Registro : SSO-P-52-1 Rev : 1

Actualización : 13/08/2020

Observación Planeada de la Tarea (OPT)

“Área”: PLANTA ”Actividad”: PREPARACIÓN DE SOLUCIÓN DE CIANURO DE SODIO Fecha: ___________________
Operador / Ayudante: (persona entrenada en el procedimiento):_______________________________________________
Jefe de guardia/ Supervisor (Nombre de quien aplica la OPT):________________________________________________
PETS: MANIPULACION Y PREPARACIÓN DE SOLUCIÓN DE CIANURO DE SODIO Código: PO-EP-GPC-JPC-032-ES Rev.: 0.1
“ESTD relacionado: ESTANDAR PREPARACION DE REACTIVOS PLANTA ”Código”: PGU-EP-GPC-JPC-005ES Rev.: 3.3
Pasos operacionales
Cumple Cumple Observación
/
1. Descripción de las actividades MEDIDAS DE CONTROL Acción correctiva Responsable Fecha
Desviación
observada
Si No Si No
1. El Operador Metalúrgico debe “realizar el
- Personal capacitado y autorizado.
llenado del IPERC donde identificara sus
peligros, riesgos y sus controles”. - Uso EPP completo.
- Uso de accesos permitidos.
- Mantener el orden y limpieza del área de
trabajo antes, durante y después.

2. El Operador Metalúrgico rellenara el - Personal capacitado y autorizado.

formato PERMISO DE TRABAJO DE - Uso de acceso permitidos.
ALTO RIESGO TRABAJO CON CIANURO
- Uso EPP completo.
DE SODIO para iniciar su actividad.

3. El Operador Metalúrgico debe poner en - Personal capacitado y autorizado.

funcionamiento los ventiladores y extractor
de gas del área de preparación de
reactivos y trasladara los dos cilindros de
cianuro de sodio hacia el chute del tanque.
- Uso EPP completo/FULL FACE.
- Herramientas inspeccionadas con su
respectiva cinta del mes.
- Uso de barandas y guardas de
protección.
- Área ventilada.
- No exponerse a la línea de juego.

4. El Operador Metalúrgico durante el turno - Personal capacitado y autorizado.

día debe preparar la solución de Cianuro - Uso EPP completo/FULL FACE.

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de Sodio. - Uso de barandas y guardas de

protección.
- El Operador Metalúrgico debe verificar
que los tres puntos de acceso deben
estar bloqueados con una barrera física
y señalizada.
- Uso de las hojas MSDS

5. Subir a la tolva y abrir los dos cilindros de - Personal capacitado y autorizado.

50kg y vaciarlos a la parrilla en forma lenta
y controlada, hacer pasar con el rastrillo,
esperar y verificar que la válvula de agua
se cierra automáticamente en alto nivel del
tanque.
- Uso EPP completo/FULL FACE.
- Uso de barandas y guardas de
protección.
- Uso de los tres puntos de apoyo.
- Uso de las hojas MSDS.

6. luego arrancar el agitador, dejar agitar al - Personal capacitado y autorizado.

menos 3 horas antes de la transferencia.
- Uso de acceso permitidos.
- Uso EPP completo.
- Mantener el orden y limpieza del área de
trabajo antes, durante y después.
- Uso de los tres puntos de apoyo.

Cumple
2. Verificación de calidad del Documento Observación Acción Correctiva Responsable Fecha
Si No
2.1 ¿Está actualizado?
2.2 ¿Es fácil de entender?
2.3 ¿Está conservado?
2.4 ¿Conduzca a resultados esperados?
2.5 ¿Fácil acceso para consulta?
2.6 ¿Delega autoridad?

Cumple
3.Verificación de la Eficacia del entrenamiento en el documento Observación Acción correctiva Responsable Fecha
Si No
3.1. ¿Domina la habilidad necesaria?      
3.2. ¿Consciente de la importancia?      

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Cumple
4. Verificación se están adecuados los recursos Observación Acción correctiva Responsable Fecha
Si No
4.1. ¿Herramientas disponibles / adecuadas?    
4.2. ¿Equipos de comunicación OK?      
4.3. ¿Los EPPs definidos para la tarea están disponibles? (listar los
EPPs)
 Casco
 Lentes de Seguridad
 Protección auditiva (orejeras)
 Uso de FULLFACE ( cartucho 6059)
 Uso de respirador semifacial
 Guantes de jebe/cuero/anticorte
 Zapatos con punta de acero y/o Botas de jebe
 Overol de protección especial con cintas reflectivas
 Overol descartable tyvek 500HV    

5. Restricciones Observación Acción correctiva Responsable Fecha

Si No
Se cuenta con personal capacitado y autorizado .
Falta de ventilación y/o sistema de extracción de gases

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Firma del supervisor Firma del operador

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