i ,5,3 + X i ,6,3

X i , 5,3 + X i , 6,3 ≥ X i , 7,3 + X i ,8,3

Restricción de condición entera (condición de no negatividad)

caso si los precios de venta son $29700, $39500 y $22300 respectivamente

2. Max Z = Utilidad semanal: Ingreso (resultado de la producción de las máquinas de

producto terminado) – Costo de todas las maquinas

X = cantidad a producir de cada referencia en cada tipo de máquina y en cada planta

Productos :i=1. ..3 Numero de tipos de referencia de productos

Maquinas : j=1. ..11 Numero de tipos de maquinas

Plantas :k=1. ..3 Numero de tipos de plantas

 HDT = 8 Horas de trabajo

 DPS = 6 Días por semana de trabajo)

 PVP = Precio de venta al público por cada producto

 Operarios: (Recurso humano) H j ,k – Numero de operarios por Maquina y Planta

 Costos: C j , k – Tiempo de procesamiento por producto, maquina y planta ($/min)

 Tiempos: T i , j , k - Tiempo de procesamiento por producto, maquina y panta (min/u)

 PVP - Precio de venta al publico de cada producto ($/u)

Capacidad en Minutos por Semana para Cada Máquina y cada Planta

X i , 1,1 + X i ,2,1 + X i ,3,1 ≥ X i ,4,1 + X i ,5,1

X i , 4,1 + X i , 5,1 ≥ X i , 6,1+ X i ,7,1 + X i ,8,1 + X i , 9,1

X i , 6,1 + X i ,7,1 + X i ,8,1 + X i ,9,1 ≥ X i ,10,1+ X i ,11,1