La logística se define popularmente como una red de medios, métodos e
infraestructuras que son combinadas para garantizar el almacenamiento, transporte y entrega de los bienes y/o servicios que presta una entidad, el concepto y la aplicación de la logística ha cambiado y evolucionado a lo largo de la historia llegando a emplearse de diversas formas y en ámbitos bastante variados ampliando de esta manera sus aplicaciones y tipologías como pueden encontrarse la logística de transportes, logistica empresarial, logistica de eventos, logistica integral etc… Dentro del amplio campo de la logística surge un concepto conocido como cadena de suministros, está agrupa un conjunto mayor de procesos o actividades paralelas e integradas al resto de funciones empresariales como la planificación, el diseño, las compras, el aprovisionamiento, la fabricación, el marketing, la comercialización, el sistema logístico y la atención al cliente. Para la creación de la misma es necesario para una empresa coordinar a todos los participantes: operadores, proveedores, clientes, consumidores e intermediarios, creando las conexiones necesarias para satisfacer a los clientes directa o indirectamente. Cada entidad cuenta con una cadena de suministros diferente ya que cada una de ellas realiza procesos diferentes y son gestionados de una manera u otra dependiendo de diversos factores como son el tipo de producto, el proceso de fabricación y el método de distribución, entre otros. En el desarrollo del siguiente escrito se busca analizar con mas profundidad el concepto de una cadena de suministros buscando entender de mejor manera su funcionamiento y los diferentes procesos que comprenden en la misma, para esto se tomó como base la empresa Cemex Colombia y se diseñó un diagrama de su cadena de suministro con el cual será posible identificar las diferentes problemáticas que pueden ocurrir dentro de los procesos comprendidos por la misma y asi mismo buscar y proponer las posibles soluciones de estos. Cadena de suministros.
Ilustración 1. Cadena de suministros Cemex Colombia. (Fuente: Elaboración Propia)
Como se puede apreciar en la anterior imagen se encuentra plasmada la cadena
de suministros de la empresa Cemex Colombia en la cual se ven reflejados los diferentes departamentos que la integran y dan una idea de los diferentes procesos que se deben llevar a cabo entre estos para cumplir con la cadena, sin embargo para el desarrollo exitoso de esta cadena de suministros estos procesos deben ser llevados de la mejor manera evitando el máximo número de errores posibles en ellos no obstante es muy probable que se presenten diversos problemas que puedan evitar el correcto funcionamiento de la cadena, a continuación se enumeran de mayor a menor los que a consideración personal son los principales problemáticas que pueden afectar el proceso de la cadena de suministros. -1. Retrasos de los productos: Como principal problemática de la cadena de suministros se encuentran los diferentes retrasos que pueden surgir en los procesos que componen la cadena, ya que como es sabido dentro de las entidades se cometen errores o se presentan circunstancias que afectan en gran medida las fechas y tiempos establecidos que se tienen planeados para la realización de los procesos, lo cual puede generar que los productos no sean entregados a tiempo al cliente generando devoluciones y afectando negativamente la utilidad de la compañía. Para evitar este tipo de problemas el contar con un excelente control y seguimiento de los procesos por parte de las áreas administrativas disminuye significativamente la probabilidad de que ocurran estas situaciones y los tiempos se vean afectados. -2. Pérdidas de mercancía: La pérdida de mercancía durante el transporte es otra de las grandes problemáticas de la cadena. desde los pequeños incidentes hasta el siniestro completo de un vehículo, llegando a casos extremos como el secuestro de los mismos pueden ocasionar consecuencias graves como pérdidas económicas, problemas con los seguros, retrasos en los plazos, papeleos con los seguros, entre otras. El contar con un excelente seguimiento y constante comunicación con los empleados encargados del transporte de las mercancías puede ayudar a disminuir el riesgo de pérdidas y agilizar la toma de decisiones en caso de que algo se presente. -3. Manejo de inventarios: Manejar los inventarios en un proceso en el cual se hace exponencialmente más complejo cuanto mayor sea una cadena de suministro. Al ser cada vez más extensas, aumenta la cantidad de inventario que se debe gestionar en una compañía. El saber cuánto inventario es necesario en cada lugar y en cada momento, prever correctamente la demanda, establecer márgenes de seguridad, llevar un control en tiempo real del inventario, etc… ponen a prueba la capacidad de los responsables y demuestran las exigencias que conllevan el inventario demostrando lo fácil que resulta que algo falle en algún momento o en algún lugar. -4. Daños a la mercancía: Esta problemática corresponde principalmente al tipo de producto de la entidad, en esta caso el cemento ya que al ser un producto pesado y además contar con un envoltorio bastante frágil y susceptible a los daños la mercancía puede sufrir graves daños y no poder ser comercializada correctamente lo cual afectaría negativamente la utilidad de la compañía. Conclusión
De acuerdo a lo anterior podemos concluir que el contar con una cadena de
suministros y entender la misma es de gran importancia para el desarrollo de las actividades normales de una compañía ya que es un elemento que agrupa un conjunto mayor de procesos o actividades paralelas e integradas al resto de funciones empresariales como la planificación, el diseño, las compras, el aprovisionamiento, la fabricación, el marketing, la comercialización, el sistema logístico y la atención al cliente. Además es necesario tener en cuenta los diferentes inconvenientes que pueden presentarse en una de estas cadenas y si una entidad desea llevar a cabo sus actividades operativas debe ejercer el análisis y gestión de riesgos logísticos de su cadena de suministros determinando en qué manera pueden influir estos y otros problemas, establecer planes para mitigar los posibles efectos y actuar en consecuencia. Aunque pueda parecer un ejercicio de compleja realización, el análisis de riesgo es la herramienta más óptima para minimizar los problemas e inconvenientes que puedan presentarse dentro de una cadena de suministros. Referencias -Sabrià, F. (Coord.). (2016). La cadena de suministro (3.a ed.). Marge Books -Pinto, S. (2016). Los procesos de compra y la negociación con proveedores: Una nueva forma de relación basada en la cooperación. Fundación Confemetal. -Anaya, J. J. (2011). Logística integral: La gestión operativa de la empresa (4.a ed.). ESIC.